一种异型生化试管的制作方法

1.本发明涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种异型生化试管。

背景技术：

2.pcr即聚合酶链式反应，是一种用于放大扩增特定的dna片段的分子生物学技术，
3.它可看作是生物体外的特殊dna复制，pcr的最大特点是能将微量的dna大幅增加。实验中一般使用pcr仪，利用升温使dna变性，在聚合酶的作用下使单链复制成双链，进而达到基因复制的目的。其中，pcr管是pcr的重要实验器具。
4.pcr是利用dna在体外摄氏95
°
高温时变性会变成单链，低温(经常是60℃左右)时引物与单链按碱基互补配对的原则结合，再调温度至dna聚合酶最适反应温度(72℃左右)，dna聚合酶沿着磷酸到五碳糖(5'-3')的方向合成互补链。基于聚合酶制造的pcr仪实际就是一个温控设备，能在变性温度，复性温度，延伸温度之间很好地进行控制。
5.pcr管的重要特性就是传热效率，现有技术的pcr管，往往存在传热效率低，加热不均匀的问题，且pcr管的主要加热辐射区域位于管底的锥形面上，pcr管的锥形面使管内液体与加热面距离不同，受热不够均匀，容易产生扩增不均的情况，对实验循环的效率也有一定的影响，因此有必要设计一种能够解决上述技术问题的生化试管。

技术实现要素：

6.本发明的目的是针对现有技术的pcr管的解决现有技术中锥形pcr管使用时，加热效率低，加热不均匀的技术问题，提供一种异型生化试管。
7.实现本发明目的的技术方案是：一种异型生化试管，包括管体和管盖，其中所述管体包括一体成型的柱形体部分和受热部分；所述受热部分设有两个平行的受热平面；所述受热平面的面积占所述受热部分部占比不低于50％；所述受热平面的的壁厚δ满足：δ≤0.15mm；所述管盖与所述管体接触区域设置密封部件，使所述管盖密封所述管体。
8.进一步地，所述受热平面壁厚不大于0.1mm，优选不大于0.08mm。
9.进一步地，两个相互平行的所述受热平面之间的间隔距离d1：d1≤2.0mm，以使受热部分中心与距离所述受热平面距离不超过1.0mm。
10.进一步地，所述受热平面之间的间隔距离d1与所述受热平面的长度d2的比例为：d2：d1≥8:5。
11.进一步地，所述受热部分设有至少一条由受热平面底面延伸至柱形体部分的加强筋。
12.进一步地，所述管盖管口端面设置有第一密封面；所述第一密封面宽度大于0.4mm。
13.进一步地，所述管体内设有用于密封所述受热部分的密封件；所述密封件包括与所述受热部分相匹配的阻隔板；所述阻隔板通过导气杆设置于所述受热部分上方；所述导气杆设置于所述受热部分一侧水平方向的导气槽内；所述导气槽与所述受热部分分至少底
部连通。
14.进一步地，所述导气杆与所述导气槽接触区域设置有定位部件，以使所述导气杆固定在导气槽内不同位置；
15.所述定位部件包括设置于所述导气杆上的定位环以及设置于所述导气槽内壁上的定位槽。
16.进一步地，所述管体内设置有置物管；所述置物管端面设置有第二密封面。
17.进一步地，所述置物管底部设置有固定柱，所述密封件顶部设置有插槽，所述置物管通过固定柱插接于所述插槽内；所述置物管内径大于所述插槽外径，以使所述置物管可套于所述插槽上。
18.进一步地，所述密封部件包括凸环以及与所述凸环配合的凹槽，所述凹槽设置于所述管体内壁上，所述凸环设置于所述管盖外壁上。
19.进一步地，还包括用于连接所述管体与管盖的连接帽，所述连接帽顶部设置有用于固定管盖的第一连接槽，底部设置有用于固定管体的第二连接槽。
20.进一步地，所述管盖内设置有压紧柱，所述压紧柱与所述固定柱配合。
21.采用了上述技术方案，本发明具有以下的有益效果：
22.(1)本发明的管体包括柱形体部分和受热部分，改变了传统柱形体部分和锥形体部分的组合形式，锥形体部分中的液体在加热时，中心液体受热慢，加热效率低，而设置在受热部分的液体密封腔使液体在加热时的受热面积更大，加热效率更高，液体接受热量的差异小，更易控温。
