矿井水专用膜净化系统的消音装置的制作方法

1.本实用新型涉及水处理设备技术领域，尤其是涉及一种矿井水专用膜净化系统的消音装置。

背景技术：

2.煤矿矿井水是指在采煤过程中，所有渗入井下采掘空间的水，矿井水的排放是煤炭工业具有行业特点的污染源之一，量大面广，我国煤炭开发每年矿井的涌水量为20多亿立方米，其特性取决于成煤的地质环境和煤系地层的矿物化学成分。矿井水流经采煤工作面和巷道时，因受人为活动影响，煤岩粉和一些有机物进入水中，我国矿井水中普遍含有以煤岩粉为主的悬浮物，以及可溶的无机盐类，有机污染物较少，一般不含有毒物质。因此，对矿井水进行净化处理利用，将产生巨大的经济效益和社会效益。
3.矿井水专用膜净化系统是将水直接从矿井水处理至能让人直接饮用的水，采用的工艺通常是膜净化技术，其工艺流程为将矿井水抽到预沉调节池中，然后再将预沉调节池中的水用水泵输送到膜处理器中处理，得到能让人直接使用的饮用水。
4.矿井水专用膜净化系统核心设备是无机陶瓷膜管过滤设备，无机陶瓷膜是以无机陶瓷材料经特殊工艺制备而成的非对称膜，呈管状或多通道状，管壁密布微孔，在压力作用下，矿井水在膜管内或膜外侧流动，水分子透过膜，大分子物质(或固体颗粒、液体液滴)被膜截留从而达到净化污水的目的。
5.由于矿井水中含有大量的悬浮物和含油类的物质，很短的时间就可以使无机陶瓷膜管表面的微孔堵塞、膜通量减少，造成无机陶瓷膜管使用寿命降低，导致无机陶瓷膜设备无法正常运行达不到预期的效果，从而浪费大量的人力和财力。
6.由于矿井水专用膜净化系统运行过程中，在线清洗系统的反清洗装置对膜设备中的膜管进行一次在线清洗后多余的高压气体需要排出，由于高压气体瞬间被释放，高压气体还携带一些水汽，在释放过程中极速膨胀产生犹如放炮响声的巨大噪音，经测量其噪音可超过126分贝，形成噪音污染，且高压气体排出时并无准确时间，也无预警，会让附近的工作人员受到惊吓，而距离近的工作人员严重时可能会产生耳鸣。
7.我公司的申请号为cn201921147325.7，名称为用于矿井水深度处理系统的消音装置的实用新型专利，就是对该问题的一种解决方案，该方案能将噪音值降低到79分贝以下。经过几年的运行，用户普遍反映，排气产生的响声仍然是一个比较高的噪音，需要进一步改进，减轻噪音污染，营造良好的工作环境。

