钣金矫平输入纠偏机构的制作方法

1.本实用新型涉及矫平机械领域，尤其涉及一种钣金矫平输入纠偏机构。

背景技术：

2.矫平机使用时，板材从矫平组件的输入口插入，继而开始矫平工序，然而，现时的板材输送机构往矫平组件的输入口输送板材过程中，板材的输送方向容易产生偏差，进而会影响板材的矫平的质量。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种钣金矫平输入纠偏机构，以解决上述技术问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：提供一种钣金矫平输入纠偏机构，包括安装底座及两纠偏模组，所述安装底座的顶部设置横向且水平放置的安装底板，所述纠偏模组包括上毛毡、下毛毡、顶部平滑的下毛毡安装板、底部平滑的上毛毡安装板、两上毛毡端盖、两下毛毡端盖、端部支撑台、升降调节顶座及升降调节螺钉，所述端部支撑台固定安装于所述下毛毡安装板的顶部的外端，所述下毛毡平贴于所述下毛毡安装板的顶部于所述端部支撑台的内侧，所述下毛毡的前端往下弯折且贴设于所述下毛毡安装板的前壁，所述下毛毡的后端往下弯折且贴设于所述下毛毡安装板的后壁，两所述下毛毡端盖分别盖设于下毛毡的前后两端部之外且分别固定于所述下毛毡安装板的前后两壁，所述上毛毡平贴于所述上毛毡安装板的底部，所述上毛毡的前端往上弯折且贴设于所述上毛毡安装板的前壁，所述上毛毡的后端往上弯折且贴设于所述上毛毡安装板的后壁，两所述上毛毡端盖分别盖设于所述上毛毡的前后两端部之外且分别固定于所述上毛毡安装板的前后两壁，所述升降调节顶座的外端固定于所述端部支撑台的顶部，所述升降调节顶座的底部于所述端部支撑台的内侧往上凹陷形成前后走向的升降调节凹槽，所述上毛毡安装板的顶部往上凸设形成前后走向的升降调节凸台，所述升降调节凸台的宽度与所述升降调节凹槽的宽度相匹配，所述上毛毡安装板置于所述升降调节顶座的下方于所述端部支撑台的内侧，所述升降调节凸台能上下移动的插设于所述升降调节凹槽内，所述升降调节顶座上开设有若干螺钉插孔，所述上毛毡安装板的顶部正对所述螺钉插孔处开设有调节螺孔，所述升降调节螺钉插设穿过所述螺钉插孔并旋合插设于所述调节螺孔中，所述上毛毡与所述下毛毡之间形成容钣金通过的纠偏隙，两所述纠偏模组的所述下毛毡安装板能调节横向位置的安装于所述安装底板上，且两纠偏模组对称的置于所述安装底板的两端，两所述纠偏模组的所述纠偏隙互相正对。
5.较佳地，所述安装底座还包括两端部支板，两所述端板支板的上端分别垂直固定于所述安装底板的底部的两端，所述端部支板上开设有两横向贯穿自身的上下走向的上下调节槽孔。
6.较佳地，所述钣金矫平输入纠偏机构还包括横向调节块及横向调节固定钉，所述安装底板上开设有上下贯穿自身且横向的横向位置调节槽孔，所述下毛毡安装板的底部正
对所述横向位置调节槽孔处开设有横向调节固定螺孔，所述横向调节块包括竖直插块及前后走向水平放置的水平卡块，所述竖直插块的下端与所述水平卡块32的顶部垂直固接，所述横向调节块开设有贯穿所述水平卡块及所述竖直插块的调节插孔，所述竖直插块插设于所述横向位置调节槽孔中，所述水平卡块与所述安装底板的底部相抵接，所述横向调节固定钉插设穿过所述调节插孔并旋合插设于所述横向调节固定螺孔中，从而使所述下毛毡安装板能调节横向位置的固定安装于所述安装底板上。
