一种皮革加工中浸水工序节水设备的制作方法

1.本实用新型涉及皮革加工设备技术领域，特别涉及一种皮革加工中浸水工序节水设备。

背景技术：

2.皮革加工方法是将动物皮处理成熟皮供制作皮革用品的方法，动物原皮不但含有油脂和毛质纤维，而且在干燥后还将变硬，因此要将动物皮变成能供人们使用的皮革，必须先进行刮脂去肉、脱毛、浸灰、脱灰、软化、浸酸等准备工序，然后将裸皮用鞣酸作鞣制处理，鞣制过程中，鞣酸不仅取代了原皮中的水分，而且与原皮的胶原纤维结合，而成为耐热、抗水解、抗微生物作用的革；
3.申请号(cn202121351644.7)的中国授权专利，其公开了一种皮革加工中浸水工序用节水设备，包括浸水桶和调节块，其特征在于，所述浸水桶俯视呈上半圆形，浸水桶的内部前端中部固定设置有限位柱，所述限位柱侧端的浸水桶内部固定设置有与浸水桶相匹配的弧形隔板，所述弧形隔板将浸水桶与限位柱之间的空间进行分隔，并且分隔出的弧形空间称为弧形浸水腔，浸水桶的前壁下端设置有与所述弧形浸水腔相连通的第一排水管；
4.上述方案通过皮革加工量对皮革浸水的容器容积进行调节，从而达到皮革浸水节水的目的，但是存在着堆叠在一起的皮革在浸水过程中容易造成表面吸水不均匀的问题，为此，提出一种皮革加工中浸水工序节水设备。

