一种电池上盖开闭阀压力的自动检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及电池检测设备技术领域，尤其涉及一种电池上盖开闭阀压力的自动检测装置。

背景技术：

2.为了防止动力电池发生意外爆炸事件，也为了更好的保护用户免受伤害，一般会需要在电池盖板安装一个防爆膜，减少电池发生爆炸对人体造成的伤害，那么对动力电池盖板的防爆膜的承受压力自然需要达到一定的标准才能起到防爆作用，所以需要对防爆膜进行压力检测；
3.但目前应用的各类电池开闭阀内防爆膜爆破压力检测装置中，采用挤压板与充气嘴配合对待检测电池进行限位，因此极易出现挤压力过大造成充气嘴损坏的情况，进而影响充气嘴连接的密封性，导致在检测的过程造成数据采集不准确的情况；且通过充气嘴单点与挤压板相互配合对待检测电池进行限位，极易在检测的过程中出现待检测电池晃动的情况，无法对电池进行稳定检测；
4.针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种电池上盖开闭阀压力的自动检测装置，去解决上述提出的技术缺陷，由于力的作用是相互的，使移动滑套带动密封垫与电池主体贴合，进而使密封垫对内部的充气嘴进行包裹，使充气嘴处于一个密封的环境中，进而有助于提高设备检测精准度，解决存在的充气嘴连接密封差的问题；通过两侧夹持的方式对电池主体进行稳固安装，有助于提高设备检测时的稳定性，进一步提高数据检测的准确性，解决存在电池主体晃动的问题。
6.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
7.一种电池上盖开闭阀压力的自动检测装置，包括检测平台，所述检测平台的上表面一侧固定连接有定位板，所述定位板的内部转动连接有定位螺杆，所述定位螺杆靠近定位板的一端固定连接有挤压板，所述定位板的上表面设置有电池主体，所述电池主体远离挤压板的一侧固定连接有上盖板，所述上盖板的一侧固定连接有开闭阀，所述检测平台的上表面远离定位板的一侧固定连接有限位板，所述限位板靠近电池主体的一侧固定连接有u形架，所述u形架的内部固定连接有充气管，所述充气管的外表面固定连接有压力表，所述充气管靠近电池主体的一端固定连接有导气管，所述导气管远离充气管的一端固定连接有充气嘴。
8.优选的，所述导气管的外部套接有限位弹簧，且限位弹簧的一端与充气管呈固定连接，所述导气管的外部套接有移动滑套，且移动滑套的一侧与限位弹簧呈固定连接，所述移动滑套远离限位弹簧的一侧固定连接有密封垫，所述移动滑套的外表面对称活动连接有曲柄连杆。
9.优选的，所述曲柄连杆远离移动滑套的一端活动连接有导向滑块，所述导向滑块的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板远离u形架的一侧固定连接有限位螺杆，所述限位螺杆远离支撑板的有一端外部套接有挤压螺套，所述挤压螺套远离限位螺杆的一端固定连接有侧压板。
10.优选的，所述电池主体靠近充气嘴的一侧开设有进气口，且进气口与充气嘴相互配合，所述u形架靠近导气管的一侧对称开设有与限位板相互匹配的滑槽。
11.优选的，所述限位螺杆靠近侧压板的一端开设有与挤压螺套相互匹配的螺纹，且限位螺杆与挤压螺套呈转动连接，所述开闭阀的内部设置有防爆膜，所述u形架的外形呈u形。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.(1)通过使曲柄连杆带动移动滑套在导气管的外部进行滑动，使导气管外部的限位弹簧的发生弹性形变，由于力的作用是相互的，使移动滑套带动密封垫与电池主体贴合，进而使密封垫对内部的充气嘴进行包裹，使充气嘴处于一个密封的环境中，进而有助于提高设备检测精准度，解决存在的充气嘴连接密封差的问题；
14.(2)通过手动方式转动挤压螺套，使挤压螺套带动侧压板与电池主体接触，接着通过手动的方式转动定位螺杆，使定位螺杆在定位板的内部进行转动，同时使定位螺杆带动挤压板向电池主体的方向进行靠近，使挤压板与电池主体一侧接触，此时，挤压板与侧压板相互配合对电池主体进行两侧夹持，故而通过两侧夹持的方式对电池主体进行稳固安装，有助于提高设备检测时的稳定性，进一步提高数据检测的准确性，解决存在电池主体晃动的问题。
附图说明
15.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明；
16.图1是本实用新型结构立体图；
17.图2是本实用新型结构俯视图；
18.图3是本实用新型u形架的结构示意图；
19.图4是本实用新型上盖板的结构示意图；
20.图5是本实用新型图3中a区域的放大图。