7.较佳地，所述钣金矫平输入纠偏机构还包括上毛毡端盖固定螺钉及下毛毡端盖固定螺钉，两所述上毛毡端盖上开设有两上固定插孔，所述上毛毡安装板的前后两壁正对所述上固定插孔处开设有上固定螺孔，所述上毛毡端盖固定螺钉依次插设穿过所述上固定插孔及所述上毛毡并旋合插设于所述上固定螺孔中，从而使两所述上毛毡端盖分别固定于所述下毛毡安装板的前后两壁；两所述下毛毡端盖上开设有两下固定插孔，所述下毛毡安装板的前后两壁正对所述下固定插孔处开设有下固定螺孔，所述下毛毡端盖固定螺钉依次插设穿过所述下固定插孔及所述下毛毡并旋合插设于所述下固定螺孔中，从而使两所述下毛毡端盖分别固定于所述下毛毡安装板的前后两壁。
8.较佳地，所述调节螺孔的数量为四个，分别开设于所述上毛毡安装板的顶部的四个角落，相应的，所述螺钉插孔的数量亦为四个，分别开设于所述升降调节顶座上正对所述调节螺孔处。
9.与现有技术相比，本实用新型钣金自动开剪纠偏机构能纠正板材的输入方向，从而保证板材的矫平质量，同时且能灵活调节纠偏隙的高度及两纠偏隙之间的宽度，适用多种大小规格的板材。
10.通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。
附图说明
11.图1为本实用新型钣金矫平输入纠偏机构一个角度的结构图。
12.图2为图1的局部分解图。
13.图3为本实用新型钣金矫平输入纠偏机构另一个角度的结构图。
具体实施方式
14.参考图1至图3，本实用新型钣金矫平输入纠偏机构100包括安装底座10及两纠偏模组20。所述安装底座10的顶部设置横向且水平放置的安装底板11。
15.所述纠偏模组20包括上毛毡21、下毛毡22、顶部平滑的下毛毡安装板23、底部平滑的上毛毡安装板24、两上毛毡端盖25、两下毛毡端盖26、端部支撑台27、升降调节顶座28及升降调节螺钉(图未示)。所述端部支撑台27固定安装于所述下毛毡安装板23的顶部的外端，所述下毛毡22平贴于所述下毛毡安装板23的顶部于所述端部支撑台27的内侧，所述下毛毡22的前端往下弯折且贴设于所述下毛毡安装板23的前壁，所述下毛毡22的后端往下弯折且贴设于所述下毛毡安装板23的后壁，两所述下毛毡端盖26分别盖设于下毛毡22的前后两端部之外且分别固定于所述下毛毡安装板23的前后两壁，所述上毛毡21平贴于所述上毛毡安装板24的底部，所述上毛毡21的前端往上弯折且贴设于所述上毛毡安装板24的前壁，
所述上毛毡21的后端往上弯折且贴设于所述上毛毡安装板24的后壁，两所述上毛毡端盖25分别盖设于所述上毛毡21的前后两端部之外且分别固定于所述上毛毡安装板24的前后两壁。所述升降调节顶座28的外端固定于所述端部支撑台27的顶部，所述升降调节顶座28的底部于所述端部支撑台27的内侧往上凹陷形成前后走向的升降调节凹槽281，所述上毛毡安装板24的顶部往上凸设形成前后走向的升降调节凸台241，所述升降调节凸台241的宽度与所述升降调节凹槽281的宽度相匹配，所述上毛毡安装板24置于所述升降调节顶座28的下方于所述端部支撑台27的内侧，所述升降调节凸台241能上下移动的插设于所述升降调节凹槽281内，所述升降调节顶座28上开设有若干螺钉插孔282，所述上毛毡安装板24的顶部正对所述螺钉插孔282处开设有调节螺孔242，所述升降调节螺钉插设穿过所述螺钉插孔282并旋合插设于所述调节螺孔242中，所述上毛毡21与所述下毛毡22之间形成容钣金通过的纠偏隙(图未示)，两所述纠偏模组20的所述下毛毡安装板23能调节横向位置的安装于所述安装底板上，且两纠偏模组20对称的置于所述安装底板11的两端，两所述纠偏模组20的所述纠偏隙互相正对。本实施例中，所述上毛毡21及所述下毛毡22均为羊毛毡。
