一种带有喷印装置的假睫毛底托卡生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及假睫毛底托卡生产技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种带有喷印装置的假睫毛底托卡生产设备。

背景技术：

2.假睫毛是一种用来美化眼部的人工睫毛，一般透过把眼睫毛加长、加厚，让眼睛看起来更大、更亮、更丰满、更有神，制作假睫毛的材料，有塑胶、棉、羽毛等材质，而随着使用不同材质制作的假睫毛，所展现出来的效果也不同，而假睫毛底托卡是一种用于放置假睫毛的卡片，用于黏贴假睫毛，以便于售卖或展示。
3.但是现有的假睫毛底托卡生产设备在对假睫毛底托卡进行喷印时，难以对涂覆辊进行清理，若不对残留粘剂进行清理，粘剂则可能永久残留在涂覆辊的表面，使产品的粘剂涂覆厚度不稳定，导致产品加工的稳定性差，良品率低。

技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种带有喷印装置的假睫毛底托卡生产设备，通过实现对假睫毛底托卡的喷印以及传送同步进行，然后经过刮料边坡通过驱动马达驱动喷印滚棍持续旋转，会使得喷印滚棍表面所残留的涂料被刮至刮料存储槽内，能够有效的避免后续在对假睫毛底托卡进行印刷时，粘剂涂覆厚度不稳定，避免产品加工的稳定性差，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有喷印装置的假睫毛底托卡生产设备，包括支撑座，所述支撑座的顶部设置有刮棍喷印组件；
6.所述刮棍喷印组件包括设置在支撑座顶部的两个第一支撑板，两个所述第一支撑板的中部均贯穿开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有与滑槽相匹配的滑块，所述滑块的顶部且位于滑槽内设置有用于驱动滑块位移的电动推杆，所述滑块的中部活动连接有滑块；
7.所述滑槽的内壁底部设置有限位座，所述限位座的顶部且位于喷印滚棍的正下方设置有从动滚棍，两个所述第一支撑板之间且位于喷印滚棍的顶部设置有刮料存储槽，所述刮料存储槽靠近喷印滚棍的一侧设置有与喷印滚棍相接触的刮料边坡。
8.在一个优选地实施方式中，所述第一支撑板的表面两侧均开设有第一卡槽，两个所述第一卡槽内均卡接有与第一卡槽相匹配且用于对假睫毛底托卡进行支撑的第二支撑板。
9.在一个优选地实施方式中，两个所述第二支撑板的一侧均开设有限位边槽，所述限位边槽的截面形状设置为弧形并与从动滚棍相接触。
10.在一个优选地实施方式中，所述第一支撑板的顶部设置有顶板，所述第一支撑板的顶端开设有第二卡槽，所述顶板的底部设置有与第二卡槽相匹配的卡接块。
11.在一个优选地实施方式中，所述第一支撑板的一侧且位于第二支撑板的顶部设置有用于对假睫毛底托卡进行防尘的防尘罩，所述滑块的一侧设置有用于驱动喷印滚棍旋转
的驱动马达。
12.在一个优选地实施方式中，所述支撑座、第一支撑板、滑块、顶板、第二支撑板、顶板和卡接块均由不锈钢材质制成。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、通过设置刮棍喷印组件，电动推杆先启动，喷印滚棍位移，并经过从动滚棍的支撑，使得假睫毛底托卡得以位于喷印滚棍和从动滚棍之间对其最先进行定位，确保其后续喷印时的稳定性，喷印滚棍旋转，对假睫毛底托卡进行印刷，同时从动滚棍以及假睫毛底托卡会由于受到喷印滚棍旋转时的扭力原因使得假睫毛底托卡位移和带动从动滚棍旋转，实现对假睫毛底托卡的喷印以及传送同步进行，然后经过刮料边坡通过驱动马达驱动喷印滚棍持续旋转，会使得喷印滚棍表面所残留的涂料被刮至刮料存储槽内，能够有效的避免后续在对假睫毛底托卡进行印刷时，粘剂涂覆厚度不稳定，避免产品加工的稳定性差；
