雾化器及带有口味的雾化组件的制作方法



1.本实用新型涉及雾化领域,更具体地说,涉及一种雾化器及带有口味的雾化组件。


背景技术:



2.电子雾化装置是通过电加热的方式将液体雾化介质加热至蒸发成蒸汽再和空气混合形成气溶胶类的物质,其采用丙二醇、丙三醇、尼古丁、以及香精香料以及一些提取物作为液体雾化介质。
3.通过雾化芯加热液体雾化介质使其达到产生气溶胶类物质,由于其不燃烧,产生的有害物质低而逐渐被消费者接受。
4.随着国标发布,口味作为电子雾化装置的一个重要标准。液体雾化介质中只采用香精无法产生接近于烟草等草本植物特殊的味道,往往需要加入一些烟草提取物等一些难溶于丙二醇、丙三醇的物质,这些物质并不溶解在液体雾化介质中,而是悬浮在液体雾化介质中,而由于雾化芯的导液材料一般都是多孔结构的,如多孔陶瓷或者棉纤维。导液材料就相当于一个过滤装置,而液体雾化介质中的一些烟草草本提取物由于并未溶解在液体雾化介质中,因此容易堵塞到导液材料的微孔结构中,从而导致雾化装置寿命较低,味道越来越淡,影响雾化体验。


技术实现要素:



5.本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种雾化器及带有口味的雾化组件。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种带有口味的雾化组件,包括第一导液层、风味层、发热体;
7.所述风味层设置在所述第一导液层的一侧,所述第一导液层用于吸附液体雾化介质,所述风味层带有口味提取物,并能让液体雾化介质通过;
8.所述发热体设置在所述风味层背离所述第一导液层的一侧;
9.所述第一导液层吸附的液体雾化介质通过所述风味层后流向所述发热体被加热。
10.在一些实施例中,所述风味层上设有进液孔或进液槽。
11.在一些实施例中,所述风味层上设有与所述发热体错开的避让槽。
12.在一些实施例中,所述风味层包括植物提取物或植物片,采用造纸法制作形成,所述风味层为片状,所述风味层包括至少一层。
13.在一些实施例中,所述第一导液层、风味层分别为筒状,所述第一导液层套设在所述风味层外;
14.所述发热体卷曲设置,所述风味层套设在所述发热体外;或,
15.所述发热体为筒状,所述风味层套设在所述发热体外。
16.在一些实施例中,所述风味层绕设到所述发热体外,所述第一导液层绕设在所述风味层外;
17.所述雾化组件还包括套设在所述第一导液层外的安装座,所述安装座的侧壁上设有让液体雾化介质向所述第一导液层流动的进液口。
18.在一些实施例中,所述雾化组件还包括固定座和导体,所述导体与所述发热体电连接,并由所述安装座的端部引出,所述固定座安装在所述安装座的端部,将所述导体定位。
19.在一些实施例中,所述第一导液层、风味层、发热体层叠设置。
20.在一些实施例中,所述雾化组件还包括用于吸附液体雾化介质的第二导液层,所述第二导液层设置在所述风味层和所述发热体之间,所述第二导液层包括至少一层。
21.在一些实施例中,所述第一导液层、所述第二导液层相邻两侧面之间形成有凹槽,所述风味层嵌设在所述凹槽内。
22.在一些实施例中,所述第一导液层与所述第二导液层相邻的侧面设有第一填充孔,所述风味层填充到所述第一填充孔内。
23.在一些实施例中,所述第二导液层与所述第一导液层相邻的侧面设有第二填充孔,所述风味层填充到所述第二填充孔内。
24.在一些实施例中,所述第一导液层的材质为多孔陶瓷、多孔玻璃中的一种;和/或,所述第二导液层的材质为多孔陶瓷、多孔玻璃中的一种。
25.在一些实施例中,所述风味层为颗粒状。
26.在一些实施例中,所述第二导液层上设有供所述第一导液层安装的安装孔,所述凹槽形成于所述安装孔的底面和所述第一导液层之间。
27.一种雾化器,包括所述的雾化组件。
28.实施本实用新型的雾化器及带有口味的雾化组件,具有以下有益效果:第一导液层吸附的液体雾化介质通过风味层后流向发热体被加热,风味层的口味提取物在发热体加热液体雾化介质的过程中被加热挥发散发出来,风味层的口味提取物可以带有草本香、水果香等,释放出特别的香味,以满足客户对风味的需求,同时,液体雾化介质中不存在难溶解物质和大颗粒状物质,不会堵塞第一导液层的微孔结构,不容易糊芯。
附图说明
29.下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
30.图1是本实用新型第一实施例中的雾化器的剖面结构示意图;
31.图2是图1中雾化组件的立体结构示意图;
32.图3是图2中雾化组件的分解示意图;
33.图4是图2中雾化组件的剖面示意图;
34.图5是第一实施例中口味层上设有进液孔时的立体示意图;
35.图6是第一实施例中口味层上沿周向设有进液槽时的立体示意图;
36.图7是第一实施例中口味层上沿轴向设有进液槽时的立体示意图;
37.图8是第一实施例中口味层上设有避让槽时的立体示意图;
38.图9是第二实施例中雾化组件的组装示意图;
39.图10是图9中雾化组件的分解示意图;
40.图11是图9中雾化组件的剖面示意图;
41.图12为第三实施例中风味层嵌设在第一导液层上时的剖面示意图;
42.图13为第四实施例中风味层嵌设在第二导液层上时的剖面示意图。
具体实施方式
43.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
44.如图1所示,本实用新型一个优选实施例中的雾化装置包括雾化器1和电源装置,当然,雾化器1也可自带电源。
45.结合图1至图4所示,雾化器1包括储液仓11和设置在储液仓11内的雾化组件12,储液仓11内设有用于存放液体雾化介质的储液腔a,液体雾化介质能流向雾化组件12进行雾化。
46.雾化组件12包括第一导液层121、风味层122、发热体123、导体124,风味层122设置在第一导液层121的一侧,第一导液层121用于吸附液体雾化介质,风味层122带有口味提取物,并能让液体雾化介质通过。
47.发热体123设置在风味层122背离第一导液层121的一侧,让第一导液层121吸附的液体雾化介质通过风味层122后,流向发热体123,导体124分别与发热体123、电源装置电连接,让电源装置为发热体123供电发热。发热体123上设有网孔,可以让液体雾化介质能更均匀的被加热。
48.第一导液层121吸附的液体雾化介质通过风味层122后流向发热体123被加热,风味层122的口味提取物在发热体123加热液体雾化介质的过程中被加热挥发散发出来,风味层122的口味提取物可以带有草本香、水果香等,释放出特别的香味,以满足客户对风味的需求,同时,液体雾化介质中不存在难溶解物质和大颗粒状物质,不会堵塞第一导液层121的微孔结构,不容易糊芯。
49.优选地,在一些实施例中,风味层122包括植物提取物或植物片,采用造纸法制作形成,当然,在其他实施例中,风味层122也可包括水果提取物。
50.具体地,通过类似造纸法,将草本植物粉末等物质制成类似导液棉的薄片,将这个带有草本等风味的风味层122薄片和第一导液层121堆叠成一起包裹在雾化组件12内靠近发热体123的位置,这样第一导液层121就不会堵塞,风味层122薄片靠近发热体123位置,发热体123产生热量时也能激发出风味层122薄片的味道。这样液体雾化介质中只添加丙二醇、丙三醇、尼古丁和少量香精用于产生气溶胶,而带有草本等特殊香味等物质都通过风味薄片来释放。