16.较佳者，所述安装底座10还包括两端部支板12，两所述端板支板12的上端分别垂直固定于所述安装底板11的底部的两端，所述端部支板12上开设有两横向贯穿自身的上下走向的上下调节槽孔121。
17.具体地，所述钣金矫平输入纠偏机构100还包括横向调节块30及横向调节固定钉(图未示)，所述安装底板11上开设有上下贯穿自身且横向的横向位置调节槽孔111，所述下毛毡安装板23的底部正对所述横向位置调节槽孔111处开设有横向调节固定螺孔(图未示)，所述横向调节块30包括竖直插块31及前后走向水平放置的水平卡块32，所述竖直插块31的下端与所述水平卡块32的顶部垂直固接，所述横向调节块30开设有贯穿所述水平卡块32及所述竖直插块31的调节插孔33，所述竖直插块31插设于所述横向位置调节槽孔111中，所述水平卡块32与所述安装底板11的底部相抵接，所述横向调节固定钉插设穿过所述调节插孔33并旋合插设于所述横向调节固定螺孔中，从而使所述下毛毡安装板23能调节横向位置的固定安装于所述安装底板11上。
18.所述钣金矫平输入纠偏机构100还包括上毛毡端盖固定螺钉(图未示)及下毛毡端盖固定螺钉(图未示)。两所述上毛毡端盖25上开设有两上固定插孔251，所述上毛毡安装板24的前后两壁正对所述上固定插孔251处开设有上固定螺孔242，所述上毛毡端盖固定螺钉依次插设穿过所述上固定插孔251及所述上毛毡21并旋合插设于所述上固定螺孔242中，从而使两所述上毛毡端盖25分别固定于所述下毛毡安装板24的前后两壁。两所述下毛毡端盖26上开设有两下固定插孔261，所述下毛毡安装板23的前后两壁正对所述下固定插孔261处开设有下固定螺孔231，所述下毛毡端盖26固定螺钉依次插设穿过所述下固定插孔261及所述下毛毡22并旋合插设于所述下固定螺孔231中，从而使两所述下毛毡端盖26分别固定于所述下毛毡安装板23的前后两壁。
19.较佳者，所述调节螺孔242的数量为四个，分别开设于所述上毛毡安装板24的顶部的四个角落，相应的，所述螺钉插孔282的数量亦为四个，分别开设于所述升降调节顶座28上正对所述调节螺孔242处。
20.本实用新型钣金矫平输入纠偏机构100使用时放置于矫平组件的输入口或者输出口的外侧，调整好安装底座10的高度，并使安装底板11位置水平位置，根据待矫平板材的厚
度调节纠偏隙的高度，具体的，通过调节升降调节螺钉从而调节纠偏隙的高度，根据待矫平的板材的宽度调节两纠偏模组20的横向位置，具体的，拧开横向调节钉30，调节好后再拧紧横向调节钉30即可。调节好后，板材的两端分别从两纠偏隙之间通过，且板材正对矫平组件的输入口或者输出口。
21.本实用新型钣金自动开剪纠偏机构能纠正板材的输入方向，从而保证板材的矫平质量，同时且能灵活调节纠偏隙的高度及两纠偏隙之间的宽度，适用多种大小规格的板材。
22.以上结合最佳实施例对本实用新型进行描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实施例的本质进行的修改、等效组合。

