一种喇叭形网状拌料机的制作方法

1.本实用新型涉及一种撒料设备，尤其涉及一种针对炒货撒卤水用设备。

背景技术：

2.炒货是人们日常生活中经常使用的零食，批量化炒制是增加产量的必要手段。
3.部分炒货在制备时需要令其外表粘附卤水以增加其风味，因此部分批量化生产设备在令炒货粘附卤水时的操作为令炒货铺设在输送带上进行运输，卤水则自上而下的喷洒，此种方式一方面容易导致卤水仅喷洒在表层的炒货上，另一方面若增加卤水喷洒量容易底层粘附卤水的炒货容易粘黏在输送带上，且设备整体制备成本高，占地面积大。
4.而cn111904015b公开的一种炒货食品多功能裹粉设备中采用喷向裹粉箱内进行糖水(也是一种卤水)的喷淋(结合其说明书附图图1)，借助翻转抓令炒货能够充分与糖水接触，喷淋完成后通过活动盖将裹粉后的炒货(喷淋有糖水的炒货)排出，完成裹粉；然而上述操作中喷淋的糖水中未被粘附在炒货上的部分在活动盖未开启时会集聚在活动盖上，也容易造成底层粘附，不利于活动盖开启时炒货的完全排出；同时，未粘附在炒货上的糖水在活动盖开启时必然同炒货一同排出，则必然导致底层炒货粘附糖水过多，影响裹粉(即喷淋) 质量。
5.因此，提供一种不易底层粘黏且保障喷淋质量的设备是急需解决的。

