面板灯的制作方法

1.本实用新型涉及灯具领域，尤其涉及一种面板灯。

背景技术：

2.现有技术中，面板灯的边框与背板之间是通过螺丝连接的，因为背板的螺丝孔距的精度致使在组装时因精度问题而影响机器的生产效益，且面板灯的结构复杂、成本较高。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种面板灯，以解决因为背板的螺丝孔距的精度致使在组装时因精度问题而影响机器的生产效益的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种面板灯，包括边框、背板和扩散板，所述边框设有向外延伸的支撑边沿，所述支撑边沿上设有向上延伸的限位脚，所述限位脚位于支撑边沿的内侧，所述限位脚上设有卡接部，所述扩散板的边缘搭接于所述支撑边沿上，所述背板位于扩散板的上方；所述面板灯还包括与限位脚卡接的压扣件，所述压扣件包括折弯部以及与折弯部连接的压接部，所述折弯部与所述卡接部卡接配合，所述压接部抵压于所述背板上以将背板固定。
5.优选地，所述折弯部上设有凸起部，所述凸起部与所述卡接部卡接。
6.具体地，所述压接部与水平面的夹角为0～90度。
7.优选地，所述卡接部设于所述限位脚的上部，所述卡接部为倒钩状。
8.优选地，所述背板呈罩壳状，具有中间凸起的隆起部以及与隆起部连接的向外延伸的安装边沿，所述安装边沿搭接在扩散板上，所述压接部的自由端抵压于所述安装边沿与隆起部的连接处。
9.优选地，所述压扣件的折弯部的内表面具有交替连接的直面和弧面。
10.优选地，所述卡接部设于限位脚的外侧边上，所述压扣件的折弯部的内表面包括第一直面，所述第一直面与限位脚内侧边的下部紧贴，所述第一直面连接有向内侧凸起的第一弧面，所述第一弧面连接有第二直面，所述第二直面与限位脚内侧边的上部紧贴，所述第二直面连接有第二弧面，所述第二弧面绕过所述限位脚的顶部并连接所述凸起部，所述凸起部还连接有向安装边沿与隆起部的连接处延伸压接部。
11.优选地，所述限位脚沿所在边框的长度方向延伸。
12.优选地，所述压扣件为金属材质或塑料材质。
13.与现有技术相比，本实用新型在边框上设置限位脚，并采用压扣件与限位脚配合将边框、背板和扩散板连接起来，无需采用螺丝，避免了因为背板的螺丝孔距的精度致使在组装时因精度问题而影响机器的生产效益的问题，简化了组装工艺，提升了生产组装产能且节约了成本。
附图说明
14.图1是本实用新型实施例面板灯的结构图。
15.图2是图1中a-a向的剖视图。
16.图3是图2中b处的放大图。
17.图4为本实用新型实施例面板灯中边框的立体图。
18.图5为本实用新型实施例面板灯中边框的正视图。
19.图6为本实用新型实施例面板灯中压扣件的正视图。
具体实施方式
20.为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现的效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
21.如图1至图6所示，本实用新型提供的一种面板灯100，包括边框1、背板2和扩散板3，所述边框1设有向外延伸的支撑边沿4，所述支撑边沿4上设有向上延伸的限位脚5，所述限位脚5位于支撑边沿4的内侧，所述限位脚5上设有卡接部51，所述扩散板3的边缘搭接于所述支撑边沿4上，所述背板2位于扩散板3的上方；所述面板灯100还包括与限位脚5卡接的压扣件6，所述压扣件6包括折弯部61以及与折弯部61连接的压接部62，所述折弯部61与所述卡接部51卡接配合，所述压接部62抵压于所述背板2上以将背板2固定。
22.如图2所示，安装时，先将扩散板3的四周边缘搭接放置在边框1支撑边沿4上，并将背板2放置在扩散板3上，然后，将预先定制生产的所述压扣件6安装在限位脚5上并使得卡接部51与折弯部61卡接配合以固定压扣件6，且同时压扣件6的压接部62抵接在所述背板2上，从而将背板2、扩散板3和边框1进行固定，采用压扣件6固定的方式可以简化背板2和边框1的结构，有效节约了材料，提升了生产组装产能，非常适于大规模生产。
23.本实用新型实施例中，如图2、图3以及图6所示，所述折弯部61上设有凸起部63，所述凸起部63与所述卡接部51卡接以使得压扣件6与限位脚5连接更牢固。
24.本实用新型实施例中，如图2至图3所示，所述压接部62倾斜向下延伸以抵压于所述背板2上，该设计可以使得压接部62与背板2之间的接触面积更大，连接更牢固。
25.在一些其它实施例中，所述压接部62与水平面的夹角为0～90度，即只要能够保证压接部62与背板2抵接即可。
26.本实用新型实施例中，如图2至图5所示，所述卡接部51设于所述限位脚5的上部，所述卡接部51为倒钩状。采用在限位脚5的上部设置倒钩状的卡接部51，该结构可以与边框1一体挤压成型，工艺简单。
27.在一些其它实施例中，所述卡接部51的结构可以不限于倒钩状，例如卡接部51还可以为从限位脚5的顶部向外侧延伸并向下折弯的结构，只要是能够与压扣件6实现卡接固定的结构即可。
28.本实用新型实施例中，如图2至图3所示，所述背板2呈罩壳状，具有中间凸起的隆起部21以及与隆起部21连接的向外延伸的安装边沿22，所述安装边沿22搭接在扩散板3上，所述压接部62的自由端抵压于所述安装边沿22与隆起部21的连接处。通过将压接部62的自由端抵压于安装边沿22与隆起部21连接的折弯处，连接效果好，可以使得压扣件6固定背板2的连接更稳定牢靠，特别是对于3米*6米等大型led面板灯100的连接稳定性要求更高的情
况，该设计完全满足了大型led面板灯100的需求。
29.在另一些其它实施例中，所述压接部62也可以不抵压于所述安装边沿22与隆起部21的连接处，而是仅抵压在安装边沿22上，也能实现扩散板3的固定。
30.本实用新型实施例中，所述压扣件6的折弯部61的内表面具有交替连接的直面和弧面。
31.具体的，如图3至图6所示，所述卡接部51设于限位脚5的外侧边上，即卡接部51靠近背板2设置，所述压扣件6的折弯部61的内表面包括的第一直面64，所述第一直面64与限位脚5内侧边的下部紧贴，所述第一直面64连接有向内侧凸起的第一弧面65，所述第一弧面65连接有第二直面66，所述第二直面66与限位脚5内侧边的上部紧贴，所述第二直面66连接有第二弧面67，所述第二弧面67绕过所述限位脚5的顶部并连接所述凸起部63，所述凸起部63还连接有向安装边沿22与隆起部21的连接处延伸压接部62。
32.在一些其它实施例中，所述卡接部51也可以设于限位脚5的内侧边上，此时，压扣件6的凸起部63对应变换位置以与卡接部51卡接，另外直面和弧面的具体结构和设置的位置不限，只要能够提供与限位脚5的抵压力即可
33.如图2至图4所示，本实用新型实施例中，所述限位脚5沿所在边框1的长度方向延伸，具体的，所述边框1为由四个边框条拼接形成，每个边框条上均设有沿边框条的长度方向延伸的所述限位脚5，所述四个边框条上的限位脚5也拼接成矩形，所述压扣件6沿长度方向延伸，所述压扣件6的长度略小于限位脚5的长度，该设计使得背板2四周的安装边沿22基本均被压扣件6压紧，有效保证了扣压的稳定性，确保了面板灯100安装的稳定性。
34.本实用新型实施例中，所述压扣件6为金属材质或塑料材质，保证了压扣件6具有一定的弹性，便于压扣件6的安装，且成本较低。
35.与现有技术相比，本实用新型采用在边框1上设置限位脚5，并采用压扣件6与限位脚5配合将边框1、背板2和扩散板3连接起来，无需采用螺丝，简化了组装工艺，提升了生产组装产能且节约了成本。
36.以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。

