用于钻机使用的可拆式捕尘罩的制作方法

1.本实用新型涉及钻机设备领域，具体涉及一种用于钻机使用的可拆式捕尘罩。

背景技术：

2.捕尘罩是钻机中的除尘装置，其作用为对钻孔时产生的渣土及粉尘进行固定，防止它们从孔内吹出时向周边环境扩散，造成环境污染，危害工作人员身体健康。
3.在输电线路基础施工中，为保证路面钻孔的成孔质量，减小垂直度误差，常常使用一些钻孔辅助装置，例如扶正器，扶正器为直径与钻头相接近的长圆筒装置，能够修正钻头运动趋势，有效避免钻孔倾斜。但是，增加此类装置后，钻机原有捕尘罩便不再适用，扶正器较长且直径大，扶正器安装在钻杆后，捕尘罩则无法通过扶正器并配合钻杆进行安装，同时还需要保证钻杆工作时，捕尘罩对渣土的出渣控制，避免渣土四处飞溅。
4.因此，需要设计一种便于钻具及钻孔辅助装置通过的捕尘罩，用以解决上述问题。

技术实现要素：

5.有鉴于此，本技术方案的钻机捕尘罩，钻机钻杆进行工作时，产生的渣土可以通过捕尘罩出渣口排出并通过导向罩导向落至地面，避免渣土在捕尘罩内堆积或向四周飞溅；位于捕尘罩上端的封盖具备可拆性，便于钻具及钻孔辅助装置顺利通过捕尘罩，安装后能够保证渣土不沿钻杆轴向方向飞出，确保产品安全使用。
6.一种用于钻机使用的可拆式捕尘罩，包括沿钻机钻杆轴线方向设置捕尘支架以及可拆卸安装于捕尘支架上端的封盖；所述捕尘支架下端连接设置有捕尘罩筒，所述捕尘罩筒与捕尘支架之间连接设置有导向罩；所述捕尘罩筒以及导向罩与钻机钻杆同轴布置。
7.进一步，所述封盖包括结构相同的左封盖和右封盖，所述左封盖和右封盖合抱安装后形成有用于钻机钻杆安装的封盖孔，所述左封盖上设置有用于配合油封盖进行定位安装的封盖定位组件。
8.进一步，所述封盖定位组件包括设置于左封盖上的定位板以及安装于定位板上的定位锥，所述定位板上开设有用于配合捕尘支架进行固定连接的锁紧件，所述捕尘支架上开设有配合定位锥进行定位安装的支架定位孔。
9.进一步，所述左封盖上凸出形成有配合右封盖进行合抱安装的左封盖凸块，所述右封盖上开设有用于左封盖凸块安装的右封盖凹槽。
10.进一步，所述左封盖上端安装有半环形结构的橡胶封板，所述橡胶封板固定安装于捕尘支架上。
11.进一步，所述导向罩上端配合捕尘支架下端进行固定安装，所述导向罩下端形成喇叭口的锥形结构。
12.进一步，所述捕尘罩筒上端形成配合导向罩安装的出渣环，所述出渣环沿周向方向开设有多个出渣口，所述出渣口安装位置低于锥形结构的安装位置。
13.进一步，还包括橡胶罩，所述橡胶罩外套安装于捕尘罩筒下端。
14.进一步，所述封盖上设置有多个拉手。
15.本实用新型的有益效果是：本技术方案的钻机捕尘罩，钻机钻杆进行工作时，产生的渣土可以通过捕尘罩出渣口排出并通过导向罩导向落至地面，避免渣土在捕尘罩内堆积或向四周飞溅；位于捕尘罩上端的封盖具备可拆性，便于钻具及钻孔辅助装置顺利通过捕尘罩，安装后能够保证渣土不沿钻杆轴向方向飞出，确保产品安全使用。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：
17.图1为本实用新型的爆炸图；
18.图2为本实用新型的剖视图；
19.图3为本实用新型的俯视图；
20.图4为本实用新型左封盖的结构图；
21.图5为钻杆工作状态示意图；
22.图6为未安装封盖示意图。
具体实施方式