技术实现要素：

8.有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种矿井水专用膜净化系统的消音装置，替代原来的消音装置，进一步降低反清洗装置突然发出的噪音，将噪音降低到70分贝以下，从而进一步改善工作环境，提高工作效率。
9.为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
10.矿井水专用膜净化系统的消音装置，包括消音筒本体和消音杯，所述消音筒本体内部设置消音杯，所述消音杯有多个，所述消音杯上设置有通孔，所述消音筒本体的一端开口，另一端设置有进气口。
11.进一步的，所述消音杯在消音筒本体内等距排布，或从进气口一端开始、间距逐步减小。
12.进一步的，所述消音杯的中心开有第一通孔，第一通孔的直径小于进气口的直径。
13.进一步的，所述消音杯呈锥形状或喇叭口形状或平顶草帽形状。
14.进一步的，所述消音杯凸起的方向朝向进水口端。
15.进一步的，所述消音杯为锥形状或喇叭口形状时，其斜面上设置有多个第二通孔，所述第二通孔以同心圆排布或等距排布，第二通孔的直径小于第一通孔直径。
16.进一步的，所述消音杯为平顶草帽形状时，分为上顶、斜面和下沿，所述上顶的中心除设置第一通孔外，还在第一通孔的周围圆周均布设置第三通孔，所述第三通孔的直径小于第一通孔大于第二通孔，所述斜面上设置第二通孔，所述第二通孔以同心圆或等距排布，所述下沿上圆周均布第三通孔。
17.进一步的，在一些消音杯在消音筒本体内等距排布的实施例中，消音筒本体可多节设置，每节消音筒本体内设置一个或两个消音杯，节与节之间通过螺栓或焊接的方式连接在一起。
18.进一步的，在一些消音杯为锥形状或喇叭口形状时的实施例中，所述消音杯的前端设置有档环。
19.本实用新型的矿井水专用膜净化系统的消音装置，使用时，进气口与反清洗装置通过管道连接，开口端放置在排水沟或者排水池中，不浸没在排水沟或排水池中的水中。
20.本实用新型的矿井水专用膜净化系统的消音装置，其消声的原理为：带有水汽的高压空气通过管道从进气口喷射到消音筒内，突然膨胀、减压，降低流速，然后经过第一个消音杯的阻挡，并形成乱流，进一步的进行减压和降低流速，以后每经过一个消音杯，就再次进行减压和降低流速，经过多个消音杯的阻挡，到达消音筒开口端时，发出的声响就会降低到70分贝以下，实现了进一步消声的目的。
21.本实用新型的有益效果是：
22.本实用新型的矿井水专用膜净化系统的消音装置，采用矿井水专用膜净化系统的消音装置可以进一步地降低在线清洗器释放高压余气时产生的噪音，有效解决矿井水深度处理系统的消音装置处置噪音污染不理想的问题，进一步改善了水处理岗位的工作环境，提高工作效率。
附图说明
23.图1为本实用新型的实施例一的结构示意图。
24.图2为本实用新型的实施例一消音杯主视图。
25.图3为本实用新型的实施例一消音杯的剖视图。
26.图4为本实用新型的实施例一消音杯斜面上第二通孔排布示意图之一。
27.图5为本实用新型的实施例一消音杯的俯视图。
28.图6为本实用新型的实施例二的消音筒节示意图。
29.图7为高压空气在实施例一或实施例二中流动的大致路径。
30.图8为本实用新型的实施例三的结构示意图。
31.图9为本实用新型的实施例三消音杯的结构示意图。
32.图10为本实用新型的实施例四消音杯的结构示意图。
33.图中：1、消音筒本体；2、进气口；3、消音杯；4、上顶；5、斜面；6、下沿；7、第一通孔；8、第二通孔；9、第三通孔；10、档环。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.实施例一：
36.如图1所示，矿井水专用膜净化系统的消音装置，包括消音筒本体1和消音杯3，所述消音筒本体1用dn300，长度为1000mm的碳钢管制成，所述消音筒本体1内部等距焊接消音杯3，所述消音杯3有6个，间距为165mm，所述消音筒本体1的一端开口，另一端中心部位焊接有dn80的管道，管道口为进气口2，管道上焊接有法兰，用于连接反清洗装置的管道，所述消音杯3凸起的方向朝向进气口2端。
37.如图2、图3、图4和图5所示，所述消音杯3呈平顶草帽形状，分为上顶4、斜面5和下沿6，用厚度为6mm的碳钢板制成，其中，上顶4直径为125mm，下沿6的内径为211.6mm，斜面5与下沿6的夹角为120
°
，斜面5宽86.6mm，凸起的高度为81mm，所述上顶4的中心设置第一通孔7，第一通孔7的直径为50mm，在第一通孔7的周围以直径为90mm的圆周均布设置8个第三通孔9，第三通孔9的直径为12mm，所述斜面5上设置第二通孔8，第二通孔8的直径为4mm，所述第二通孔8按20mm
×
20mm方式等距排布，所述下沿6上以直径为250mm的圆周均布20个第三通孔9。
38.实施例二：
39.本实施例的各个尺寸参考实施例一，如图6所示，与实施例一不同的地方在于，消音筒本体1三节设置，每节的长度为330mm，每节内设置2个消音杯3，节与节之间以焊接的方式连接在一起，在消音杯3凸起的朝向的一端以焊接的方式与连接反清洗装置的管道连接在一起。
40.如图7所示，为实施例一和实施例二中，高压空气在本实用新型的消音装置内大致流动路径。
41.实施例一和实施例二中的消音装置，在反清洗装置的罐体内部压缩空气的压力达到0.8mpa时，打开罐体上的出气口，压缩空气经过消音装置消音，经过现场检测，其噪音值最高在62分贝，低于我司申请号为cn201921147325.7专利的消音装置排气噪声，具有良好的消音效果。
42.实施例三：
43.如图8和图9所示，实施例中，消音筒本体1的参数参考实施例一，消音杯3呈锥形状，在消音筒本体1内从进气口2一端开始、间距逐步减小，焊接在消音筒本体1内，所示消音
杯3的数量有7个，第一个与第二个之间的间距为200mm，随后的间距相差25mm，消音杯3的锥底角为45
°
，高度为125mm，锥顶开有第一通孔7，直径为50mm，斜面5上以同心圆的方式排布有直径为5mm的第二通孔8。
44.实施例四：
45.如图10所示，本实施例是实施例三的变形，在本实施中，消音杯3的前端，在距顶部25mm的位置设置有一个外径为160mm的档环10，档环10的厚度为6mm，档环10以焊接的方式固定在消音杯3的前端。
46.实施例三和实施例四中的消音装置，在反清洗装置的罐体内部压缩空气的压力达到0.8mpa时，打开罐体上的出气口，压缩空气经过消音装置消音，经过现场检测，实施例三的噪音值最高在64分贝，实施例四的噪音值在61分贝。低于我司申请号为cn201921147325.7专利的消音装置排气噪声，具有良好的消音效果
47.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：