15.2、通过设置第一卡槽、第一支撑板、限位座、限位边槽和防尘罩，第一卡槽能够对支撑板起到限位的作用，方便支撑板安装，增加第一支撑板安装时的稳定性，同时经过限位边槽的设置，错开第一支撑板与从动滚棍之间的干涉的同时对从动滚棍进行限位，增加从动滚棍旋转时的稳定性，避免从动滚棍由于喷印滚棍旋转时的扭力旋转时而发生位移，方便使用。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型的整体结构侧视图。
18.图3为本实用新型的整体结构剖视图。
19.图4为本实用新型支撑板和顶板的主视图。
20.图5为本实用新型刮棍喷印组件的主视图。
21.附图标记为：1、支撑座；2、第一支撑板；3、滑槽；4、滑块；5、电动推杆；6、喷印滚棍；7、限位座；8、从动滚棍；9、刮料存储槽；10、刮料边坡；11、第一卡槽；12、第二支撑板；13、限位边槽；14、顶板；15、第二卡槽；16、卡接块；17、防尘罩；18、驱动马达。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如附图1-5所示的一种带有喷印装置的假睫毛底托卡生产设备，包括支撑座1，支撑座1 的顶部设置有刮棍喷印组件；
24.刮棍喷印组件包括设置在支撑座1顶部的两个第一支撑板2，两个第一支撑板2的中部均贯穿开设有滑槽3，滑槽3内滑动连接有与滑槽3相匹配的滑块4，滑块4的顶部且位于滑槽3内设置有用于驱动滑块4位移的电动推杆5，滑块4的中部活动连接有滑块4；
25.滑槽3的内壁底部设置有限位座7，限位座7的顶部且位于喷印滚棍6的正下方设置有从动滚棍8，两个第一支撑板2之间且位于喷印滚棍6的顶部设置有刮料存储槽9，刮料存
储槽9靠近喷印滚棍6的一侧设置有与喷印滚棍6相接触的刮料边坡10。
26.参照附图1、2、3、4所示，第一支撑板2的表面两侧均开设有第一卡槽11，两个第一卡槽11内均卡接有与第一卡槽11相匹配且用于对假睫毛底托卡进行支撑的第二支撑板12，第一卡槽11能够起到限位的作用，方便工作人员安装第二支撑板12，增加第二支撑板12安装时的稳定性，同时第二支撑板12能够对假睫毛底托卡起到支撑的作用，方便假睫毛底托卡放置。
27.参照附图3所示，两个第二支撑板12的一侧均开设有限位边槽13，限位边槽13的截面形状设置为弧形并与从动滚棍8相接触，限位边槽13设置为弧形并与从动滚棍8相接触，使得第二支撑板12能够对从动滚棍8起到限位的作用，增加从动滚棍8旋转时的稳定性，避免从动滚棍8旋转时位移。
28.参照附图4所示，第一支撑板2的顶部设置有顶板14，第一支撑板2的顶端开设有第二卡槽15，顶板14的底部设置有与第二卡槽15相匹配的卡接块16，第二卡槽15和卡接块16 的相互配合使用，能够使得顶板14卡接在第一支撑板2的顶部，对第一支撑板2进行限位，增加第一支撑板2安装时的稳定性。
29.参照附图1、2所示，第一支撑板2的一侧且位于第二支撑板12的顶部设置有用于对假睫毛底托卡进行防尘的防尘罩17，滑块4的一侧设置有用于驱动喷印滚棍6旋转的驱动马达 18，防尘罩17的设置能够对假睫毛底托卡进行喷印生产时起到防尘的作用，增加假睫毛底托卡的生产重量，同时经过驱动马达18的设置，能够对喷印滚棍6起到驱动的作用，方便使得喷印滚棍6旋转，对假睫毛底托卡进行喷印。
30.参照附图1、2、3、4所示，支撑座1、第一支撑板2、滑块4、顶板14、第二支撑板12、顶板14和卡接块16均由不锈钢材质制成，不锈钢材质具有良好的硬度，不易发生形变，能够有效的延长机构的使用寿命。
31.本实用新型工作原理：首先工作人员将本实用新型所制得的装置安装在指定的位置处，在对假睫毛底托卡进行喷印时，通过电动推杆5先启动，驱动滑块4向下位移，继而使得喷印滚棍6位移，并经过从动滚棍8的支撑，使得假睫毛底托卡得以位于喷印滚棍6和从动滚棍8之间，然后通过驱动马达18启动驱动喷印滚棍6旋转，对假睫毛底托卡进行印刷，同时从动滚棍8以及假睫毛底托卡会由于受到喷印滚棍6旋转时的扭力原因使得假睫毛底托卡位移和带动从动滚棍8旋转；