技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种皮革加工中浸水工序节水设备，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
6.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种皮革加工中浸水工序节水设备，包括浸水基箱，所述浸水基箱内壁的左右两侧均固定安装有卡接座，卡接座的内部插接有隔板，浸水基箱的前后两端均固定安装有支撑基座，支撑基座的上表面固定安装有电动推杆，电动推杆一侧支撑基座的上表面固定安装有导向滑杆，所述浸水基箱的正上方设有连接顶板，连接顶板下表面的两端处均固定安装有立板，两个立板相互靠近一侧固定安装有两个横梁，还包括排水机构，排水机构设置在浸水基箱底部的一侧。
7.优选的：所述卡接座与隔板结构尺寸及位置相适配，隔板将浸水基箱内部分割形成多个腔体，所述电动推杆的顶端与连接顶板固定连接，导向滑杆与连接顶板滑动套接。
8.优选的：所述横梁的中部形成有对接架，对接架位于隔板的正上方，对接架与隔板结构尺寸及位置相适配，所述浸水基箱的表面固定安装有开关控制面板，两个横梁相互靠近一侧滑动连接有若干个挂杆，挂杆的一端设有限位螺栓。
9.优选的：所述排水机构包括固定安装在浸水基箱一侧的多个排水管、固定连接在排水管远离浸水基箱一端的导流管和固定安装在导流管远离浸水基箱一端的沉淀池，所述排水管的表面安装有开关阀门，多个排水管以水平方向等间距直线排布设置，所述挂杆横
向截面结构由上半部分半圆形结构和下半部分矩形结构所构成。
10.本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
11.1、本实用新型挂杆横向截面结构由上半部分半圆形结构和下半部分矩形结构所构成，挂杆能够对皮革进行挂起，同时挂至在挂杆表面的皮革在浸水过程中表面不会收到挂杆影响产生褶皱，有利于皮革的后续加工处理使用，挂杆能够在横梁上进行不同间距距离的调节使用，更好对皮革进行浸水操作。
12.2、本实用新型通过浸水基箱内部的污水能够通过转动开关阀门将浸水基箱内部的污水排放到导流管，污水沿着导流管能够进入到沉淀池内部，进入到沉淀池内部的污水能够进行自然沉淀，沉淀池内部污水沉淀后的上层清液能够注入到浸水基箱的内部进行皮革浸水使用。
13.上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的立体结构图一；
16.图2为本实用新型的立体结构图二；
17.图3为本实用新型的正视剖面结构图；
18.图4为本实用新型的横梁立体结构图。
19.附图标记：1、浸水基箱；2、卡接座；3、隔板；4、支撑基座；5、电动推杆；6、导向滑杆；7、连接顶板；8、立板；9、横梁；10、挂杆；11、限位螺栓；12、排水管；13、开关阀门；14、导流管；15、沉淀池；16、开关控制面板；17、对接架。
具体实施方式
20.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
21.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
22.如图1-4所示，本实用新型实施例提供了，一种皮革加工中浸水工序节水设备，包括浸水基箱1，浸水基箱1内壁的左右两侧均固定安装有卡接座2，卡接座2的内部插接有隔板3，卡接座2与隔板3结构尺寸及位置相适配，隔板3将浸水基箱1内部分割形成多个腔体，浸水基箱1内部是否安装隔板3以及安装隔板3的数量，能够根据浸水皮革的数量进行选择使用，在不影响皮革浸水效果的前提下到达节约用水的目的，能够有效的减少皮革浸水用水量，浸水基箱1的前后两端均固定安装有支撑基座4，支撑基座4的上表面固定安装有电动推杆5，电动推杆5一侧支撑基座4的上表面固定安装有导向滑杆6，电动推杆5的顶端与连接
顶板7固定连接，导向滑杆6与连接顶板7滑动套接，通过电动推杆5能够带动连接顶板7沿着导向滑杆6方向进行上下平移使用，以便于方便将皮革放入到浸水基箱1的内部和皮革完成浸水后脱离浸水基箱1使用，浸水基箱1的正上方设有连接顶板7，连接顶板7下表面的两端处均固定安装有立板8，两个立板8相互靠近一侧固定安装有两个横梁9，横梁9能够用于挂杆10进行安装使用，挂杆10能够在横梁9上进行不同间距距离的调节使用，更好对皮革进行浸水操作，还包括排水机构，排水机构设置在浸水基箱1底部的一侧，浸水基箱1的表面固定安装有开关控制面板16，排水机构能够对浸水基箱1内部的污水进行排放使用。
23.本实施例中，具体的：排水机构包括固定安装在浸水基箱1一侧的多个排水管12、固定连接在排水管12远离浸水基箱1一端的导流管14和固定安装在导流管14远离浸水基箱1一端的沉淀池15，排水管12的表面安装有开关阀门13，多个排水管12以水平方向等间距直线排布设置，浸水基箱1内部的污水能够通过转动开关阀门13将浸水基箱1内部的污水排放到导流管14，污水沿着导流管14能够进入到沉淀池15内部，进入到沉淀池15内部的污水能够进行自然沉淀，沉淀池15内部污水沉淀后的上层清液能够注入到浸水基箱1的内部进行皮革浸水使用。
24.本实施例中，具体的：横梁9的中部形成有对接架17，对接架17位于隔板3的正上方，对接架17与隔板3结构尺寸及位置相适配，两个横梁9相互靠近一侧滑动连接有若干个挂杆10，挂杆10的一端设有限位螺栓11，挂杆10横向截面结构由上半部分半圆形结构和下半部分矩形结构所构成，挂杆10能够对皮革进行挂起，同时挂至在挂杆10表面的皮革在浸水过程中表面不会收到挂杆10影响产生褶皱，有利于皮革的后续加工处理使用。
25.本实用新型在工作时：将皮革逐一放置到挂杆10的表面，挂杆10能够沿着横梁9进行不同间距的调节使用，通过转动限位螺栓11能够对挂杆10在横梁9上的位置进行固定，借助，能够根据待浸水的皮革数量，选择隔板3安装到卡接座2的内部；
26.接着，将水注入到浸水基箱1的内部，待到浸水基箱1内部的水到达一定位置时，通过电动推杆5能够带动连接顶板7沿着导向滑杆6方向进行上下平移使用，以便于方便将皮革放入到浸水基箱1的内部进行皮革的浸水加工处理，浸水后的皮革再次通过电动推杆5将其升起，使得皮革脱离浸水基箱1；
27.浸水基箱1内部的污水能够通过转动开关阀门13将浸水基箱1内部的污水排放到导流管14，污水沿着导流管14能够进入到沉淀池15内部，进入到沉淀池15内部的污水能够进行自然沉淀，沉淀池15内部污水沉淀后的上层清液能够注入到浸水基箱1的内部进行皮革浸水使用。
28.以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

