一种抱箍式安全带挂架的制作方法

1.本实用新型涉及安全带挂架技术领域，具体涉及一种抱箍式安全带挂架。

背景技术：

2.在变电站内存在着各种设备需要在高处进行检修与维护，按照国标规定要求，凡在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行的作业,均需配带安全带，因此对于变电站内高处设备的维护，需要配带安全带，并有可靠的挂靠点。但在实际作业现场，例如主变压器上，并没有可靠的挂靠点可供使用，作业人员只能将安全带挂在诸如管道上，这既不符合安全规范要求，又存在安全隐患。因此急需一种装置，可固定在现有设备结构上，提供可靠的安全带挂靠点，保证人员作业安全。
3.中国专利号cn201520923807.2公开了一种简易的安全带挂架，属于安全防护装置，该一种简易的安全带挂架还包括悬挂板、定位板、连接孔和连接螺栓，此定位板是前后向设置的立面板，此定位板的中部是半圆形板而前后两侧部是长方形板，此定位板的半圆形板的内直径大于立杆或横杆的外直径，在定位板的前后两块长方形板上均布开设连接孔，在定位板的中部的外表面上固定设置半圆环形的悬挂板，使用时，将两个本简易的安全带挂架的定位板对应扣合地连接在脚手架的横杆或立杆之上，然后将安全带的挂钩直接挂接在悬挂板上，使用方便、安全可靠，有效地预防安全带背而不挂所带来的安全隐患。该安全带挂架虽然满足了可供安全带挂接的功能，但其实施略复杂，安装时比较浪费时间。

