一种电子烟及其成品检测方法与流程

1.本发明型属于电子烟检测成品领域，尤其涉及一种油芯分离的电子烟以及需用户自主注油的电子烟成品的检测方法。

背景技术：

2.电子烟，是利用雾化芯把烟油加热雾化成烟雾状，供吸烟者使用；在一体式油芯分离的电子烟包括需要用户自主注油的电子烟中，其储油仓和雾化芯组件分离，烟油密封在储油仓内，使用时将雾化芯组件插入储油仓内，储油仓和雾化芯组件的导油孔连通，电子烟的油路和气道分别连通后，电子烟即可使用；目前的一体式油芯分离或者自主注油的电子烟的检测方法，是只能进行半成品的检测，即将半成品的雾化芯组件、储油仓组件、电池组件分别进行检测后，然后将各组件通过手工装配成成品；但在这个装配成成品过程中，因手工用力不均匀或者装配不到位等原因，会出现误差，导致发热丝不能正常工作, 造成不良品的出现；目前市场上有一种对出厂电子烟的常规检测方法，即通过机器模拟吸电子烟的方式来检测电子烟成品,然后通过眼睛观察到有烟飘出，即表示发热丝正常工作；但在一体式油芯分离或者自主注油的电子烟是不能通过这种方式来检测电子烟的，因为一体式油芯分离和自主注油的电子烟的雾化芯在出厂前是没有导通烟油的，如果机器模拟吸电子烟，咪头启动,发热体发热会导致发热体灼烧导油棉，从而整个产品报废，因此现有技术还没有实现对一体式油芯分离或者自主注油的电子烟的成品进行检测，只能是半成品的检测，对一些不良产品的出厂是没有办法避免的，这些不良品流入消费者手中后，因无法使用，导致商家和消费者之间的售后矛盾，严重的造成消费者对该品牌产品的不信任等负面影响。
3.本发明是在此背景技术中,研发设计的电子烟以及电子烟的检测方法,以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种电子烟及其成品检测方法，旨在解决对一体式油芯分离的电子烟或者自主加油的电子烟的成品进行检测。
5.本发明是这样实现的，一种电子烟，包括电子烟本体，所述电子烟本体中设置有发热体、电池以及咪头，还包括：pcba控制板，设置在电子烟本体中，所述pcba控制板上设有主处理器mcu，所述pcba控制板的一面设置有type-c外部接口，所述电子烟本体内设置有工作线路和检测线路，所述工作线路与电池、咪头、pcba控制板、发热体连接，电池作用于向发热体提供电流信号并形成电流信号回路；所述检测线路通过type-c接口与外部检测设备连接，外部检测设备向检测线路提供电流检测信号，检测线路作用于通过电流检测信号将工作线路的电流信号回路回传给外部检测设备。
6.作为进一步的优选方案，所述工作线路包括一号线束和二号线束，所述一号线束从pcba控制板拉出，经咪头，连接发热体正极端引脚，所述二号线束连接发热体负极端引
脚、电池、咪头，工作线路的电流信号走向为：电池-咪头-pcba控制板-发热体-电池，形成工作线路的电流信号回路。
7.作为进一步的优选方案，所述检测线路的一端与pcba控制板连接，另一端与发热体负极端引脚连接；工作时，外部检测设备连接电子烟的type-c接口，外部检测设备给检测线路提供电流检测信号，电流检测信号走向为type-c接口-pcba控制板-发热体-电池-咪头-pcba控制板，再通过type-c接口回传到外部检测设备。
8.作为进一步的优选方案，所述pcba控制板设置在电子烟本体下端的底盖内，所述type-c外部接口位于底盖下端面。
9.一种电子烟及其成品检测方法，还包括外部检测设备，外部检测设备内设有mcu控制系统，表面设有显示屏、蓝指示灯、白指示灯；检测设备作用于将检测线路回传的电流检测信号进行检测，检测结果通过显示屏和指示灯显示。
10.一种电子烟的成品检测方法，步骤如下：一）将外部检测设备的接头与电子烟本体的type-c外部接口电性连接；二）电池向发热体提供电流信号，工作线路将电池和咪头、pcba控制板、发热体连接，形成电流信号回路；三）、外部检测设备通过type-c外部接口给检测线路提供电流检测信号，检测线路通过电流检测信号将工作线路的电流信号回路，再次通过type-c外部接口回传给外部检测设备，外部检测设备的mcu控制系统对接收到电流信号回路进行检测，检测结果通过显示屏和指示灯显示；1）显示屏显示电流电阻值数据为0，同时检测设备的其中1个指示灯不亮或者2个指示灯都不亮，则表示电流信号回路不通，成品为不良品；2）外部检测设备检测到电阻值大于0，同时检测设备两个指示灯亮，则表示电流信号回路通畅，成品为合格品。
