灯具防水自锁结构及车灯的制作方法

1.本实用新型涉及照明设备技术领域，尤其涉及一种灯具防水自锁结构及车灯。

背景技术：

2.车灯防水性很重要，特别是线档部位的防水，除了要考虑到防水性能之外，还要考虑到线档部位经常被拉拽，因此材料性能和结构设计都需要考虑。
3.传统的灯具线档部位加工一般有2种方式，一种是用工字型线档一端加铜环，将铜环压扁后再灌胶，防止线材脱落及防水，这种方式缺点是靠铜环支撑不够牢固，另一种是用防水格兰头组件固定线材，这种方式缺点是组装零件多，加工复杂，还需要在散热器上加工螺纹，容易防水失效，还有体积大。
4.因此，有必要提供一种新的灯具防水自锁结构及车灯来解决上述技术问题。

技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的是提供一种灯具防水自锁结构及车灯，旨在解决传统线档加工方式支撑不牢固或加工复杂，容易失效的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提出的灯具防水自锁结构包括外壳、线档和连接导线，所述外壳上设置有灌胶槽，所述外壳上开设有与所述灌胶槽连通的安装孔；所述线档套设于所述连接导线外侧，所述线档穿过所述安装孔，所述线档的侧壁与所述安装孔的内壁抵接，所述线档伸入所述安装孔的一端开设有环形凹槽；所述灌胶槽内填充密封胶以在所述环形凹槽处形成防脱部。
7.可选地，所述线档包括相互连接的套筒部和导向部，所述套筒部与所述安装孔的内壁抵接，所述套筒部与所述导向部的连接处形成所述环形凹槽，所述导向部远离所述套筒部的一端呈倒角设置。
8.可选地，所述套筒部包括本体和设置于所述本体外侧的螺纹，所述本体的外径小于所述安装孔的孔径，所述螺纹的外径大于所述安装孔的孔径。
9.可选地，所述套筒部的延伸长度与所述安装孔的深度相匹配。
10.可选地，所述环形凹槽沿轴向的横截面中，所述环形凹槽的底壁与所述导向部的端面之间形成的夹角不大于90
°
。
11.可选地，所述线档还包括止挡部，所述止挡部与所述套筒部远离所述导向部的一端连接，所述止挡部的外径大于所述安装孔的孔径，且所述止挡部抵紧于所述外壳。
12.可选地，所述线档开设有供所述连接导线穿过的通孔，所述连接导线与所述通孔过盈配合。
13.可选地，所述线档为柔性线档。
14.另外，本实用新型还提供了一种车灯，所述车灯包括如上述所述的灯具防水自锁结构。
15.可选地，所述外壳为侧盖或散热。
16.本实用新型技术方案中，外壳是安装连接导线的载体，线档的外侧壁与安装孔的内壁抵紧，增加线档与外壳之间的摩擦力形成一级防水，同时加固防止连接导线被拉扯脱离安装孔。向灌胶槽内填充密封胶，密封胶可以将环形凹槽全包裹，密封胶固定后凝结在一起，可形成倒扣结构状的防脱部，加固防止连接导线拉扯脱离安装孔。向灌胶槽内填充密封胶时，线档的外侧壁与安装孔的内壁抵紧还能起到防止密封胶流出的作用。本实用新型中的灯具防水自锁结构仅通过线档与外壳配合就能实现防水与自锁，结构简单、零部件少，能够简化加工工艺，且灌胶形成的防脱部与线档形成一体结构，不易脱落失效。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
18.图1为本实用新型实施例中灯具防水自锁结构的结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例中灯具防水自锁结构的剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型实施例中线档的结构示意图。
21.附图标号说明：
22.标号名称标号名称100灯具防水自锁结构22套筒部1外壳221本体11灌胶槽222螺纹12安装孔23导向部2线档24止挡部21环形凹槽3连接导线
