一种猪圈用自动化投料结构的制作方法

1.本实用新型涉及生猪饲养技术领域，具体为一种猪圈用自动化投料结构。

背景技术：

2.投料装置在不同行业都有广泛的应用，投料装置大多由输送装置、主机组成，投放装置的出现不仅减轻了劳动强度、而且易于控制和投放位置准确深得人们喜爱，在养殖行业，投料装置大多是投放饲料所用，针对不同的养殖，其投料装置的设计也有所不同，但是现存的猪圈用投料装置因为设计结构简单，投料过程繁琐而且费时费力，不能快速完成投料工作，整个投料工作的效率较低，同时现有的投料装置不能定时定量投料，需要人工把控投料量，投料量或多或少都不利于生猪的成长。

技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种猪圈用自动化投料结构，以解决背景技术中提到的技术问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种猪圈用自动化投料结构，包括投料机，所述投料机包括支撑板、上料装置和下料装置，所述上料装置包括搅拌桶和水箱，所述水箱固定在搅拌桶一侧，所述搅拌桶顶部设有搅拌电机，所述搅拌电机的电机轴上设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶片，所述搅拌桶和水箱下方设有送料管，所述送料管内设有螺旋叶片，所述送料管一端设有送料电机，所述送料管与下料装置之间设有连通板，通过设置搅拌桶、搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片，为猪圈的食物进行搅拌，通过设置水箱为猪圈内生猪提供水源，通过设置送料管、螺旋叶片和送料电机，便于将食物和水通过连通板送到下料装置上，进而进一步提供给生猪。
7.优选的是，所述下料装置包括下料箱，所述下料箱内设有下料桶，所述下料桶两侧设有转动轴，通过设置下料箱和下料桶便于对食物进行定量定时下料。
8.在进一步中优选的是，所述下料箱一侧开设有移动槽，所述移动槽内设有传动螺杆和传动滑杆，所述传动螺杆的一端穿过下料箱且固定设有传动电机，所述传动螺杆和传动滑杆上贯穿设有移动块，所述移动块上固定设有齿轮条，所述转动轴的一端固定设有传动齿轮，通过设置传动电机带动传动螺杆进行转动，通过传动螺杆带动移动块沿移动槽进行移动，通过移动块上的齿轮条和传动齿轮的配合，带动转动轴和下料桶进行翻转，进而对食物进行下料。
9.在进一步中优选的是，所述转动轴外侧套设有扭簧，所述扭簧一端与下料箱固定连接，另一端与下料桶固定连接，通过设置扭簧，便于对下料箱进行复位。
10.在进一步中优选的是，所述水箱底部设有限位槽，所述限位槽内滑动设有限位板，所述限位板一侧设有限位杆，所述限位杆上设有限位片，所述限位片与限位槽之间设有限
位弹簧，通过设置限位槽，并在限位槽内设置限位板、限位杆、限位片和限位弹簧，便于限位板控制水箱的开关，进而控制给水量。
11.在进一步中优选的是，所述水箱一侧设置有与限位板配合的限位孔，所述限位板一侧设有限位垫，通过设置限位孔和限位垫，提高了限位板与限位孔连接的密封性。
12.在进一步中优选的是，所述支撑板上设有旋转电机和旋转轴，所述旋转轴一端与旋转电机的电机轴固定连接，另一端与送料管底部固定连接，通过设置旋转轴和转动电机，便于转动上料装置，进而便于上料装置为不同的下料桶进行上料。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种猪圈用自动化投料结构，具备以下有益效果：
15.1、本实用新型中，通过设置搅拌桶、搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片，为猪圈的食物进行搅拌，通过设置水箱为猪圈内生猪提供水源，通过设置送料管、螺旋叶片和送料电机，便于将食物和水通过连通板送到下料装置上，对生猪进行投喂，实现自动化投料，节省了人力消耗。
16.2、本实用新型中，通过设置传动电机带动传动螺杆进行转动，通过传动螺杆带动移动块沿移动槽进行移动，通过移动块上的齿轮条和传动齿轮的配合，带动转动轴和下料桶进行翻转，进而对食物进行下料，通过设置下料箱和下料桶便于对食物进行定量定时下料。
