滤嘴及气溶胶生成装置的制作方法

1.本技术涉及一种烟草雾化技术领域，尤其涉及一种滤嘴及气溶胶生成装置。

背景技术：

2.在吸食卷烟时，较为常见的方式是将卷烟进行燃烧后，对其进行吸食。但是，卷烟在燃烧的过程中会产生较多的有害成分，对吸食这的身体造成危害。同时，卷烟在燃烧的过程中产生大量的烟雾，对环境也造成了污染。
3.为了改善燃烧卷烟所带来的危害，以及吸食者对于健康也更加注重的情况下，通过对传统卷烟加热来产生气溶胶的气溶胶生成装置逐渐问世，该种气溶胶生成装置能够有效降低吸烟的危害以及对环境的污染。
4.但是国内的气溶胶生成装置一般只适用国内的卷烟，将卷烟安装在主体内进行加热即可。而国外的特制基材，例如特制烟弹，与国内的气溶胶生成装置不适配，造成国内的气溶胶生成装置使用局限。

技术实现要素：

5.有鉴于此，本技术有必有提供一种滤嘴及气溶胶生成装置，旨在能够适配特制的基材，通过滤嘴对特制的基材进行固定，还可提升气溶胶生成装置的通用性。
6.本技术的一个实施例提供一种滤嘴，用于与气溶胶生成装置的主体可拆卸地连接，所述主体设有加热腔体，所述滤嘴设有第一套管和出烟通道，所述出烟通道与所述第一套管连通，所述第一套管与所述加热腔体连通，且所述第一套管用于容设并固定基材的第一段，所述加热腔体用于容设并加热所述基材的第二段。
7.在至少一个实施例中，所述滤嘴还包括第一密封件，所述第一密封件用以密封所述第一套管和所述出烟通道之间的间隙。
8.在至少一个实施例中，所述滤嘴还包括第二套管，所述第二套管与所述第一套管同轴设置，且套设于所述第一套管的表面。
9.在至少一个实施例中，所述滤嘴还包括第一密封件，所述第一密封件套设于所述第一套管的表面，所述第二套管抵接于所述第一密封件上。
10.在至少一个实施例中，所述滤嘴内设有限位结构，所述限位结构用以止挡所述基材。
11.在至少一个实施例中，所述限位结构为所述出烟通道朝向所述第一套管的端面，所述出烟通道的端面用以抵接所述第一段的端面。
12.在至少一个实施例中，所述出烟通道包括烟气管道和烟气通道，所述烟气管道与所述烟气通道连通，所述限位结构为所述烟气管道的端面，所述烟气管道的端面用以抵接所述第一段的端面。
13.在至少一个实施例中，所述限位结构包括止挡部，所述止挡部设于所述第一套管上，用以抵接所述第一段的端面。
14.在至少一个实施例中，所述滤嘴还包括第二密封件，所述第二密封件用以密封所述滤嘴与所述主体之间的配合间隙。
15.在至少一个实施例中，所述第二密封件套设于所述第一套管的表面，且设置在所述第一套管靠近所述主体的一侧，当所述滤嘴连接所述主体时，所述第二密封件抵接于所述主体。
16.在至少一个实施例中，所述第一套管的内壁上设有凸起，所述凸起用以抵持所述基材。
17.在一实施例中，所述第一套管内设有固定部，所述固定部用以插入所述基材中。
18.本技术的实施例还提供一种气溶胶生成装置，包括滤嘴与主体，所述滤嘴与所述主体可拆卸地连接，所述主体设有加热腔体，所述加热腔体用于容设并加热基材的第二段，所述滤嘴为上述中任一项所述的滤嘴。
19.在至少一个实施例中，所述第一套管延伸出所述滤嘴靠近所述主体的端面，所述主体在与所述第一套管相对应的位置处设有容置槽；当所述滤嘴连接所述主体时，所述第一套管的端部收容于所述容置槽内。
20.在至少一个实施例中，所述加热腔体能够容设的基材包括传统卷烟或特制烟弹。
21.本技术的实施例提供的滤嘴，通过将特制基材的一端插入滤嘴的第一套筒管内，对基材进行固定后。再将设有基材的滤嘴安装在主体上，通过主体对基材进行加热，以使用户能够吸食，该滤嘴能够对基材起到固定的作用，避免基材在安装时出现脱落的情况。采用气溶胶生成装置，一方面，在对基材进行加热的过程中，通过滤嘴进行固定，使得基材的安装更加稳固；另一方面，该主体在能够加热特制的基材，也能够加热传统的基材。在使用不同基材时，主体可无需更换，提升了气溶胶生成装置的通用性。
附图说明
22.图1为本技术一实施例中滤嘴的立体图。
23.图2为图1所示的部分滤嘴另一视角的立体图。
24.图3为图1所示的滤嘴中设有基材的立体图。
25.图4为图3所示的滤嘴沿iv-iv方向的剖视示意图。
26.图5为另一实施例中滤嘴的剖视示意图。
27.图6为图1所示的滤嘴的分解示意图。
28.图7为图6所示的滤嘴中第二壳部的立体示意图。
29.图8为又一实施例中滤嘴的剖视示意图。
30.图9为一实施例中气溶胶生成装置的立体图。
