一种挤出机螺杆主轴冷却系统的制作方法

1.本实用新型适用于塑料挤出机设备技术领域，提供了一种挤出机螺杆主轴冷却系统。

背景技术：

2.螺杆式挤出机的工作机理是依靠螺杆旋转产生所的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过扣模成型，所以有时使用一台挤出机就能够同时完成混合，塑化以及成型等一系列工艺，从而进行连续的生产,螺杆式挤出机的生产作业中，旋转螺杆的工作状态直接影响到了后续产品的品质，如果螺杆温度过高，就会造成塑料粒子发生碳化等不良现象，直接造成后续产品报废，而传统的冷却方式无法均匀快速地对螺杆进行降温，经常会造成冷却不均，螺杆的各个位置温度差异较大，冷却效果差。

技术实现要素：

3.为此，本实用新型提供一种挤出机螺杆主轴冷却系统，旨在提供冷却充分均匀的循环冷却管道，来实现对螺杆主轴的冷却。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挤出机螺杆主轴冷却系统，包括机筒、旋转螺杆、进出水管同步旋转机构、循环水泵、散热器以及驱动电机，机筒内设置有旋转螺杆，前述旋转螺杆包括中间螺纹轴段、头部钻取轴段以及尾部旋转轴段，尾部旋转轴段与驱动电机的旋转轴固定连接，前述中间螺纹轴段内设置有若干换热通孔，换热通孔的两端口分别设置在中间螺纹轴段的两端面上，任意选取其中两个换热通孔，该两个换热通孔靠近尾部旋转轴段一侧的端口分别连接有螺纹轴段进水管以及螺纹轴段出水管，除开这两个端口以外，其余端口均通过金属管道两两相连，并最终形成由螺纹轴段进水管进水至螺纹轴段出水管出水的一条换热管道；
5.前述进出水管同步旋转机构包括蓄水盘，蓄水盘固定连接在机筒内，且前述尾部旋转轴段穿过蓄水盘设置，前述蓄水盘内部设置有进水腔和出水腔，前述进水腔连接有蓄水盘进水口，前述出水腔连接有蓄水盘出水口，前述蓄水盘面向中间螺纹轴段一侧旋转连接有进水管旋转盘以及出水管旋转盘，前述进水管旋转盘以及出水管旋转盘的旋转轴与旋转螺杆的旋转轴重合，前述进水管旋转盘上固定设置有旋转盘进水口，旋转盘进水口一端与进水腔相连通，另一端与螺纹轴段进水管相连通，前述出水管旋转盘上固定设置有旋转盘出水口，旋转盘出水口一端与出水腔相连通，另一端与螺纹轴段出水管相连通，通过进出水管同步旋转机构可以实现换热管道的螺纹轴段进水管以及螺纹轴段出水管在伴随旋转螺杆旋转的同时保证整个冷却系统管路的连通，具体实现方式为：进水管旋转盘在螺纹轴段进水管的带动下以旋转螺杆中心轴为旋转轴做同步旋转，同理出水管旋转盘在螺纹轴段出水管的带动下以旋转螺杆中心轴为旋转轴做同步旋转，而螺纹轴段进水管以及螺纹轴段出水管在旋转的同时，可以一直通过旋转盘进水口以及旋转盘出水口分别与进水腔以及出水腔相连通，这样就保证了旋转螺杆在旋转时，一直可以保证整个冷却系统循环管道的畅
通；
6.前述散热器包括散热管道，散热管道包括两端口，分别为散热器出水口以及散热器进水口，前述散热器出水口与蓄水盘进水口通过管道相连通，前述散热器进水口与蓄水盘出水口通过管道相连通，前述循环水泵设置在散热器出水口与蓄水盘进水口之间的管道上或者设置在散热器进水口与蓄水盘出水口之间的管道上。
7.进一步的，所述散热管道是由若干“u”型金属管首尾相连而成，所述散热管道外侧设置有散热鳍片，前述散热鳍片一侧设置有散热风扇。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9.1、在中间螺纹轴段内部设置换热管道，需要对旋转螺杆进行冷却时，通过换热管道内的冷却液对中间螺纹轴段进行冷却，通过循环水泵将换热管道内的吸收了热量的冷却液运输至散热器进行散热，然后冷却下来的冷却液回到换热管道内继续进行冷却作业，将换热管道设置在旋转螺杆内部，可以更直接有效地对旋转螺杆进行冷却，同时冷却更加均匀，不会出现旋转螺杆各位置散热不均导致的温度失衡。
附图说明
10.图1为本实用新型提供的一种挤出机螺杆主轴冷却系统的结构示意图；
11.图2为图1中旋转螺杆的结构示意图；
12.图3为图2中“a-a”向的剖面示意图；
13.图4为图2中“b-b”向的剖面示意图；
14.图5为图1中进出水管同步旋转机构的结构示意图；
