一种支撑和悬吊结合的高温超高压再热生物质锅炉的制作方法

1.本实用新型属于生物质燃料锅炉技术领域，尤其涉及一种高温超高压再热生物质锅炉。

背景技术：

2.锅炉是国民经济中重要的热能供应设备，是结构复杂、体积庞大、由多个系统相互结合的设备综合体。按蒸发量的大小锅炉可分为小型、中型和大型；按主蒸汽压力的高低，锅炉可分为低压（ｐ≤2.45mpa）、中压（ｐ=2.94～4.92mpa）、高压（ｐ=7.84～10.80mpa）、超高压（ｐ=11.8～14.7mpa）、亚临界压力（ｐ=15.7～19.6mpa）、超临界压力（ｐ》22.1mpa）和超超临界压力等等级。在电力生产中，利用煤炭燃烧释放的热能加热水，产生规定参数( 温度、压力) 的水蒸汽的大型循环流化床锅炉，是火电厂的主要设备。因布置结构形式的要求，循环流化床锅炉一般是悬吊式，锅炉本体的主要部件通过刚性吊架悬吊于钢架上部，膨胀死点在刚性吊架与锅炉接触处，产生向下的膨胀，与刚性梁及止晃装置一起来保持锅炉的安全稳定可靠运行。循环流化床锅炉钢架是炉体的支撑构架，它既支撑着所有受热面、炉墙的重量，同时也支撑着炉体其它附件的重量，钢架主要由刚性梁系统组成，包括固设于锅炉炉墙外壁四周的数根立柱、横向的刚性梁、悬挂梁和数根支撑梁，它们相互连接形成纵向和横向框架结构；框架结构之上设置大板梁，用于悬吊锅炉本体。
3.在生物质锅炉中，通常是底部支撑式，在底部支撑式设计中，使用支撑结构从下方支撑锅炉的重量，锅炉压力零件和热结构零件的膨胀向上发生。锅炉主要由起支撑作用的主钢架和刚性梁及止晃装置来保持锅炉的稳定可靠，此时膨胀死点在主钢架与锅炉接触处，锅炉产生向上的膨胀，确保锅炉结构稳定。随着环保要求的提高及生物质锅炉技术的发展，越来越多的大型火力发电厂采用生物质发电，为适应电力生产，生物质锅炉逐渐向大型化发展，如高温超高压再热生物质锅炉，但现有技术中，通过主钢架的支撑来保持锅炉的稳定对于部分高压的锅炉是适合的，而对于超高压高温且含再热器的锅炉存在不稳定的风险。主要是高温超高压锅炉的体积庞大，高度过高，其工作过程中随时伴随着震动，其传统的底部支撑式连接结构稳定性不足，特别是这种超高超重锅炉对于传统的钢架式安装结构提出了不小的挑战。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种支撑和悬吊结合的高温超高压再热生物质锅炉，以解决对于超高压锅炉存在底部支撑、刚性梁及止晃装置共同作用而依然存在的不稳定问题，增加运行的可靠性，确保锅炉长期、高效、安全运行。
5.本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：
6.一种支撑和悬吊结合的高温超高压再热生物质锅炉，包括锅炉本体、主钢架，锅炉本体下部支撑在主钢架上，其特征在于：还包括设置于锅炉本体外部的副钢架，锅炉本体上部通过弹簧吊架悬吊在副钢架上部。
7.通过采用上述技术方案，锅炉本体下部支撑在主钢架上，上部通过弹簧吊架悬吊在副钢架的顶部，弹簧吊架具有高的弹性极限、疲劳极限、冲击韧性，当锅炉受热向上膨胀时，弹簧吊架通过伸缩来保证锅炉的稳定。
8.上述的一种支撑和悬吊结合的高温超高压再热生物质锅炉中，所述锅炉本体包括下部的底部集箱，主钢架上设置集箱支座，集箱支座支撑底部集箱，从而对锅炉本体起到支撑作用。
9.上述的一种支撑和悬吊结合的高温超高压再热生物质锅炉中，所述的副钢架包括固设于锅炉本体四周的数根立柱、横向的刚性梁和数根支撑梁，它们相互连接形成纵向和横向框架结构；框架结构之上设置大板梁，用于悬吊锅炉本体。
10.进一步地，所述的弹簧吊架上端连接于大板梁上，下端与锅炉本体上的顶部集箱相连。
11.更进一步地，所述的弹簧吊架搁置于大板梁的上顶面，弹簧吊架的下盖板与大板梁的上顶面相连，大板梁上设置竖向通孔，弹簧吊架的吊杆向下穿过竖向通孔与顶部集箱相连。
12.有益效果：
13.本实用新型采用下部支撑和上部悬吊相结合的形式，防止锅炉本体晃动，增加运行的可靠性。锅炉本体下部支撑在主钢架上，上部通过弹簧吊架悬吊在副钢架的顶部，弹簧吊架具有高的弹性极限、疲劳极限、冲击韧性，当锅炉受热向上膨胀时，弹簧吊架通过伸缩来保证锅炉本体的稳定，提高锅炉运行的安全性。
附图说明
14.图1是本实用新型的主视示意图。
15.图2是本实用新型的左视示意图。
16.图3是本实用新型中弹簧吊架与大板梁、顶部集箱连接的主视示意图。
17.图4是本实用新型中弹簧吊架与大板梁、顶部集箱连接的左视示意图。
18.图中：1弹簧吊架，1-1吊杆，2大板梁，2-1加强板，3顶部集箱，3-1吊耳，4刚性梁，5底部集箱， 6集箱支座，7主钢架。
具体实施方式
19.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过非限定性的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的说明。
20.请见图1至图4，一种支撑和悬吊结合的高温超高压再热生物质锅炉，包括锅炉本体、主钢架7和副钢架，锅炉本体包括下部的底部集箱5和上部的顶部集箱3，主钢架7位于锅炉本体的下部，主钢架7上设置集箱支座6，集箱支座6支撑底部集箱5，从而对锅炉本体起到支撑作用。
21.副钢架设置于锅炉本体的外部，具体地，副钢架包括固设于锅炉本体四周的数根立柱（图中未示出）、横向的刚性梁4和数根支撑梁（图中未示出），它们相互连接形成纵向和横向框架结构；框架结构之上设置大板梁2，大板梁2根据锅炉规格大小设置多根，在框架结构的上方构成格网，形成交叉布置的梁结构，承受吊杆1-1传来的锅炉荷载，并形成炉顶的
刚性层。本实施例中弹簧吊架1搁置于大板梁2的上顶面，弹簧吊架1的下盖板与大板梁2的上顶面相连接，大板梁2上设置竖向通孔，弹簧吊架1的吊杆1-1向下穿过竖向通孔与顶部集箱3相连。具体地，顶部集箱3上设置吊耳3-1，吊杆1-1的下端与吊耳3-1铰接。副钢架还用于通过连接件固定燃烧器、炉膛、对流段、各种工艺管道等辅助设备等。
22.除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
23.以上所列举的实施方式仅供理解本实用新型之用，并非是对本实用新型所描述的技术方案的限制，有关领域的普通技术人员，在权利要求所述技术方案的基础上，还可以作出多种变化或变形，所有等同的变化或变形都应涵盖在本实用新型的权利要求保护范围之内。