31.图10为图9所示的气溶胶生成装置沿x-x方向的剖视示意图。
32.主要元件符号说明
33.气溶胶生成装置
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100
34.滤嘴
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10
35.外壳
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11
36.第一壳部
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111
37.第二壳部
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112
38.出烟通道
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12
39.烟气通道
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121
40.第一通道
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1211
41.第二通道
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1212
42.烟气管道
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122
43.第一套管
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13
44.凸起
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131
45.固定部
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132
46.限位结构
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14
47.止挡部
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141
48.第一密封件
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15
49.第二套管
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16
50.第二密封件
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17
51.密封部
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171
52.凹槽
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18
53.主体
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20
54.外罩
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21
55.加热腔体
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22
56.固定架
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23
57.容置槽
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231
58.卡扣机构
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30
59.卡扣
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31
60.卡槽
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32
61.电池
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40
62.控制机构
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50
63.基材
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600
64.第一段
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61
65.第二段
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62
具体实施方式
66.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
67.需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“顶”、“底”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、以及类似的表述只是为了说明的目的。
68.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
69.用户常用的滤烟器，包括可拆卸连接的主体和滤嘴。主体内部设有加热烟管，用以容设并加热传统基材，即传统卷烟。其中，传统卷烟是设置在加热烟管内，滤嘴与加热烟管连通。加热烟管加热传统卷烟所产生的烟气通过滤嘴的抽吸口输出，以供用户吸食。
70.本技术的一个实施例提供一种滤嘴，用于与气溶胶生成装置的主体可拆卸的连接，主体设有加热腔体，滤嘴设有第一套管和出烟通道，出烟通道与第一套管连通，第一套管与加热腔体连通，且第一套管用于容设并固定基材的第一段，加热腔体用于容设并加热基材的第二段。
71.该实施例中，通过将特制基材的一端插入滤嘴的第一套筒管内，对基材进行固定后。再将设有基材的滤嘴安装在主体上，通过主体对基材进行加热，以使用户能够吸食，该滤嘴能够对基材起到固定的作用，避免基材在安装时出现脱落的情况。
72.本技术的一个实施例还提供一种气溶胶生成装置，包括主体和滤嘴，滤嘴和主体可拆卸地连接，主体设有加热腔体，滤嘴设有第一套管和出烟通道，出烟通道与第一套管连通，第一套管与加热腔体连通，且第一套管用于容设并固定基材的第一段，加热腔体用于容设并加热基材的第二段。即该气溶胶生成装置中所采用的滤嘴为上一实施例中所述的滤嘴。
73.该实施例中，将基材的端部插入第一套管内，以通过滤嘴对基材进行固定。再将滤嘴安装在主体上，通过主体对基材进行加热，以供用户进行吸食。采用该气溶胶生成装置，一方面，能够通过滤嘴对特制的基材进行固定，提升基材安装的稳定性；另一方面，主体能够适配特制的基材，对特制的基材进行加热，也可以适配传统的基材，对传统的基材进行加热，提升了气溶胶生成装置的通用性，也节约了气溶胶生成装置的成本。
74.下面将结合附图对一些实施例做出说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
75.请参阅图1、图2、图3和图4，本技术的一个实施例提供一种滤嘴10。滤嘴10用于与气溶胶生成装置的主体(图未示)可拆卸地连接。主体设有加热腔体，滤嘴10设有出烟通道12和第一套管13。出烟通道12与第一套管13连通，第一套管13与加热腔体连通。第一套管13用于容设并固定基材600的第一段61，加热腔体用于容设并加热基材600的第二段62。
76.在一实施例中，基材600为烟弹，该烟弹指的是类似卷烟的烟草制品。进一步地，基材600包括第一段61和与第一段61连接的第二段62。其中，第一段61为过滤段，第二段62为烟草段。
77.在其他实施例中，基材600的第一段61和第二段62也可都为烟草段。
78.请参阅图4，出烟通道12设于第一套管13的上端。第一套管13与出烟通道12在主体上的投影部分重合。将基材600设置在滤嘴10内时，第一套管13固定基材600的第一段61，基材600第一段61的端部抵持出烟通道12的端部，主体对基材600的第二段62进行加热以使其生成气溶胶。
79.请参阅图1和图2，滤嘴10包括外壳11，第一套管13和出烟通道12设于外壳11内。优选的，出烟通道12和第一套管13沿y方向依次设于外壳11内，y方向为外壳11的高度方向。