技术特征：

1.一种钣金矫平输入纠偏机构，其特征在于：包括安装底座及两纠偏模组，所述安装底座的顶部设置横向且水平放置的安装底板，所述纠偏模组包括上毛毡、下毛毡、顶部平滑的下毛毡安装板、底部平滑的上毛毡安装板、两上毛毡端盖、两下毛毡端盖、端部支撑台、升降调节顶座及升降调节螺钉，所述端部支撑台固定安装于所述下毛毡安装板的顶部的外端，所述下毛毡平贴于所述下毛毡安装板的顶部于所述端部支撑台的内侧，所述下毛毡的前端往下弯折且贴设于所述下毛毡安装板的前壁，所述下毛毡的后端往下弯折且贴设于所述下毛毡安装板的后壁，两所述下毛毡端盖分别盖设于下毛毡的前后两端部之外且分别固定于所述下毛毡安装板的前后两壁，所述上毛毡平贴于所述上毛毡安装板的底部，所述上毛毡的前端往上弯折且贴设于所述上毛毡安装板的前壁，所述上毛毡的后端往上弯折且贴设于所述上毛毡安装板的后壁，两所述上毛毡端盖分别盖设于所述上毛毡的前后两端部之外且分别固定于所述上毛毡安装板的前后两壁，所述升降调节顶座的外端固定于所述端部支撑台的顶部，所述升降调节顶座的底部于所述端部支撑台的内侧往上凹陷形成前后走向的升降调节凹槽，所述上毛毡安装板的顶部往上凸设形成前后走向的升降调节凸台，所述升降调节凸台的宽度与所述升降调节凹槽的宽度相匹配，所述上毛毡安装板置于所述升降调节顶座的下方于所述端部支撑台的内侧，所述升降调节凸台能上下移动的插设于所述升降调节凹槽内，所述升降调节顶座上开设有若干螺钉插孔，所述上毛毡安装板的顶部正对所述螺钉插孔处开设有调节螺孔，所述升降调节螺钉插设穿过所述螺钉插孔并旋合插设于所述调节螺孔中，所述上毛毡与所述下毛毡之间形成容钣金通过的纠偏隙，两所述纠偏模组的所述下毛毡安装板能调节横向位置的安装于所述安装底板上，且两纠偏模组对称的置于所述安装底板的两端，两所述纠偏模组的所述纠偏隙互相正对。2.如权利要求1所述的钣金矫平输入纠偏机构，其特征在于：所述安装底座还包括两端部支板，两所述端部支板的上端分别垂直固定于所述安装底板的底部的两端，所述端部支板上开设有两横向贯穿自身的上下走向的上下调节槽孔。3.如权利要求1所述的钣金矫平输入纠偏机构，其特征在于：还包括横向调节块及横向调节固定钉，所述安装底板上开设有上下贯穿自身且横向的横向位置调节槽孔，所述下毛毡安装板的底部正对所述横向位置调节槽孔处开设有横向调节固定螺孔，所述横向调节块包括竖直插块及前后走向水平放置的水平卡块，所述竖直插块的下端与所述水平卡块32的顶部垂直固接，所述横向调节块开设有贯穿所述水平卡块及所述竖直插块的调节插孔，所述竖直插块插设于所述横向位置调节槽孔中，所述水平卡块与所述安装底板的底部相抵接，所述横向调节固定钉插设穿过所述调节插孔并旋合插设于所述横向调节固定螺孔中，从而使所述下毛毡安装板能调节横向位置的固定安装于所述安装底板上。4.如权利要求1所述的钣金矫平输入纠偏机构，其特征在于：还包括上毛毡端盖固定螺钉及下毛毡端盖固定螺钉，两所述上毛毡端盖上开设有两上固定插孔，所述上毛毡安装板的前后两壁正对所述上固定插孔处开设有上固定螺孔，所述上毛毡端盖固定螺钉依次插设穿过所述上固定插孔及所述上毛毡并旋合插设于所述上固定螺孔中，从而使两所述上毛毡端盖分别固定于所述下毛毡安装板的前后两壁；两所述下毛毡端盖上开设有两下固定插孔，所述下毛毡安装板的前后两壁正对所述下固定插孔处开设有下固定螺孔，所述下毛毡端盖固定螺钉依次插设穿过所述下固定插孔及所述下毛毡并旋合插设于所述下固定螺孔中，从而使两所述下毛毡端盖分别固定于所述下毛毡安装板的前后两壁。
5.如权利要求1所述的钣金矫平输入纠偏机构，其特征在于：所述调节螺孔的数量为四个，分别开设于所述上毛毡安装板的顶部的四个角落，相应的，所述螺钉插孔的数量亦为四个，分别开设于所述升降调节顶座上正对所述调节螺孔处。

技术总结

本实用新型公开一种钣金矫平输入纠偏机构，端部支撑台固定安装于下毛毡安装板的顶部的外端，下毛毡平贴于下毛毡安装板的顶部于端部支撑台的内侧，上毛毡平贴于上毛毡安装板的底部，升降调节顶座的外端固定于端部支撑台的顶部，上毛毡安装板置于升降调节顶座的下方于端部支撑台的内侧，升降调节凸台能上下移动的插设于升降调节凹槽内，升降调节螺钉插设穿过螺钉插孔并旋合插设于调节螺孔中，两纠偏模组对称的置于安装底板的两端，两纠偏模组的纠偏隙互相正对。该钣金自动开剪纠偏机构能纠正板材的输入方向，保证板材的矫平质量，同时且能灵活调节纠偏隙的高度及两纠偏隙之间的宽度，适用多种大小规格的板材。适用多种大小规格的板材。适用多种大小规格的板材。