23.(2)本发明设有管体和管盖可以分别储存反应物料，避免现场配制，减少使用步骤，增加便携性，方便非专业人士使用。
24.(3)本发明增加容积小的置物管来储存微球，避免运输途中冻干微球在较大的管体中颠簸引起的粉化碎片损失，从而影响实验准确性。
25.(4)本发明通过密封件将液体密封在液体密封腔内，减少液体上部空腔，避免液体在加热过程中蒸发率高而影响实验结果。
26.(5)本发明的底部为受热平面，可以放置在水平桌面上，使用后更加方便。
附图说明
27.为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中
28.图1为本发明实施例1的结构示意图。
29.图2为本发明实施例1省略管盖和密封部件的俯视视角结构示意图。
30.图3为本发明实施例1的截面示意图。
31.图4为本发明实施例2的结构示意图。
32.图5为本发明实施例2省略管盖2的俯视视角结构示意图。
33.图6为本发明实施例2的截面示意图。
34.图7为本发明实施例3的结构示意图。
35.图8为本发明实施例3的包含连接帽的结构示意图。
36.图9为本发明实施例3使用前的截面示意图。
37.图10为本发明实施例3使用后的截面示意图。
38.图11为本发明实施例3密封件的结构示意图。
39.附图中标号为：管体1，受热部分11，导气槽111，受热平面12，管体密封面13，柱形体部分14，加强筋15，裙边16；
40.管盖2，第一密封面21，压紧柱22；
41.密封件3，阻隔板31，导向槽311，导气杆32，握持部321，导板322，定位折断杆33，插槽34，隔离凸点35；
42.置物管4，固定柱41，第二密封面42，限位凸环43；
43.连接帽5，第一连接槽51，第二连接槽52。
具体实施方式
44.本技术通过提供一种异型生化试管，解决现有技术中锥形pcr管使用时，加热效率低，加热不均匀的技术问题。
45.聚合酶链式反应(pcr)是一种用于放大扩增特定的dna片段的分子生物学技术，它可看作是生物体外的特殊dna复制，pcr的最大特点是能将微量的dna大幅增加。
46.多酶恒温快速扩增技术，是一种恒温核酸快速扩增技术，依靠多种功能蛋(解旋酶、重组酶、单链结合蛋白、dna聚合酶等)协同作用，在常温下实现核酸快速扩增。
47.本技术实施例中的技术方案为了解决上述加热的问题，总体思路如下：改变传统pcr管柱形体和锥形体的结构，将锥形体改为扁平的受热部分11，增加加热面积，提高传热效率。
48.一种异型生化试管包括管体1和管盖2，其中所述管体1包括一体成型的柱形体部分14和受热部分11，所述受热部分11包括两个相互平行的受热平面12，所述受热平面12的的壁厚δ满足：δ＜0.15mm。
49.两个相互平行的所述受热平面12之间的间隔距离不大于2.0mm，以使受热部分11中心与最近的所述受热平面12距离不超过1.0mm。
50.为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
51.(实施例1)
52.见图1，本实施例的异型生化试管包括用于预装物料的管体1和管盖2，其中管体1包括一体成型的柱形体部分14和受热部分11，受热部分11由两个相互平行的受热平面12、两个侧面，以及受热部分底面围成，受热平面12壁厚δ满足：δ＜0.15mm。优选为δ＜0.1mm，具体优选为0.06～0.08mm，侧面可为弧面或平面。
53.见图2，受热平面12的面积占受热部分11面积的50％以上。
54.进一步地，受热平面12之间的间隔距离d1与受热平面12的长度d2的比例为：d2：d1≥8:5。
55.进一步地，相平行的受热平面12之间间隔不大于2.0mm。具体地，本实施例中相平行的受热平面12之间间隔优选为1.75mm，受热平面12长度优选为3mm，加热面积大，效率高，控温方便。
56.密封部件为至少两组凸环以及与所述凸环配合的凹槽，所述凹槽设置于所述管体