技术特征：

1.一种支撑和悬吊结合的高温超高压再热生物质锅炉，包括锅炉本体、主钢架，锅炉本体下部支撑在主钢架上，其特征在于：还包括设置于锅炉本体外部的副钢架，锅炉本体上部通过弹簧吊架悬吊在副钢架上部。2.根据权利要求1所述的一种支撑和悬吊结合的高温超高压再热生物质锅炉，其特征在于：所述锅炉本体包括下部的底部集箱，主钢架上设置集箱支座，集箱支座支撑底部集箱，从而对锅炉本体起到支撑作用。3.根据权利要求1所述的一种支撑和悬吊结合的高温超高压再热生物质锅炉，其特征在于：所述的副钢架包括固设于锅炉本体四周的数根立柱、横向的刚性梁和数根支撑梁，它们相互连接形成纵向和横向框架结构；框架结构之上设置大板梁，用于悬吊锅炉本体。4.根据权利要求3所述的一种支撑和悬吊结合的高温超高压再热生物质锅炉，其特征在于：所述的弹簧吊架上端连接于大板梁上，下端与锅炉本体上的顶部集箱相连。5.根据权利要求4所述的一种支撑和悬吊结合的高温超高压再热生物质锅炉，其特征在于：所述的弹簧吊架搁置于大板梁的上顶面，弹簧吊架的下盖板与大板梁的上顶面相连，大板梁上设置竖向通孔，弹簧吊架的吊杆向下穿过竖向通孔与顶部集箱相连。

技术总结

本实用新型公开了一种支撑和悬吊结合的高温超高压再热生物质锅炉，包括锅炉本体、主钢架和副钢架，主钢架位于锅炉本体的下部，主钢架上设置集箱支座，集箱支座支撑底部集箱，从而对锅炉本体起到支撑作用。副钢架设置于锅炉本体的外部，包括固设于锅炉本体四周的数根立柱、横向的刚性梁和数根支撑梁，它们相互连接形成纵向和横向框架结构；框架结构之上设置大板梁，弹簧吊架搁置于大板梁的上顶面，弹簧吊架的吊杆向下穿过竖向通孔与顶部集箱相连。本实用新型采用下部支撑和上部悬吊相结合的形式，锅炉本体下部支撑在主钢架上，上部通过弹簧吊架悬吊在副钢架的顶部，防止锅炉本体晃动，增加运行的可靠性，提高锅炉运行的安全性。提高锅炉运行的安全性。提高锅炉运行的安全性。