技术实现要素：

4.为了解决上述的问题，本实用新型提供了一种抱箍式安全带挂架，提升了变电站内作业人员高处作业的安全，它可以抱紧在圆柱形结构上，且实施方便，安装使用省时省力，为高空作业人员提供可靠的安全带挂靠点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种抱箍式安全带挂架，抱紧固定于可承受重力的圆柱体上，包括依次通过销轴连接且呈环形的的主链板、副链板一、紧绳装置、紧固带、副链板二和拉力限制装置，所述紧绳装置用来收紧紧固带使主链板牢靠压紧在圆柱体表面上，在主链板上通过螺栓固定连接一连接板，在连接板上通过螺栓固定连接用来挂接固定安全带的挂杆。这里通过紧绳装置用来收紧紧固带使主链板牢靠压紧在圆柱体表面上，拉力限制装置用来辅助指示紧固带收紧是否到位，防止紧固带超限收紧而造成各连接部件损坏。
7.优选的，所述连接板上有多个螺纹孔，挂杆通过螺栓固定在不同的螺纹孔进行角度调节，在所述挂杆上固定有吊环。
8.这里通过吊环为安全带提供挂靠点。通过不同角度可方便工作者的不同方位挂靠安全带。
9.优选的，所述吊环至少为两个。
10.优选的，所述紧绳装置包括上支撑板、蜗轮轴与下支撑板，所述蜗轮轴活动支撑于
上支撑板、下支撑板之间，所述蜗轮轴端部固定连接蜗轮，所述蜗轮轴的中部设有用于穿过紧固带头部的开口槽，在所述上支撑板上固定连接有两个耳板，在所述两个耳板之间旋转连接有蜗杆轴，在所述蜗杆轴上设有与蜗轮啮合的蜗杆，所述蜗杆轴一端固定连接手柄，所述上支撑板与下支撑板通过销轴固定连接于副链板一的一端。通过转动手柄，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮轴转动，紧固带被卷至蜗轮轴上，可以将紧固带慢慢收紧，松开手柄时，因蜗杆与蜗轮会产生自锁，所以紧固带不会打滑，从而将紧固带、主链板抱紧固定于可承受重力的圆柱体上。
11.优选的，所述拉力限制装置包括互相平行的铰耳板b、压板a、压板b、铰耳板a，在所述压板a、压板b之间的上下端分别滑动穿过弹簧导销，在所述弹簧导销上套有弹簧，所述弹簧可伸缩位于压板a、压板b之间，所述弹簧导销的头部位于压板b、铰耳板a之间。弹簧导销同时起导向作用。
12.在所述压板a、压板b之间的中部滑动穿过两个限位导销，所述限位导销的头部位于铰耳板b、压板a之间；所述弹簧导销的端部通过螺栓与铰耳板b进行固定，所述限位导销通过螺栓与铰耳板a进行固定。。
13.所述铰耳板b通过销轴连接于于副链板二的一端，所述铰耳板a 通过销轴连接于主链板的一端。
14.这里拉力限制装置通过限制弹簧的压缩量来对紧固带的拉力进行限制，防止拉力过大损坏紧固带等部件。
15.优选的，在所述限位导销上沿周向设有阶梯面，阶梯面位于压板a、压板b之间，阶梯面与压板b之间设有间隙距离。
16.这里通过限位导销的阶梯面对弹簧的压缩量进行限制，当紧固带固定于圆柱体上被收紧的力足够大的时候，弹簧被压缩，直至限位导销的阶梯面与压板b端面相接触，此时表示紧固带被收紧固定于圆柱体的力足够大以可以承受工作人员安全带的挂靠，保证安全带挂靠的安全性。
17.优选的，上支撑板与下支撑板之间固定连接有至少三根连接杆。
18.优选的，所述弹簧为硬弹簧。
19.使紧固带被拉伸的力足够，以至克服弹簧的弹力，使得弹簧压缩，进而使得紧固带、主链板更牢靠的固定于圆柱体，保证安全带挂靠的安全性。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.本实用新型的安全带挂架可以牢靠的抱紧在可承受重力的圆柱形结构上，高空作业人员可以将安全带挂靠在挂架的吊环上，防止意外坠落，保证高空作业安全，且实施方便，安装使用省时省力。
22.通过设置紧绳装置用来收紧紧固带使主链板牢靠压紧在圆柱体表面上。通过设置拉力限制装置用来辅助指示紧固带收紧是否到位，既保证安全带挂靠的安全性，又防止紧固带超限收紧而造成各连接部件损坏。
附图说明
23.图1为本实用新型的立体结构示意图一；
24.图2为本实用新型的紧绳装置的结构示意图；
25.图3为本实用新型的拉力限制装置的结构图；
26.图4为本实用新型的立体结构示意图二；
27.图5为本实用新型的立体结构示意图三。
28.图中，挂杆1、连接板2、螺纹孔201、主链板3、副链板一4，紧绳装置5、拉力限制装置6、紧固带7、吊环8、副链板二9、蜗轮11、蜗杆12、上支撑板13、下支撑板14、蜗轮轴15、开口槽1501、连接杆16、耳板17、蜗杆轴18、手柄19、铰耳板a21、铰耳板b22、压板a23、压板b24、弹簧25、弹簧导销26、限位导销27、阶梯面2701。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
30.如图1-5所示的一种抱箍式安全带挂架，抱紧固定于可承受重力的圆柱体上，包括依次通过销轴连接且呈环形的的主链板3、副链板一4、紧绳装置5、紧固带7、副链板二9和拉力限制装置6，紧绳装置5用来收紧紧固带7使主链板3牢靠压紧在圆柱体表面上，在主链板3上通过螺栓固定连接一连接板2，在连接板2上通过螺栓固定连接用来挂接固定安全带的挂杆1。
31.连接板2上有多个螺纹孔201，挂杆1通过螺栓固定在不同的螺纹孔201进行角度调节，本实施例设有四个螺纹孔201，如图4，连接板2的左上方有一个螺纹孔201，其余三个螺纹孔201在以左上方的螺纹孔201为圆心的圆弧上，挂杆1通过两个螺栓分别配合螺纹孔201固定于连接板2，其中一个螺栓配合于左上方的螺纹孔201，视挂杆1的合适角度，另一个螺栓配合于三个螺纹孔201其中的一个，在挂杆1上固定有吊环8。本实施例吊环8为两个。