技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种喇叭形网状拌料机，以解决现有技术中借助输送带令炒货粘附卤水的技术方案存在的技术问题。
7.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.一种喇叭形网状拌料机，包括拌料机本体，所述拌料机本体的组成包括水平设置且两端开口的炒锅本体，所述炒锅本体两开口端中的一端为进料端另一端为出料端，且进料端内径小于出料端内径，所述炒锅本体内还设置有处于进料端内腔上方的喷头，所述喷头通过供液管与设于炒锅本体外侧的供液装置连接；所述炒锅本体内还固定安装有外壁形状与其内壁形状相同的防粘网；所述炒锅本体的外壁与可驱动其进行绕轴旋转运动的驱动装置连接。
9.进一步，所述防粘网与所述炒锅本体内壁通过连接件活动连接。
10.进一步，所述防粘网的外壁与所述炒锅本体的内壁互不接触。
11.进一步，所述防粘网与出料端同侧的端部设置在出料端的外侧且其下方设置有收集仓，所述出料端的下方设置有回收箱。
12.进一步，所述连接件的组成包括外径与进料端内径相同而内径与防粘网临近进料端的外径相同的环形支撑板、多个连接板、多个连接螺栓和多个支撑块，所述环形支撑板的外壁与所述进料端内壁固定连接，所述防粘网临近进料端的端部外缘上饶其轴均匀铰接有多个所述连接板，每个所述连接板上均开设有螺纹孔，且每个所述连接板均设在所述进料
端背离出料端的一侧外，每个所述连接板的外侧均设置有一个连接螺栓，每个所述连接螺栓朝向对应连接板的端部均与对应螺纹孔螺纹连接后与环形支撑板螺纹连接，所述防粘网外壁中处于炒锅本体内的部分上均匀安装有多个支撑块，且支撑块背离防粘网的端部与炒锅本体内壁贴合。
13.本实用新型相比现有技术具有以下优点：
14.本实用新型提供的一种喇叭形网状拌料机，通过设置喇叭状炒锅本体，令炒货能够有效在炒锅本体内翻转移动，从而当借助喷头喷洒卤水时，能够令卤水与炒货充分接触，避免仅表层粘附卤水的缺陷；且设备整体结构简单，占用空间小，避免了采用输送带进行物料输送的缺陷；通过设置防粘网可有效避免粘附有卤水的炒货与炒锅本体内壁粘黏影响物料正常转运的缺陷。
附图说明
15.图1为实施例1提供的一种喇叭形网状拌料机的结构示意图；
16.图2为实施例2提供的一种喇叭形网状拌料机的结构示意图。
17.图中：1、炒锅本体；2、进料端；3、出料端；4、喷头；5、供液管；6、供液装置；7、防粘网；8、驱动装置；9、收集仓；10、回收箱；11、环形支撑板；12、连接板；13、连接螺栓；14、支撑块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.结合附图1，本实施例提供一种喇叭形网状拌料机，包括拌料机本体，拌料机本体的组成包括炒锅本体1，为了便于对炒货喷洒卤水，在本实施例中令炒锅本体1为水平设置且两端开口的结构，其一端为进料端2另一端为出料端3，如图1，炒锅本体1右侧为进料端2而左侧为出料端3，且为了便于炒货被喷洒卤水后能够快速通行，令进料端2的内径小于出料端3的内径，即炒锅本体1呈水平放置的喇叭形结构，炒锅本体1旋转后，物料由进料端2进入，在炒锅本体1旋转作用和重力的作用下，其可向出料端3方向运动，直至排出炒锅本体1；
21.为了在上述过程中对炒货喷洒卤水，在进料端2内腔的上方设置有喷头4，喷头4的喷淋方向向下，同时喷头4还通过供液管5与设在炒锅本体1外侧的供液装置6连接，供液装置6的组成可为由储存卤水的储存箱和输送泵构成，即输送泵将储存箱内的卤水经供液管5向喷头4输送，即炒货经过喷头4下方时供液装置6提供的卤水经喷头4喷洒在其上，完成蘸料，在此过程中炒锅本体1持续旋转，可令炒货及时向出料端3运动，即完成蘸料的炒货可被有效输出向出料端3，输出至出料端3后被排出。
22.特别的，为了避免炒货粘附卤水后粘黏在炒锅本体1内壁中，在本实施例中，还设置有外壁形状与炒锅本体1内壁形状相同的防粘网7，防粘网7中网格目数小于炒货外径，从而防粘网7可起到避免炒货与炒锅本体1内壁接触，同时网格状的结构可降低炒货与其自身
的接触面积，从而可有效避免粘黏，起到分离作用。
23.为了便于驱动炒锅本体1绕其轴旋转运动，在本实施例中，令炒锅本体1 与可驱动其进行绕轴旋转运动的驱动装置8连接；结合附图1，驱动装置8的组成包括底座、驱动电机、两个环形滑轨、两个滑槽、一个驱动环，两个环形滑轨同轴安装在炒锅本体1两端外壁上，每个滑轨的底端均设在一个滑槽内，滑槽呈开口向上的弧形，其顶部开设有弧形缺口，且在弧形缺口内均匀安装用于降低摩擦力的轴承，驱动环固定安装在炒锅本体1中部外壁上并与安装在底座内的驱动电机通过皮带连接，从而可有效驱动炒锅本体1旋转；驱动装置8的结构可为多种多样只需要能够驱动炒锅本体1绕轴旋转便可。