80.请参阅图2，在一实施例中，滤嘴还包括限位结构14。限位结构14用以止挡基材600。例如，当基材600的第一段61插入第一套管13内时，限位结构14对第一段61的端部进行止挡，防止基材600过渡插入滤嘴10内部。
81.优选的，限位结构14为出烟通道12朝向第一套管13的端面。由于出烟通道12与第一套管13在主体上的投影部分重合，出烟通道12的端部位于第一套管13的通孔位置处。当第一段61插入第一套管13内时，出烟通道12对应第一套管13的端面用以抵接第一段61的端面，以进行止挡。
82.可以理解的是，在其他实施例中，也可使出烟通道12与第一套管13在主体上的投影完全重合。例如，当出烟通道12为圆柱形时，可将出烟通道12的直径设置为小于第一套管13的直径。当基材600插入第一套管13内时，出烟通道12的端面也可对基材600的第一段进行止挡。
83.在另一实施例中，也可使出烟通道12与第一套管13在主体上的投影错开设置，使得第一套管13与出烟通道12的投影不重合。即第一套管13的侧壁与出烟通道12连通，使得气溶胶能够流至出烟通道12中。采用该种方式设置第一套管13和出烟通道12时，限位结构14可为滤嘴10的内壁。当基材600的第一段61插入第一套管13内时，滤嘴10的内壁对第一段61的端部进行止挡。
84.请参阅图2和图4，在一实施例中，出烟通道12包括烟气通道121和烟气管道122。烟气通道121和烟气管道122连通，烟气管道122还与第一套管13连通。限位结构14为烟气管道122的端面。当第一段61插入第一套管13内时，烟气管道122对应第一套管13的端面用以抵接第一段61的端面，以进行止挡。
85.烟气通道121包括第一通道1211和第二通道1212。第一通道1211的一端与烟气管道122连通，第一通道1211一侧边与第二通道1212连通。第二通道1212与外部大气连通。其中，第一通道1211和第二通道1212呈阶梯式设置。第一通道1211和第二通道1212在第一套管13上的正投影部分重合。通过呈阶梯式分布的第一通道1211和第二通道1212，当外部有杂质掉落至出烟通道12时，杂质仅会掉落在第二通道1212中，不会直接落至滤嘴10内部。此时，可采用工具，例如镊子将其从第二通道1212取出即可，避免杂质堵塞住出烟通道12。
86.具体的，第二通道1212设置在滤嘴10被抽吸位置处的中心。第一通道1211设置在第二通道1212的左侧。并且，第一通道1211和第二通道1212相互连通的边缘部分，在第一套管13上的正投影重合。优选地，可以仅将第一通道1211和第二通道1212的边缘部分使其投影重合，避免二者重合的面积过大，杂质容易掉落至滤嘴10的内部。
87.可以理解的是，在其他实施例中，第一通道1211也可设于第二通道1212的右侧。
88.在一实施例中，烟气通道121也可设置为卷绕的弧形通道。将烟气通道121设置为卷绕的弧形通道，一方面能够改善杂质掉落滤嘴10中，发生堵塞的情况；另一方面可以增加基材600所产生的气溶胶流动的路径，气溶胶流动的过程中能够进行降温，被用户吸食后可提升口感。
89.烟气管道122可自外壳11的内壁朝第一套管13的方向延伸预设长度所形成。烟气管道122和第一套管13在外壳11上的投影部分重合，即烟气管道122的部分侧壁在第一套管13的通孔位置处。当基材600的第一段61插入第一套管13内，烟气管道122的端部抵持基材600第一段61的端部，防止基材600出现过插的情况。另外，烟气管道122所延伸的长度大致为烟气通道121与第一套管13之间的距离。其中，“大致”应理解为，烟气管道122所延伸的距离与出烟通道12和第一套管13间存在0.1mm至3mm的尺寸差值。
90.请再参阅图2，烟气管道122让气溶胶流动的通道分别与烟气通道121和第一套管
13连通，使得气溶胶能够被吸食出。烟气管道122为圆柱形，其内部通道贯穿烟气管道122。烟气管道122中通道的轮廓大致呈矩形，以使基材可以抵接至烟气管道122的通道外的端面，从而能够实现对基材600的第一段61进行止挡。
91.可以理解的是，在其他实施例中，烟气管道122中通道的轮廓也可替换为圆柱形，使该通道的直径小于第一套管的直径也可使得烟气管道122的端面位于第一套管13的中空位置处，以对基材600的第一段61进行止挡。
92.在烟气通道121和第一套管13之间设置烟气管道122，一方面可对基材600进行止挡；另一方面，当基材600被加热后所产生的气溶胶流动的路径增加，在流动的过程中能够降低其温度，被吸食后可提升用户的口感。可以理解的是，当烟气通道121也可起到对基材600进行止挡时，烟气管道122可以省略。
