一种消光性好的涂料及其生产方法与流程

1.本发明涉及涂料技术领域，尤其涉及一种消光性好的涂料及其生产方法。

背景技术：

2.在装饰性涂料中，涂料光泽度是重要参数之一，特别对于人们趋于“哑光”的审美倾向，其对于涂料的消光性要求逐渐升高。
3.传统的消光粉如哑粉、微粉腊等，以其制备的消光涂料虽然能满足消光性能，但是其固含量交底，且表面较为粗糙。
4.为了解决上述问题，经检索，中国专利公开号为cn 109836879 a 的专利，公开了一种高消光性低voc纳米哑光助剂及其制备方法，纳米改性剂1-20份、纳米粉体50-100份、ph调节剂1-10份、去离子水50-100份。
5.上述专利存在以下不足：其虽然能改善粗糙度与透明度问题，但是其基于“哑光”审美的消光性能相对一般，还需要进一步改进。

技术实现要素：

6.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种消光性好的涂料及其生产方法。
7.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
8.一种消光性好的涂料及其生产方法，包括以下百分比成分组成：
9.聚合物乳液20％-40％；
10.基料40％-60％；
11.填料10％-15％；
12.消光固化剂10％-15％；
13.其他助剂1％-5％。
14.优选地：所述基料为环氧树脂、聚酯树脂、sma树脂以及醇酸树脂中的一种或多种组合物。
15.优选地：所述sma树脂为苯乙烯与马来酸酐共聚物。
16.优选地：所述醇酸树脂由等比例的meso-丙交酯、生物基新戊二醇、生物基琥珀酸、蓖麻油/豆油脂肪酸组成。
17.优选地：所述填料为纳米级弱碱性金属盐，其可以为硫酸钡、碳酸钙中的一种。
18.优选地：所述消光固化剂为b68消光固化剂、多元酸消光剂、邻
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甲基苯二胍和二氧化硅中的一种或多种混合物。
19.优选地：所述其他助剂包括但不限于增稠剂、流平剂、分散剂、固化剂、防腐剂、着剂、润湿剂、消泡剂、香精、ph调节剂。
20.一种消光性好的涂料的生产方法，包括如下步骤：
21.s1：将聚合物乳液与基料按比例放入反应釜内搅拌混合；
22.s2：将反应釜以10℃/min速度升温至150-200℃；
23.s3：缓慢加入消光固化剂以及其他助剂，并在搅拌条件下保温 10-15min；
24.s4：缓慢加入填料，混合均匀后将混合料置于烤箱烘烤固化；
25.s6：固化后继续放入反应釜，并加入ph调节剂，调节ph值为 6.5-7即可。
26.优选地：所述步骤s4中，烘烤固化温度为180-200摄氏度，时长为10-15min。
27.本发明的有益效果为：
28.1.本发明通过对基料的选用配比以及对填料的辅助配比，使得制备的涂料固化性能较好。
29.2.本发明通过消光固化剂的加入以及选用，制备的涂料60
°
测试下光泽度交底，具有较好的消光效果。
附图说明
30.图1为本发明提出的一种消光性好的涂料的生产方法流程示意图；
31.图2为本发明提出的一种消光性好的涂料的消光固化剂百分比与光泽度折线示意图。
具体实施方式
32.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
33.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
34.一种消光性好的涂料，其包括以下百分比成分组成：
35.聚合物乳液20％-40％；
36.基料40％-60％；
37.填料10％-15％；
38.消光固化剂10％-15％；
39.其他助剂1％-5％。
40.所述基料为环氧树脂、聚酯树脂、sma树脂以及醇酸树脂中的一种或多种组合物。
41.所述sma树脂为苯乙烯与马来酸酐共聚物。
42.所述醇酸树脂由等比例的meso-丙交酯、生物基新戊二醇、生物基琥珀酸、蓖麻油/豆油脂肪酸组成。