技术特征：

1.一种皮革加工中浸水工序节水设备，包括浸水基箱(1)，其特征在于：所述浸水基箱(1)内壁的左右两侧均固定安装有卡接座(2)，卡接座(2)的内部插接有隔板(3)，浸水基箱(1)的前后两端均固定安装有支撑基座(4)，支撑基座(4)的上表面固定安装有电动推杆(5)，电动推杆(5)一侧支撑基座(4)的上表面固定安装有导向滑杆(6)；所述浸水基箱(1)的正上方设有连接顶板(7)，连接顶板(7)下表面的两端处均固定安装有立板(8)，两个立板(8)相互靠近一侧固定安装有两个横梁(9)；还包括排水机构，排水机构设置在浸水基箱(1)底部的一侧。2.根据权利要求1所述的一种皮革加工中浸水工序节水设备，其特征在于：所述卡接座(2)与隔板(3)结构尺寸及位置相适配，隔板(3)将浸水基箱(1)内部分割形成多个腔体。3.根据权利要求1所述的一种皮革加工中浸水工序节水设备，其特征在于：所述电动推杆(5)的顶端与连接顶板(7)固定连接，导向滑杆(6)与连接顶板(7)滑动套接。4.根据权利要求1所述的一种皮革加工中浸水工序节水设备，其特征在于：所述横梁(9)的中部形成有对接架(17)，对接架(17)位于隔板(3)的正上方，对接架(17)与隔板(3)结构尺寸及位置相适配。5.根据权利要求1所述的一种皮革加工中浸水工序节水设备，其特征在于：所述浸水基箱(1)的表面固定安装有开关控制面板(16)，两个横梁(9)相互靠近一侧滑动连接有若干个挂杆(10)，挂杆(10)的一端设有限位螺栓(11)。6.根据权利要求1所述的一种皮革加工中浸水工序节水设备，其特征在于：所述排水机构包括固定安装在浸水基箱(1)一侧的多个排水管(12)、固定连接在排水管(12)远离浸水基箱(1)一端的导流管(14)和固定安装在导流管(14)远离浸水基箱(1)一端的沉淀池(15)。7.根据权利要求6所述的一种皮革加工中浸水工序节水设备，其特征在于：所述排水管(12)的表面安装有开关阀门(13)，多个排水管(12)以水平方向等间距直线排布设置。8.根据权利要求5所述的一种皮革加工中浸水工序节水设备，其特征在于：所述挂杆(10)横向截面结构由上半部分半圆形结构和下半部分矩形结构所构成。

技术总结

本实用新型提供了一种皮革加工中浸水工序节水设备，涉及到皮革加工设备领域，包括浸水基箱，所述浸水基箱内壁的左右两侧均固定安装有卡接座，卡接座的内部插接有隔板，浸水基箱的前后两端均固定安装有支撑基座，支撑基座的上表面固定安装有电动推杆。挂杆横向截面结构由上半部分半圆形结构和下半部分矩形结构所构成，挂杆能够对皮革进行挂起，同时挂至在挂杆表面的皮革在浸水过程中表面不会收到挂杆影响产生褶皱，有利于皮革的后续加工处理使用，挂杆能够在横梁上进行不同间距距离的调节使用，更好对皮革进行浸水操作，进入到沉淀池内部的污水能够进行自然沉淀，沉淀池内部污水沉淀后的上层清液能够注入到浸水基箱的内部进行皮革浸水使用。进行皮革浸水使用。进行皮革浸水使用。