安装座、气动开关组件、供电组件以及电子雾化装置的制作方法

1.本实用新型涉及雾化技术领域，尤其是指一种安装座、气动开关组件、供电组件以及电子雾化装置。

背景技术：

2.雾化器使用过程中会产生冷凝液，从雾化器里流下来的冷凝液和雾化液在雾化器和电池杆之间堆积，通过咪头气道直接流入咪头上方的空腔，在空腔处堆积，使得咪头被冷凝液和雾化液浸泡，对咪头造成损坏，导致整个产品报废。
3.相关技术通过在气道增加挡块，即使有雾化液流入咪头气道，也会先在气道的挡块处集结，通过雾化液的张力，雾化液会吸附在挡块处，不会直接流到咪头上，但有些结构受id空间影响，在气道上做不了挡块。

技术实现要素：

4.本实用新型实施例所要解决的技术问题是：相关技术中无法很好地阻挡雾化液和/或冷凝液流入咪头。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种安装座，用于与气动开关安装配合，所述安装座设有开口、通气孔以及分别连通所述开口和所述通气孔的气流槽，所述开口与外部连通，所述通气孔用于与所述气动开关连通设置；其中，所述气流槽内设有第一阻挡结构，所述第一阻挡结构将所述气流槽分隔为两个的分流槽，两个分流槽各自的一端连通于所述开口，各自的另一端连通于所述通气孔，所述第一阻挡结构用于分流并阻挡至少部分从所述开口经所述气流槽流向所述通气孔的液体。
6.进一步地，每一所述分流槽沿所述开口到所述通气孔的方向弯折延伸。
7.进一步地，所述第一阻挡结构包括环绕所述通气孔外周设置的阻挡部，所述阻挡部与所述气流槽的侧壁在所述开口的两侧围合有所述分流槽。
8.进一步地，所述阻挡部设有槽口朝向所述开口的第一储液槽；和/或,所述气流槽侧壁上设有槽口朝向所述开口的第二储液槽。
9.进一步地，所述第一阻挡结构还包括延伸部，所述延伸部至少部分被配置为在每一所述分流槽内与两相对侧壁的一者连接并围合有槽口朝向所述开口方向的储液槽。
10.进一步地，所述储液槽包括第一储液槽和第二储液槽；所述第一阻挡结构包括第一延伸部和第二延伸部，所述第一延伸部连接于所述分流槽的一侧壁，并且至少部分与所连接的侧壁围合有所述第一储液槽；所述第二延伸部连接于同一所述分流槽的另一侧壁，并且至少部分与所连接的侧壁围合有所述第二储液槽。
11.进一步地，每一所述分流槽内设有多个所述第一延伸部和多个所述第二延伸部，所述第一延伸部和所述第二延伸部沿所述分流槽延伸的方向交替间隔设置，以使所述分流槽形成多级弯折。
12.进一步地，两个所述分流槽以所述开口与所述通气孔之间的连线为对称轴在所述
安装座的同一侧对称设置。
13.进一步地，所述安装座上与所述气流槽相背离的另一侧设有用于容置所述气动开关的安装槽，所述安装槽与所述通气孔连通。
14.进一步地，包括气动开关以及如上述所述的安装座。
15.还提供了一种供电组件，包括：如上述所述的气动开关组件。
16.还提供了一种电子雾化装置，包括：雾化器、供电组件以及如上述所述的气动开关组件；其中，所述雾化器与所述供电组件连接，所述气动开关组件安装于所述电池杆内，所述电池杆和所述雾化器之间具有连通气道，所述连通气道与所述气动开关组件的开口连通设置。
17.本实用新型实施例的有益效果在于：本实用新型的安装座通过在气流槽设置第一阻挡结构，将气流槽分隔为两个分流槽，以使得经开口流向气流槽的气流分流，分别从两个分流槽流向通气孔，来延缓气流的流速，避免直接流到气动开关上。同时利用第一阻挡结构阻挡部分气流中的液体，使得气流流到第一阻挡结构上时，通过液体的张力，液体至少部分吸附在第一阻挡结构上，更好地阻挡液体流向通气孔。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型实施例提供的电子雾化装置的第一剖视图；
20.图2为本实用新型实施例提供的电子雾化装置的第二剖视图；
21.图3为本实用新型的图2圈示的a部分的局部放大图；
22.图4为本实用新型实施例提供的密封件的第一角度结构示意图；
23.图5为本实用新型实施例提供的密封件的第二角度结构示意图；
24.图6为本实用新型实施例提供的密封件的主视图；
25.图7为本实用新型实施例提供的密封件的剖视图。
具体实施方式
26.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.请参阅图1至图3，本实用新型提供了一种电子雾化装置，包括雾化器1以及供电组