23.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
26.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理
解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
29.如图1至图3所示，本实用新型一实施例中，灯具防水自锁结构100包括外壳1、线档2和连接导线3，外壳1上设置有灌胶槽11，外壳1上开设有与灌胶槽11连通的安装孔12；线档2套设于连接导线3外侧，线档2穿过安装孔12，线档2的侧壁与安装孔12的内壁抵接，线档2伸入安装孔12的一端开设有环形凹槽21；灌胶槽11内填充密封胶以在环形凹槽21处形成防脱部。
30.上述实施例中，外壳1是安装连接导线3的载体，线档2的外侧壁与安装孔12的内壁抵紧，可以利用线档2的弹性，将线档2固定卡在安装孔12 内，增加线档2与外壳1之间的摩擦力形成一级防水，同时加固防止连接导线3被拉扯脱离安装孔12。向灌胶槽11内填充密封胶，密封胶可以将环形凹槽21全包裹，密封胶固定后凝结在一起，可形成倒扣结构状的防脱部，加固防止连接导线3拉扯脱离安装孔12。向灌胶槽11内填充密封胶时，线档2的外侧壁与安装孔12的内壁抵紧还能起到防止密封胶流出的作用。本实用新型中的灯具防水自锁结构100仅通过线档2与外壳1配合就能实现防水与自锁，结构简单、零部件少，能够简化加工工艺，且灌胶形成的防脱部与线档2形成一体结构，不易脱落失效。
31.其中，线档2为柔性线档2，柔性线档2具备一定变形能力，同时能够增加线档2与连接导线3之间的摩擦力以及线档2与外壳之间的摩擦力，有利于防水功能的实现并且防止连接导线3被拉扯脱离。线档2可采用防水、有弹性、耐腐蚀的材质制成，如橡胶。
32.在一实施例中，线档2包括相互连接的套筒部22和导向部23，套筒部 22与安装孔12的内壁抵接，套筒部22与导向部23的连接处形成环形凹槽 21，导向部23远离套筒部22的一端呈倒角设置。即线档2的前端设置斜倒角，在将线档2插入安装孔12的过程中，能够起到导向作用，便于安装。
33.在一实施例中，套筒部22包括本体221和设置于本体221外侧的螺纹222，本体221的外径小于安装孔12的孔径，螺纹222的外径大于安装孔12的孔径。通过设置螺纹222一方面可以增加线档2与外壳1之间的摩擦力同时也可以防止密封胶流出，起到一定的防水作用，加固防止线材被拉扯脱离安装孔12。另一方面，可以通过转动线档2，在螺纹222的作用下是线档2旋转插入安装孔12内，降低安装难度。
34.在一实施例中，套筒部22的延伸长度与安装孔12的深度相匹配。尽可能的增加螺纹222与安装孔12内壁的螺纹222圈数，从而保证防水和自锁性能。即螺纹222部分与外壳1厚度一致；也就是说，螺纹222的长度尺寸取决于外壳1的厚底尺寸，由此，螺纹222的尺寸不同可以有不同的方案。
35.在一实施例中，环形凹槽21沿轴向的横截面中，环形凹槽21的底壁与导向部23的端面之间形成的夹角不大于90
°
。当密封胶凝固形成防脱部时，防脱部与导向部23之间相互止挡，当夹角小于90
°
，防脱部与导向部23之间相互扣合，能够完全锁止线档2，防止线档2脱
离安装孔12。
36.在一实施例中，线档2还包括止挡部24，止挡部24与套筒部22远离导向部23的一端连接，止挡部24的外径大于安装孔12的孔径，且止挡部24 抵紧于外壳。止挡部24为线档2尾部的一个环形凸台，止挡部24尺寸大于安装孔12尺寸，可以将安装孔12堵住，具有一定的防水作用。
37.在一实施例中，线档2开设有供连接导线3穿过的通孔，连接导线3与通孔过盈配合。线档2的内径尺寸略小于连接诶导线的外径尺寸，当连接导线3穿过线档2，线档2的套筒部22会被挤压，利用线档2的弹性，将线档 2和电源线固定；