17.3、本实用新型中，通过设置限位槽，并在限位槽内设置限位板、限位杆、限位片和限位弹簧，便于限位板控制水箱的开关，进而控制给水量，通过设置旋转轴和转动电机，便于转动上料装置，进而便于上料装置为不同的下料桶进行上料，提高了投料机的实用性。
附图说明
18.图1为本实用新型中一种猪圈用自动化投料结构整体结构示意图；
19.图2为本实用新型中下料装置整体结构示意图；
20.图3为本实用新型中搅拌桶和水箱剖面结构示意图；
21.图4为本实用新型中支撑板剖面结构示意图；
22.图5为本实用新型中送料管剖面结构示意图。
23.图中：1、投料机；2、支撑板；3、搅拌桶；4、水箱；5、搅拌电机；6、搅拌轴；7、搅拌叶片；8、送料管；9、螺旋叶片；10、送料电机；11、连通板；12、下料箱；13、下料桶；14、转动轴；15、移动槽；16、传动螺杆；17、传动滑杆；18、传动电机；19、移动块；20、齿轮条；21、传动齿轮；22、扭簧；23、限位槽；24、限位板；25、限位杆；26、限位片；27、限位弹簧；28、限位孔；29、限位垫；30、旋转电机；31、旋转轴。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1：
26.请参阅图1-5，一种猪圈用自动化投料结构，包括投料机1，投料机1包括支撑板2、上料装置和下料装置，上料装置包括搅拌桶3和水箱4，水箱4固定在搅拌桶3一侧，搅拌桶3顶部设有搅拌电机5，搅拌电机5的电机轴上设有搅拌轴6，搅拌轴6上设有搅拌叶片7，搅拌桶3和水箱4下方设有送料管8，送料管8内设有螺旋叶片9，送料管8一端设有送料电机10，送料管8与下料装置之间设有连通板11，支撑板2上设有旋转电机30和旋转轴31，旋转轴31一端与旋转电机30的电机轴固定连接，另一端与送料管8底部固定连接，在使用时，将生猪饲养食物放入搅拌桶3中进行，驱动搅拌电机5，搅拌电机5的电机轴带动搅拌轴6进行转动，搅拌轴6带动搅拌叶片7进行转动，进而对猪食进行搅拌，猪食经过搅拌后进入到送料管8内，驱动旋转电机30，旋转电机30带动上料装置进行转动，驱动送料电机10，送料电机10带动螺旋叶片9进行转动，对猪食进行输送，并通过连通板11送入到下料装置中，打开水箱4，同样可通过螺旋叶片9转动为猪圈进行供水。
27.请参阅图2，在本实施例中，下料装置包括下料箱12，下料箱12内设有下料桶13，下料桶13两侧设有转动轴14，下料箱12一侧开设有移动槽15，移动槽15内设有传动螺杆16和传动滑杆17，传动螺杆16的一端穿过下料箱12且固定设有传动电机18，传动螺杆16和传动滑杆上贯穿设有移动块19，移动块19上固定设有齿轮条20，转动轴14的一端固定设有传动齿轮21，转动轴14外侧套设有扭簧22，扭簧22一端与下料箱12固定连接，另一端与下料桶13固定连接，在使用时，上料装置中的食物和水经过连通板11进入到下料桶13中，驱动传动电机18，传动电机18的电机轴带动传动螺杆16进行转动，移动块19沿传动螺杆16和传动滑杆17进行移动，移动块19带动齿轮条20进行移动，齿轮条20带动传动齿轮21转动，传动齿轮21带动转动轴14和下料桶13进行转动，下料桶13翻转将猪食和水倒入猪圈的料槽中，同时下料桶13在扭簧22的作用下进行复位。
28.请参阅图3，在本实施例中，水箱4底部设有限位槽23，限位槽23内滑动设有限位板24，限位板24一侧设有限位杆25，限位杆25上设有限位片26，限位片26与限位槽23之间设有限位弹簧27，水箱4一侧设置有与限位板24配合的限位孔28，限位板24一侧设有限位垫29，在打开水箱4时，拉动限位杆25，限位杆25带动限位片26在限位槽23内进行移动，限位片26压缩限位弹簧27，限位杆25带动限位板24离开限位孔28，进而释放水源，当需要关闭水箱4时，松开限位杆25，限位片26和限位杆25在限位弹簧27的作用下，向限位孔28一侧移动，使限位板24和限位垫29伸入到限位孔28中，进而关闭水箱4。
29.实施例2：
30.在实施例1的基础上，在使用时，将生猪饲养食物放入搅拌桶3中进行，驱动搅拌电机5，搅拌电机5的电机轴带动搅拌轴6进行转动，搅拌轴6带动搅拌叶片7进行转动，进而对猪食进行搅拌，猪食经过搅拌后进入到送料管8内，驱动旋转电机30，旋转电机30带动上料装置进行转动，驱动送料电机10，送料电机10带动螺旋叶片9进行转动，对猪食进行输送，并通过连通板11送入到下料装置中，打开水箱4，同样可通过螺旋叶片9转动为猪圈进行供水。
