一种热浸塑钢管用低温防腐聚乙烯粉末的磨粉降温装置的制作方法

1.本实用新型涉及聚乙烯粉末生产技术领域，具体为一种热浸塑钢管用低温防腐聚乙烯粉末的磨粉降温装置。

背景技术：

2.热浸塑钢管一般适用于煤矿抽取瓦斯、通风系统或在消防系统中给水，或者进行燃气输送、电力穿线等，在工业生产领域中应用广泛，在热浸塑钢管的生产过程中，需要用到聚乙烯粉末制成钢管外侧的塑料涂层，在聚乙烯粉末的生产过程中，需要将较大颗粒的聚乙烯颗粒制成粉末，但现有的聚乙烯磨粉装置一般缺少降温结构，在生产过程中，对聚乙烯颗粒磨粉过程中会产生热量，会将磨成粉末的聚乙烯颗粒粘结于一起，而造成磨粉质量的降低，同时现有的磨粉装置缺少控制磨粉后粉末颗粒体积的结构，从而无法根据需求生产相应体积大小的粉末，且现有的磨粉装置缺少筛选结构，导致生产出的粉末会残留磨粉失败的颗粒，从而减少粉末中存在的较大体积的颗粒，保证生产的聚乙烯粉末的质量。

技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种热浸塑钢管用低温防腐聚乙烯粉末的磨粉降温装置，以解决背景技术中提到的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热浸塑钢管用低温防腐聚乙烯粉末的磨粉降温装置，包括破碎箱，所述破碎箱上端可拆卸的设置有进料箱，通过进料箱向整个装置中进料，所述破碎箱上可转动地设置有破碎辊，所述破碎箱的侧端设置有第一电机，所述第一电机与破碎辊之间连接，所述第一电机与破碎辊均设置有两个，通过第一电机带动两个破碎辊旋转，从而将进入破碎箱的聚乙烯颗粒进行预粉碎，所述破碎箱下端设置有磨粉箱，所述磨粉箱内部设置有支撑架，所述支撑架上可转动地设置有第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮之间相互配合，所述磨粉箱的侧端设置有第二电机，所述第二锥齿轮上固定设置有第一连接杆，所述第一连接杆与第二电机之间连接，所述第一连接杆与磨粉箱之间转动连接，通过第二电机带动第一连接杆转动，从而通过第一连接杆与第二锥齿轮的固定连接，带动第二锥齿轮旋转，通过第二锥齿轮带动第一锥齿轮旋转。
7.优选的，所述第一锥齿轮的内壁上固定设置有旋转杆，所述旋转杆上可转动地设置与挤压辊，所述挤压辊设置有两个，通过第一锥齿轮转动带动旋转杆转动，从而带动挤压辊与其他结构配合转动，通过挤压辊对破碎后的聚乙烯颗粒进行碾压，从而使聚乙烯颗粒形成粉末。
8.在进一步中优选的是，所述磨粉箱下端设置有中间箱，所述中间箱内部可滑动地设置有筛板，通过筛板对从磨粉箱中磨成粉末的聚乙烯颗粒进行筛选，使粉末状的聚乙烯
可以通过筛板，较大颗粒的聚乙烯无法通过筛板，所述筛板上端固定设置有连接块，所述连接块上可拆卸的设置有转动块，所述转动块和连接块之间转动连接，通过连接块的转动带动连接块沿中间箱内壁上升或下降，达到震动筛板的目的，便于粉末状聚乙烯从筛板上落下。
9.在进一步中优选的是，所述磨粉箱下端开设有安装槽，所述安装槽中可拆卸地设置有磨板，所述挤压辊的表面与磨板的上表面相互接触，所述磨板上开设有圆孔，通过挤压辊和磨板表面的接触，挤压辊在磨板表面转动，从而通过挤压辊对聚乙烯颗粒进行挤压，将聚乙烯颗粒磨成粉末通过圆孔进入中间箱。
10.在进一步中优选的是，所述中间箱下端设置有冷却箱，所述冷却箱的侧端设置有通风管，所述通风管的侧端设置有鼓风机，所述冷却箱外侧固定设置有制冷器，通过制冷器对通风管进行制冷，降低通风管中气体的温度，从而使较冷的空气进入冷却箱内，通过鼓风机向冷却箱内鼓风，将粉末吹起，从而将粉末之间分开的同时对粉末进行冷却，防止粉末之间的粘连。
11.在进一步中优选的是，所述中间箱的外侧设置有第三电机，所述转动块上固定设置有第二连接杆，所述第二连接杆与第三电机之间连接，所述第二连接杆与中间箱之间转动连接，通过第三电机带动第二连接杆转动，通过第二连接杆的转动带动转动块的转动，从而带动筛板沿中间箱上升或下降。