38.本实用新型采用线档2结构配合灌胶工艺在尾部止挡部24、螺纹222区、环形凹槽21区、密封胶灌胶区实现多层防水；利用水状密封胶的流动性可以将环形凹槽21全包裹，密封胶固定后凝结在一起，可形成倒扣结构，加固防止连接导线3拉扯脱离安装孔12，实现自锁结构。具体地，止挡部24尺寸大于安装孔12，可以将安装孔12堵住，还具有一定的防水作用。安装孔12内径是小于套筒部22的外径尺寸，套筒部22的内径尺寸是略小于连接导线3 的外径尺寸，当导线穿过线档2，线档2的螺纹222区会被挤压，线档2和导线之间很紧密，可以起到防水作用。环形凹槽21区被密封胶完全包裹，密封胶凝固后起到防水作用。同时胶水灌胶区内灌满密封胶，胶水凝固包裹整个导向部23起到防水和自锁作用。
39.另外，本实用新型还提供了一种车灯，车灯包括如上述的灯具防水自锁结构100。由于该车灯包括如上述所述的灯具防水自锁结构100，因此该车灯具备上述灯具防水自锁结构100的所有有益效果，再此不一一赘述。其中外壳1可以为车灯的侧盖或散热。
40.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种灯具防水自锁结构，其特征在于，所述灯具防水自锁结构包括外壳、线档和连接导线，所述外壳上设置有灌胶槽，所述外壳上开设有与所述灌胶槽连通的安装孔；所述线档套设于所述连接导线外侧，所述线档穿过所述安装孔，所述线档的侧壁与所述安装孔的内壁抵接，所述线档伸入所述安装孔的一端开设有环形凹槽；所述灌胶槽内填充密封胶以在所述环形凹槽处形成防脱部。2.如权利要求1所述的灯具防水自锁结构，其特征在于，所述线档包括相互连接的套筒部和导向部，所述套筒部与所述安装孔的内壁抵接，所述套筒部与所述导向部的连接处形成所述环形凹槽，所述导向部远离所述套筒部的一端呈倒角设置。3.如权利要求2所述的灯具防水自锁结构，其特征在于，所述套筒部包括本体和设置于所述本体外侧的螺纹，所述本体的外径小于所述安装孔的孔径，所述螺纹的外径大于所述安装孔的孔径。4.如权利要求2所述的灯具防水自锁结构，其特征在于，所述套筒部的延伸长度与所述安装孔的深度相匹配。5.如权利要求2所述的灯具防水自锁结构，其特征在于，所述环形凹槽沿轴向的横截面中，所述环形凹槽的底壁与所述导向部的端面之间形成的夹角不大于90
°
。6.如权利要求2至5中任一项所述的灯具防水自锁结构，其特征在于，所述线档还包括止挡部，所述止挡部与所述套筒部远离所述导向部的一端连接，所述止挡部的外径大于所述安装孔的孔径，且所述止挡部抵紧于所述外壳。7.如权利要求1至5中任一项所述的灯具防水自锁结构，其特征在于，所述线档开设有供所述连接导线穿过的通孔，所述连接导线与所述通孔过盈配合。8.如权利要求1至5中任一项所述的灯具防水自锁结构，其特征在于，所述线档为柔性线档。9.一种车灯，其特征在于，所述车灯包括如权利要求1至8中任一项所述的灯具防水自锁结构。10.如权利要求9所述的车灯，其特征在于，所述外壳为侧盖或散热器。

技术总结

本实用新型公开一种灯具防水自锁结构及车灯，其中，灯具防水自锁结构包括外壳、线档和连接导线，外壳上设置有灌胶槽，外壳上开设有与灌胶槽连通的安装孔；线档套设于连接导线外侧，线档穿过安装孔，线档的侧壁与安装孔的内壁抵接，线档伸入安装孔的一端开设有环形凹槽；灌胶槽内填充密封胶以在环形凹槽处形成防脱部。本实用新型中，线档的外侧壁与安装孔的内壁抵紧形成一级防水，同时加固防止连接导线被拉扯脱离安装孔。向灌胶槽内填充的密封胶固定后形成倒扣结构状的防脱部，防止连接导线拉扯脱离安装孔。本实用新型仅通过线档与外壳配合就能实现防水与自锁，结构简单、零部件少，能够简化加工工艺，防脱部与线档形成一体结构，不易脱落失效。不易脱落失效。不易脱落失效。