21.图例说明：1、检测平台；2、定位板；3、定位螺杆；4、挤压板；5、电池主体；6、上盖板；7、开闭阀；8、限位板；9、u形架；10、充气管；11、压力表；12、导气管；13、充气嘴；14、移动滑套；15、曲柄连杆；16、限位弹簧；17、密封垫；18、导向滑块；19、支撑板；20、限位螺杆；21、挤压螺套；22、侧压板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1：
24.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种电池上盖开闭阀压力的自动检测装置，包括检测平台1，检测平台1的上表面一侧固定连接有定位板2，定位板2的内部转动连接有定位螺杆3，定位螺杆3靠近定位板2的一端固定连接有挤压板4，定位板2的上表面设置有电池主体5，电池主体5靠近充气嘴13的一侧开设有进气口，且进气口与充气嘴13相互配合，其中，在对电池上盖开闭阀7压力检测时，将电池主体5放置在定位板2的上方，接着将电池主体5上的进气口与充气嘴13连接，即将充气嘴13插入到电池主体5中进气口的内部，插入后对电池主体5进行夹持限位，接着即可进行检测；
25.而在电池主体5远离挤压板4的一侧固定连接有上盖板6，上盖板6的一侧固定连接有开闭阀7，开闭阀7的内部设置有防爆膜，检测平台1的上表面远离定位板2的一侧固定连接有限位板8，限位板8靠近电池主体5的一侧固定连接有u形架9，u形架9靠近导气管12的一侧对称开设有与限位板8相互匹配的滑槽，u形架9的内部固定连接有充气管10，u形架9的外形呈u形，充气管10的外表面固定连接有压力表11，充气管10靠近电池主体5的一端固定连接有导气管12，导气管12远离充气管10的一端固定连接有充气嘴13，在进行检测时，将气阀打开，使气体从充气管10内部经过进入到导气管12的内部，最后从充气嘴13进入到电池主体5的内部，在气体进入的过程中观察压力表11上的气压指数，随着气体进入的越来越多，电池主体5内部压强越来越大，而当开闭阀7内部防爆膜破损时，在破损的第一时间记录压力表11上的压力指数，进而实现电池上盖开闭阀7压力的目的；
26.在导气管12的外部套接有限位弹簧16，且限位弹簧16的一端与充气管10呈固定连接，导气管12的外部套接有移动滑套14，且移动滑套14的一侧与限位弹簧16呈固定连接，移动滑套14远离限位弹簧16的一侧固定连接有密封垫17，移动滑套14的外表面对称活动连接有曲柄连杆15，曲柄连杆15远离移动滑套14的一端活动连接有导向滑块18，导向滑块18的一侧固定连接有支撑板19，支撑板19远离u形架9的一侧固定连接有限位螺杆20，限位螺杆20远离支撑板19的有一端外部套接有挤压螺套21，挤压螺套21远离限位螺杆20的一端固定连接有侧压板22，限位螺杆20靠近侧压板22的一端开设有与挤压螺套21相互匹配的螺纹，且限位螺杆20与挤压螺套21呈转动连接，其中，在安装电池主体5的过程中，使电池主体5与移动滑套14上的密封垫17贴合，且随着电池主体5与充气嘴13的安装，使曲柄连杆15带动移动滑套14在导气管12的外部进行滑动，而在滑动的过程中，使导气管12外部的限位弹簧16的发生弹性形变，由于力的作用是相互的，使移动滑套14带动密封垫17与电池主体5贴合，进而使密封垫17对内部的充气嘴13进行包裹，使充气嘴13处于一个密封的环境中，进而有助于提高设备检测精准度，解决存在的充气嘴13连接密封差的问题；
27.且在移动滑套14移动的过程中，使移动滑套14通过曲柄连杆15推动两侧的导向滑块18，使导向滑块18在u形架9的内部进行滑动，同时使导向滑块18带动支撑板19同步进行运动，进而改变限位螺杆20的位置，提高限位螺杆20上侧压板22与电池主体5的接触位置，增大侧压板22与电池主体5之间的作用范围，接着通过手动方式转动挤压螺套21，使挤压螺套21带动侧压板22与电池主体5接触，接着通过手动的方式转动定位螺杆3，使定位螺杆3在定位板2的内部进行转动，同时使定位螺杆3带动挤压板4向电池主体5的方向进行靠近，使挤压板4与电池主体5一侧接触，此时，挤压板4与侧压板22相互配合对电池主体5进行两侧夹持，故而通过两侧夹持的方式对电池主体5进行稳固安装，有助于提高设备检测时的稳定性，进一步提高数据检测的准确性。
28.本实用新型的工作过程及原理如下：