技术特征：

1.一种面板灯，包括边框、背板和扩散板，其特征在于：所述边框设有向外延伸的支撑边沿，所述支撑边沿上设有向上延伸的限位脚，所述限位脚位于支撑边沿的内侧，所述限位脚上设有卡接部，所述扩散板的边缘搭接于所述支撑边沿上，所述背板位于扩散板的上方；所述面板灯还包括与限位脚卡接的压扣件，所述压扣件包括折弯部以及与折弯部连接的压接部，所述折弯部与所述卡接部卡接配合，所述压接部抵压于所述背板上以将背板固定。2.如权利要求1所述的面板灯，其特征在于：所述折弯部上设有凸起部，所述凸起部与所述卡接部卡接。3.如权利要求1所述的面板灯，其特征在于：所述压接部与水平面的夹角为0～90度。4.如权利要求1所述的面板灯，其特征在于：所述卡接部设于所述限位脚的上部，所述卡接部为倒钩状。5.如权利要求2所述的面板灯，其特征在于：所述背板呈罩壳状，具有中间凸起的隆起部以及与隆起部连接的向外延伸的安装边沿，所述安装边沿搭接在扩散板上，所述压接部的自由端抵压于所述安装边沿与隆起部的连接处。6.如权利要求5所述的面板灯，其特征在于：所述压扣件的折弯部的内表面具有交替连接的直面和弧面。7.如权利要求6所述的面板灯，其特征在于：所述卡接部设于限位脚的外侧边上，所述压扣件的折弯部的内表面包括第一直面，所述第一直面与限位脚内侧边的下部紧贴，所述第一直面连接有向内侧凸起的第一弧面，所述第一弧面连接有第二直面，所述第二直面与限位脚内侧边的上部紧贴，所述第二直面连接有第二弧面，所述第二弧面绕过所述限位脚的顶部并连接所述凸起部，所述凸起部还连接有向安装边沿与隆起部的连接处延伸压接部。8.如权利要求1所述的面板灯，其特征在于：所述限位脚沿所在边框的长度方向延伸。9.如权利要求1所述的面板灯，其特征在于：所述压扣件为金属材质或塑料材质。

技术总结

本实用新型公开一种面板灯，包括边框、背板和扩散板，所述边框设有向外延伸的支撑边沿，所述支撑边沿上设有向上延伸的限位脚，所述限位脚位于支撑边沿的内侧，所述限位脚上设有卡接部，所述扩散板的边缘搭接于所述支撑边沿上，所述背板位于扩散板的上方；所述面板灯还包括与限位脚卡接的压扣件，所述压扣件包括折弯部以及与折弯部连接的压接部，所述折弯部上设有与所述卡接部卡接配合的凸起部，所述压接部抵压于所述背板上以将背板固定。本实用新型在边框上设置限位脚，并采用压扣件与限位脚配合将边框、背板和扩散板连接起来，无需采用螺丝，简化了组装工艺，提升了生产组装产能且节约了成本。节约了成本。节约了成本。