15.图6为图5中“c-c”向的剖面示意图；
16.图7为图1中散热器的结构示意图。
17.图中：1、机筒,2、旋转螺杆,201、中间螺纹轴段,202、头部钻取轴段,203、尾部旋转轴段,204、换热通孔,2041、螺纹轴段进水管,2042、螺纹轴段出水管,3、进出水管同步旋转机构,301、蓄水盘,3011、进水腔,3012、蓄水盘进水口,3013、出水腔,3014、蓄水盘出水口,302、进水管旋转盘,3021、旋转盘进水口,303、出水管旋转盘,3031、旋转盘出水口,4、散热器,401、散热鳍片,402、散热风扇,403、散热管道,4031、散热器进水口,4032、散热器出水口,5、循环水泵,6、驱动电机。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.实施例1，参照附图1～附图7，本实用新型提供的一种挤出机螺杆主轴冷却系统，包括机筒1、旋转螺杆2、进出水管同步旋转机构3、循环水泵5、散热器4以及驱动电机6，机筒1内设置有旋转螺杆2，前述旋转螺杆2包括中间螺纹轴段201、头部钻取轴段202以及尾部旋转轴段203，尾部旋转轴段203与驱动电机6的旋转轴固定连接，前述中间螺纹轴段201内设置有若干换热通孔204，换热通孔204的两端口分别设置在中间螺纹轴段201的两端面上，任意选取其中两个换热通孔204，该两个换热通孔204靠近尾部旋转轴段一侧的端口分别连接有螺纹轴段进水管2041以及螺纹轴段出水管2042，除开这两个端口以外，其余端口均通过
金属管道两两相连，并最终形成由螺纹轴段进水管2041进水至螺纹轴段出水管出水2042的一条换热管道；进出水管同步旋转机构3包括蓄水盘301，蓄水盘301固定连接在机筒1内，且前述尾部旋转轴段203穿过蓄水盘301设置，前述蓄水盘301内部设置有进水腔3011和出水腔3013，前述进水腔3011连接有蓄水盘进水口3012，前述出水腔3013连接有蓄水盘出水口3014，前述蓄水盘301面向中间螺纹轴段201一侧旋转连接有进水管旋转盘302以及出水管旋转盘303，前述进水管旋转盘302以及出水管旋转盘303的旋转轴与旋转螺杆2的旋转轴重合，前述进水管旋转盘302上固定设置有旋转盘进水口3021，旋转盘进水口3021一端与进水腔3011相连通，另一端与螺纹轴段进水管2041相连通，前述出水管旋转盘303上固定设置有旋转盘出水口3031，旋转盘出水口3031一端与出水腔3013相连通，另一端与螺纹轴段出水管2042相连通；前述散热器4包括散热管道403，散热管道403是由若干“u”型金属管首尾相连而成，所述散热管道403外侧设置有散热鳍片401，前述散热鳍片401一侧设置有散热风扇402，散热管道403包括两端口，分别为散热器出水口4032以及散热器进水口4031，前述散热器出水口4032与蓄水盘进水口3012通过管道相连通，前述散热器进水口4031与蓄水盘出水口3014通过管道相连通，前述循环水泵5设置在散热器出水口4032与蓄水盘进水口3012之间的管道上或者设置在散热器进水口4031与蓄水盘出水口3014之间的管道上。
20.本实施例的工作原理如下：
21.本实施例中的挤出机螺杆主轴冷却系统，包括了一条循环管路，该循环管路从换热管道至进出水管同步旋转机构3再到散热器4然后从散热器4再次经由进出水管同步旋转机构3回到换热管道，整个冷却系统的循环管路内预先注入了合适的冷却液，在旋转螺杆2不需要冷却时，循环水泵5和散热器4都停止工作，此时换热管道内的冷却液温度在旋转螺杆2本身温度的加热下与旋转螺杆2本体大致相同，当旋转螺杆2需要进行冷却时，启动循环水泵5，将换热管道内的高温冷却液经由循环管路运输至散热器4进行降温冷却，然后经过冷却的低温冷却液回到换热管道内，通过热交换原理对中间螺纹轴段201进行冷却，并以此循环，从而实现对挤出机螺杆主轴的持续均匀的冷却。
22.本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
23.以上，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