43.所述填料为纳米级弱碱性金属盐，其可以为硫酸钡、碳酸钙中的一种。
44.所述消光固化剂为b68消光固化剂、多元酸消光剂、邻-甲基苯二胍和二氧化硅中的一种或多种混合物。
45.所述其他助剂包括但不限于增稠剂、流平剂、分散剂、固化剂、防腐剂、着剂、润湿剂、消泡剂、香精、ph调节剂。
46.一种消光性好的涂料的生产方法，包括如下步骤：
47.s1：将聚合物乳液与基料按比例放入反应釜内搅拌混合；
48.s2：将反应釜以10℃/min速度升温至150-200℃；
49.s3：缓慢加入消光固化剂以及其他助剂，并在搅拌条件下保温 10-15min；
50.s4：缓慢加入填料，混合均匀后将混合料置于烤箱烘烤固化；
51.s6：固化后继续放入反应釜，并加入ph调节剂，调节ph值为 6.5-7即可。
52.所述步骤s4中，烘烤固化温度为180-200摄氏度，时长为 10-15min。
53.本发明，通过对基料的选用配比以及对填料的辅助配比，使得制备的涂料固化性能较好；另外，通过消光固化剂的加入以及选用，制备的涂料60
°
测试下光泽度交底，具有较好的消光效果。
54.实施例1：
55.一种消光性好的涂料，其包括以下百分比成分组成：
56.聚合物乳液30％；
57.苯乙烯与马来酸酐共聚物45％；
58.硫酸钡10％；
59.多元酸消光剂与邻甲基苯二胍12％
60.其他助剂3％。
61.对比例1.1：
62.一种消光性好的涂料，其包括以下百分比成分组成：
63.聚合物乳液30％；
64.环氧树脂45％；
65.硫酸钡10％；
66.多元酸消光剂与邻甲基苯二胍12％
67.其他助剂3％。
68.对比例1.2：
69.一种消光性好的涂料，其包括以下百分比成分组成：
70.聚合物乳液30％；
71.聚酯树脂45％；
72.硫酸钡10％；
73.多元酸消光剂与邻甲基苯二胍12％
74.其他助剂3％。
75.对比例1.3：
76.一种消光性好的涂料，其包括以下百分比成分组成：
77.聚合物乳液34％；
78.醇酸树脂49％；
79.硫酸钡14％；
80.其他助剂3％。
81.对比例1.4
82.聚合物乳液30％；
83.苯乙烯与马来酸酐共聚物45％；
84.硫酸钡10％；
85.多元酸消光剂12％
86.其他助剂3％
87.下表为实施例1以及对比例1.1-1.3的涂料性能表：
88.89.[0090][0091]
上表可知，在采用消光固化剂情况下，实施例1中采用的苯乙烯与马来酸酐共聚物为基料，其光泽度明显降低，且固含量也较高，并且当基料采用醇酸树脂时，其虽然未使用消光固化剂，其固含量与光泽度相对实施例1存在一定差距，但是其成本相对实施例1降低；但在对比例1.4中，消光固化剂采用多元酸消光剂单体，其固含量显著较高且光泽度大幅降低，其原因为仅采用多元酸消光剂单体时，其粘度较大，涂料风干后，表面出现较多裂纹。
[0092]
对比例2.1：
[0093]
一种消光性好的涂料，其包括以下百分比成分组成：
[0094]
聚合物乳液35％；
[0095]
苯乙烯与马来酸酐共聚物50％；
[0096]
碳酸钙12％；
[0097]
其他助剂3％。
[0098][0099][0100]
由上表可知，当填料在纳米级弱碱性金属盐中选用时，对后续固含量、光泽度等参数影响不大。
[0101]
对比例3.1：
[0102]
一种消光性好的涂料，其包括以下百分比成分组成：
[0103]
聚合物乳液31％；
[0104]
苯乙烯与马来酸酐共聚物46％；
[0105]
硫酸钡10％；
[0106]
多元酸消光剂与邻甲基苯二胍10％
[0107]
其他助剂3％。
[0108]
对比例3.2；
[0109]
一种消光性好的涂料，其包括以下百分比成分组成：
[0110]
聚合物乳液30.5％；
[0111]
苯乙烯与马来酸酐共聚物45.5％；
[0112]
硫酸钡10％；
[0113]
多元酸消光剂与邻甲基苯二胍11％
[0114]
其他助剂3％。
[0115]
对比例3.3：