93.请参阅图5，在一实施例中，所述限位结构14包括止挡部141。止挡部141设于第一套管13上。优选的，止挡部141设于第一套管13靠近出烟通道12的端部，用以对基材600的第一段61的端面进行抵接，以止挡第一段61。可以理解的是，止挡部141的设置位置不限于此，例如，还可设于第一套管13的内部。
94.在其他实施例中，止挡部141还可替换成一滤网或其他具有等同功效或作用的结构。该止挡部141对基材600起到止挡的作用，但不影响气溶胶流至出烟通道12。
95.请参阅图2和图4，第一套管13为一中空且上下导通的管状结构。第一套筒的直径与基材600的直径相适配，以能够固定基材600。其中，第一套管13能够让基材600便捷的插入，且内表面贴附在基材600表面以夹持基材600，对其进行固定。
96.在一实施例中，第一套管13的下端部与外壳11的下端部平齐。如此设置，便于滤嘴10与主体连接。
97.在一实施例中，第一套管13的下端部延伸出外壳11的下端部。如此设置，能够增加第一套管13与基材600接触的面积，提升固定基材600时的稳定性。
98.在一实施例中，第一套管13的管壁也可设置为呈阶梯状，以使得第一套管13能够支配不同直径的基材600。另外，呈阶梯状的第一套管13，通过阶梯与阶梯之间直径的不同，也可对基材600起到止挡的作用。
99.请参阅图6和图7，在一实施例中，第一套管13内壁上设有凸起131。凸起131用以抵持基材600，增大基材600的第一段61与第一套管13之间的摩擦力，从而对基材600进行固定。其中，第一套管13的内壁上设有多个凸起131。多个凸起131可呈规则方式进行排布，以在夹持基材600时，基材600表面受力相同，增加固定基材600的稳定性。
100.请参阅图8，在一实施例中，第一套管13内设有固定部132。固定部132用以插入基材600的第一段61内，以对基材600进行固定。该固定部132自第一套管13的端部延伸出。具体的，第一套管13靠近出烟通道12的端部可设置一带有通孔的类似安装片的结构。固定部132设于该安装片上，能够对基材600进行固定时，气溶胶可从带有通孔的安装片结构流入出烟通道12中，也可实现气溶胶的流通。
101.其中，固定部132为一插针。可以理解的是，在其他实施例中，固定部132还可替换为固定柱等具有等同功效或作用的结构。
102.为了第一套管13在容设基材600时，进一步提升其对基材600固定的效果，在一实施例中，还可同时结合凸起131及固定部132对基材600进行固定。
103.请参阅图4，在一实施例中，滤嘴10还包括第一密封件15，第一密封件15用以密封出烟通道12和第一套管13之间的间隙。第一密封件15套设于第一套管13的表面防止气溶胶从第一套管13和出烟通道12连接处所存在的间隙中泄漏出。
104.请参阅图4，滤嘴10还包括第二套管16。第二套管16与第一套管13同轴设置，且第二套管16套设于第一套管13的表面，并紧贴于第一套管13的表面。其中，第二套管16自外壳11的内壁朝外壳11下端的方向延伸预设距离所形成。烟气管道122和部分第一套管13收容在第二套管16的内部，第二套管16能够收容从烟气管道122和第一套管13连接的间隙处所泄漏的气溶胶，避免气溶胶泄漏流动至外壳11内部的其他位置。即第二套管16对第一套管13也可起到密封的作用。
105.为了进一步提升出烟通道12和第一套管13之间的密封性，在设有第一密封件15的基础上，使其与第二套管16相配合。当同时设有第一密封件15和第二套管16时，第一密封件15可设置在第一套管13的中间位置处，且第二套管16的下端部抵接在第一密封件15上，以避免气溶胶从第一套管13和第二套管16之间的间隙处泄漏。
106.第二套管16所延伸的长度为外壳11内壁与第一密封件15之间的距离。可根据具体需要进行设置。
107.可以理解的是，在其他实施例中，也可取消设置第二套管16，仅通过第一密封件15对出烟通道12和第一套管13进行密封。例如，可将第一密封件15可设置出烟通道12和第一套管13的连接处，以对该连接位置进行密封。
108.请参阅图4，在一实施例中，滤嘴10还包括第二密封件17。第二密封件17套设于第一套管13的表面，且位于第一套管13的下端，用以密封滤嘴10与主体(图未示)之间的配合间隙。