技术特征：

1.一种挤出机螺杆主轴冷却系统，包括机筒、旋转螺杆、进出水管同步旋转机构、循环水泵、散热器以及驱动电机，机筒内设置有旋转螺杆，其特征在于，前述旋转螺杆包括中间螺纹轴段、头部钻取轴段以及尾部旋转轴段，尾部旋转轴段与驱动电机的旋转轴固定连接，前述中间螺纹轴段内设置有若干换热通孔，换热通孔的两端口分别设置在中间螺纹轴段的两端面上，任意选取其中两个换热通孔，该两个换热通孔靠近尾部旋转轴段一侧的端口分别连接有螺纹轴段进水管以及螺纹轴段出水管，除开这两个端口以外，其余端口均通过金属管道两两相连，并最终形成由螺纹轴段进水管进水至螺纹轴段出水管出水的一条换热管道；前述进出水管同步旋转机构包括蓄水盘，蓄水盘固定连接在机筒内，且前述尾部旋转轴段穿过蓄水盘设置，前述蓄水盘内部设置有进水腔和出水腔，前述进水腔连接有蓄水盘进水口，前述出水腔连接有蓄水盘出水口，前述蓄水盘面向中间螺纹轴段一侧旋转连接有进水管旋转盘以及出水管旋转盘，前述进水管旋转盘以及出水管旋转盘的旋转轴与旋转螺杆的旋转轴重合，前述进水管旋转盘上固定设置有旋转盘进水口，旋转盘进水口一端与进水腔相连通，另一端与螺纹轴段进水管相连通，前述出水管旋转盘上固定设置有旋转盘出水口，旋转盘出水口一端与出水腔相连通，另一端与螺纹轴段出水管相连通；前述散热器包括散热管道，散热管道包括两端口，分别为散热器出水口以及散热器进水口，前述散热器出水口与蓄水盘进水口通过管道相连通，前述散热器进水口与蓄水盘出水口通过管道相连通，前述循环水泵设置在散热器出水口与蓄水盘进水口之间的管道上或者设置在散热器进水口与蓄水盘出水口之间的管道上。2.根据权利要求1所述的一种挤出机螺杆主轴冷却系统，其特征在于，所述散热管道是由若干“u”型金属管首尾相连而成，所述散热管道外侧设置有散热鳍片，前述散热鳍片一侧设置有散热风扇。

技术总结

本实用新型适用于塑料挤出机设备领域，提供了一种挤出机螺杆主轴冷却系统，包括机筒、旋转螺杆、进出水管同步旋转机构、循环水泵、散热器以及驱动电机，旋转螺杆内设置有换热管道，换热管道的螺纹轴段出水管通过进出水管同步旋转机构的出水腔与散热器相连通，经由散热器的散热管道后再通过进出水管同步旋转机构的进水腔回到换热管道的螺纹轴段进水管，并最终回到换热管道内，这样就形成了一整套的循环冷却管路，在该循环冷却管路内注入适合的冷却液，通过循环水泵使冷却液在循环冷却管路中循环起来，这样就可以通过换热的方式持续对旋转螺杆进行冷却。螺杆进行冷却。螺杆进行冷却。