23.图1为本发明的爆炸图；图2为本发明的剖视图；图3为本发明的俯视图；图4为本发明左封盖的结构图；图5为钻杆工作状态示意图；图6为未安装封盖示意图，如图所示，一种封盖可拆的钻机捕尘罩，包括沿钻机钻杆6轴线方向(即图5中竖直方向)设置捕尘支架1以及可拆卸安装于捕尘支架1上端的封盖2；所述捕尘支架1下端连接设置有捕尘罩筒4，所述捕尘罩筒4与捕尘支架1之间连接设置有导向罩3；所述捕尘罩筒4以及导向罩3与钻机钻杆6同轴布置；本技术方案的钻机捕尘罩，钻机钻杆进行工作时，产生的渣土可以通过捕尘罩出渣口排出并通过导向罩导向落至地面，避免渣土在捕尘罩内堆积或向四周飞溅；位于捕尘罩上端的封盖具备可拆性，便于钻具及钻孔辅助装置顺利通过捕尘罩，安装后能够保证渣土不沿钻杆轴向方向飞出，确保产品安全使用。
24.本实施例中，所述封盖包括结构相同的左封盖和右封盖，所述左封盖和右封盖合抱安装后形成有用于钻机钻杆安装的封盖孔25，所述左封盖上设置有用于配合油封盖进行定位安装的封盖定位组件。结构相同的左、右封盖进行合抱后形成一个整体结构，配合螺栓或其他紧固件可固定安装于捕尘支架1上。左右封盖合抱后中部形成封盖孔25，用于钻杆安装。
25.本实施例中，所述封盖定位组件包括设置于左封盖上的定位板23以及安装于定位板23上的定位锥24，所述定位板23上开设有用于配合捕尘支架1进行固定连接的锁紧件，锁紧件采用锁紧螺钉或者其他锁紧杆件均可，所述捕尘支架1上开设有配合定位锥进行定位安装的支架定位孔。使用时定位锥24插装到之间定位孔内，进行初步定位，再通过锁紧螺钉配合捕尘支架1进行固定安装。
26.本实施例中，所述左封盖上凸出形成有配合右封盖进行合抱安装的左封盖凸块26，所述右封盖上开设有用于左封盖凸块安装的右封盖凹槽。左封盖凸块和右封盖对应位置开设的封盖凹槽进行插装配合，进一步提升两个封盖之间的连接紧密性。
27.本实施例中，所述左封盖上端安装有半环形结构的橡胶封板22，所述橡胶封板22
固定安装于封盖2上。两个半环结构状的橡胶封板22进行配合后形成环形结构，布置在封盖孔25开孔处，便于钻杆安装的同时，减少渣土以及粉尘沿钻杆轴线方向喷出量。
28.本实施例中，所述导向罩3上端配合捕尘支架1下端进行固定安装，所述导向罩下端形成喇叭口的锥形结构。导向罩3上端形成导向罩安装环，配合捕尘支架1下端面进行固定安装，捕尘支架1整体呈l型板状结构，导向罩3下端部向下延伸形成喇叭口状的锥形结构，用于限制渣土喷出位置。
29.本实施例中，所述捕尘罩筒4上端形成配合导向罩安装的出渣环，所述出渣环沿周向方向开设有多个出渣口，所述出渣口安装位置低于锥形结构的安装位置。出渣环的上端部位内套安装于导向罩3内，出渣环的圆周方向开设有多个出渣口，用于将钻杆钻出的渣土进行排出，避免在捕尘罩内堆积，出渣口的位置低于锥形结构的安装位置，使得喷出的渣土被喇叭口结构挡住后，顺着锥形结构导出，避免渣土无规则喷出于捕尘罩。
30.本实施例中，还包括橡胶罩5，所述橡胶罩5外套安装于捕尘罩筒4下端。橡胶罩5具有很好的柔韧性，工作时与地面紧密接触，保证渣土、粉尘不会被泄露。
31.本实施例中，所述封盖上设置有多个拉手2。通过设置的拉手21，方便拆卸时工人对封盖2的抓取。
32.工作原理与使用方法：使用该捕尘罩时，从孔中吹出的渣土及粉尘会从捕尘罩的出渣口排出；当需要从捕尘罩中提起或落下钻具及钻孔辅助装置时，可将盖板与捕尘支架1及盖板与盖板之间的螺钉拆除，然后将盖板拿开，钻杆工作时，捕尘罩中通过钻杆时状态如图5所示，盖板拆开时，捕尘罩中通过钻具及钻孔辅助装置时状态可如图6所示。
33.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：