109.滤嘴10自靠近主体的端面朝远离主体的方向凹陷形成凹槽18，部分第二密封件17设于凹槽18内。优选的，外壳11自靠近主体的端部向远离主体的方向凹陷形成凹槽18，该凹槽18的轮廓与第二密封件17的轮廓相适配，部分第二密封件17设置在凹槽18内。通过将第二密封件17设置在凹槽18内，可对第二密封件17起到固定的作用。
110.另一方面，由于滤嘴10与主体之间为可拆卸地连接，在安装或拆卸滤嘴10和主体时，主体对第二密封件17会起到干涉作用。例如，主体对第二密封件17会产生摩擦，可能导致第二密封件17脱离第一套管13。通过设置凹槽18，并将第二密封件17部分设置在凹槽18内，可提升第二密封件17安装的稳定性，防止第二密封件17发生易脱落的情况。
111.当第一套管13的下端部与外壳11的下端部平齐时，第二密封件17大部分位于外壳11内，同时，使第二密封件17的下端部略微延伸出外壳11。当滤嘴10安装在主体上后，第二密封件17的端面抵接在主体上，防止气溶胶从第一套管13和主体之间的间隙泄漏。其中，“略微”可指第二密封件17的下端部相较于外壳11的下端部延伸出0.2cm至0.3cm。
112.当第一套管13的下端部延伸出滤嘴10靠近主体的端面时，即第一套管的下端部延伸出外壳11的下端部，第二密封件17位于外壳11的外部，以使得第二密封件17能够对第一套管13和主体之间进行密封。
113.可以理解的是，在其他实施例中，当第二密封件17套设于第一套管13上，二者之间的摩擦力能够克服主体对第二密封件17所产生的摩擦力时，凹槽18可以取消设置。
114.在一实施例中，第二密封件17还可设置在外壳11上，即第二密封件17设置在外壳
下端部的表面，同样也可对滤嘴10和主体之间的间隙进行密封。在又一实施例中，第二密封件17还可设置在主体内部，并与外壳11或第一套管13相对应，也能够实现密封的功能。
115.请参阅图4，在一实施例中，第二密封件17朝向主体的端部设有密封部171。当滤嘴10连接主体时，密封部171抵接于主体的表面。在第二密封件17的端部进一步设置密封部171，密封部171抵接在主体的表面，能够进一步提升第一套管13和主体之间的密封性能。
116.在一实施例中，密封部171为凸圈，即沿着第一套管13的周向，第二密封件17进一步设置一个凸出的部分对第一套管13和主体的连接位置处进行密封。
117.第一密封件15和第二密封件17为密封圈。可与理解的是，在其他实施例中，第一密封件15和第二密封件17还可替换为具有等同功效或作用的结构，例如固化后的密封胶。
118.在一实施例中，外壳11、出烟通道12、第一套管13、第二套管16及凹槽18等可为一体成型结构。
119.请参阅图6和图7，在一实施例中，外壳11还可设置为可拆分结构。外壳11包括第一壳部111和第二壳部112，第一壳部111和第二壳部112可拆卸地连接。其中，将外壳11设置为可拆分的结构时，第一套管13设置在第二壳部112上，出烟通道12和第二套管16设置在第一壳部111上。
120.可以理解的是，在其他实施例中，外壳11可为一个独立的整体结构，以在气溶胶生成装置100替换滤嘴10时，便于将滤嘴10从主体上拆卸下来。
121.请参阅图9和图10，在一实施例中，还提供一种气溶胶生成装置100。气溶胶生成装置100包括滤嘴10和主体20，滤嘴10和主体20可拆卸地连接。滤嘴10为上述任一实施例中所描述的滤嘴，在此，不再进行赘述。
122.请参阅图10，主体20设置在滤嘴10远离出烟通道12的一侧。主体20包括一外罩21，外罩21的轮廓与滤嘴10的外壳11相适配。主体20还包括加热腔体22，加热腔体22设置在外罩21内。并且，加热腔体22与第一套管13相对应，且与第一套管13连通。加热腔体22用以对基材600的第二段62进行加热，使基材600的第二段62加热后能够产生气溶胶。当将基材600设置在气溶胶生成装置100内时，第一段61插入第一套管13内，第二段62插入加热腔体22内。
123.在一实施例中，加热腔体22可为一加热管。例如，该加热管为金属加热管或石英加热管。
124.可以理解的是，在其他实施例中，加热腔体22还可包括容置管和加热件。该加热件可为电热丝、加热片等能够进行加热的结构，将该加热件设置在容置管的外表面或内表面对基材600进行加热。或者，加热件还可为加热棒，设置在容置管内部对基材600进行加热。