32.紧绳装置5包括上支撑板13、蜗轮轴15与下支撑板14，蜗轮轴15活动支撑于上支撑板13、下支撑板14之间，蜗轮轴15端部固定连接蜗轮11，蜗轮轴15 的中部设有用于穿过紧固带7头部的开口槽1501，在上支撑板13上固定连接有两个耳板17，在两个耳板17之间旋转连接有蜗杆轴18，在蜗杆轴18上设有与蜗轮11啮合的蜗杆12，蜗杆轴18一端固定连接手柄19，上支撑板13与下支撑板14通过销轴固定连接于副链板一4的一端。本实施例上支撑板13与下支撑板14之间固定连接有三根连接杆16。
33.拉力限制装置6包括互相平行的铰耳板b22、压板a23、压板b24、铰耳板a21，在压板a23、压板b24之间的上下端分别滑动穿过弹簧导销26，在弹簧导销26上套有弹簧25，弹簧25为硬弹簧，弹簧25 可伸缩位于压板a23、压板b24之间，弹簧导销26的头部位于压板b24、铰耳板a21之间。
34.在压板a23、压板b24之间的中部滑动穿过两个限位导销27，限位导销27的头部位于铰耳板b22、压板a23之间，对弹簧25的压缩量进行限制；弹簧导销26的端部通过螺栓与铰耳板b22进行固定，限位导销27通过螺栓与铰耳板a21进行固定。
35.铰耳板b22通过销轴连接于副链板二9的一端，铰耳板a21通过销轴连接于主链板3的一端。
36.在限位导销27上沿周向设有阶梯面2701，阶梯面2701位于压板a23、压板b24之间，阶梯面2701与压板b24之间设有间隙距离。
37.实施时，将紧固带7绕过圆柱体，头部穿过蜗轮轴15的中部开口槽1501，用力拽紧
紧固带7，旋转手柄19，蜗杆12带动蜗轮11转动，蜗轮轴15转动，紧固带7被卷至蜗轮轴15上，慢慢将紧固带7收紧，当紧固带7固定于圆柱体上被收紧的力足够大的时候，如图3，压板b24随铰耳板b22有向左移动的力，压板a23随铰耳板a21有向右移动的力，此时弹簧25慢慢被压缩，直至限位导销27的阶梯面2701与压板b24的端面相接触，即限位导销27与压板b24之间的间隙被消除，此时主链板3已被牢牢压紧在圆柱体表面，此时表示紧固带7被收紧固定于圆柱体的力足够大以可以承受工作人员安全带的挂靠，保证安全带挂靠的安全性。
38.此时，松开手柄19，因蜗杆12与蜗轮11会产生自锁，所以紧固带7不会打滑，从而将紧固带7、主链板3抱紧固定于圆柱体上。
39.通过调整挂杆1与连接板2的连接位置，使挂杆1处于要求的角度范围。
40.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种抱箍式安全带挂架，抱紧固定于可承受重力的圆柱体上，其特征在于，包括依次通过销轴连接且呈环形的主链板（3）、副链板一（4）、紧绳装置（5）、紧固带（7）、副链板二（9）和拉力限制装置（6），所述紧绳装置（5）用来收紧紧固带（7）使主链板（3）牢靠压紧在圆柱体表面上，在主链板(3)上通过螺栓固定连接一连接板(2)，在连接板(2)上通过螺栓固定连接用来挂接固定安全带的挂杆（1）。2.根据权利要求1所述的一种抱箍式安全带挂架，其特征在于，所述连接板(2)上有多个螺纹孔（201），挂杆（1）通过螺栓固定在不同的螺纹孔（201）进行角度调节，在所述挂杆（1）上固定有吊环（8）。3.根据权利要求2所述的一种抱箍式安全带挂架，其特征在于，所述吊环（8）至少为两个。4.根据权利要求1所述的一种抱箍式安全带挂架，其特征在于，所述紧绳装置（5）包括上支撑板(13)、蜗轮轴(15)与下支撑板(14)，所述蜗轮轴(15)活动支撑于上支撑板(13)、下支撑板(14)之间，所述蜗轮轴(15)端部固定连接蜗轮(11)，所述蜗轮轴(15)的中部设有用于穿过紧固带（7）头部的开口槽（1501），在所述上支撑板(13)上固定连接有两个耳板(17)，在所述两个耳板(17)之间旋转连接有蜗杆轴(18)，在所述蜗杆轴(18)上设有与蜗轮(11)啮合的蜗杆(12)，所述蜗杆轴(18)一端固定连接手柄(19)，所述上支撑板(13)与下支撑板(14)通过销轴固定连接于副链板一（4）的一端。5.根据权利要求1所述的一种抱箍式安全带挂架，其特征在于，所述拉力限制装置（6）包括互相平行的铰耳板b(22)、压板a(23)、压板b(24)、铰耳板a(21)，在所述压板a(23)、压板b(24)之间的上下端分别滑动穿过弹簧导销(26)，在所述弹簧导销(26)上套有弹簧(25)，所述弹簧(25)可伸缩位于压板a(23)、压板b(24)之间，所述弹簧导销(26)的头部位于所述压板b(24)、铰耳板a(21)之间；在所述压板a(23)、压板b(24)之间的中部滑动穿过两个限位导销(27)，所述限位导销(27)的头部位于铰耳板b(22)、压板a(23)之间；所述弹簧导销(26)的端部通过螺栓与铰耳板b(22)进行固定，所述限位导销(27)通过螺栓与铰耳板a(21)进行固定；所述铰耳板b(22)通过销轴连接于副链板二（9）的一端，所述铰耳板a(21) 通过销轴连接于主链板（3）的一端。6.根据权利要求5所述的一种抱箍式安全带挂架，其特征在于，在所述限位导销(27)上沿周向设有阶梯面（2701），阶梯面（2701）位于压板a(23)、压板b(24)之间，阶梯面（2701）与压板b(24)之间设有间隙距离。7.根据权利要求4所述的一种抱箍式安全带挂架，其特征在于，所述上支撑板(13)与下支撑板(14)之间固定连接有至少三根连接杆(16)。8.根据权利要求5所述的一种抱箍式安全带挂架，其特征在于，所述弹簧(25)为硬弹簧。

技术总结

本实用新型公开了一种抱箍式安全带挂架，抱紧固定于可承受重力的圆柱体上，包括依次通过销轴连接的主链板、副链板一、紧绳装置、紧固带、副链板二和拉力限制装置，所述紧绳装置用来收紧紧固带使主链板牢靠压紧在圆柱体表面上，在主链板上通过螺栓固定连接一连接板，在连接板上通过螺栓固定连接用来挂接固定安全带的挂杆。本实用新型的安全带挂架可以抱紧在圆柱形结构上，高空作业人员可以将安全带挂靠在挂架的吊环上，防止意外坠落，保证高空作业安全。安全。安全。