12.在进一步中优选的是，所述中间箱和冷却箱的侧端设置有电动推杆，所述电动推杆的前端固定设置有推板，所述中间箱的下端和冷却箱的侧端均开设有出料口，所述冷却箱的出料口上设置有密封块，所述密封块和冷却箱之间通过螺栓连接，通过推板将中间箱中的粉末从出料口推入冷却箱以及将冷却箱中的粉末从出料口推出冷却箱。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种热浸塑钢管用低温防腐聚乙烯粉末的磨粉降温装置，具备以下有益效果：
15.1.本实用新型中通过设置冷却箱侧端的通风管和鼓风机，以及在通风管外侧安装的制冷器，通过鼓风机向冷却箱中鼓入空气，空气在通风管中通过制冷器变成温度角度的空气，通过进入冷却箱中的空气将冷却箱中的聚乙烯粉末吹起，从而在防止聚乙烯粉末粘连的同时对聚乙烯粉末进行降温，实现对聚乙烯粉末的降温功能。
16.2.本实用新型中通过设置磨粉箱上的安装槽，通过在安装槽内安装磨板，磨板上开设圆孔，从而根据所需生产的聚乙烯粉末的体积大小，更换不同圆孔直径的磨板，从而通过磨板上开设的圆孔的直径控制生产的聚乙烯粉末的体积大小，从而增强设备生产的适用性。
17.3.本实用新型中通过设置中间箱内可上下滑动的筛板，通过第三电机带动第二连接杆转动，从而带动转动块转动，带动筛板实现上下移动，从而通过筛板进行二次筛选的同时，将较大颗粒的聚乙烯粉末排出在筛板上端，通过筛板的上下移动便于粉末从筛板上落下，从而提高生产的粉末的质量，减少粉末中夹杂的较大颗粒物。
附图说明
18.图1为本实用新型中一种热浸塑钢管用低温防腐聚乙烯粉末的磨粉降温装置的整
体结构示意图；
19.图2为本实用新型中一种热浸塑钢管用低温防腐聚乙烯粉末的磨粉降温装置的破碎箱和进料箱的配合结构示意图；
20.图3为本实用新型中一种热浸塑钢管用低温防腐聚乙烯粉末的磨粉降温装置的磨粉箱的结构示意图；
21.图4为本实用新型中一种热浸塑钢管用低温防腐聚乙烯粉末的磨粉降温装置的中间箱的结构示意图；
22.图5为本实用新型中一种热浸塑钢管用低温防腐聚乙烯粉末的磨粉降温装置的冷却箱的结构示意图；
23.图6为本实用新型中一种热浸塑钢管用低温防腐聚乙烯粉末的磨粉降温装置的中间箱的底部结构示意图。
24.图中：1、破碎箱；2、进料箱；3、破碎辊；4、第一电机；5、磨粉箱；6、支撑架；7、第一锥齿轮；8、第二锥齿轮；9、第二电机；10、第一连接杆；11、旋转杆；12、挤压辊；13、中间箱；14、筛板；15、连接块；16、转动块；17、安装槽；18、磨板；19、圆孔；20、冷却箱；21、通风管；22、鼓风机；23、制冷器；24、第三电机；25、第二连接杆；26、电动推杆；27、推板；28、出料口；29、密封块。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1：
27.请参阅图1-6，一种热浸塑钢管用低温防腐聚乙烯粉末的磨粉降温装置，包括破碎箱1，破碎箱1上端可拆卸的设置有进料箱2，通过进料箱2向整个装置中进料，破碎箱1上可转动地设置有破碎辊3，破碎箱1的侧端设置有第一电机4，第一电机4与破碎辊3之间连接，第一电机4与破碎辊3均设置有两个，通过第一电机4带动两个破碎辊3旋转，从而将进入破碎箱1的聚乙烯颗粒进行预粉碎，破碎箱1下端设置有磨粉箱5，磨粉箱5内部设置有支撑架6，支撑架6上可转动地设置有第一锥齿轮7和第二锥齿轮8，第一锥齿轮7和第二锥齿轮8之间相互配合，磨粉箱5的侧端设置有第二电机9，第二锥齿轮8上固定设置有第一连接杆10，第一连接杆10与第二电机9之间连接，第一连接杆10与磨粉箱5之间转动连接，通过第二电机9带动第一连接杆10转动，从而通过第一连接杆10与第二锥齿轮8的固定连接，带动第二锥齿轮8旋转，通过第