32.而当假睫毛底托卡印刷完成之后，通过电动推杆5的输出端会缩，使得喷印滚棍6的外侧能够与刮料边坡10相接触，通过驱动马达18驱动喷印滚棍6持续旋转，会使得喷印滚棍 6表面所残留的涂料被刮至刮料存储槽9内，能够有效的避免后续在对假睫毛底托卡进行印刷时，粘剂涂覆厚度不稳定，避免产品加工的稳定性差。
33.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
34.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
35.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种带有喷印装置的假睫毛底托卡生产设备，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的顶部设置有刮棍喷印组件；所述刮棍喷印组件包括设置在支撑座(1)顶部的两个第一支撑板(2)，两个所述第一支撑板(2)的中部均贯穿开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内滑动连接有与滑槽(3)相匹配的滑块(4)，所述滑块(4)的顶部且位于滑槽(3)内设置有用于驱动滑块(4)位移的电动推杆(5)，所述滑块(4)的中部活动连接有滑块(4)；所述滑槽(3)的内壁底部设置有限位座(7)，所述限位座(7)的顶部且位于喷印滚棍(6)的正下方设置有从动滚棍(8)，两个所述第一支撑板(2)之间且位于喷印滚棍(6)的顶部设置有刮料存储槽(9)，所述刮料存储槽(9)靠近喷印滚棍(6)的一侧设置有与喷印滚棍(6)相接触的刮料边坡(10)。2.根据权利要求1所述的一种带有喷印装置的假睫毛底托卡生产设备，其特征在于：所述第一支撑板(2)的表面两侧均开设有第一卡槽(11)，两个所述第一卡槽(11)内均卡接有与第一卡槽(11)相匹配且用于对假睫毛底托卡进行支撑的第二支撑板(12)。3.根据权利要求2所述的一种带有喷印装置的假睫毛底托卡生产设备，其特征在于：两个所述第二支撑板(12)的一侧均开设有限位边槽(13)，所述限位边槽(13)的截面形状设置为弧形并与从动滚棍(8)相接触。4.根据权利要求1所述的一种带有喷印装置的假睫毛底托卡生产设备，其特征在于：所述第一支撑板(2)的顶部设置有顶板(14)，所述第一支撑板(2)的顶端开设有第二卡槽(15)，所述顶板(14)的底部设置有与第二卡槽(15)相匹配的卡接块(16)。5.根据权利要求1所述的一种带有喷印装置的假睫毛底托卡生产设备，其特征在于：所述第一支撑板(2)的一侧且位于第二支撑板(12)的顶部设置有用于对假睫毛底托卡进行防尘的防尘罩(17)，所述滑块(4)的一侧设置有用于驱动喷印滚棍(6)旋转的驱动马达(18)。6.根据权利要求1所述的一种带有喷印装置的假睫毛底托卡生产设备，其特征在于：所述支撑座(1)、第一支撑板(2)、滑块(4)、顶板(14)、第二支撑板(12)、顶板(14)和卡接块(16)均由不锈钢材质制成。

技术总结

本实用新型公开了一种带有喷印装置的假睫毛底托卡生产设备，具体涉及假睫毛底托卡生产技术领域，包括支撑座，所述支撑座的顶部设置有刮棍喷印组件，所述刮棍喷印组件包括设置在支撑座顶部的两个支撑板，两个所述支撑板的中部均贯穿开设有滑槽。本实用新型通过设置刮棍喷印组件，从动滚棍以及假睫毛底托卡会由于受到喷印滚棍旋转时的扭力原因使得假睫毛底托卡位移和带动从动滚棍旋转，实现对假睫毛底托卡的喷印以及传送同步进行，然后经过刮料边坡通过驱动马达驱动喷印滚棍持续旋转，会使得喷印滚棍表面所残留的涂料被刮至刮料存储槽内，能够有效的避免后续在对假睫毛底托卡进行印刷时，粘剂涂覆厚度不稳定，避免产品加工的稳定性差。稳定性差。稳定性差。