一种双工位的纸气泡信封贴条装置的制作方法

1.本实用新型涉及气泡信封纸加工技术领域，具体为一种双工位的纸气泡信封贴条装置。

背景技术：

2.气泡信封具有两层结构，外层为牛皮纸，内衬气泡，表面易书写，其独特的韧性可防止袋子破裂，内层透明气泡具备良好的缓冲作用，防止所装物品因压，碰，跌落而损坏。
3.在进行气泡信封加工时，需要在信封纸的边缘贴条，一些信封纸需要在同侧贴上两条相互平行的贴条，气泡信封纸在流水线上运行贴条时，容易在局部形成凸起导致信封纸表面平整性变差，影响贴条效果，因此需要一种双工位的纸气泡信封贴条装置，以便于在贴条辊前端对信封纸压平并对信封条形成预定位，从而提高贴条精度和质量。

技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双工位的纸气泡信封贴条装置，解决了上述背景中提到的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种双工位的纸气泡信封贴条装置，包括：安装架和挤压臂，所述挤压臂远离安装架的一端一体式设置有安装筒，所述安装筒的内壁转动连接有连接轴，所述连接轴的外壁固定连接有压架，所述压架的内部一体式设置有连接柱，且连接柱的数量为两个，两个所述连接柱的外壁分别转动连接有预压辊和贴条辊，所述预压辊的外壁开设有定位槽，所述挤压臂的表面分别一体式设置有支点柱和力臂柱，所述挤压臂通过支点柱与安装架转动连接。
6.优选的，所述力臂柱的外壁通过轴承转动连接有第一限位辊，所述支点柱的外壁通过轴承转动连接有第二限位辊，且第一限位辊的外壁和第二限位辊的外壁均开设有限位槽。
7.优选的，所述第一限位辊和第二限位辊之间设置有信封条，且信封条的表面设置有离型纸。
8.优选的，所述安装架的一侧固定连接有，且的表面与第一限位辊的表面活动连接。
9.优选的，所述安装架的表面贯穿开设有螺栓安装孔。
10.优选的，所述第一限位辊的数量、所述第二限位辊的数量和所述预压辊的数量均为两个，且每一个第一限位辊、每一个第二限位辊和每一个预压辊为一组，且两组第一限位辊、第二限位辊和预压辊以安装架的竖直中心线为对称轴对称分布。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.该双工位的纸气泡信封贴条装置，通过设置的安装架、挤压臂、安装筒、连接轴、压架、连接柱、预压辊、贴条辊、定位槽、支点柱和力臂柱，能够在贴条辊前端利用预压辊对信封纸压平并通过定位槽对信封条形成预定位，保证了信封纸贴条时表面的平整性，避免了
信封条偏移，从而提高了贴条精度和质量。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型工作时结构示意图；
15.图3为本实用新型爆炸结构示意图。
16.图中：1、安装架；2、挤压臂；3、安装筒；4、连接轴；5、压架；6、连接柱；7、预压辊；8、贴条辊；9、定位槽；10、支点柱；11、力臂柱；12、第一限位辊；13、第二限位辊；14、限位槽；15、离型纸；16、信封条；17、螺栓安装孔；18、。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种双工位的纸气泡信封贴条装置，包括：安装架1和挤压臂2，挤压臂2远离安装架1的一端一体式设置有安装筒3，安装筒3的内壁转动连接有连接轴4，连接轴4的外壁固定连接有压架5，压架5的内部一体式设置有连接柱6，且连接柱6的数量为两个，两个连接柱6的外壁分别转动连接有预压辊7和贴条辊8，预压辊7的外壁开设有定位槽9，挤压臂2的表面分别一体式设置有支点柱10和力臂柱11，挤压臂2通过支点柱10与安装架1转动连接，通过设置的安装架1、挤压臂2、安装筒3、连接轴4、压架5、连接柱6、预压辊7、贴条辊8、定位槽9、支点柱10和力臂柱11，能够在贴条辊8前端利用预压辊7对信封纸压平并通过定位槽9对信封条16形成预定位，保证了信封纸贴条时表面的平整性，避免了信封条16偏移，从而提高了贴条精度和质量。
19.其中；力臂柱11的外壁通过轴承转动连接有第一限位辊12，支点柱10的外壁通过轴承转动连接有第二限位辊13，且第一限位辊12的外壁和第二限位辊13的外壁均开设有限位槽14，以便于支撑信封条16和离型纸15。