二锥齿轮8带动第一锥齿轮7旋转，第一锥齿轮7的内壁上固定设置有旋转杆11，旋转杆11上可转动地设置与挤压辊12，挤压辊12设置有两个，通过第一锥齿轮7转动带动旋转杆11转动，从而带动挤压辊12与其他结构配合转动，通过挤压辊12对破碎后的聚乙烯颗粒进行碾压，从而使聚乙烯颗粒形成粉末，磨粉箱5下端开设有安装槽17，安装槽17中可拆卸地设置有磨板18，挤压辊12的表面与磨板18的上表面相互接触，磨板18上开设有圆孔19，通过挤压辊12和磨板18表面的接触，挤压辊12在磨板18表面转动，从而通过挤压辊12对聚乙烯颗粒进行挤压，将聚乙烯颗粒磨成粉末通过圆孔19进入中间箱13，从而在
实现生产聚乙烯粉末的同时，通过更换不同圆孔19直径的磨板18，改变生产的粉末的体积大小，提高装置生产的适用性。
28.请参阅图1-6，在本实施例中，磨粉箱5下端设置有中间箱13，中间箱13内部可滑动地设置有筛板14，通过筛板14对从磨粉箱5中磨成粉末的聚乙烯颗粒进行筛选，使粉末状的聚乙烯可以通过筛板14，较大颗粒的聚乙烯无法通过筛板14，筛板14上端固定设置有连接块15，连接块15上可拆卸的设置有转动块16，转动块16和连接块15之间转动连接，通过连接块15的转动带动连接块15沿中间箱13内壁上升或下降，达到震动筛板14的目的，便于粉末状聚乙烯从筛板14上落下，中间箱13下端设置有冷却箱20，冷却箱20的侧端设置有通风管21，通风管21的侧端设置有鼓风机22，冷却箱20外侧固定设置有制冷器23，通过制冷器23对通风管21进行制冷，降低通风管21中气体的温度，从而使较冷的空气进入冷却箱20内，通过鼓风机22向冷却箱20内鼓风，将粉末吹起，从而将粉末之间分开的同时对粉末进行冷却，防止粉末之间的粘连，中间箱13的外侧设置有第三电机24，转动块16上固定设置有第二连接杆25，第二连接杆25与第三电机24之间连接，第二连接杆25与中间箱13之间转动连接，通过第三电机24带动第二连接杆25转动，通过第二连接杆25的转动带动转动块16的转动，从而带动筛板14沿中间箱13上升或下降，中间箱13和冷却箱20的侧端设置有电动推杆26，电动推杆26的前端固定设置有推板27，中间箱13的下端和冷却箱20的侧端均开设有出料口28，冷却箱20的出料口28上设置有密封块29，密封块29和冷却箱20之间通过螺栓连接，通过推板27将中间箱13中的粉末从出料口28推入冷却箱20以及将冷却箱20中的粉末从出料口28推出冷却箱20，从而在实现对生产的聚乙烯粉末降温以及对粉末的二次筛选，减少粉末中夹杂的大颗粒物。
29.实施例2：
30.综上，在进行聚乙烯粉末生产时，将颗粒较大的聚乙烯颗粒放入进料箱2中，大颗粒聚乙烯颗粒从进料箱2进入两个破碎辊3中间，通过第一电机4带动破碎辊3的转动，通过破碎辊3实现对大颗粒聚乙烯的破碎，破碎后的聚乙烯颗粒从破碎箱1进入磨粉箱5，聚乙烯颗粒落在磨板18上端，通过第二电机9带动第一连接杆10转动，从而带动第二锥齿轮8转动，第二锥齿轮8通过与第一锥齿轮7之间的配合带动第一锥齿轮7转动，从而通过第一锥齿轮7转动带动旋转杆11转动，带动挤压辊12转动，从而通过挤压辊12的表面与磨板18表面的配合将颗粒状的聚乙烯磨成粉末状，粉末状的聚乙烯通过磨板18上开设的圆孔19进入中间箱13，通过磨板18和磨粉箱5上开设的安装槽17的配合，更换圆孔19直径不同的磨板18，从而便于通过磨板18改变生产的粉末的体积大小，提高设备生产的适用性。
31.实施例3：
32.综上，当粉末状的聚乙烯进入中间箱13后，通过第三电机24带动第二连接杆25转动，从而通过第二连接杆25带动转动块16转动，转动块16带动连接块15运动，从而实现筛板14沿中间箱13的内壁上下运动，从而通过筛板14阻隔部分体积稍大的聚乙烯粉末的同时，体积合适的聚乙烯粉末从筛板14落入中间箱13底部，电动推杆26带动推板27运动，通过推板27将聚乙烯粉末推至中间箱13上开设的出料口28，从而出料口28进入冷却箱20，鼓风机22通过通风管21向冷却箱20内鼓入空气，通风管21外侧的制冷器23将鼓入冷却箱20的空气降温，进入冷却箱20的空气将粉末吹起，从而在给粉末降温的同时防止粉末之间相互粘连，粉末降温完成后，将密封块29从冷却箱20上拆除，通过电动推杆26带动推板27运动，将粉末