11.相较于现有技术，本发明的有益效果如下：本发明提供的一种电子烟及其成品检测方法，对出厂的每一个成品通过电流信号进行检测，检测过程中，咪头不启动，发热体没有工作,电子烟保持原始出厂状态，保持成品的出厂合格率达到100%，同时避免了检测时造成的产品浪费，检测成本低廉，操作简单。
12.【附图说明】图1为本发明中一种电子烟的结构示意图；图2为图1中工作线路和检测线路的连接示意图；图3为电子烟本体和外部检测设备的连接示意图；图4为本发明型中此电子烟成品检测方法的电路原理图。
13.附图中：1-电子烟本体、11-底盖、2-发热体、21-正极端引脚、22-负极端引脚、3-电池、4-咪头、5-pcba控制板、51-type-c外部接口、6-工作线路、61-一号线束、62-二号线束、7-检测线路、8-外部检测设备、81-显示屏幕、d4-蓝灯、d10-白灯。
14.【具体实施方式】为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
15.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
16.如图1~2所示，为本发明提供的一种电子烟，包括电子烟本体1，所述电子烟本体1中设置有发热体2、电池33以及咪头4，还包括：pcba控制板5，设置在电子烟本体1中，所述pcba控制板5上设有主处理器mcu，所述pcba控制板5的一面设置有type-c外部接口51，所述电子烟本体内1设置有工作线路6和检测线路7，所述工作线路6与电池3、咪头4、pcba控制板5、发热体2连接，电池3作用于向发热体2提供电流信号并形成电流信号回路；所述检测线路7通过type-c接口51与外部检测设备8连接，外部检测设备8向检测线路7提供电流检测信号，检测线路7作用于通过电流检测信号将工作线路6的电流信号回路回传给外部检测设备8。
17.作为进一步的优选方案，所述工作线路6包括一号线束61和二号线束62，所述一号线束61从pcba控制板5拉出，经咪头4连接发热体2正极端引脚21，所述二号线束62将咪头4、电池3、发热体2连接，工作线路6的电流信号走向为：电池3-咪头4
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pcba控制板5-发热体2-电池3，形成工作线路6的电流信号回路。
18.作为进一步的优选方案，所述检测线路7的一端与pcba控制板5连接，另一端与发热体2负极端引脚22连接；工作时，外部检测设备8连接电子烟的type-c接口51，外部检测设备8给检测线路7提供电流检测信号，电流检测信号走向为type-c接口51-pcba控制板5-发热体2-电池3-咪头4-pcba控制板5，再通过type-c接口51回传到外部检测设备8。
19.作为进一步的优选方案，所述pcba控制板5设置在电子烟本体1下端的底盖11内，所述type-c外部接口51位于底盖11下端面。
20.如图3~4所示，一种电子烟的成品检测方法，还包括外部检测设备8，外部检测设备8内设有mcu控制系统，表面设有显示屏81、蓝指示灯d4、白指示灯d10；外部检测设备8作用于将检测线路7回传的工作线路的电流信号回路进行检测，检测结果通过显示屏和指示灯显示。
21.一种电子烟的成品检测方法，步骤如下：一）将外部检测设备8的接头与电子烟本体1的type-c外部接口51电性连接；二）电池3向发热体2提供电流信号，工作线路6将电池3和咪头4、发热体2连接，形成电流信号回路；三）、外部检测设备8通过type-c外部接口51给检测线路7提供电流检测信号，检测线路通过电流检测信号将工作线路6的电流信号回路，再次通过type-c外部接口51回传给外部检测设备8，外部检测设备8的mcu控制系统对接收到的电流信号回路进行检测，检测结果通过显示屏81和指示灯显示；1）显示屏81显示电流电阻值数据为0，同时外部检测设备的其中1个指示灯不亮或者2个指示灯都不亮，则表示电流信号回路不通，成品为不良品；2）外部检测设备检测到电阻值大于0，同时检测设备两个指示灯亮，则表示电流信号回路通畅，成品为合格品。
22.此电子烟成品检测方法的电路原理图：分为电子烟本体1设备端和外部检测设备8检测端，设备端包括j2接口、控制管q5和u1控制模块，检测端包括mcu芯片、j1、j3模块以及指示灯d4，d10。
23.检测端：本设备端为自动检测，检测信号包括充电及电池焊接检测和发热丝焊接
检测。
24.当充电及电池焊接检测时，mcu打开j3模块，同时关闭j1模块，此时蓝灯d4亮，表示充电及电芯焊接点正常。
