一种筛盖粉料清洁机构的制作方法

1.本实用新型属于清洁组件技术领域，更具体地说，特别涉及一种筛盖粉料清洁机构。

背景技术：

2.负压筛析仪的顶部通常安装有负压筛盖，负压筛盖的内壁通常容易沾染粉料，且粉料会影响实验人员观察里边物料的情况，这时就需要用到清洁机构。
3.现有的筛盖在清洁的时候，通常使用吹力进行清洁，这种清洁容易产生残留，不够彻底，成本较高，且筛盖粉料清洁机构在清洁粉料之后，容易沾染，缺少利用清洁力量产生振动清除粉料的结构，清洁机构需要在外部操作控制，所以其密封效果较差，缺少加强密封效果的结构。

技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种筛盖粉料清洁机构，以解决现有的筛盖粉料清洁机构在清洁粉料之后，容易沾染，缺少利用清洁力量产生振动清除粉料的结构的问题。
5.本实用新型一种筛盖粉料清洁机构，包括：主体；所述主体为圆形板状结构，主体安装在筛盖底部，主体的顶端安装有接触件，接触件的顶端设有两个大小不同的密封环，密封环为弧形结构，密封环为橡胶材质；侧件，所述侧件为u形结构，侧件为橡胶材质，侧件共设有两个，两个侧件分别固定在主体的两侧，每个侧件的内部安装有一个可旋转的旋转杆，旋转杆的内部设有均匀交错排列的凸轮块，每个旋转杆的外侧安装有一个旋转轮，旋转轮为圆形结构，旋转轮的外侧为橡胶材质。
6.可选的，所述主体的顶端通过螺纹连接有控制杆，控制杆为t形轴结构，控制杆的外部设有挡块，控制杆的外部套装有顶板，顶板处于挡块的底部，顶板的底部与筛盖的顶端接触，控制杆的底部贯穿插入在筛盖的圆孔内部；所述主体的顶端安装有底板，底板为圆环板状结构，底板固定在接触件的底部，底板的底部外侧设有环状排列的旋转头，旋转头为球形结构；所述接触件为圆环状结构，接触件为橡胶材质，接触件的底部设有内槽，内槽为环状结构，内槽的内部设有环状排列的弧形块，弧形块为橡胶材质。
7.可选的，每个所述侧件的底部设有一个底槽，底槽为弧形结构，每个侧件的内部顶端设有一个刮板，刮板为三角形板状结构；每个所述刮板的顶端设有一个移动槽，移动槽为t形结构，每个移动槽的内部安装有一个清洁杆，清洁杆为t形结构，清洁杆的顶端为弧形结构，清洁杆的顶端为绒布材质；每个所述清洁杆的底部两侧分别设有一个顶杆，顶杆为楔形结构，顶杆呈倾斜状，每个侧件的内部中间位置设有一个挡杆，挡杆的顶端为弧形结构，挡杆为橡胶材质，每个挡杆的内部设有两个矩形槽，挡杆的底部与旋转杆接触。
8.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
9.1、通过设置密封环，使本装置在使用的时候，主体与控制杆固定连接之后，可以将
接触件挤压，使接触件可以将密封环挤压，使本装置在安装之后，可以形成多层密封，可以自动提高密封效果，避免产生泄露，影响密封效果；
10.2、通过设置旋转杆以及旋转轮，使本装置在清洁的时候，可以通过人力操控控制杆旋转，进而驱动主体以及侧杆一起旋转使用，在侧杆旋转的时候，可以使旋转轮与筛盖内部顶端接触，进而使旋转轮带动旋转杆以及凸轮块一起旋转使用，使凸轮块可以不断顶动挡杆，使本装置在清洁粉料之后，粉料落在挡杆上方之后，可以被挡杆的振动力量震落，进而避免产生残留，提高清洁效果。
附图说明
11.图1是本实用新型的立体结构示意图。
12.图2是本实用新型的分解立体结构示意图。
13.图3是本实用新型的分解仰视结构示意图。
14.图4是本实用新型的主体分解立体结构示意图。
15.图5是本实用新型的侧件局部截面分解及局部放大结构示意图。
16.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
17.1、主体；101、控制杆；102、顶板；103、底板；104、旋转头；105、接触件；106、密封环；107、内槽；
18.2、侧件；201、底槽；202、刮板；203、移动槽；204、清洁杆；205、顶杆；206、挡杆；207、旋转杆；208、旋转轮。
具体实施方式
19.实施例：
20.如附图1至附图5所示：