20.其中；第一限位辊12和第二限位辊13之间设置有信封条16，且信封条16的表面设置有离型纸15，以便于对信封条16提前定位。
21.其中；安装架1的一侧固定连接有18，且18的表面与第一限位辊12的表面活动连接，以便于形成弹力保证预压辊7和贴条辊8紧贴在信封纸表面。
22.其中；安装架1的表面贯穿开设有螺栓安装孔17，以便于装置通过螺栓安装固定在贴条移动平台表面。
23.其中；第一限位辊12的数量、第二限位辊13的数量和预压辊7的数量均为两个，且每一个第一限位辊12、每一个第二限位辊13和每一个预压辊7为一组，且两组第一限位辊12、第二限位辊13和预压辊7以安装架1的竖直中心线为对称轴对称分布，以便于双工位同时贴条。
24.工作原理，使用时，将装置安装在贴条移动平台一侧，将信封条16从第一限位辊12上方靠近安装架1的一侧穿过限位槽14，并将离型纸15撕开，使得信封条16的粘附面朝外，
然后从定位槽9的内部绕过预压辊7，并绕过贴条辊8的底部，然后将信封条16的端部手工贴到信封纸的表面使得同侧的两条信封条16平行，当信封纸在流水线运动时会带动信封条16端部同步运动，信封纸运动时会首先被预压辊7预压保证其表面平整，信封条16运动时首先被定位槽9预定位保证两个信封条16平行然后被贴条辊8挤压紧贴在信封纸的表面。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种双工位的纸气泡信封贴条装置，其特征在于，包括：安装架(1)和挤压臂(2)，所述挤压臂(2)远离安装架(1)的一端一体式设置有安装筒(3)，所述安装筒(3)的内壁转动连接有连接轴(4)，所述连接轴(4)的外壁固定连接有压架(5)，所述压架(5)的内部一体式设置有连接柱(6)，且连接柱(6)的数量为两个，两个所述连接柱(6)的外壁分别转动连接有预压辊(7)和贴条辊(8)，所述预压辊(7)的外壁开设有定位槽(9)，所述挤压臂(2)的表面分别一体式设置有支点柱(10)和力臂柱(11)，所述挤压臂(2)通过支点柱(10)与安装架(1)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种双工位的纸气泡信封贴条装置，其特征在于，所述力臂柱(11)的外壁通过轴承转动连接有第一限位辊(12)，所述支点柱(10)的外壁通过轴承转动连接有第二限位辊(13)，且第一限位辊(12)的外壁和第二限位辊(13)的外壁均开设有限位槽(14)。3.根据权利要求2所述的一种双工位的纸气泡信封贴条装置，其特征在于，所述第一限位辊(12)和第二限位辊(13)之间设置有信封条(16)，且信封条(16)的表面设置有离型纸(15)。4.根据权利要求2所述的一种双工位的纸气泡信封贴条装置，其特征在于，所述安装架(1)的一侧固定连接有(18)，且(18)的表面与第一限位辊(12)的表面活动连接。5.根据权利要求1所述的一种双工位的纸气泡信封贴条装置，其特征在于，所述安装架(1)的表面贯穿开设有螺栓安装孔(17)。6.根据权利要求2所述的一种双工位的纸气泡信封贴条装置，其特征在于，所述第一限位辊(12)的数量、所述第二限位辊(13)的数量和所述预压辊(7)的数量均为两个，且每一个第一限位辊(12)、每一个第二限位辊(13)和每一个预压辊(7)为一组，且两组第一限位辊(12)、第二限位辊(13)和预压辊(7)以安装架(1)的竖直中心线为对称轴对称分布。

技术总结

本实用新型涉及气泡信封纸加工技术领域，且公开了一种双工位的纸气泡信封贴条装置，包括：安装架和挤压臂，所述挤压臂远离安装架的一端一体式设置有安装筒，所述安装筒的内壁转动连接有连接轴，所述连接轴的外壁固定连接有压架，所述压架的内部一体式设置有连接柱，且连接柱的数量为两个，两个所述连接柱的外壁分别转动连接有预压辊和贴条辊，所述预压辊的外壁开设有定位槽，所述挤压臂的表面分别一体式设置有支点柱和力臂柱。该双工位的纸气泡信封贴条装置，能够在贴条辊前端利用预压辊对信封纸压平并通过定位槽对信封条形成预定位，保证了信封纸贴条时表面的平整性，避免了信封条偏移，从而提高了贴条精度和质量。从而提高了贴条精度和质量。从而提高了贴条精度和质量。