件2，雾化器1与供电组件2连接,其中，供电组件2包括气动开关组件21以及电池杆22，雾化器1装配于电池杆22顶端，本实施例中电池杆22和雾化器1是采用固定连接的方式构成一个整体，在其他实施例中，电池杆22和雾化器1也可采用可拆卸的插接方式进行组装，本实用新型对此不做特别限制。其中，气动开关组件21安装于电池杆22内，电池杆22和雾化器1之间具有连通气道23，连通气道23与气动开关组件21的开口2121连通设置。空气通过气动开关组件21流经连通气道23，流至雾化器1。雾化器1用以加热雾化液，使得雾化液雾化形成气溶胶，被使用者吸食。
29.具体地，请参阅图1至图7，气动开关组件21包括气动开关211与安装座212，安装座212套设于气动开关211上，安装座212设有开口2121、通气孔2122以及分别连通开口2121和通气孔2122的气流槽2123，开口2121与外部连通，通气孔2122用于与气动开关211连通设置；其中，气流槽2123内设有第一阻挡结构2124，第一阻挡结构2124将气流槽2123分隔为两个的分流槽21231，两个分流槽21231各自的一端连通于开口2121，各自的另一端连通于通气孔2122，第一阻挡结构2124用于分流并阻挡至少部分从开口2121经气流槽2123流向通气孔2122的液体。该液体可以为雾化液和/或冷凝液，以下以液体为冷凝液，气流为雾化气为示例：
30.本实施例的安装座212通过在气流槽2123设置第一阻挡结构2124，将气流槽2123分隔为两个分流槽21231，以使得经开口2121流向气流槽2123的雾化气分流，分别从两个分流槽21231流向通气孔2122，来延缓雾化气的流速，避免直接流到气动开关211上。同时利用第一阻挡结构2124阻挡部分雾化气中的冷凝液，使得雾化气流到第一阻挡结构2124上时，通过冷凝液的张力，冷凝液至少部分吸附在第一阻挡结构2124上，更好地阻挡冷凝液流向通气孔2122，避免气动开关211的损坏。
31.在一些实施例中，每一分流槽21231沿开口2121到通气孔2122的方向弯折延伸。基于冷凝液于重力作用下流动，因此分流槽21231弯折延伸的方向与重力的作用方向至少部分形成有夹角，以增加冷凝液的流动路径，且降低冷凝液的流速，避免冷凝液垂直流动。同时在弯折处可以起到储液作用，增加冷凝液流向通气口的难度。
32.在另一些实施例中，请参阅图3、图4及图6，第一阻挡结构2124包括环绕通气孔2122外周设置的阻挡部21241，阻挡部21241与气流槽2123的侧壁在开口2121的两侧围合有分流槽21231。其中，本实施例的阻挡部21241设置于安装座212的轴心处，以便于更好地将气流槽2123分隔成两个分流槽21231，使得雾化气能更好的分流。
33.在本实施例中，请参阅图3、图4及图6，安装座212设置有储液槽2125，其中，阻挡部21241设有槽口朝向开口的第一储液槽21251；和/或,气流槽2123侧壁上设有槽口朝向开口的第二储液槽21252。具体地，若只需要阻挡较少的冷凝液的情况下，可以只在阻挡部21241设置第一储液槽21251或者气流槽2123侧壁上设置第二储液槽21252即可；优选地，可以在阻挡部21241设置第一储液槽21251以及气流槽2123侧壁设置第二储液槽21252，以最大程度的吸附冷凝液。其中，为确保雾化气流动时，第一储液槽21251以及第二储液槽21252可以吸附冷凝液，第一储液槽21251和第二储液槽21252的槽口朝向开口2121。
34.需要说明的是，本实施例中的第一储液槽21251以及第二储液槽21252由阻挡部21241和气流槽2123的侧壁开设凹槽形成的。
35.在另外一些实施例中，请参阅图3、图4及图6，第一阻挡结构2124还包括延伸部
21242，延伸部21242至少部分被配置为在每一分流槽21231内与两相对侧壁的一者连接并围合有槽口朝向开口2121方向的储液槽2125。即本实施例中，储液槽2125由延伸部21242与侧壁围合而成。
36.具体地，储液槽2125包括第一储液槽21251和第二储液槽21252；第一阻挡结构2124包括第一延伸部212421和第二延伸部212422，第一延伸部212421连接于分流槽21231的一侧壁，并且至少部分与所连接的侧壁围合有第一储液槽21251。此时的第一延伸部212421自分流槽21231的一侧壁朝另一侧壁的方向延伸，且第一延伸部212421与所连接的侧壁形成夹角，使得第一储液槽21251的出液侧具有一定高度以避免无法储液的情况发生，在便于吸附冷凝液的同时，冷凝液不会溢出，当冷凝液高于第一储液槽21251的出液侧的高度时，才会溢出流向第二储液槽21252或另一第一储液槽21251。当然第一储液槽21251的出液侧具备一定的高度也可以避免无法储液的发生。优选地，夹角为锐角，当然在一些实施例中，夹角也可以为钝角。