51.进一步地,风味层122为片状,风味层122包括一层或多层,以调整风味的浓度,或者将不同口味的风味层122层叠,发出多种味道。
52.优选地,结合图5至图7所示,为了让液体雾化介质能顺畅的通过,可以在风味层122上设置进液孔1221或进液槽1222,避免出现堵塞液体雾化介质。
53.风味层122可以先制作好进液孔1221和进液槽1222,再将一大张的风味层122和第一导液层121一起叠加,通过刀模切割成所要的层数、长和宽,再和发热体123一起叠加或者卷曲成型,这样雾化组件12自带烟草等草本香味或者水果香味,液体雾化介质中不存在难溶解物质和大颗粒状物质,不会堵塞第一导液层121的微孔结构,不容易糊芯。
54.进一步地,在第一实施例中,雾化组件12呈筒状,进一步地,第一导液层121、风味层122分别为筒状,第一导液层121套设在风味层122外。优选地,发热体123卷曲设置,卷曲后可以为侧壁带有开口的筒状,也可为c形,风味层122套设在发热体123外。
55.进一步地,为了方便组装,风味层122绕设到发热体123外,第一导液层121绕设在风味层122外,让组装过程更加简单,且相互之间贴合更紧密。
56.在发热体123发热时,让风味层122的味道向外挥发出,随气溶胶向外流动。另外,在筒状发热体123的侧壁上形成有网孔,供液体雾化介质和气溶胶向内圈流通,再在气体的带动下让气溶胶流出。
57.进一步地,为了方便固定,雾化组件12还包括套设在第一导液层121外的安装座125,以及安装在安装座125的端部的固定座126。安装座125通常也为筒状,让第一导液层121、风味层122、发热体123塞到安装座125内。
58.优选地,安装座125的侧壁上设有让液体雾化介质向第一导液层121流动的进液口1251,进液口1251在安装座125的侧壁沿周向分布。
59.导体124与发热体123电连接后,由安装座125的端部引出,固定座126安装在安装座125的端部,将导体124定位。优选地,本实施例中,固定座126为环形,依靠固定座126的外壁面将导体124压合在安装座125的内壁面上,同时,固定座126的中部设有流通孔1261可以供气体流通。
60.优选地,如图8所示,当风味层122与发热体123相邻时,风味层122上设有与发热体123错开的避让槽1223,避免发热体123和风味层122直接接触。当然,也可将风味层122与发热体123错开,保证一部分液体雾化介质能不通过风味层122到达发热体123。
61.进一步地,在第一实施例中,为了将风味层122与发热体123隔离开,雾化组件12还可包括用于吸附液体雾化介质的第二导液层127,第二导液层127设置在风味层122和发热体123之间,第二导液层127包括一层或多层,让液体雾化介质通过风味层122后,被第二导液层127吸附,发热体123则可以直接将第二导液层127上的液体雾化介质加热雾化成气溶胶。
62.当然,在第一实施例中,发热体123也可为侧壁周圈封闭的筒状,风味层122套设在发热体123外。进一步地,同上,风味层122可以绕设到发热体123外,第一导液可以层绕设在风味层122外,让组装过程更加简单。
63.结合图9至图11所示,在第二实施例中,第一导液层121、风味层122、发热体123均采用平面状,第一导液层121、风味层122、发热体123层叠设置,形成块状结构,让发热体123位于一侧,对吸附的液体雾化介质加热。
64.优选地,同第一实施例,当风味层122与发热体123相邻时,风味层122上设有与发热体123错开的避让槽1223,避免发热体123和风味层122直接接触。
65.进一步地,在第二实施例中,为了将风味层122与发热体123隔离开,雾化组件12还可包括用于吸附液体雾化介质的第二导液层127,第二导液层127设置在风味层122和发热体123之间,第二导液层127包括一层或多层,让液体雾化介质通过风味层122后,被第二导液层127吸附,发热体123则可以直接将第二导液层127上的液体雾化介质加热雾化成气溶胶。
66.如图12所示,在第三实施例中,第一导液层121、所述第二导液层127相邻两侧面之
间形成有凹槽,所述风味层122嵌设在所述凹槽内。
67.优选地,在一些实施例中,为了提升风味层122的设置量以及稳定性,在第一导液层121与第二导液层127相邻的侧面设有第一填充孔1211,风味层122填充到第一填充孔1211内。
68.当然,也可在第二导液层127与第一导液层121相邻的侧面设有第二填充孔1271,风味层122填充到第二填充孔1271内,或者,在第一导液层121、第二导液层127两相邻的侧面分别设置第一填充孔1211、第二填充孔1271,供风味层122填充定位。
69.在一些实施例中,第一导液层121的材质为多孔陶瓷、多孔玻璃中的一种,第二导液层127的材质为导液棉等,或者,第二导液层127的材质为多孔陶瓷、多孔玻璃中的一种,第一导液层121的材质为导液棉等,也可为第一导液层121、第二导液层127均为多孔陶瓷、多孔玻璃等多孔结构,利用多孔结构形成的凹槽,可以让风味层122能嵌入定位。
70.优选地,风味层122为颗粒状,颗粒状的风味层122被第一导液层121、第二导液层127压合定位,位置更稳定,还便于更换,还利于提升风味层122的设置量。
71.进一步地,如图13所示,在第三实施例的基础上,在第四实施例中,为了便于安装和定位,在第二导液层127上设有供第一导液层121安装的安装孔1272,第二填充孔1271位于安装孔1272的底面,在第一导液层121安装到安装孔1272后,将第二填充孔1271内的风味层122压合定位。
72.在第三实施例、第四实施例中,发热体123设置在第二导液层127背离第一导液层121的一侧,发热体123加热第二导液层127上的液体雾化介质时,让风味层122的味道向外挥发出,随气溶胶向外流动。
73.可以理解地,上述各技术特征可以任意组合使用而不受限制。
74.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征:


1.一种带有口味的雾化组件,其特征在于,包括第一导液层(121)、风味层(122)、发热体(123);所述风味层(122)设置在所述第一导液层(121)的一侧,所述第一导液层(121)用于吸附液体雾化介质,所述风味层(122)为带有口味提取物的风味层,并能让液体雾化介质通过;所述发热体(123)设置在所述风味层(122)背离所述第一导液层(121)的一侧;所述第一导液层(121)吸附的液体雾化介质通过所述风味层(122)后流向所述发热体(123)被加热。2.根据权利要求1所述的带有口味的雾化组件,其特征在于,所述风味层(122)上设有进液孔(1221)或进液槽(1222)。3.根据权利要求1所述的带有口味的雾化组件,其特征在于,所述风味层(122)上设有与所述发热体(123)错开的避让槽(1223)。4.根据权利要求1所述的带有口味的雾化组件,其特征在于,所述风味层(122)采用造纸法制作形成,所述风味层(122)为片状,所述风味层(122)包括至少一层。5.根据权利要求1所述的带有口味的雾化组件,其特征在于,所述第一导液层(121)、风味层(122)分别为筒状,所述第一导液层(121)套设在所述风味层(122)外;所述发热体(123)卷曲设置,所述风味层(122)套设在所述发热体(123)外;或,所述发热体(123)为筒状,所述风味层(122)套设在所述发热体(123)外。6.根据权利要求5所述的带有口味的雾化组件,其特征在于,所述风味层(122)绕设到所述发热体(123)外,所述第一导液层(121)绕设在所述风味层(122)外;所述雾化组件还包括套设在所述第一导液层(121)外的安装座(125),所述安装座(125)的侧壁上设有让液体雾化介质向所述第一导液层(121)流动的进液口(1251)。7.根据权利要求6所述的带有口味的雾化组件,其特征在于,所述雾化组件还包括固定座(126)和导体(124),所述导体(124)与所述发热体(123)电连接,并由所述安装座(125)的端部引出,所述固定座(126)安装在所述安装座(125)的端部,将所述导体(124)定位。8.根据权利要求1所述的带有口味的雾化组件,其特征在于,所述第一导液层(121)、风味层(122)、发热体(123)层叠设置。9.根据权利要求1至8任一项所述的带有口味的雾化组件,其特征在于,所述雾化组件还包括用于吸附液体雾化介质的第二导液层(127),所述第二导液层(127)设置在所述风味层(122)和所述发热体(123)之间,所述第二导液层(127)包括至少一层。10.根据权利要求9所述的带有口味的雾化组件,其特征在于,所述第一导液层(121)、所述第二导液层(127)相邻两侧面之间形成有凹槽,所述风味层(122)嵌设在所述凹槽内。11.根据权利要求10所述的带有口味的雾化组件,其特征在于,所述第一导液层(121)与所述第二导液层(127)相邻的侧面设有第一填充孔(1211),所述风味层(122)填充到所述第一填充孔(1211)内。12.根据权利要求10所述的带有口味的雾化组件,其特征在于,所述第二导液层(127)与所述第一导液层(121)相邻的侧面设有第二填充孔(1271),所述风味层(122)填充到所述第二填充孔(1271)内。13.根据权利要求10所述的带有口味的雾化组件,其特征在于,所述第一导液层(121)
的材质为多孔陶瓷、多孔玻璃中的一种;和/或,所述第二导液层(127)的材质为多孔陶瓷、多孔玻璃中的一种。14.根据权利要求10所述的带有口味的雾化组件,其特征在于,所述风味层(122)为颗粒状。15.根据权利要求10所述的带有口味的雾化组件,其特征在于,所述第二导液层(127)上设有供所述第一导液层(121)安装的安装孔(1272),所述凹槽形成于所述安装孔(1272)的底面和所述第一导液层(121)之间。16.一种雾化器,其特征在于,包括权利要求1至15任一项所述的雾化组件(12)。

技术总结


本实用新型涉及一种雾化器及带有口味的雾化组件,雾化组件包括第一导液层、风味层、发热体;风味层设置在第一导液层的一侧,第一导液层用于吸附液体雾化介质,风味层带有口味提取物,并能让液体雾化介质通过;发热体设置在风味层背离第一导液层的一侧;第一导液层吸附的液体雾化介质通过风味层后流向发热体被加热。第一导液层吸附的液体雾化介质通过风味层后流向发热体被加热,风味层的口味提取物在发热体加热液体雾化介质的过程中被加热挥发散发出来,风味层的口味提取物可以带有草本香、水果香等,释放出特别的香味,以满足客户对风味的需求,同时,液体雾化介质中不存在难溶解物质和大颗粒状物质,不会堵塞第一导液层的微孔结构,不容易糊芯。不容易糊芯。不容易糊芯。


技术研发人员:

陈平

受保护的技术使用者:

深圳市华诚达精密工业有限公司

技术研发日:

2022.06.22

技术公布日:

2023/2/27

本文发布于:2024-09-22 01:11:25,感谢您对本站的认可!

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