一种水泥熟料冷却破碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泥生产设备技术领域，尤其涉及一种水泥熟料冷却破碎装置。

背景技术：

2.水泥熟料进行煅烧过后需要进行冷却和大颗粒破碎，目前采用的方式的冷却装置和破碎装置多为分离式，设备占地比较大。现有公开号为cn204490744u一种水泥熟料冷却破碎装置，通过风机产生风源，再经过进风管、排风干管和排风支管到达输料筒，再经经过一级圆形排风孔和二级条形排风孔吹出，对水泥熟料冷却，最后启动电机通过主动齿轮和从动齿轮之间使破碎刀旋转并使当冷却后的大颗粒水泥熟料破碎。但该装置的破碎刀在破碎水泥熟料时会产生粉尘，在风机故障时，空气和粉尘会倒灌入输料筒的夹层，造成污染。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在风机故障时空气和粉尘会倒灌入输料筒的夹层造成污染的缺点，而提出的一种水泥熟料冷却破碎装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种水泥熟料冷却破碎装置，包括输料筒、排风干管、排风支管、破碎装置、输料筒内管、圆形排风孔、条形排风孔、风机，所述输料筒的内壁上通过铰接装置转动设置有用于堵塞排风支管的若干密封挡块，所述输料筒内管的外壁通过转动连接装置转动连接有一对连接圈，一对所述连接圈靠近彼此的端面固定连接有与圆形排风孔和条形排风孔对应的若干圆周阵列的挡板，位于左侧的所述连接圈外壁固设有与排风支管对应的推板，所述推板的上端滑动连接密封挡块，所述输料筒的内壁上固定连接有弹片，所述弹片的左端抵接推板。
6.优选的，所述转动连接装置包括一对设置于一对连接圈的两侧的固定圈，所述固定圈的内壁固定连接输料筒内管，位于左侧的连接圈的左端面和位于右侧的所述连接圈的右端面分别转动连接一个固定圈。
7.优选的，所述铰接装置包括转轴、固定板，所述输料筒的内壁上焊接固定板，所述固定板的侧面开设有圆孔，且圆孔的内部转动设置转轴，所述转轴的外壁上一体成型设置密封挡块。
8.优选的，所述密封挡块的内部开设有用于减轻重量的空腔。
9.优选的，所述排风支管的内部固设有对外界空气进行过滤的过滤板
10.本实用新型提出的一种水泥熟料冷却破碎装置，有益效果在于：该装置能在当风机停止工作时通过挡板旋转并堵塞圆形排风孔、条形排风孔，防止灰尘倒灌，保持输料筒内部干净，且在防止倒灌时，弹片自动推动推板旋转并带动挡板旋转，当风机工作时排风支管的气流又会自动会推起密封挡块并右推推板使挡板移开，使空气流通，自动化程度高。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种水泥熟料冷却破碎装置的结构示意图；
12.图2为本实用新型提出的一种水泥熟料冷却破碎装置的剖切结构示意图；
13.图3为本实用新型提出的一种水泥熟料冷却破碎装置的挡板结构示意图。
14.图中：1、输料筒；2、排风干管；3、排风支管；4、破碎装置；5、输料筒内管；6、圆形排风孔；7、条形排风孔；8、风机；9、过滤板；10、挡板；11、密封挡块；12、转轴；13、固定板；14、弹片；15、推板；16、连接圈；17、固定圈。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.参照图1-3，一种水泥熟料冷却破碎装置，包括输料筒1、排风干管2、排风支管3、破碎装置4、输料筒内管5、圆形排风孔6、条形排风孔7、风机8，输料筒1的内壁上通过铰接装置转动设置有用于堵塞排风支管3的若干密封挡块11，输料筒内管5的外壁通过转动连接装置转动连接有一对连接圈16，一对连接圈16靠近彼此的端面固定连接有与圆形排风孔6和条形排风孔7对应的若干圆周阵列的挡板10，位于左侧的连接圈16外壁固设有与排风支管3对应的推板15，推板15的上端滑动连接密封挡块11，输料筒1的内壁上固定连接有弹片14，弹片14的左端抵接推板15。