21.本实用新型提供一种筛盖粉料清洁机构，包括：主体1；主体1为圆形板状结构，主体1安装在筛盖底部，主体1的顶端安装有接触件105，接触件105的顶端设有两个大小不同的密封环106，密封环106为弧形结构，密封环106为橡胶材质，用来与接触件105一起配合使用，进而形成多重密封，提高密封效果；侧件2，侧件2为u形结构，侧件2为橡胶材质，可以提高柔软性，进而有效的贴合筛盖，侧件2共设有两个，两个侧件2分别固定在主体1的两侧，每个侧件2的内部安装有一个可旋转的旋转杆207，旋转杆207的内部设有均匀交错排列的凸轮块，每个旋转杆207的外侧安装有一个旋转轮208，旋转轮208为圆形结构，旋转轮208的外侧为橡胶材质，使本装置在控制旋转清洁的时候，旋转轮208可以与筛盖内部顶端接触旋转，进而带动旋转杆207以及凸轮块一起旋转，进而产生振动力量，使刮取之后的粉料可以被震落，进而提高清洁效果。
22.参考图4，主体1的顶端通过螺纹连接有控制杆101，控制杆101为t形轴结构，可以便捷操控主体1旋转使用，控制杆101的外部设有挡块，用来挡住安装顶板102，控制杆101的外部套装有顶板102，顶板102处于挡块的底部，顶板102的底部与筛盖的顶端接触，使控制杆101以及挡块一起旋转之后，不会对筛盖产生磨损，控制杆101的底部贯穿插入在筛盖的圆孔内部；主体1的顶端安装有底板103，底板103为圆环板状结构，底板103固定在接触件105的底部，用来与接触件105固定连接，底板103的底部外侧设有环状排列的旋转头104，旋
转头104为球形结构，用来与主体1滑动接触，使主体1可以有效的处于底板103的底部旋转使用；接触件105为圆环状结构，接触件105为橡胶材质，可以辅助挤压密封环106，提高密封效果，实现多层密封，接触件105的底部设有内槽107，内槽107为环状结构，内槽107的内部设有环状排列的弧形块，弧形块为橡胶材质，可以辅助支撑接触件105。
23.参考图5，每个侧件2的底部设有一个底槽201，底槽201为弧形结构，用来提高侧件2的弹性，使侧件2可以根据弹性弯曲，进而贴合筛盖的内部，每个侧件2的内部顶端设有一个刮板202，刮板202为三角形板状结构，用来刮取筛盖的内部，提高清洁效果；每个刮板202的顶端设有一个移动槽203，移动槽203为t形结构，每个移动槽203的内部安装有一个清洁杆204，使清洁杆204可以利用顶杆205在其内部移动，清洁杆204为t形结构，清洁杆204的顶端为弧形结构，清洁杆204的顶端为绒布材质，用来与筛盖内部接触，进而擦除粉料，提高清洁效果；每个清洁杆204的底部两侧分别设有一个顶杆205，顶杆205为楔形结构，顶杆205呈倾斜状，顶杆205为橡胶材质，可以利用弹性持续支撑清洁杆204，每个侧件2的内部中间位置设有一个挡杆206，挡杆206的顶端为弧形结构，挡杆206为橡胶材质，使粉料清洁之后，可以落在挡杆206的上方，使粉料可以便捷导流排出，每个挡杆206的内部设有两个矩形槽，挡杆206的底部与旋转杆207接触，使旋转杆207旋转之后，可以通过凸轮块顶动挡杆206，使挡杆206受到振动之后，可以推动落下的粉料快速排出，提高清洁效果。
24.使用时：当需要使用本装置的时候，可以控制本装置与筛盖进行安装连接，先控制主体1带动接触件105与筛盖的内部接触，然后控制顶板102套装在控制杆101的外部，然后使控制杆101的底部插入到筛盖的圆孔内部，使控制杆101通过螺纹与主体1固定连接，进而将接触件105以及密封环106挤压，进而实现多重密封，提高密封效果，避免筛盖使用的时候产生泄露，在主体1与控制杆101稳固连接之后，可以拉动侧件2轻微倾斜，使侧件2的顶端可以贴合筛盖的内部，当需要清洁的时候，可以直接通过人力使控制杆101带动侧件2旋转使用，在侧件2旋转的时候，刮板202可以与筛盖的内部接触，进而刮取粉料，同时清洁杆204可以擦除粉料，进而提高清洁效果，同时清除之后的粉料会落在挡杆206的上方，由于挡杆206的顶端为弧形结构，使粉料可以轻微导流排出，在侧件2的旋转时候，旋转轮208可以与筛盖的内部接触旋转，进而使旋转杆207以及凸轮块受力旋转，进而不断顶动挡杆206，使挡杆206的导流效果更好，使粉料可以全部落下，避免产生残留。
25.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