[0116]
一种消光性好的涂料，其包括以下百分比成分组成：
[0117]
聚合物乳液29.5％；
[0118]
苯乙烯与马来酸酐共聚物44.5％；
[0119]
硫酸钡10％；
[0120]
多元酸消光剂与邻甲基苯二胍13％
[0121]
其他助剂3％。
[0122]
对比例3.4：
[0123]
一种消光性好的涂料，其包括以下百分比成分组成：
[0124]
聚合物乳液29％；
[0125]
苯乙烯与马来酸酐共聚物44％；
[0126]
硫酸钡10％；
[0127]
多元酸消光剂与邻甲基苯二胍14％
[0128]
其他助剂3％。
[0129]
对比例3.5：
[0130]
一种消光性好的涂料，其包括以下百分比成分组成：
[0131]
聚合物乳液28.5％；
[0132]
苯乙烯与马来酸酐共聚物43.5％；
[0133]
硫酸钡10％；
[0134]
多元酸消光剂与邻甲基苯二胍15％
[0135]
其他助剂3％。
[0136] 原料比例光泽度(60
°
)实施例1详见实施例35对比例3.1详见对比例43对比例3.2详见对比例40对比例3.3详见对比例35对比例3.4详见对比例35对比例3.5详见对比例36
[0137]
由上表可知，在加入消光固化剂时，前期随着比例增加，最终光泽度降低降温明显，在增加至临界值(12％)时，继续增加对光泽度降低效果一般。
[0138]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种消光性好的涂料，其特征在于，包括以下百分比成分组成：聚合物乳液20%-40%；基料40%-60%；填料10%-15%；消光固化剂10%-15%；其他助剂1%-5%。2.根据权利要求1所述的一种消光性好的涂料，其特征在于，所述基料为环氧树脂、聚酯树脂、sma树脂以及醇酸树脂中的一种或多种组合物。3.根据权利要求2所述的一种消光性好的涂料，其特征在于，所述sma树脂为苯乙烯与马来酸酐共聚物。4.根据权利要求2所述的一种消光性好的涂料，其特征在于，所述醇酸树脂由等比例的meso-丙交酯、生物基新戊二醇、生物基琥珀酸、蓖麻油/豆油脂肪酸组成。5.根据权利要求1所述的一种消光性好的涂料，其特征在于，所述填料为纳米级弱碱性金属盐，其可以为硫酸钡、碳酸钙中的一种。6.根据权利要求1所述的一种消光性好的涂料，其特征在于，所述消光固化剂为b68消光固化剂、多元酸消光剂、邻-甲基苯二胍和二氧化硅中的一种或多种混合物。7.根据权利要求1所述的一种消光性好的涂料，其特征在于，所述其他助剂包括但不限于增稠剂、流平剂、分散剂、固化剂、防腐剂、着剂、润湿剂、消泡剂、香精、ph调节剂。8.一种消光性好的涂料的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：s1：将聚合物乳液与基料按比例放入反应釜内搅拌混合；s2：将反应釜以10℃/min速度升温至150-200℃；s3：缓慢加入消光固化剂以及其他助剂，并在搅拌条件下保温10-15min；s4：缓慢加入填料，混合均匀后将混合料置于烤箱烘烤固化；s6：固化后继续放入反应釜，并加入ph调节剂，调节ph值为6.5-7即可。9.根据权利要求8所述的一种消光性好的涂料及其生产方法，其特征在于，所述步骤s4中，烘烤固化温度为180-200摄氏度，时长为10-15min。

技术总结

本发明公开了一种消光性好的涂料及其生产方法，涉及涂料技术领域；该涂料包括聚合物乳液20%-40%；基料40%-60%；填料10%-15%；消光固化剂10%-15%；其他助剂1%-5%，该方法包括将聚合物乳液与基料按比例放入反应釜内搅拌混合，将反应釜以10℃/min速度升温至150-200℃，缓慢加入消光固化剂以及其他助剂，并在搅拌条件下保温10-15min，缓慢加入填料，混合均匀后将混合料置于烤箱烘烤固化，固化后继续放入反应釜，并加入pH调节剂，调节pH值为6.5-7即可；本发明通过消光固化剂的加入以及选用，制备的涂料60