24.即设备工作时，令驱动装置8带动炒锅本体1绕轴旋转运动，然后令炒货由进料端2输入炒锅本体1内，同时开启供液装置6令卤水经供液管5进入喷头4对经过其下方的炒货进行卤水喷洒，被喷洒卤水的炒货伴随炒锅本体1的旋转运动朝向出料端3运动直至由出料端3输出，在此过程中，防粘网7可有效避免粘有卤水的炒货与炒锅本体1内壁粘黏，从而避免粘锅的现象。
25.特别的，为了便于后期拆洗防粘网7，在本实施例中，令防粘网7与炒锅本体1通过连接件活动连接，例如通过螺栓等结构连接。
26.特别的，为了对多余的卤水和粘有卤水的炒货进行收集，在本实施例中，令防粘网7与出料端3同侧的端部设置在出料端3的外侧且该端下方设置有收集仓9，从而便于收集由出料端3流出的炒货，而被防粘网7筛除的多余卤水或外径小于防粘网7孔径的不合格炒货可进入设置在出料端3下方的回收箱10内进行回收。
27.实施例2
28.结合附图2，为了避免实施例1中未粘黏在炒货上的卤水被防粘网7阻隔难以下流至出料端3的缺陷，以及为了避免因防粘网7贴附在炒锅本体1内壁上导致其容易被卤水浸泡而粘黏炒货影响炒货正常输送的缺陷，在本实施例中，令防粘网7的外壁与炒锅本体1的内壁互不接触，从而未粘附在炒货上的卤水可穿过防粘网7落在炒锅本体1内壁上，从而避免上述缺陷。
29.特别的，为了便于连接和拆除此种状态下的防粘网7，在本实施例中，令连接件的组成包括环形支撑板11、多个连接板12、多个连接螺栓13和多个支撑块14，环形支撑板11的外经与进料端2内径相同而其内径则与防粘网7的外径相同，其横向外壁与进料端2内壁固定连接，而防粘网7临近进料端2的端部设在环形支撑板11内，且防粘网7该端的外缘上绕其轴均匀铰接有多个连接板 12，每个连接板12上均开设有螺纹孔，每个连接板12的外侧均设置有一个连接螺栓13，连接螺栓13朝向进料端2的端部与对应螺纹孔螺纹连接后与环形连接板12螺纹连接，同时防粘网7外壁中处于炒锅本体1内的部分上均匀安装有多个支撑块14，且支撑块14背离防粘网7的端部与炒锅本体1内壁贴合，从而可有效支撑防粘网7，同时又不影响卤水的回收。
30.通过上述设置，令防粘网7与炒锅本体1内壁互不接触，可有效避免实施例1中卤水受防粘网7的阻隔而无法充分回收的缺陷。
31.通过在需要拆除防粘网7进行清洗时，令连接螺栓13与环形支撑板11脱离接触后旋转对应连接板12，令所有连接板12呈水平状态后，可由出料端3处向背离进料端2的方向拖动防粘网7令其由炒锅本体1内拆出。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种喇叭形网状拌料机，包括拌料机本体，其特征在于，所述拌料机本体的组成包括水平设置且两端开口的炒锅本体，所述炒锅本体两开口端中的一端为进料端另一端为出料端，且进料端内径小于出料端内径，所述炒锅本体内还设置有处于进料端内腔上方的喷头，所述喷头通过供液管与设于炒锅本体外侧的供液装置连接；所述炒锅本体内还固定安装有外壁形状与其内壁形状相同的防粘网；所述炒锅本体的外壁与可驱动其进行绕轴旋转运动的驱动装置连接。2.根据权利要求1所述的一种喇叭形网状拌料机，其特征在于，所述防粘网与所述炒锅本体内壁通过连接件活动连接。3.根据权利要求2所述的一种喇叭形网状拌料机，其特征在于，所述防粘网的外壁与所述炒锅本体的内壁互不接触。4.根据权利要求3所述的一种喇叭形网状拌料机，其特征在于，所述防粘网与出料端同侧的端部设置在出料端的外侧且其下方设置有收集仓，所述出料端的下方设置有回收箱。5.根据权利要求3所述的一种喇叭形网状拌料机，其特征在于，所述连接件的组成包括外径与进料端内径相同而内径与防粘网临近进料端的外径相同的环形支撑板、多个连接板、多个连接螺栓和多个支撑块，所述环形支撑板的外壁与所述进料端内壁固定连接，所述防粘网临近进料端的端部外缘上饶其轴均匀铰接有多个所述连接板，每个所述连接板上均开设有螺纹孔，且每个所述连接板均设在所述进料端背离出料端的一侧外，每个所述连接板的外侧均设置有一个连接螺栓，每个所述连接螺栓朝向对应连接板的端部均与对应螺纹孔螺纹连接后与环形支撑板螺纹连接，所述防粘网外壁中处于炒锅本体内的部分上均匀安装有多个支撑块，且支撑块背离防粘网的端部与炒锅本体内壁贴合。

技术总结

本实用新型公开了一种喇叭形网状拌料机，涉及一种撒料设备，包括拌料机本体，所述拌料机本体的组成包括水平设置且两端开口的炒锅本体，所述炒锅本体两开口端中的一端为进料端另一端为出料端，且进料端内径小于出料端内径，所述炒锅本体内还设置有处于进料端内腔上方的喷头，所述喷头通过供液管与设于炒锅本体外侧的供液装置连接；所述炒锅本体内还固定安装有外壁形状与其内壁形状相同的防粘网；所述炒锅本体的外壁与可驱动其进行绕轴旋转运动的驱动装置连接；本实用新型能够有效对炒货进行卤料的喷洒，同时可避免粘锅现象。同时可避免粘锅现象。同时可避免粘锅现象。