1内壁上，所述凸环设置于所述管盖2外壁上。管体1和管盖2二级密封，方便暂时盖上管盖2，以及加完物料后盖紧管盖2。
57.在一些实施例中，受热部分11底面为平面，方便放置在平台上。
58.见图3，在一些实施例中，管盖2开口处设置有第一密封面21。
59.进一步地，管体1开口处设置有管体密封面13，方便将不同类型的反应物料分别封存在管体1和管盖2中，避免现场配制，携带麻烦的问题。
60.管体密封面13和第一密封面21处可用密封膜，具体地，密封膜采用优选铝箔和塑料薄膜其中之一，密封效果好，覆膜工具成熟。
61.在一些实施例中，固体冻干微球和液体反应组分其中之一放入管体1，另一放入管盖2，通过密封膜密封。
62.在一些实施例中，受热部分11内壁设有若干个由受热部分11底部延伸到柱形体部分14的加强筋15，能够有效提高受热部分11的结构强度，提高注塑效果。
63.本实施例至少具有以下优点：经测算在相同50μl体积液体下，加热面积提高60％以上。受热部分11使相同体积溶液的加热面积大大增加，能够有效提高加热效率，并且加热面为平面，能够更好接触热源，改善加热不均匀现象，使pcr过程扩增更加均匀，效果更好，受热平面12的平面底面方便放置，无需像传统锥形底pcr管需要专门放置的容器，第一密封面21和管体密封面13能够将预先将不同类型的物料分别封存在管体1和管盖2中，避免现场配制，携带麻烦的问题。
64.(实施例2)
65.见图4，本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于：pcr过程中，加热后液体会出现大量挥发，凝结在管盖和管壁上，使实验结果出现偏差，为了降低扩增过程中受热部分11内反应液的挥发现象，管体1内设有用于密封受热部分11的密封件3。
66.密封件3包括与受热部分11相匹配的阻隔板31，阻隔板31通过导气杆32设置于受热部分11上方，
67.见图5，进一步地，受热部分11一侧设有导气槽111，导气杆32滑动设置于受热部分11一侧的导气槽111内。
68.在一些实施例中，管盖2内设有与握持部321配合的压紧柱22，以使管盖2盖合在管体1上时压紧柱22压紧导气杆32，导气杆32底部与导气槽111底部抵接，将阻隔板31牢固固定在受热部分11内。
69.见图6，进一步地，导气杆32外壁与导气槽111接触区域设有两组间隔的定位部件，使阻隔板31有固定在受热部分11外和受热部分11内两级固定，定位部件包括设置于导气杆32上的定位环以及设置于导气槽111内壁上的定位槽。
70.进一步地，受热部分11内腔体开口处为漏斗状，使注入液体在阻隔板31位于受热部分11上方时能够顺着漏斗状开口落入受热部分11。
71.在一些实施例中，受热部分11内壁包括若干个由受热部分11底部延伸到柱形体部分14加强筋15，阻隔板31上设有与加强筋15一一对应的导向槽311。
72.在一些实施例中，导气杆32位于管体1开口一端设有直径较大的握持部321。
73.在一些实施例中，管盖2内设有与握持部321配合的压紧柱22，以使管盖2盖合在管体1上时压紧柱22压紧导气杆32，将阻隔板31压紧在受热部分11内。
74.在一些实施例中，注入液体优选大于受热部分11容积，使阻隔板31上方形成一层液封层，进一步减少液体挥发。
75.在一些实施例中，导气槽111与受热部分11至少底部连通，导气杆32与导气槽111内壁设有间隙，使受热部分11内的气体能够通过导气槽111导出。
76.进一步地，导气杆32设有径向的平面，使与导气槽111间留有导气通道。
77.进一步地，导气槽111与受热部分11之间设有缝隙，导气杆32上设有一条与缝隙配合的导板322，使导气杆32上下滑动时不会转动，且导气杆32滑动到导气槽111底部时，导板322与缝隙契合，防止受热部分11内部液体流出。