37.第二延伸部212422连接于同一分流槽21231的另一侧壁，并且至少部分与所连接的侧壁围合有第二储液槽21252。此时的第二延伸部212422自分流槽21231的另一侧壁朝分流槽21231的一侧壁的方向延伸，且第二延伸部212422与所连接的侧壁形成夹角，使得第二储液槽21252的出液侧具有一定高度以避免无法储液的情况发生，在便于吸附冷凝液的同时，冷凝液不会溢出，当冷凝液高于第二储液槽21252的出液侧的高度时，才会溢出流向第一储液槽21251或另一第二储液槽21252。当然第二储液槽21252的出液侧具备一定的高度也可以避免无法储液的发生。优选地，夹角为锐角，当然在一些实施例中，夹角也可以为钝角。
38.需要说明的是，第一延伸部212421和第二延伸部212422的延伸方向相反。
39.请参阅图3、图4及图6，每一分流槽21231内设有多个第一延伸部212421和多个第二延伸部212422，第一延伸部212421和第二延伸部212422沿分流槽21231延伸的方向交替间隔设置，以使分流槽21231形成多级弯折。本实施例中，以开口2121与通气孔2122之间的连线为为中心线，多个第一延伸部212421以及多个第二延伸部212422分布于中心线的两侧。本实施例中以4个第一延伸部212421以及4个第二延伸部212422为示例，每侧分别具有2个第一延伸部212421以及2个第二延伸部212422，具体地，安装座212的轴心处设置有阻挡部21241，第一延伸部212421绕轴心等角度设置于阻挡部21241的4个角，即此时每侧分别具有2个第一延伸部212421，且每侧均设置有2个第二延伸部212422，第一延伸部212421和第二延伸部212422沿分流槽21231延伸的方向交替间隔设置，由于第一延伸部212421与第二延伸部212422的延伸方向不同，以使分流槽21231形成多级弯折。当然，在一些实施例中，第一延伸部212421也可以为3个，5个，8个或者更多个，同理第二延伸部212422也可以为3个，5个，8个或者更多个，可以根据安装座212的实际大小进行调整，即在结构空间允许的情况下可以任意调整第一延伸部212421与第二延伸部212422的数量，以对吸附冷凝液的效果达到最大化。
40.由于分流槽21231形成多级弯折，使得分流槽21231具有多个弯折部以及连接多个弯折部的连接部，即，分流槽21231为具有多个拐弯的结构。基于冷凝液于重力作用下流动，因此连接部与弯折部均与重力的作用方向形成有夹角，以此来降低冷凝液的流速，避免冷凝液垂直流动。
41.本实施例中，将储液槽2125设置于弯折部和/或连接部处。冷凝液进入气流槽2123时，由于第一阻挡结构2124的设置，冷凝液的流速被降低，此时冷凝液流经储液槽2125时，利用冷凝液的张力，冷凝液会被更好的吸附在储液槽2125上。此时，储液槽2125的进液侧的气流槽2123的延伸方向与储液槽2125的出液侧的气流槽2123的延伸方向形成有倾斜角，便于冷凝液流入储液槽2125的同时，也便于储液槽2125中的冷凝液溢出时可以流向下一个储液槽2125。
42.请参阅图1、图4、图5及图7，安装座212上与气流槽2123相背离的另一侧设有用于容置气动开关211的安装槽2126，安装槽2126与通气孔2122连通，雾化气可以随着连通气道23流向开口2121，随后流向储液槽2125，并沿着气流槽2123流向通气孔2122，此时雾化气携带的冷凝液先被最上面的一个储液槽2125收集，然后冷凝液流入位于第二高度的储液槽2125，如此冷凝液被从上至下的储液槽2125依次收集，从而避免掉落到气动开关211内。
43.请参阅图4及图6，本实施例中以气流槽2123为环形气道为示例，即气流槽2123环绕于阻挡部21241周侧。优选地，开口2121至少部分正对于一储液槽2125，使得冷凝液一进入气流槽2123即被储液槽2125收集，并分流为两股，沿着气流槽2123的两侧分别流向下一个储液槽2125，以此更大程度的吸附冷凝液。优选地，开口2121整体正对于储液槽2125，以此使得冷凝液可以更均匀的分流。当然也可以为方形的气流槽2123，气流槽2123的形状可以根据实际应用场景中的安装座212的形状进行适应调整。