31.实施例3：
32.在实施例2的基础上，在打开水箱4时，拉动限位杆25，限位杆25带动限位片26在限位槽23内进行移动，限位片26压缩限位弹簧27，限位杆25带动限位板24离开限位孔28，进而释放水源，当需要关闭水箱4时，松开限位杆25，限位片26和限位杆25在限位弹簧27的作用
下，向限位孔28一侧移动，使限位板24和限位垫29伸入到限位孔28中，进而关闭水箱4，上料装置中的食物和水经过连通板11进入到下料桶13中，驱动传动电机18，传动电机18的电机轴带动传动螺杆16进行转动，移动块19沿传动螺杆16和传动滑杆17进行移动，移动块19带动齿轮条20进行移动，齿轮条20带动传动齿轮21转动，传动齿轮21带动转动轴14和下料桶13进行转动，下料桶13翻转将猪食和水倒入猪圈的料槽中，同时下料桶13在扭簧22的作用下进行复位。
33.上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种猪圈用自动化投料结构，包括投料机(1)，其特征在于：所述投料机(1)包括支撑板(2)、上料装置和下料装置，所述上料装置包括搅拌桶(3)和水箱(4)，所述水箱(4)固定在搅拌桶(3)一侧，所述搅拌桶(3)顶部设有搅拌电机(5)，所述搅拌电机(5)的电机轴上设有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)上设有搅拌叶片(7)，所述搅拌桶(3)和水箱(4)下方设有送料管(8)，所述送料管(8)内设有螺旋叶片(9)，所述送料管(8)一端设有送料电机(10)，所述送料管(8)与下料装置之间设有连通板(11)。2.根据权利要求1所述的一种猪圈用自动化投料结构，其特征在于：所述下料装置包括下料箱(12)，所述下料箱(12)内设有下料桶(13)，所述下料桶(13)两侧设有转动轴(14)。3.根据权利要求2所述的一种猪圈用自动化投料结构，其特征在于：所述下料箱(12)一侧开设有移动槽(15)，所述移动槽(15)内设有传动螺杆(16)和传动滑杆(17)，所述传动螺杆(16)的一端穿过下料箱(12)且固定设有传动电机(18)，所述传动螺杆(16)和传动滑杆上贯穿设有移动块(19)，所述移动块(19)上固定设有齿轮条(20)，所述转动轴(14)的一端固定设有传动齿轮(21)。4.根据权利要求3所述的一种猪圈用自动化投料结构，其特征在于：所述转动轴(14)外侧套设有扭簧(22)，所述扭簧(22)一端与下料箱(12)固定连接，另一端与下料桶(13)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种猪圈用自动化投料结构，其特征在于：所述水箱(4)底部设有限位槽(23)，所述限位槽(23)内滑动设有限位板(24)，所述限位板(24)一侧设有限位杆(25)，所述限位杆(25)上设有限位片(26)，所述限位片(26)与限位槽(23)之间设有限位弹簧(27)。6.根据权利要求5所述的一种猪圈用自动化投料结构，其特征在于：所述水箱(4)一侧设置有与限位板(24)配合的限位孔(28)，所述限位板(24)一侧设有限位垫(29)。7.根据权利要求1所述的一种猪圈用自动化投料结构，其特征在于：所述支撑板(2)上设有旋转电机(30)和旋转轴(31)，所述旋转轴(31)一端与旋转电机(30)的电机轴固定连接，另一端与送料管(8)底部固定连接。

技术总结

本实用新型涉及一种猪圈用自动化投料结构，包括投料机，投料机包括支撑板、上料装置和下料装置，上料装置包括搅拌桶和水箱，水箱固定在搅拌桶一侧，搅拌桶顶部设有搅拌电机，搅拌电机的电机轴上设有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌叶片，搅拌桶和水箱下方设有送料管，送料管内设有螺旋叶片，送料管一端设有送料电机，送料管与下料装置之间设有连通板，通过设置搅拌桶、搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片，为猪圈的食物进行搅拌，通过设置水箱为猪圈内生猪提供水源，通过设置送料管、螺旋叶片和送料电机，便于将食物和水通过连通板送到下料装置上。将食物和水通过连通板送到下料装置上。将食物和水通过连通板送到下料装置上。