一种酚醛塑料用水性丙烯酸涂料及其制备方法与流程

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1.本发明涉及涂料技术领域，具体涉及一种酚醛塑料用水性丙烯酸涂料。

背景技术：

2.酚醛塑料俗称电木粉，是世界上历史最悠久的塑料，以酚醛塑料为基材的塑料的总称，最重要的热固性塑料的一类。一般可分为非层压酚醛塑料和层压酚醛塑料两类。非层压酚醛塑料又可分为铸塑酚醛塑料和压制酚醛塑料。广泛用作电绝缘材料、家具零件、日用品、工业品等。此外，还有主要作耐酸用的石棉酚醛塑料、作绝缘用的涂胶纸、涂胶布、作绝热隔音用的酚醛泡沫塑料和蜂窝塑料等。
3.目前市场上酚醛塑料应用油性涂料，油性涂料以香蕉水、天拿水作为稀释剂，含有大量的苯、二甲苯等有害致癌物质，含有强烈的刺激性气味，有害物质不断缓释长效挥发，因此极易变黄，持久性不佳，且油性涂料极易燃，必须按照消防要求单独储存。

技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决以上现有技术的不足，提供一种酚醛塑料用水性丙烯酸涂料。
5.一种酚醛塑料用水性丙烯酸涂料，所述的水性丙烯酸涂料包括如下重量份数的各组分：
[0006][0007]
[0008]
优选的，所述分散剂为byk-190。
[0009]
优选的，所述消泡剂为tego810。
[0010]
优选的，所述防沉剂为水性聚酰胺蜡和气相二氧化硅。
[0011]
优选的，所述成膜助剂为乙二醇丁醚和二丙二醇丁醚。
[0012]
优选的，所述润湿流平剂为非硅类润湿流平剂。
[0013]
优选的，所述增稠剂为聚氨酯类增稠剂。
[0014]
优选的，所述水性丙烯酸涂料的制备方法包括如下步骤：
[0015]
s1、按所述重量份数称取各组分，备用；
[0016]
s2、在洁净的器皿中投入纯净水、分散剂、消泡剂，搅拌均匀；
[0017]
s3、保持搅拌状态加入钛白粉，快速分散20分钟；
[0018]
s4、用砂磨机研磨至细度≤20μm；
[0019]
s5、依次加入水性丙烯酸树脂、dmea、氨基树脂、防沉剂、成膜助剂、润湿流平剂、增稠剂、纯净水，搅拌均匀；
[0020]
s6、在23
±
2℃的温度下调整粘度至80-100秒。
[0021]
本发明的有益效果是：
[0022]
本发明中的水性丙烯酸涂料能够取代油性溶剂涂料在酚醛塑料场景中的应用，水性丙烯酸涂料不仅具备无味、无毒、无污染、成本低、施工方便等优势，在性能方面还具备了附着力强、韧性高、硬度高、粘接力好、耐水、耐酸碱等优点，且降低了涂料中voc的挥发对环境造成的污染和在生产运输及施工过程中所存在的危险，水性丙烯酸涂料在酚醛塑料表面上的性能达到或者超过油性溶剂涂料。
具体实施方式：
[0023]
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0024]
实施例一：
[0025]
本实施例的酚醛塑料用水性丙烯酸涂料，由下列重量份的各组分组成：
[0026]
纯净水8份；分散剂0.5份；消泡剂0.1份；钛白粉25份；水性丙烯酸树脂25份；dmea2份；氨基树脂10份；防沉剂1份；成膜助剂6份；润湿流平剂 0.1份；增稠剂0.5份。
[0027]
实施例二：
[0028]
本实施例的酚醛塑料用水性丙烯酸涂料，由下列重量份的各组分组成：
[0029]
纯净水10份；分散剂1份；消泡剂0.2份；钛白粉30份；水性丙烯酸树脂30份；dmea2.5份；氨基树脂15份；防沉剂2份；成膜助剂8份；润湿流平剂0.3份；增稠剂0.75份。
[0030]
实施例三：
[0031]
本实施例的酚醛塑料用水性丙烯酸涂料，由下列重量份的各组分组成：
[0032]
纯净水12份；分散剂1.5份；消泡剂0.3份；钛白粉35份；水性丙烯酸树脂35份；dmea3份；氨基树脂20份；防沉剂3份；成膜助剂10份；润湿流平剂0.5份；增稠剂1份。
[0033]
将上述实施例1-3制备得到的水性丙烯酸涂料进行固化测试与附着力测试，附着力测试参照的标准为gb/t9286-1998《漆和清漆漆膜的划格试验》，具体步骤如下：
[0034]
一、固化测试
[0035]
s1、准备仪器与材料：钢板、脱脂棉、镊子、mibk；
[0036]
s2、正常喷涂中涂漆；
[0037]
s3、将鼓风干燥箱调至80℃范围内，将样板置于干燥箱内，预烘干3-4分钟，将温度升至160℃，保温20分钟；
[0038]
s4、进行固化测试，试板干燥即为固化性好。
[0039]
结果表示：固化测试为合格。
[0040]
二、附着力测试
[0041]
s1、准备仪器与材料：切割工具、软毛刷、3m附着力专用胶带、试板；
[0042]
s2、取复合涂层试板；
[0043]
s3、将样板一面朝上放置在坚硬、平直的物面上，握住切割刀具，使刀垂直于样板表面，均匀施力，以平稳的手法划出平行的6条切割线。相邻两条线之间的间隔为2mm；
[0044]
s4、再与原先切割线成90
°
角垂直交叉划出平行的6条切割线，相邻两条线之间的间隔为2mm，形成网格图形。所有的切割线均需透到底材表面；
[0045]
s5、用软毛刷沿着网格图形的每一条对角线，轻轻的向后扫几次，再向前扫几次；
[0046]
s6、在硬底材的样板上施加胶带，除去胶带最前面一段，然后剪下长约75mm 的胶带，将其中心放在网格上方压平，胶带长度至少超过网格20mm，并确保其与漆膜完全接触；
[0047]
s7、在贴上胶带5min内，拿住胶带悬空的一端，并以与样板表面尽可能成 60
°
的角度，在0.5-1.0内平稳的将胶带撕离，然后目视观察漆膜掉落的现象；
[0048]
s8、在试板表面的三个不同的部位进行试验，记录划格试验等级。
[0049]
结果表示：切口边缘完整光滑、格子边缘没有任何剥落，附着力等级为0 级。
[0050]
与酚醛塑料中应用的油性溶剂涂料相比，本发明中的水性丙烯酸涂料能够取代油性溶剂涂料在酚醛塑料场景中的应用，水性丙烯酸涂料不仅具备无味、无毒、无污染、成本低、施工方便等优势，在性能方面还具备了附着力强、韧性高、硬度高、粘接力好、耐水、耐酸碱等优点，且降低了涂料中voc的挥发对环境造成的污染和在生产运输及施工过程中所存在的危险。
[0051]
在酚醛塑料表面进行均匀涂层后，在厚度20μm以内的涂层情况下，通过百格划线法测试得出，附着力达到0级标准，水性丙烯酸涂料在酚醛塑料表面上的性能达到或者超过油性溶剂涂料。
[0052]
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