125.在一实施例中，基材600还可为传统卷烟。当基材600为传统卷烟时，加热腔体22能够容设该传统卷烟并对其进行加热。
126.请参阅图10，在一实施例中，主体20还包括固定架23。固定架23安装在外罩21上，用于对加热腔体22进行固定，避免加热腔体22出现晃动的情况。可以理解的是，固定架23上设有通孔(图未标示)，该通孔分别与第一套管13和加热腔体22相对应。
127.在一实施例中，固定架23还设有容置槽231。当第一套管13的端部延伸出外壳11的端面时，固定架23上的容置槽231与第一套管13相对应。滤嘴10安装在主体20上后，第一套管13延伸出来的部分收容在容置槽231内。第二密封件17靠近主体20的端面也抵持在容置
槽231的底壁上。将第一套管13延伸出来的部分收容在容置槽231内，使得第一套管13和加热腔体22的连接位置在容置槽231中。设置该容置槽231进一步提升了对第一套管13和加热腔体22的密封效果。例如，第一套管13直接抵接在固定架23的表面时，仅通过第二密封件17对第一套管13和加热腔体22连接位置处进行密封。
128.请参阅图2和图5，在一实施例中，前述的可拆卸地连接方式包括利用卡扣机构30进行连接。滤嘴10和主体20之间通过卡扣机构30可拆卸地连接，其中，卡扣机构30包括卡扣31和卡槽32。卡扣31和卡槽32设于滤嘴10或主体20的其中一个上。例如，主体20的外罩21内部设置卡槽32，滤嘴10的外壳11表面设置卡扣31。通过卡扣31扣合于卡槽32内，将滤嘴10和主体20进行连接。
129.当滤嘴10的外壳11设置为可拆分的第一壳部111和第二壳部112时，第一壳部111和第二壳部112之间也可通过卡扣机构30进行连接。例如，第一壳部111上设置卡扣31，第二壳部112上设置卡槽32。
130.可以理解的是，在另一实施例中，也可取消卡槽32的设置，直接通过卡扣31与主体20之间采用过盈配合来实现连接。
131.可以理解的是，在其他实施例中，前述的可拆卸地连接还包括利用紧固件、弹扣机构或磁吸机构等进行连接。
132.其中，通过紧固件连接时，例如可采用螺钉进行连接。
133.通过弹扣机构连接时，弹扣机构包括弹扣和扣槽，将弹扣和扣槽分别设置在滤嘴10及主体20之间，使得滤嘴10和主体20能够可拆卸连接。其中，第一壳部111和第二壳部112也可采用该种连接结构。又例如，在滤嘴10和主体20之间设置磁吸机构，其中，可在滤嘴10和主体20的对应位置处设置磁铁组件，使得二者能够通过磁吸的方式进行连接。进一步地，第一壳部111和第二壳部112也可采用该种连接结构。
134.通过磁吸机构连接时，可在滤嘴10和主体20的对应位置处设置磁铁组件，使得二者能够通过磁吸的方式进行连接。进一步地，第一壳部111和第二壳部112也可采用该种连接结构。当滤嘴10仅通过卡扣31与主体20采用过盈配合的方式连接时，为了进一步提升连接的稳定性，可结合磁吸结构对滤嘴10和主体20进行连接。
135.请参阅图10，在一实施例中，气溶胶生成装置100还包括电池40。电池40设于主体20内，且与加热腔体22并排设置。电池40与加热腔体22连接，以向其提供电量。其中，电池40通过电连接线与加热腔体22连接。
136.请参阅图10，在一实施例中，气溶胶生成装置100还包括控制机构50。控制机构50设于加热腔体22和电池40之间。控制机构50与加热腔体22和电池40连接。其中，该控制机构50可为电路板或者可编程逻辑控制单元(programmable logic controller，plc)，可针对实际控制的要求选择其它常规元器件实现功能。
137.请结合图10，将对气溶胶生成装置100的使用过程进行说明。
138.当气溶胶生成装置100需要适配特制的基材600时，可使用本技术中所述的滤嘴10对其进行固定。
139.将基材600的第一段61插入第一套管13内。第一套管13固定第一段61。出烟通道12端部或者限位结构14可抵持基材600第一段61的端部，以止挡基材600过渡的插入滤嘴10内部。
140.将基材600安装在滤嘴10内后，再将滤嘴10安装在主体20上。基材600的第二段62插入加热腔体22内。通过加热腔体22对基材600的第二段62进行加热以产生气溶胶。所产生的气溶胶自基材600的内部流至出烟通道12。最后从出烟通道12处被吸食出。