29.在对电池上盖开闭阀7压力检测时，将电池主体5放置在定位板2的上方，接着将电池主体5上的进气口与充气嘴13连接，即将充气嘴13插入到电池主体5中进气口的内部，在安装电池主体5的过程中，使电池主体5与移动滑套14上的密封垫17贴合，且随着电池主体5与充气嘴13的安装，使曲柄连杆15带动移动滑套14在导气管12的外部进行滑动，而在滑动的过程中，使导气管12外部的限位弹簧16的发生弹性形变，由于力的作用是相互的，使移动滑套14带动密封垫17与电池主体5贴合，进而使密封垫17对内部的充气嘴13进行包裹，使充气嘴13处于一个密封的环境中，进而有助于提高设备检测精准度，解决存在的充气嘴13连接密封差的问题；
30.通过手动方式转动挤压螺套21，使挤压螺套21带动侧压板22与电池主体5接触，接着通过手动的方式转动定位螺杆3，使定位螺杆3在定位板2的内部进行转动，同时使定位螺杆3带动挤压板4向电池主体5的方向进行靠近，使挤压板4与电池主体5一侧接触，此时，挤压板4与侧压板22相互配合对电池主体5进行两侧夹持，故而通过两侧夹持的方式对电池主体5进行稳固安装，有助于提高设备检测时的稳定性，进一步提高数据检测的准确性，在进行检测时，将气阀打开，使气体从充气管10内部经过进入到导气管12的内部，最后从充气嘴13进入到电池主体5的内部，在气体进入的过程中观察压力表11上的气压指数，随着气体进入的越来越多，电池主体5内部压强越来越大，而当开闭阀7内部防爆膜破损时，在破损的第一时间记录压力表11上的压力指数，进而实现电池上盖开闭阀7压力的检测。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种电池上盖开闭阀压力的自动检测装置，包括检测平台(1)，其特征在于，所述检测平台(1)的上表面一侧固定连接有定位板(2)，所述定位板(2)的内部转动连接有定位螺杆(3)，所述定位螺杆(3)靠近定位板(2)的一端固定连接有挤压板(4)，所述定位板(2)的上表面设置有电池主体(5)，所述电池主体(5)远离挤压板(4)的一侧固定连接有上盖板(6)，所述上盖板(6)的一侧固定连接有开闭阀(7)，所述检测平台(1)的上表面远离定位板(2)的一侧固定连接有限位板(8)，所述限位板(8)靠近电池主体(5)的一侧固定连接有u形架(9)，所述u形架(9)的内部固定连接有充气管(10)，所述充气管(10)的外表面固定连接有压力表(11)，所述充气管(10)靠近电池主体(5)的一端固定连接有导气管(12)，所述导气管(12)远离充气管(10)的一端固定连接有充气嘴(13)。2.根据权利要求1所述的一种电池上盖开闭阀压力的自动检测装置，其特征在于，所述导气管(12)的外部套接有限位弹簧(16)，且限位弹簧(16)的一端与充气管(10)呈固定连接，所述导气管(12)的外部套接有移动滑套(14)，且移动滑套(14)的一侧与限位弹簧(16)呈固定连接，所述移动滑套(14)远离限位弹簧(16)的一侧固定连接有密封垫(17)，所述移动滑套(14)的外表面对称活动连接有曲柄连杆(15)。3.根据权利要求2所述的一种电池上盖开闭阀压力的自动检测装置，其特征在于，所述曲柄连杆(15)远离移动滑套(14)的一端活动连接有导向滑块(18)，所述导向滑块(18)的一侧固定连接有支撑板(19)，所述支撑板(19)远离u形架(9)的一侧固定连接有限位螺杆(20)，所述限位螺杆(20)远离支撑板(19)的有一端外部套接有挤压螺套(21)，所述挤压螺套(21)远离限位螺杆(20)的一端固定连接有侧压板(22)。4.根据权利要求1所述的一种电池上盖开闭阀压力的自动检测装置，其特征在于，所述电池主体(5)靠近充气嘴(13)的一侧开设有进气口，且进气口与充气嘴(13)相互配合，所述u形架(9)靠近导气管(12)的一侧对称开设有与限位板(8)相互匹配的滑槽。5.根据权利要求3所述的一种电池上盖开闭阀压力的自动检测装置，其特征在于，所述限位螺杆(20)靠近侧压板(22)的一端开设有与挤压螺套(21)相互匹配的螺纹，且限位螺杆(20)与挤压螺套(21)呈转动连接，所述开闭阀(7)的内部设置有防爆膜，所述u形架(9)的外形呈u形。

技术总结

本实用新型涉及电池检测设备技术领域，尤其涉及一种电池上盖开闭阀压力的自动检测装置，包括检测平台，检测平台的上表面一侧固定连接有定位板，定位板的内部转动连接有定位螺杆，定位螺杆靠近定位板的一端固定连接有挤压板，定位板的上表面设置有电池主体，电池主体远离挤压板的一侧固定连接有上盖板，上盖板的一侧固定连接有开闭阀；本实用新型是通过使曲柄连杆带动移动滑套在导气管的外部进行滑动，使导气管外部的限位弹簧的发生弹性形变，由于力的作用是相互的，使移动滑套带动密封垫与电池主体贴合，进而使密封垫对内部的充气嘴进行包裹，进而有助于提高设备检测精准度，解决存在的充气嘴连接密封差的问题。在的充气嘴连接密封差的问题。在的充气嘴连接密封差的问题。