一种羽绒加工分毛装置的制作方法

1.本实用新型涉及羽绒加工技术领域，具体为一种羽绒加工分毛装置。

背景技术：

2.羽绒是“羽”和“绒”的混合物。羽就是，在羽绒中起支撑作用，能让羽绒迅速回弹；而绒就是绒朵，是羽绒的本体与价值所在。羽绒是良好的保温材料，常被当做填充物来制作服装。
3.在羽绒加工时，需要将羽毛和绒朵进行分离，即分毛操作，根据公开号为“cn207919040u”提出的“一种羽绒加工分毛装置”，其利用网孔直径不同的滤网，实现对羽毛和绒朵进行分离的效果，但是在实际操作时，在分毛的初期，箱体内部的羽毛和绒朵在风力的作用下会大量黏附在滤网表面，从而造成网孔堵塞，影响分毛操作的进行，为此，本实用新型提出一种羽绒加工分毛装置。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种羽绒加工分毛装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种羽绒加工分毛装置，包括分毛箱、设置在分毛箱底端的进风机构和扬起机构、以及设置在分毛箱顶端的分毛机构；
6.分毛箱的左侧壁的顶部嵌装有进料斗，分毛箱的右侧壁开设有人孔，分毛箱于人孔的表面设置有密封门，且分毛箱的侧壁对应人孔设置有出料滑道；
7.进风机构包括固设在分毛箱底端的进风环罩，分毛箱的底端与进风环罩之间设置有用于连通的通风网，进风环罩的底端嵌设有离子风机；
8.扬起机构包括转动连接在分毛箱底端的轴杆，分毛箱的底端固设有驱动轴杆转动的伺服电机，轴杆的表面固设有用于将羽绒扬起的铲板，铲板与分毛箱的内底壁贴合；
9.分毛机构包括设置在分毛箱顶端的出尘管和出绒管，出尘管和出绒管的进口端分别设置有滤尘网和滤绒网。
10.优选的，所述进料斗的进料口设置有密封闸板。
11.优选的，所述通风网的网孔直径小于滤尘网的网孔直径，滤尘网的网孔直径小于滤绒网的网孔直径。
12.优选的，所述轴杆的顶端固设有用于对滤尘网和滤绒网的下表面进行清理的清洁刷。
13.优选的，所述分毛箱的表面设置有观察窗，观察窗的表面嵌装有用于对分毛箱内部进行观察的补光灯。
14.有益效果
15.本实用新型提供了一种羽绒加工分毛装置，具备以下有益效果：
16.1.该羽绒加工分毛装置，通过进料斗将羽绒原料加入分毛箱中，离子风机向进风
环罩的内部吹入气流，气流经通风网进入分毛箱的内部并将部分羽绒原料吹起，起到消除静电的作用，避免羽毛和绒朵粘黏，然后对出绒管进行封堵，少量的灰尘穿过滤尘网排放至外部，提升了羽绒的洁净度，再然后保持出绒管与外部的收集箱贯通，绒朵穿过滤绒网排出分毛箱，而羽毛遗留在分毛箱的内部，从而达到羽毛与绒朵分离的目的，且在分毛的过程中，伺服电机带动轴杆转动，清洁刷对滤尘网和滤绒网的表面进行清理，维持滤绒网的贯通，避免影响分毛的进度。
17.2.该羽绒加工分毛装置，通过设置铲板，利用轴杆转动带动铲板运动，能够将羽绒原料铲起，使羽毛和绒朵呈飞舞的状态，从而便于分毛操作的进行，通过观察窗和补光灯，便于观察分毛箱分毛的进度，在分毛结束后，打开密封门，将羽毛从人孔沿出料滑道取出，完成对羽毛收集的目的。
附图说明
18.图1为本实用新型正剖结构示意图；
19.图2为本实用新型正视结构示意图；
20.图3为本实用新型铲板立体结构示意图。
21.图中：1分毛箱、2进料斗、3人孔、4密封门、5出料滑道、6进风环罩、7通风网、8离子风机、9轴杆、10伺服电机、11铲板、12出尘管、13出绒管、14滤尘网、15滤绒网、16清洁刷、17观察窗、18补光灯。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种羽绒加工分毛装置，包括分毛箱1、设置在分毛箱1底端的进风机构和扬起机构、以及设置在分毛箱1顶端的分毛机构。
24.分毛箱1的左侧壁的顶部嵌装有进料斗2，进料斗2的进料口设置有密封闸板。
25.在使用该分毛装置时，首先将整体装置与外部的电力控制系统连通，然后通过进料斗2将羽绒原料加入分毛箱1中，完成进料。
26.分毛箱1的右侧壁开设有人孔3，分毛箱1于人孔3的表面设置有密封门4，且分毛箱1的侧壁对应人孔3设置有出料滑道5。
27.分毛箱1的表面设置有观察窗17，观察窗17的表面嵌装有用于对分毛箱1内部进行观察的补光灯18。
28.通过观察窗17和补光灯18，便于观察分毛箱1分毛的进度。
29.进风机构包括固设在分毛箱1底端的进风环罩6，分毛箱1的底端与进风环罩6之间设置有用于连通的通风网7，进风环罩6的底端嵌设有离子风机8。
30.分毛机构包括设置在分毛箱1顶端的出尘管12和出绒管13，出尘管12和出绒管13的进口端分别设置有滤尘网14和滤绒网15。