技术特征：

1.一种筛盖粉料清洁机构，其特征在于，包括：主体（1）；所述主体（1）为圆形板状结构，主体（1）安装在筛盖底部，主体（1）的顶端安装有接触件（105），接触件（105）的顶端设有两个大小不同的密封环（106），密封环（106）为弧形结构，密封环（106）为橡胶材质；侧件（2），所述侧件（2）为u形结构，侧件（2）为橡胶材质，侧件（2）共设有两个，两个侧件（2）分别固定在主体（1）的两侧，每个侧件（2）的内部安装有一个可旋转的旋转杆（207），旋转杆（207）的内部设有均匀交错排列的凸轮块，每个旋转杆（207）的外侧安装有一个旋转轮（208），旋转轮（208）为圆形结构，旋转轮（208）的外侧为橡胶材质。2.如权利要求1所述一种筛盖粉料清洁机构，其特征在于，所述主体（1）的顶端通过螺纹连接有控制杆（101），控制杆（101）为t形轴结构，控制杆（101）的外部设有挡块，控制杆（101）的外部套装有顶板（102），顶板（102）处于挡块的底部，顶板（102）的底部与筛盖的顶端接触，控制杆（101）的底部贯穿插入在筛盖的圆孔内部。3.如权利要求1所述一种筛盖粉料清洁机构，其特征在于，所述主体（1）的顶端安装有底板（103），底板（103）为圆环板状结构，底板（103）固定在接触件（105）的底部，底板（103）的底部外侧设有环状排列的旋转头（104），旋转头（104）为球形结构。4.如权利要求1所述一种筛盖粉料清洁机构，其特征在于，所述接触件（105）为圆环状结构，接触件（105）为橡胶材质，接触件（105）的底部设有内槽（107），内槽（107）为环状结构，内槽（107）的内部设有环状排列的弧形块，弧形块为橡胶材质。5.如权利要求1所述一种筛盖粉料清洁机构，其特征在于，每个所述侧件（2）的底部设有一个底槽（201），底槽（201）为弧形结构，每个侧件（2）的内部顶端设有一个刮板（202），刮板（202）为三角形板状结构。6.如权利要求5所述一种筛盖粉料清洁机构，其特征在于，每个所述刮板（202）的顶端设有一个移动槽（203），移动槽（203）为t形结构，每个移动槽（203）的内部安装有一个清洁杆（204），清洁杆（204）为t形结构，清洁杆（204）的顶端为弧形结构，清洁杆（204）的顶端为绒布材质。7.如权利要求6所述一种筛盖粉料清洁机构，其特征在于，每个所述清洁杆（204）的底部两侧分别设有一个顶杆（205），顶杆（205）为楔形结构，顶杆（205）呈倾斜状，每个侧件（2）的内部中间位置设有一个挡杆（206），挡杆（206）的顶端为弧形结构，挡杆（206）为橡胶材质，每个挡杆（206）的内部设有两个矩形槽，挡杆（206）的底部与旋转杆（207）接触。

技术总结

本实用新型提供一种筛盖粉料清洁机构，涉及清洁组件领域，以解决现有的筛盖在清洁的时候，容易沾染，缺少利用清洁力量产生振动清除粉料的结构的问题，包括侧件，所述侧件为U形结构，每个侧件的内部安装有一个可旋转的旋转杆，旋转杆的内部设有均匀交错排列的凸轮块，每个旋转杆的外侧安装有一个旋转轮，旋转轮的外侧为橡胶材质。清洁的时候，可通过人力操控控制杆旋转，驱动主体以及侧杆一起旋转使用，在侧杆旋转的时候，使旋转轮与筛盖内部顶端接触，使旋转轮带动旋转杆以及凸轮块一起旋转使用，使凸轮块不断顶动挡杆，使本装置在清洁粉料之后，粉料落在挡杆上方之后，可以被挡杆的振动力量震落，进而避免产生残留，提高清洁效果。果。果。