78.本实施例在使用时，可将固体冻干微球预封在管盖2内，液体反应组分预封在管体1内。打开管体密封面13和第一密封面21，将管体1和管盖2初步连接后管盖2朝下倒扣，固体冻干微球溶解后翻转管体1，使液体进入受热部分11，二级密封管体1，压紧柱22将密封件压下，使受热部分11内形成单独的密封腔体。也可打开管体密封面13和第一密封面21后，倾斜管体1将管盖2内液体倒入管体1，避免漏出。
79.本实施例在实施例1优点的基础上至少还具有以下优点：通过阻隔板31密封受热部分11，减少液体挥发，同时灌入液体多于受热部分11容积，使液体在阻隔板31上部余留一部分，在阻隔板31密封的同时进行液封，进一步防止液体挥发；通过设置于受热部分11一侧的导气槽111安装导气杆32，压紧柱22与导气槽111底部夹紧导气杆32，阻隔板31在受热部分11内更加稳固，不易因实验过程中的移动和加热而从加热部分11内脱离；在注入液体的同时，受热部分11内的空气能够沿导气杆32与导气槽111间的间隙排出，减少液体内气泡的混入；通过缝隙导向，防止导气杆32在上下移动时转动，更加稳定。
80.(实施例3)
81.见图7至图11，本实施例与实施例2基本相同，不同之处在于：为了防止固体冻干微球在运输中收到颠簸导致粉化碎片损失，在管体1内设置置物管4，置物管端面设置有第二密封面42，置物管4通过固定装置可拆卸地固定在管体1内。
82.进一步地，固定装置包括设置在远离置物管4开口一端的固定柱41，导气杆32靠近管体1开口一端设有与固定柱41配合的插槽34，通过固定柱41插入插槽34，将置物管4可拆卸地固定在导气杆32靠近管体1开口一端，防止运输过程中冻干微球在管体1内破损掉渣，导致无法全部溶解，使反应组分减少，影响实验结果。
83.进一步地，固定柱41直径略小于插槽34内径，固定柱41外壁设有与插槽34过盈配合的限位凸环43，使置物管4运输时在插槽34内牢固固定，且在需要取下置物管4时，来回摇动置物管4，使限位凸环43松动，即可方便取下。
84.进一步地，所述插槽34底面设有将固定柱41与插槽34底面隔开的隔离凸点35，避免插槽34与固定柱41两个面贴合后难以取出置物管4。
85.进一步地，第二密封面42优选铝箔和塑料薄膜其中之一，密封效果好，覆膜工具成熟，
86.进一步地，第二密封面42优选为手撕膜。为方便撕膜，第二密封面42一侧设有手撕条，并与第二密封面42一体成型。
87.置物管4开口处设有凸环，方便手部握持。
88.进一步地，置物管4高出管体1开口高度，方便拿取。
89.管盖2内设有与固定柱41配合的压紧柱22，打开第二密封面42后，将置物管4倒扣在导气杆32端部，盖紧管盖2，压紧柱22压紧密封件3，使阻隔板31将受热部分11密封。
90.进一步地管盖2上设有两组间隔的密封部件，使管盖2两级密封，第一级密封时压紧柱22不对固定柱41施加压力，第二级密封时，压紧柱22通过固定柱41将阻隔板31压紧在受热部分11内，将受热部分11密封。且二级密封使在使用过程中能够方便地打开管体1，且在添加完反应组分后，将密封件3压紧的同时，防止打开。
91.在一些实施例中，受热部分11外设有与柱形体部分14一体成型的裙边15，防止手握受热部分，避免受热部分破损。
92.在一些实施例中，还包括用于连接管体1与管盖2的连接帽5，连接帽5顶部设置有用于固定管盖2的第一连接槽51，底部设置有用于固定管体1的第二连接槽52。
93.在一些实施例中，导气杆32一侧设有垂直于导气杆32轴线方向的定位折断杆33，以使阻隔板31进入受热部分11时折断固定于导气杆32上的定位折断杆33，从而对定位阻隔板31起到辅助固定和指示作用，当定位折断杆位于导气槽111开口时，定位部件其中一组凸环与凹槽嵌合，固定导气杆32位置。通过定位折断杆33辅助定位阻隔板31，能够更加地清楚判断阻隔板31是否下压和试管是否使用过，且阻隔板31不易在运输过程中进入受热部分11。