31.通风网7的网孔直径小于滤尘网14的网孔直径，滤尘网14的网孔直径小于滤绒网
15的网孔直径。
32.将出绒管13与外部的收集箱进行安装，并保持出绒管13闭合的状态，启动离子风机8，气流经通风网7进入分毛箱1的内部并将部分羽绒原料吹起，离子风机8吹出的气流，具有消除静电的作用，避免羽毛和绒朵粘黏，羽绒表面的少量的灰尘穿过滤尘网14排放至外部，提升了羽绒的清洁度，再使出绒管13与外部的收集箱保持贯通的状态，绒朵穿过滤绒网15排出分毛箱1，而羽毛遗留在分毛箱1的内部，从而达到羽毛与绒朵分离的目的。
33.扬起机构包括转动连接在分毛箱1底端的轴杆9，分毛箱1的底端固设有驱动轴杆9转动的伺服电机10，轴杆9的表面固设有用于将羽绒扬起的铲板11，铲板11与分毛箱1的内底壁贴合。
34.轴杆9的顶端固设有用于对滤尘网14和滤绒网15的下表面进行清理的清洁刷16。
35.进一步的，在分毛的过程中，伺服电机10带动轴杆9转动，利用轴杆9转动带动铲板11运动，能够将羽绒原料铲起，使羽毛和绒朵呈飞舞的状态，从而便于分毛操作的进行，清洁刷16对滤尘网14和滤绒网15的表面进行清理，维持滤绒网15的贯通，确保分毛操作顺利进行。
36.在分毛结束后，打开密封门4，将羽毛从人孔3沿出料滑道5取出，完成对羽毛收集的目的。
37.工作原理：当该羽绒加工分毛装置使用时，首先将整体装置与外部的电力控制系统连通，然后通过进料斗2将羽绒原料加入分毛箱1中，将出绒管13与外部的收集箱进行安装，并保持出绒管13闭合的状态，启动离子风机8，气流经通风网7进入分毛箱1的内部并将部分羽绒原料吹起，离子风机8吹出的气流，具有消除静电的作用，避免羽毛和绒朵粘黏，羽绒表面的少量的灰尘穿过滤尘网14排放至外部，提升了羽绒的清洁度，再使出绒管13与外部的收集箱保持贯通的状态，绒朵穿过滤绒网15排出分毛箱1，而羽毛遗留在分毛箱1的内部，从而达到羽毛与绒朵分离的目的，且在分毛的过程中，伺服电机10带动轴杆9转动，利用轴杆9转动带动铲板11运动，能够将羽绒原料铲起，使羽毛和绒朵呈飞舞的状态，从而便于分毛操作的进行，清洁刷16对滤尘网14和滤绒网15的表面进行清理，维持滤绒网15的贯通，确保分毛操作顺利进行。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种羽绒加工分毛装置，其特征在于，包括分毛箱(1)、设置在分毛箱(1)底端的进风机构和扬起机构、以及设置在分毛箱(1)顶端的分毛机构；分毛箱(1)的左侧壁的顶部嵌装有进料斗(2)，分毛箱(1)的右侧壁开设有人孔(3)，分毛箱(1)于人孔(3)的表面设置有密封门(4)，且分毛箱(1)的侧壁对应人孔(3)设置有出料滑道(5)；进风机构包括固设在分毛箱(1)底端的进风环罩(6)，分毛箱(1)的底端与进风环罩(6)之间设置有用于连通的通风网(7)，进风环罩(6)的底端嵌设有离子风机(8)；扬起机构包括转动连接在分毛箱(1)底端的轴杆(9)，分毛箱(1)的底端固设有驱动轴杆(9)转动的伺服电机(10)，轴杆(9)的表面固设有用于将羽绒扬起的铲板(11)，铲板(11)与分毛箱(1)的内底壁贴合；分毛机构包括设置在分毛箱(1)顶端的出尘管(12)和出绒管(13)，出尘管(12)和出绒管(13)的进口端分别设置有滤尘网(14)和滤绒网(15)。2.根据权利要求1所述的一种羽绒加工分毛装置，其特征在于：所述进料斗(2)的进料口设置有密封闸板。3.根据权利要求1所述的一种羽绒加工分毛装置，其特征在于：所述通风网(7)的网孔直径小于滤尘网(14)的网孔直径，滤尘网(14)的网孔直径小于滤绒网(15)的网孔直径。4.根据权利要求1所述的一种羽绒加工分毛装置，其特征在于：所述轴杆(9)的顶端固设有用于对滤尘网(14)和滤绒网(15)的下表面进行清理的清洁刷(16)。5.根据权利要求1所述的一种羽绒加工分毛装置，其特征在于：所述分毛箱(1)的表面设置有观察窗(17)，观察窗(17)的表面嵌装有用于对分毛箱(1)内部进行观察的补光灯(18)。

技术总结

本实用新型公开了一种羽绒加工分毛装置，包括分毛箱、设置在分毛箱底端的进风机构和扬起机构、以及设置在分毛箱顶端的分毛机构；分毛箱的左侧壁的顶部嵌装有进料斗，分毛箱的右侧壁开设有人孔，分毛箱于人孔的表面设置有密封门，且分毛箱的侧壁对应人孔设置有出料滑道；进风机构包括固设在分毛箱底端的进风环罩，分毛箱的底端与进风环罩之间设置有用于连通的通风网。该羽绒加工分毛装置，在分毛的过程中，伺服电机带动轴杆转动，通过铲板，利用轴杆转动带动铲板运动，能够将羽绒原料铲起，使羽毛和绒朵呈飞舞的状态，从而便于分毛操作的进行，利用清洁刷对滤尘网和滤绒网的表面进行清理，能够维持滤绒网的贯通，确保分毛操作顺利进行。利进行。利进行。