44.请参阅图4及图6，本实施例的两个分流槽21231以开口2121与通气孔2122之间的连线为对称轴在安装座212的同一侧对称设置，储液槽2125也沿着安装座212的轴线对称设置。不仅可以优化安装座212的结构，以便于生产，也可以实现冷凝液的均匀分流，实现冷凝液的吸附效果最大化。
45.在实际应用过程中，如果产品空间允许的情况下，连通气道23具有第二阻挡结构，即连通气道23也设置有弯折的气道回路以用于设置第二阻挡结构，此时冷凝液在连通气道23内优先被第二阻挡结构吸附后，溢出部分才流向气流槽2123。其中，第二阻挡结构优选为凹槽结构，也可以利用弯折部分作为第二阻挡结构，用于吸附冷凝液。
46.在一些实施例中，可以在气流槽2123上设置凸起部，以增加吸附面，从而吸附更多的冷凝液。
47.当然，上述任意用于吸附冷凝液的结构也可以吸附雾化液，在此不对其吸附原理进行赘述。
48.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种安装座，用于与气动开关安装配合，其特征在于，所述安装座设有开口、通气孔以及分别连通所述开口和所述通气孔的气流槽，所述开口与外部连通，所述通气孔用于与所述气动开关连通设置；其中，所述气流槽内设有第一阻挡结构，所述第一阻挡结构将所述气流槽分隔为两个的分流槽，两个分流槽各自的一端连通于所述开口，各自的另一端连通于所述通气孔，所述第一阻挡结构用于分流并阻挡至少部分从所述开口经所述气流槽流向所述通气孔的液体。2.如权利要求1所述的安装座，其特征在于，每一所述分流槽沿所述开口到所述通气孔的方向弯折延伸。3.如权利要求1所述的安装座，其特征在于，所述第一阻挡结构包括环绕所述通气孔外周设置的阻挡部，所述阻挡部与所述气流槽的侧壁在所述开口的两侧围合有所述分流槽。4.如权利要求3所述的安装座，其特征在于，所述阻挡部设有槽口朝向所述开口的第一储液槽；和/或,所述气流槽侧壁上设有槽口朝向所述开口的第二储液槽。5.如权利要求3所述的安装座，其特征在于，所述第一阻挡结构还包括延伸部，所述延伸部至少部分被配置为在每一所述分流槽内与两相对侧壁的一者连接并围合有槽口朝向所述开口方向的储液槽。6.如权利要求5所述的安装座，其特征在于，所述储液槽包括第一储液槽和第二储液槽；所述第一阻挡结构包括第一延伸部和第二延伸部，所述第一延伸部连接于所述分流槽的一侧壁，并且至少部分与所连接的侧壁围合有所述第一储液槽；所述第二延伸部连接于同一所述分流槽的另一侧壁，并且至少部分与所连接的侧壁围合有所述第二储液槽。7.如权利要求6所述的安装座，其特征在于，每一所述分流槽内设有多个所述第一延伸部和多个所述第二延伸部，所述第一延伸部和所述第二延伸部沿所述分流槽延伸的方向交替间隔设置，以使所述分流槽形成多级弯折。8.如权利要求1-7任一项所述的安装座，其特征在于，两个所述分流槽以所述开口与所述通气孔之间的连线为对称轴在所述安装座的同一侧对称设置。9.如权利要求1-7任一项所述的安装座，其特征在于，所述安装座上与所述气流槽相背离的另一侧设有用于容置所述气动开关的安装槽，所述安装槽与所述通气孔连通。10.一种气动开关组件，其特征在于，包括气动开关以及如权利要求1-9任意一项中所述的安装座。11.一种供电组件，其特征在于，包括：如权利要求10所述的气动开关组件。12.一种电子雾化装置，其特征在于，包括：雾化器、供电组件以及如权利要求10所述的气动开关组件；其中，所述雾化器与所述供电组件连接，所述供电组件还包括电池杆，所述气动开关组件安装于所述电池杆内，所述电池杆和所述雾化器之间具有连通气道，所述连通气道与所述气动开关组件的开口连通设置。

技术总结

本实用新型提供了一种安装座、气动开关组件、供电组件以及电子雾化装置，所述安装座设有开口、通气孔以及分别连通所述开口和所述通气孔的气流槽，所述开口与外部连通，所述通气孔用于与所述气动开关连通设置；其中，所述气流槽内设有第一阻挡结构，所述第一阻挡结构将所述气流槽分隔为两个的分流槽，两个分流槽各自的一端连通于所述开口，各自的另一端连通于所述通气孔，所述第一阻挡结构用于分流并阻挡至少部分从所述开口经所述气流槽流向所述通气孔的液体。本实用新型解决了相关技术中无法很好地阻挡冷凝液流入气动开关的问题。很好地阻挡冷凝液流入气动开关的问题。很好地阻挡冷凝液流入气动开关的问题。