94.本实施例在使用时，将液体反应组分预封在管盖2内的管盖2中，冻干微球通过第二密封面42预封在置物管4内，置物管4可拆卸地固定在导气杆32上。置物管4内径略大于冻干微球直径，以减少冻干微球在置物管4内的运动，避免破损掉渣。取出置物管4，撕开第二密封面42，将冻干微球充分溶解后，再注入受热部分11进行扩增反应，将空的置物管4倒扣在导气杆32设有插槽34一端，固定柱41与管盖2的压紧柱22抵接，在盖紧管盖2的同时将导气杆32压下，阻隔板31使受热部分11形成密封的腔体。
95.本实施例至少具有以下优点：冻干微球通过第二密封面42预封在置物管4内，置物管4可拆卸地固定在导气杆32上，在运输过程中活动空间小，不易与管壁碰撞导致破碎掉渣，完整性好，解决了冻干微球在运输中易破碎的问题。通过定位折断杆33辅助定位阻隔板31，能够更加地清楚判断阻隔板31是否下压和试管是否使用过，且阻隔板31不易在运输过程中进入受热部分11。
96.以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种异型生化试管，其特征在于：包括管体和管盖，其中所述管体包括一体成型的柱形体部分和受热部分；所述受热部分设有两个平行的受热平面；所述受热平面的面积占所述受热部分部占比不低于50％；所述受热平面的的壁厚δ满足：δ≤0.15mm；所述管盖与所述管体接触区域设置密封部件，使所述管盖密封所述管体。2.根据权利要求1所述的一种异型生化试管，其特征在于：所述受热平面之间的间隔距离d1满足：d1≤2.0mm。3.根据权利要求2所述的一种异型生化试管，其特征在于：所述受热平面的的壁厚δ不大于0.1mm。4.根据权利要求3所述的一种异型生化试管，其特征在于：所述受热部分设有至少一条由受热平面底面延伸至柱形体部分的加强筋。5.根据权利要求4所述的一种异型生化试管，其特征在于：所述管体内设有用于密封所述受热部分的密封件；所述密封件包括与所述受热部分相匹配的阻隔板；所述阻隔板通过导气杆设置于所述受热部分上方；所述导气杆设置于所述受热部分一侧水平方向的导气槽内；所述导气槽与所述受热部分至少底部连通。6.根据权利要求5所述的一种异型生化试管，其特征在于：所述导气杆与所述导气槽接触区域设置有定位部件，以使所述导气杆固定在导气槽内不同位置；所述定位部件包括设置于所述导气杆上的定位环以及设置于所述导气槽内壁上的定位槽。7.根据权利要求6所述的一种异型生化试管，其特征在于：所述管体内设置有置物管；所述置物管端面设置有第二密封面。8.根据权利要求7所述的一种异型生化试管，其特征在于：所述置物管底部设置有固定柱，所述密封件顶部设置有插槽，所述置物管通过固定柱插接于所述插槽内；所述置物管内径大于所述插槽外径，以使所述置物管可套于所述插槽上。9.根据权利要求8所述一种异型生化试管，其特征在于：所述管盖内设置有压紧柱，所述压紧柱与所述固定柱配合，使管盖盖上时，将密封件压紧在受热部分内。10.根据权利要求1所述的一种异型生化试管，其特征在于：所述管盖管口端面设置有第一密封面；所述第一密封面宽度大于0.4mm。11.根据权利要求1所述一种异型生化试管，其特征在于：所述密封部件包括凸环以及与所述凸环配合的凹槽，所述凹槽设置于所述管体内壁上，所述凸环设置于所述管盖外壁上。12.根据权利要求1所述一种异型生化试管，其特征在于：还包括用于连接所述管体与管盖的连接帽，所述连接帽顶部设置有用于固定管盖的第一连接槽，底部设置有用于固定管体的第二连接槽。

技术总结

本发明公开了一种异型生化试管，包括管体和管盖，其中所述管体包括一体成型的柱形体部分和受热部分；所述受热部分设有两个平行的受热平面；所述受热平面的面积占所述受热部分部占比不低于50％；所述受热平面的的壁厚δ满足：δ≤0.15mm；所述管盖与所述管体接触区域设置密封部件，使所述管盖密封所述管体。本发明的管体包括柱形体部分和受热部分，改变了传统柱形体部分和锥形体部分的组合形式，锥形体部分中的液体在加热时，中心液体受热慢，加热效率低，而设置在受热部分的液体密封腔使液体在加热时的受热面积更大，加热效率更高，液体接受热量的差异小，更易控温。更易控温。更易控温。