带茎烟叶烤后杆叶分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟叶加工技术领域，具体为带茎烟叶烤后杆叶分离装置。

背景技术：

2.烤烟上部叶包括上二棚叶和顶叶，约占总产量的40%，目前我国烤烟上部叶片偏厚，组织结构紧密，烟碱含量偏高，还原糖含量及糖碱比较低，内在化学成分不协调，造成上部烟叶的可用性较低，因此，提高上部烟叶可用性具有重要的现实意义，相关研究报道表明，上部4-6片叶带茎采烤能有效提高上部叶的质量和可用性，在众多地区试验后，均取得了有益效果，被进行多品种推广试验，目前针对上部4-6片叶带茎采烤烟叶，烘烤后需要将烟茎和烟叶分开，使烟叶进行进一步的分级处理，而目前的茎叶分离主要依赖人手工去摘，速度慢，效率低，而且耗费人工。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供带茎烟叶烤后杆叶分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：带茎烟叶烤后杆叶分离装置，包括机台和电机，机台上固定安装有矩形的箱体，所述箱体的前后两侧均固定连接有导轨，导轨中滑动连接有两个滑块，前后相对的两个滑块之间转动连接有辊轮，辊轮上安装有刀片，所述电机驱动两个辊轮异向旋转，所述机台的上侧安装电缸，电缸的活塞杆上固定连接有调节架，调节架的两端铰接有连接杆，连接杆的上端与辊轮的安装轴转动连接，所述箱体上设有呈v形的进料口，所述进料口位于两个辊轮的对称中心面上。
5.优选的，所述调节架中设置有v形的导料板，机台上设有矩形的出料孔，出料孔位于导料板的下方。
6.优选的，所述辊轮的一端固定安装有第一皮带轮，箱体的侧面安装有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带连接，电机用于带动第二皮带轮旋转，箱体的侧面设有用于对皮带张紧的张紧轮。
7.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：烤后固定在烟夹上的烟叶通过进料口垂直放入两个辊轮之间，电机驱动两个辊轮异向旋转，在分离的过程中，两个辊轮分别从两侧逐渐靠近烟叶，随辊轮旋转的刀片将烟叶从杆茎上刮割下来实现分离，本装置能够有效的提高分离效率，节省人工、降低生成成本。
附图说明
8.图1为本实用新型的剖视结构示意图；
9.图2为本实用新型的主视侧剖结构示意图；
10.图3为本实用新型刀片与调节架的连接示意图。
11.图中：1、机台；2、箱体；3、电机；4、辊轮；5、进料口；6、调节架；7、连接杆；8、刀片；9、
导料板；10、电缸；11、导轨；12、第二皮带轮；13、张紧轮；14、第一皮带轮；15、出料孔。
具体实施方式
12.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
13.实施例一
14.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：带茎烟叶烤后杆叶分离装置，包括机台1和电机3，机台1上固定安装有矩形的箱体2，箱体2的前后两侧均固定连接有导轨11，导轨11中滑动连接有两个滑块，前后相对的两个滑块之间转动连接有辊轮4。辊轮4可以沿着导轨11移动以调节间距，辊轮4上安装有刀片8，为防止刀片8将杆茎一同切断，采用钝的刃口。辊轮4的一端固定安装有第一皮带轮14，箱体2的侧面安装有第二皮带轮12，第一皮带轮14与第二皮带轮12之间通过皮带连接，两个第一皮带轮14异向旋转，电机3用于带动第二皮带轮12旋转，箱体2的侧面设有用于对皮带张紧的张紧轮13，张紧轮13由弹簧提供张力将皮带张紧。
15.机台1的上侧安装电缸10，电缸10的活塞杆上固定连接有调节架6，调节架6的两端铰接有连接杆7，连接杆7的上端与辊轮4的安装轴转动连接，电缸10的伸缩可以改变调节架6的高度，进而驱动两个辊轮4在水平向相互靠近或背离，以调节间距。调节架6中设置有v形的导料板9，机台1上设有矩形的出料孔15，出料孔15位于导料板9的下方，去掉杆茎的烟叶从出料孔15排出，箱体2上设有呈v形的进料口5，进料口5位于两个辊轮4的对称中心面上，烟叶夹上带茎烟叶可以通过进料口5伸入到两个辊轮4之间。
16.工作原理：启动电机3后，皮带带动两个辊轮4异向旋转（旋转方向如图1中标示所示），电缸10处于伸长状态，两个辊轮4相互远离使得间距较大，从两端抬起烟叶夹，然后将带茎烟叶从进料口5竖向放入。分离的过程中，电缸10缓慢缩短，两个辊轮4在旋转的同时逐渐的相互靠近，刀片8从杆茎上刮离去烟叶实现分离，烟叶从下方的出料孔排出，杆茎留在烟架上。
17.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.带茎烟叶烤后杆叶分离装置，包括机台（1）和电机（3），机台（1）上固定安装有矩形的箱体（2），其特征在于：所述箱体（2）的前后两侧均固定连接有导轨（11），导轨（11）中滑动连接有两个滑块，前后相对的两个滑块之间转动连接有辊轮（4），辊轮（4）上安装有刀片（8），所述电机（3）驱动两个辊轮（4）异向旋转，所述机台（1）的上侧安装电缸（10），电缸（10）的活塞杆上固定连接有调节架（6），调节架（6）的两端铰接有连接杆（7），连接杆（7）的上端与辊轮（4）的安装轴转动连接，所述箱体（2）上设有呈v形的进料口（5），所述进料口（5）位于两个辊轮（4）的对称中心面上。2.根据权利要求1所述的带茎烟叶烤后杆叶分离装置，其特征在于：所述调节架（6）中设置有v形的导料板（9），机台（1）上设有矩形的出料孔（15），出料孔（15）位于导料板（9）的下方。3.根据权利要求2所述的带茎烟叶烤后杆叶分离装置，其特征在于：所述辊轮（4）的一端固定安装有第一皮带轮（14），箱体（2）的侧面安装有第二皮带轮（12），第一皮带轮（14）与第二皮带轮（12）之间通过皮带连接，电机（3）用于带动第二皮带轮（12）旋转，箱体（2）的侧面设有用于对皮带张紧的张紧轮（13）。

技术总结

本实用新型公开了带茎烟叶烤后杆叶分离装置，包括机台和电机，机台上固定安装有矩形的箱体，箱体的前后两侧均固定连接有导轨，导轨中滑动连接有两个滑块，前后相对的两个滑块之间转动连接有辊轮，辊轮上安装有刀片，电机驱动两个辊轮异向旋转，机台的上侧安装电缸，电缸的活塞杆上固定连接有调节架，调节架的两端铰接有连接杆，连接杆的上端与辊轮的安装轴转动连接，箱体上设有呈V形的进料口，进料口位于两个辊轮的对称中心面上。烤后固定在烟夹上的烟叶通过进料口垂直放入两个辊轮之间，两个辊轮异向旋转，随辊轮旋转的刀片将烟叶从杆茎上刮割下来实现分离，本装置能够有效的提高分离效率，节省人工、降低生成成本。降低生成成本。降低生成成本。