25.当充电及电池焊接检测时，mcu打开j1模块，同时关闭j3模块，此时白灯d10亮，表示发热丝焊接点正常。
26.设备端：本设备端由j2接口，控制管q5和u1控制模块组成，当充电及电池焊接检测信号过来时，u1对电芯进行充电，此时设备端d1，d2灯亮表示设备端焊接正常；当充检测电流过来，通过打开q5检测，此时信号由q5通过r5到发热丝端，再到地形成回路。
27.本发明，在电子烟本体内设置pcba控制板、工作线路、检测线路，其安装方式简单，通过电流信号检测方式，对出厂前的每一个电子烟成品在不启动咪头的情况下进行检测，检测完成后，电子烟保持原始出厂状态。
28.本发明使用时，操作员将外部检测设备的接口插入电子烟的type-c外部接口内，通过观察显示屏上的读数，以及指示灯，来检测电子烟是否为合格产品，使用简单。本发明中的外部检测设备为市场上通用设备，例如电阻检测仪，比较市场上的机器模拟吸电子烟检测方式来说，极大的降低了厂家的检测成本。
29.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种电子烟，包括电子烟本体，所述电子烟本体中设置有发热体、电池以及咪头，其特征在于；还包括：pcba控制板，设置在电子烟本体中，所述pcba控制板上设有主处理器mcu，所述pcba控制板的一面设置有type-c外部接口，所述电子烟本体内设置有工作线路和检测线路，所述工作线路将电池、咪头、pcba控制板、发热体连接，电池作用于向发热体提供电流信号并形成电流信号回路；所述检测线路通过type-c接口与外部检测设备连接，外部检测设备向检测线路提供电流检测信号，检测线路作用于通过电流检测信号将工作线路的电流信号回路回传给外部检测设备。2.根据权利要求1所述的，一种电子烟，其特征在于：所述工作线路包括一号线束和二号线束，所述一号线束从pcba控制板拉出，经咪头连接发热体正极端引脚，所述二号线束将咪头、电池、发热体负极端引脚连接，工作线路的电流信号走向为:电池-咪头-pcba控制板-发热体-电池，形成工作线路的电流信号回路。3.根据权利要求1所述的，一种电子烟，其特征在于：所述检测线路的一端与pcba控制板连接，另一端与发热体负极端引脚连接；工作时，外部检测设备连接电子烟的type-c接口，外部检测设备给检测线路提供电流检测信号，电流检测信号走向为: 外部检测设备-type-c接口-pcba控制板-发热体-电池-咪头-pcba控制板，再通过type-c接口回传到外部检测设备。4.根据权利要求1所述的，一种电子烟，其特征在于：所述pcba控制板设置在电子烟本体下端的底盖内，所述type-c外部接口位于底盖下端面。5.一种电子烟的成品检测方式，还包括外部检测设备，检测设备内设有mcu控制系统，表面设有显示屏、蓝指示灯、白指示灯；检测设备作用于将检测线路回传的电流信号回路进行检测，检测结果通过显示屏和指示灯显示。6. 根据权利要求5所述的一种电子烟的成品检测方法，其特征在于步骤如下：一）将外部检测设备的接头与电子烟本体的type-c外部接口电性连接；二）工作线路将电池和咪头、发热体连接，电池向发热体提供电流信号，形成电流信号回路；三）、外部检测设备通过type-c外部接口给检测线路提供电流检测信号，检测线路通过电流检测信号将工作线路的电流信号回路，再次通过type-c外部接口回传给外部检测设备，外部检测设备的mcu控制系统对接收到的电流信号回路进行检测，检测结果通过显示屏和指示灯显示；1）显示屏显示电流电阻值数据为0，同时检测设备的其中1个指示灯不亮或者2个指示灯都不亮，则表示电流信号回路不通，成品为不良品；2）外部检测设备检测到电阻值大于0，同时检测设备两个指示灯亮，则表示电流信号回路通畅，成品为合格品。

技术总结

本发明适用于电子烟及电子烟成品检测领域，提供了一种电子烟及其成品检测方法，在电子烟本体中设置有发热体、电池以及咪头，其特征在于还包括：在电子烟本体底盖内设置带有主处理器MCU的PCBA控制板、工作线路、检测线路；工作线路通过电池形成电流信号回路,检测线路通过电流检测信号将电流信号回路通过PCBA控制板的Type-C外部接口回传给外部检测设备,如果外部检测设备检测到电阻值数据为0，则表示电流信号回路不通，成品为不良品；如果外部检测设备检测到电阻值大于0，则表示电流信号回路畅通，成品为合格品；本发明的电流信号检测方式对每一个装配完成后的电子烟成品进行检测，检测过程中，咪头不启动，电子烟保持原始出厂状态，保持产品的出厂合格率达到100%，并且检测成本低廉，操作简单。操作简单。操作简单。