技术特征：

1.一种酚醛塑料用水性丙烯酸涂料，其特征在于，水性丙烯酸涂料包括如下重量份数的各组分：2.根据权利要求1所述的一种酚醛塑料用水性丙烯酸涂料，其特征在于：所述分散剂为byk-190。3.根据权利要求1所述的一种酚醛塑料用水性丙烯酸涂料，其特征在于：所述消泡剂为tego810。4.根据权利要求1所述的一种酚醛塑料用水性丙烯酸涂料，其特征在于：所述防沉剂为水性聚酰胺蜡和气相二氧化硅。5.根据权利要求1所述的一种酚醛塑料用水性丙烯酸涂料，其特征在于：所述成膜助剂为乙二醇丁醚和二丙二醇丁醚。6.根据权利要求1所述的一种酚醛塑料用水性丙烯酸涂料，其特征在于：所述润湿流平剂为非硅类润湿流平剂。7.根据权利要求1所述的一种酚醛塑料用水性丙烯酸涂料，其特征在于：所述增稠剂为聚氨酯类增稠剂。8.如权利要求1-7任一项所述的一种酚醛塑料用水性丙烯酸涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：s1、按所述重量份数称取各组分，备用；s2、在洁净的器皿中投入纯净水、分散剂、消泡剂，搅拌均匀；s3、保持搅拌状态加入钛白粉，快速分散20分钟；s4、用砂磨机研磨至细度≤20μm；
s5、依次加入水性丙烯酸树脂、dmea、氨基树脂、防沉剂、成膜助剂、润湿流平剂、增稠剂、纯净水，搅拌均匀；s6、在23
±
2℃的温度下调整粘度至80-100秒。

技术总结

本发明提供了一种酚醛塑料用水性丙烯酸涂料，水性丙烯酸涂料包括如下重量份数的各组分：纯净水8-12份、分散剂0.5-1.5份、消泡剂0.1-0.3份、钛白粉25-35份、水性丙烯酸树脂25-35份、DMEA2-3份、氨基树脂10-20份、防沉剂1-3份、成膜助剂6-10份、润湿流平剂0.1-0.5份、增稠剂0.5-1份，相比传统的油性溶剂涂料，水性丙烯酸涂料不仅具备无味、无毒等优势，在性能方面还具备了附着力强、韧性高、硬度高、粘接力好、耐水、耐酸碱等优点，且降低了涂料中VOC的挥发对环境造成的污染，在酚醛塑料应用场景中水性丙烯酸涂料在酚醛塑料表面上的性能达到或者超过油性溶剂涂料。或者超过油性溶剂涂料。