从冷却箱20上开设的出料口28推出，完成对聚乙烯粉末的生产。
33.综上，上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优先考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种热浸塑钢管用低温防腐聚乙烯粉末的磨粉降温装置，包括破碎箱(1)，其特征在于，所述破碎箱(1)上端可拆卸的设置有进料箱(2)，所述破碎箱(1)上可转动地设置有破碎辊(3)，所述破碎箱(1)的侧端设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)与破碎辊(3)之间连接，所述第一电机(4)与破碎辊(3)均设置有两个，所述破碎箱(1)下端设置有磨粉箱(5)，所述磨粉箱(5)内部设置有支撑架(6)，所述支撑架(6)上可转动地设置有第一锥齿轮(7)和第二锥齿轮(8)，所述第一锥齿轮(7)和第二锥齿轮(8)之间相互配合，所述磨粉箱(5)的侧端设置有第二电机(9)，所述第二锥齿轮(8)上固定设置有第一连接杆(10)，所述第一连接杆(10)与第二电机(9)之间连接，所述第一连接杆(10)与磨粉箱(5)之间转动连接；所述第一锥齿轮(7)的内壁上固定设置有旋转杆(11)，所述旋转杆(11)上可转动地设置与挤压辊(12)，所述挤压辊(12)设置有两个；所述磨粉箱(5)下端设置有中间箱(13)，所述中间箱(13)内部可滑动地设置有筛板(14)，所述筛板(14)上端固定设置有连接块(15)，所述连接块(15)上可拆卸的设置有转动块(16)，所述转动块(16)和连接块(15)之间转动连接；所述磨粉箱(5)下端开设有安装槽(17)，所述安装槽(17)中可拆卸地设置有磨板(18)，所述挤压辊(12)的表面与磨板(18)的上表面相互接触，所述磨板(18)上开设有圆孔(19)。2.根据权利要求1所述的一种热浸塑钢管用低温防腐聚乙烯粉末的磨粉降温装置，其特征在于，所述中间箱(13)下端设置有冷却箱(20)，所述冷却箱(20)的侧端设置有通风管(21)，所述通风管(21)的侧端设置有鼓风机(22)，所述冷却箱(20)外侧固定设置有制冷器(23)。3.根据权利要求1所述的一种热浸塑钢管用低温防腐聚乙烯粉末的磨粉降温装置，其特征在于，所述中间箱(13)的外侧设置有第三电机(24)，所述转动块(16)上固定设置有第二连接杆(25)，所述第二连接杆(25)与第三电机(24)之间连接，所述第二连接杆(25)与中间箱(13)之间转动连接。4.根据权利要求2所述的一种热浸塑钢管用低温防腐聚乙烯粉末的磨粉降温装置，其特征在于，所述中间箱(13)和冷却箱(20)的侧端设置有电动推杆(26)，所述电动推杆(26)的前端固定设置有推板(27)，所述中间箱(13)的下端和冷却箱(20)的侧端均开设有出料口(28)，所述冷却箱(20)的出料口(28)上设置有密封块(29)。

技术总结

本实用新型涉及一种热浸塑钢管用低温防腐聚乙烯粉末的磨粉降温装置，包括破碎箱，所述破碎箱上端可拆卸的设置有进料箱，通过进料箱向整个装置中进料，所述破碎箱上可转动地设置有破碎辊，所述破碎箱的侧端设置有第一电机，所述第一电机与破碎辊之间连接，所述第一电机与破碎辊均设置有两个，通过第一电机带动两个破碎辊旋转，从而将进入破碎箱的聚乙烯颗粒进行预粉碎，所述破碎箱下端设置有磨粉箱，通过磨粉箱将破碎后的聚乙烯颗粒加工成为聚乙烯粉末。乙烯粉末。乙烯粉末。