1.一种用于钻机使用的可拆式捕尘罩，其特征在于：包括沿钻机钻杆轴线方向设置捕尘支架以及可拆卸安装于捕尘支架上端的封盖；所述捕尘支架下端连接设置有捕尘罩筒，所述捕尘罩筒与捕尘支架之间连接设置有导向罩；所述捕尘罩筒以及导向罩与钻机钻杆同轴布置；所述导向罩上端配合捕尘支架下端进行固定安装，所述导向罩下端形成喇叭口的锥形结构。2.根据权利要求1所述的用于钻机使用的可拆式捕尘罩，其特征在于：所述封盖包括结构相同的左封盖和右封盖，所述左封盖和右封盖合抱安装后形成有用于钻机钻杆安装的封盖孔，所述左封盖上设置有用于配合油封盖进行定位安装的封盖定位组件。3.根据权利要求2所述的用于钻机使用的可拆式捕尘罩，其特征在于：所述封盖定位组件包括设置于左封盖上的定位板以及安装于定位板上的定位锥，所述定位板上开设有用于配合捕尘支架进行固定连接的锁紧件，所述捕尘支架上开设有配合定位锥进行定位安装的支架定位孔。4.根据权利要求3所述的用于钻机使用的可拆式捕尘罩，其特征在于：所述左封盖上凸出形成有配合右封盖进行合抱安装的左封盖凸块，所述右封盖上开设有用于左封盖凸块安装的右封盖凹槽。5.根据权利要求4所述的用于钻机使用的可拆式捕尘罩，其特征在于：所述左封盖上端安装有半环形结构的橡胶封板，所述橡胶封板固定安装于捕尘支架上。6.根据权利要求1所述的用于钻机使用的可拆式捕尘罩，其特征在于：所述捕尘罩筒上端形成配合导向罩安装的出渣环，所述出渣环沿周向方向开设有多个出渣口，所述出渣口安装位置低于锥形结构的安装位置。7.根据权利要求1所述的用于钻机使用的可拆式捕尘罩，其特征在于：还包括橡胶罩，所述橡胶罩外套安装于捕尘罩筒下端。8.根据权利要求1所述的用于钻机使用的可拆式捕尘罩，其特征在于：所述封盖上设置有多个拉手。

技术总结

本实用新型公开了一种用于钻机使用的可拆式捕尘罩，包括沿钻机钻杆轴线方向设置捕尘支架以及可拆卸安装于捕尘支架上端的封盖；所述捕尘支架下端连接设置有捕尘罩筒，所述捕尘罩筒与捕尘支架之间连接设置有导向罩；所述捕尘罩筒以及导向罩与钻机钻杆同轴布置；本技术方案的钻机捕尘罩，钻机钻杆进行工作时，产生的渣土可以通过捕尘罩出渣口排出并通过导向罩导向落至地面，避免渣土在捕尘罩内堆积或向四周飞溅；位于捕尘罩上端的封盖具备可拆性，便于钻具及钻孔辅助装置顺利通过捕尘罩，安装后能够保证渣土不沿钻杆轴向方向飞出，确保产品安全使用。品安全使用。品安全使用。