1.矿井水专用膜净化系统的消音装置，其特征在于：包括消音筒本体（1）和消音杯（3），所述消音筒本体（1）内部设置消音杯（3），所述消音杯（3）有多个，所述消音杯（3）上设置有通孔，所述消音筒本体（1）的一端开口，另一端设置有进气口（2）。2.根据权利要求1所述的矿井水专用膜净化系统的消音装置，其特征在于：所述消音杯（3）在消音筒本体（1）内等距排布，或从进气口（2）一端开始、间距逐步减小。3.根据权利要求1所述的矿井水专用膜净化系统的消音装置，其特征在于：所述消音杯（3）的中心开有第一通孔（7），第一通孔（7）的直径小于进气口（2）的直径。4.根据权利要求1所述的矿井水专用膜净化系统的消音装置，其特征在于：所述消音杯（3）呈锥形状或喇叭口形状或平顶草帽形状。5.根据权利要求4所述的矿井水专用膜净化系统的消音装置，其特征在于：所述消音杯（3）凸起的方向朝向进气口（2）端。6.根据权利要求4所述的矿井水专用膜净化系统的消音装置，其特征在于：所述消音杯（3）为锥形状或喇叭口形状时，其斜面（5）上设置有多个第二通孔（8），所述第二通孔（8）以同心圆排布或等距排布，第二通孔（8）的直径小于第一通孔（7）直径。7.根据权利要求4所述的矿井水专用膜净化系统的消音装置，其特征在于：所述消音杯（3）为平顶草帽形状时，分为上顶（4）、斜面（5）和下沿（6），所述上顶（4）的中心除设置第一通孔（7）外，还在第一通孔（7）的周围圆周均布设置第三通孔（9），所述第三通孔（9）的直径小于第一通孔（7）大于第二通孔（8），所述斜面（5）上设置第二通孔（8），所述第二通孔（8）以同心圆或等距排布，所述下沿（6）上圆周均布第三通孔（9）。8.根据权利要求2所述的矿井水专用膜净化系统的消音装置，其特征在于：所述消音杯（3）在消音筒本体（1）内等距排布时，消音筒本体（1）可多节设置，每节消音筒本体（1）内设置一个或两个消音杯（3），节与节之间通过螺栓或焊接的方式连接在一起。9.根据权利要求4所述的矿井水专用膜净化系统的消音装置，其特征在于：所述消音杯（3）呈锥形状或喇叭口形状时，所述消音杯（3）的前端设置有档环（10）。

技术总结

本实用新型公开了一种矿井水专用膜净化系统的消音装置，属于水处理设备技术领域，包括消音筒本体和消音杯，所述消音筒本体内部设置消音杯，所述消音杯有多个，所述消音杯上设置有通孔，所述消音筒本体的一端开口，另一端设置有进水口。本实用新型替代原来的消音装置，进一步降低反清洗装置突然发出的噪音，将噪音降低到70分贝以下，从而进一步改善工作环境，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。