17.转动连接装置包括一对设置于一对连接圈16的两侧的固定圈17，固定圈17的内壁固定连接输料筒内管5，位于左侧的连接圈16的左端面和位于右侧的连接圈16的右端面分别转动连接一个固定圈17。
18.铰接装置包括转轴12、固定板13，输料筒1的内壁上焊接固定板13，固定板13的侧面开设有圆孔，且圆孔的内部转动设置转轴12，转轴12的外壁上一体成型设置密封挡块11。
19.密封挡块11的内部开设有用于减轻重量的空腔。
20.排风支管3的内部固设有对外界空气进行过滤的过滤板9
21.工作原理：通过风机8将空气通过排风干管2、排风支管3注入输料筒1和输料筒内管5的夹层并通过圆形排风孔6、条形排风孔7排出对水泥熟料进行冷却，再通过破碎装置4进行破碎；当风机8由于故障或其他情况停止工作时，弹片14推动推板15旋转，带动连接圈16和挡板10旋转，挡板10堵塞圆形排风孔6、条形排风孔7，防止倒灌，推板15旋转并顶起密封挡块11使之堵塞排风支管3的同时推板15无法旋转，配合弹片14固定推板15，避免挡板10回转；当风机8工作时，排风支管3通风产生气流会推起密封挡块11，同时密封挡块11会将旋转并右推推板15使挡板10移开。
22.该装置能在当风机8停止工作时通过挡板10旋转并堵塞圆形排风孔6、条形排风孔7，防止灰尘倒灌，保持输料筒1内部干净，且在防止倒灌时，弹片14自动推动推板15旋转并带动挡板10旋转，当风机8工作时排风支管3的气流又会自动会推起密封挡块11并右推推板15使挡板10移开，使空气流通，自动化程度高。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种水泥熟料冷却破碎装置，包括输料筒(1)、排风干管(2)、排风支管(3)、破碎装置(4)、输料筒内管(5)、圆形排风孔(6)、条形排风孔(7)、风机(8)，其特征在于，所述输料筒(1)的内壁上通过铰接装置转动设置有用于堵塞排风支管(3)的若干密封挡块(11)，所述输料筒内管(5)的外壁通过转动连接装置转动连接有一对连接圈(16)，一对所述连接圈(16)靠近彼此的端面固定连接有与圆形排风孔(6)和条形排风孔(7)对应的若干圆周阵列的挡板(10)，位于左侧的所述连接圈(16)外壁固设有与排风支管(3)对应的推板(15)，所述推板(15)的上端滑动连接密封挡块(11)，所述输料筒(1)的内壁上固定连接有弹片(14)，所述弹片(14)的左端抵接推板(15)。2.根据权利要求1所述的一种水泥熟料冷却破碎装置，其特征在于，所述转动连接装置包括一对设置于一对连接圈(16)的两侧的固定圈(17)，所述固定圈(17)的内壁固定连接输料筒内管(5)，位于左侧的连接圈(16)的左端面和位于右侧的所述连接圈(16)的右端面分别转动连接一个固定圈(17)。3.根据权利要求1所述的一种水泥熟料冷却破碎装置，其特征在于，所述铰接装置包括转轴(12)、固定板(13)，所述输料筒(1)的内壁上焊接固定板(13)，所述固定板(13)的侧面开设有圆孔，且圆孔的内部转动设置转轴(12)，所述转轴(12)的外壁上一体成型设置密封挡块(11)。4.根据权利要求1所述的一种水泥熟料冷却破碎装置，其特征在于，所述密封挡块(11)的内部开设有用于减轻重量的空腔。5.根据权利要求1所述的一种水泥熟料冷却破碎装置，其特征在于，所述排风支管(3)的内部固设有对外界空气进行过滤的过滤板(9) 。

技术总结

本实用新型涉及水泥生产设备技术领域，尤其是一种水泥熟料冷却破碎装置，包括输料筒、排风干管、排风支管、破碎装置、输料筒内管、圆形排风孔、条形排风孔、风机，所述输料筒的内壁上通过铰接装置转动设置有用于堵塞排风支管的若干密封挡块，该装置能在当风机停止工作时通过挡板旋转并堵塞圆形排风孔、条形排风孔，防止灰尘倒灌，保持输料筒内部干净，且在防止倒灌时，弹片自动推动推板旋转并带动挡板旋转，当风机工作时排风支管的气流又会自动会推起密封挡块并右推推板使挡板移开，使空气流通，自动化程度高。自动化程度高。自动化程度高。