141.在一实施例中，当滤嘴10和主体20内所容设的基材600均为烟草段时，可在滤嘴10内设置带有吸附件的冷却腔室。该带有吸附件的冷却腔室可对烟草所产生的气溶胶进行过滤及冷却，冷却腔室用以对气溶胶进行冷却，吸附件用以吸附气溶胶冷却过程中产生的冷凝液。
142.综上所述，本技术实施例中提供气溶胶生成装置100，通过采用可适配特制基材600的滤嘴10，再将滤嘴10与主体20进行安装后，对基材600进行加热。使得气溶胶生成装置100也能够适配特制的基材600。如果需要对普通的基材进行吸食时，仅通过更换适配普通基材的滤嘴即可，主体20可无需更换。通过采用不同的滤嘴10来适配不同的基材600，但可采用同一主体20，提升气溶胶生成装置100的通用性。
143.另外，本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本技术，而并非用作为对本技术的限定，只要在本技术的实质精神范围之内，对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本技术公开的范围之内。

技术特征：

1.一种滤嘴，用于与气溶胶生成装置的主体可拆卸地连接，所述主体设有加热腔体，其特征在于，所述滤嘴设有第一套管和出烟通道，所述出烟通道与所述第一套管连通；所述第一套管与所述加热腔体连通，且所述第一套管用于容设并固定基材的第一段，所述加热腔体用于容设并加热所述基材的第二段。2.如权利要求1所述的滤嘴，其特征在于，所述滤嘴还包括第一密封件，所述第一密封件用以密封所述第一套管和所述出烟通道之间的间隙。3.如权利要求1所述的滤嘴，其特征在于，所述滤嘴还包括第二套管，所述第二套管与所述第一套管同轴设置，且套设于所述第一套管的表面。4.如权利要求3所述的滤嘴，其特征在于，所述滤嘴还包括第一密封件，所述第一密封件套设于所述第一套管的表面，所述第二套管抵接于所述第一密封件上。5.如权利要求1所述的滤嘴，其特征在于，所述滤嘴内设有限位结构，所述限位结构用以止挡所述基材。6.如权利要求5所述的滤嘴，其特征在于，所述限位结构为所述出烟通道朝向所述第一套管的端面，所述出烟通道的端面用以抵接所述第一段的端面。7.如权利要求6所述的滤嘴，其特征在于，所述出烟通道包括烟气管道和烟气通道，所述烟气管道与所述烟气通道连通，所述限位结构为所述烟气管道的端面，所述烟气管道的端面用以抵接所述第一段的端面。8.如权利要求5所述的滤嘴，其特征在于，所述限位结构包括止挡部，所述止挡部设于所述第一套管上，用以抵接所述第一段的端面。9.如权利要求1所述的滤嘴，其特征在于，所述滤嘴还包括第二密封件，所述第二密封件用以密封所述滤嘴与所述主体之间的配合间隙。10.如权利要求9所述的滤嘴，其特征在于，所述第二密封件套设于所述第一套管的表面，且设置在所述第一套管靠近所述主体的一侧，当所述滤嘴连接所述主体时，所述第二密封件抵接于所述主体。11.如权利要求1所述的滤嘴，其特征在于，所述第一套管的内壁上设有凸起，所述凸起用以抵持所述基材。12.如权利要求1所述的滤嘴，其特征在于，所述第一套管内设有固定部，所述固定部用以插入所述基材中。13.一种气溶胶生成装置，包括滤嘴和主体，所述滤嘴与所述主体可拆卸地连接，其特征在于，所述主体设有加热腔体，所述加热腔体用于容设并加热基材的第二段，所述滤嘴为如权利要求1至12中任一项所述滤嘴。14.如权利要求13所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述第一套管延伸出所述滤嘴靠近所述主体的端面，所述主体在与所述第一套管相对应的位置处设有容置槽；当所述滤嘴连接所述主体时，所述第一套管的端部收容于所述容置槽内。15.如权利要求13所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述加热腔体能够容设的基材包括传统卷烟或特制烟弹。

技术总结

本申请提供一种滤嘴，用于与气溶胶生成装置的主体可拆卸地连接，主体设有加热腔体，滤嘴设有第一套管和出烟通道，出烟通道与第一套管连通，第一套管与加热腔体连通，且第一套管用于容设并固定基材的第一段，加热腔体用于容设并加热基材的第二段。本申请还涉及一种采用上述滤嘴的气溶胶生成装置，该气溶胶生成装置能够适配特制的基材，当需要替换传统基材时，主体无需更换，可继续使用，该主体即能够实现对特制基材进行加热，也可对传统基材进行加热，提高了该气溶胶生成装置的通用性。提高了该气溶胶生成装置的通用性。提高了该气溶胶生成装置的通用性。