一种用于提高手挽高温承重能力的涂胶装置及其手挽机的制作方法

1.本实用新型涉及纸袋制造机械的技术领域，特别涉及一种用于提高手挽高温承重能力的涂胶装置及其手挽机。

背景技术：

2.现有技术的手挽机，其内部仅通过热熔胶喷涂机械结构喷涂热熔胶分别使得第一贴片、纸绳和第二贴片粘黏成一体，使其三者成型为手挽。
3.热熔胶虽然常温下粘黏牢固、承重力强，但是软化点较低，随着温度上升至一定高温下，譬如当环境温度超过50度时，热熔胶容易软化，以及软化后其手挽的纸绳不具备承重能力，容易在使用过程中导致纸袋与手挽分离，使得用户体验感不佳，因此，该手挽机仅通过喷涂热熔胶进行粘黏成型的手挽，在高温时的承重效果差，必须对现有技术的手挽机进行结构改进，以提高其制成的手挽的高温承重能力。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种用于提高手挽高温承重能力的涂胶装置及其手挽机，该涂胶装置具有水胶喷涂机构，能够使得该手挽机生产的手挽分别通过喷涂热熔胶和水胶成型，最终使得该手挽机生产的手挽在高温时的承重能力提升。
5.为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
6.第一方面，本实用新型提供了一种用于提高手挽高温承重能力的涂胶装置，包括第一贴片输送机构、第二贴片输送机构以及纸绳输送机构，所述第二贴片输送机构装设在第一贴片输送机构上方，所述纸绳输送机构装设在第一贴片输送机构和第二贴片输送机构之间，所述第一贴片输送机构一侧装设有第一热熔胶喷涂工位，所述第一热熔胶喷涂工位一侧装设有用于将第一贴片的热熔胶与纸绳粘合一起的第一粘合工位，所述第一粘合工位一侧装设有用于将第一贴片的热熔胶和第二贴片粘合一起的第二粘合工位，所述第一粘合工位上方装设有水胶喷涂机构，所述水胶喷涂机构包括用于检测纸绳是否到达第一粘合工位的位置传感器以及装设在位置传感器一侧且用于对第一贴片和纸绳进行水胶喷涂的水胶喷嘴。
7.作为优选的，所述第一热熔胶喷涂工位一侧装设有第一热熔胶喷涂机构，所述第一热熔胶喷涂机构包括用于对第一贴片上表面进行热熔胶喷涂的第一热熔胶喷嘴。
8.作为优选的，在横截面方向上，所述水胶喷嘴与第一热熔胶喷嘴呈间隔设置。
9.作为优选的，所述第二贴片输送机构一侧装设有第二热熔胶喷涂工位，所述第二热熔胶喷涂工位一侧装设有第二热熔胶喷涂机构，所述第二热熔胶喷涂机构包括用于对第二贴片下表面进行热熔胶喷涂的第二热熔胶喷嘴，在横截面方向上，所述第二热熔胶喷嘴与第一热熔胶喷嘴相对应。
10.作为优选的，所述位置传感器为红外传感器；红外传感器具有精准检测到纸绳是
否到达第一粘合工位的优点。
11.第二方面，本实用新型提供了一种手挽机，包括第一贴片上料机构、第二贴片上料机构、纸绳上料机构、绕绳机构、压合机构以及分切机构，还包括一种用于提高手挽高温承重能力的涂胶装置，其中，所述第一贴片上料机构装设在第一贴片输送机构一端，所述第二贴片上料机构装设在第二贴片输送机构一端，所述纸绳上料机构装设在纸绳输送机构一端，所述第一粘合工位装设在第一贴片输送机构另一端，且所述第一粘合工位装设在绕绳机构的外圆周上，所述第二粘合工位装设在第二贴片输送机构另一端，且所述第二粘合工位装设在绕绳机构的外圆周上，所述压合机构装设在第二粘合工位一端，所述分切机构装设在压合机构一端。
12.作为优选的，所述绕绳机构包括主滚筒持绳模块以及装设在主滚筒持绳模块一端的绕绳组件，所述绕绳组件装设在纸绳输送机构另一端，所述主滚筒持绳模块的外圆周上装设有与绕绳组件相配合的半圆型绕绳模头，所述主滚筒持绳模块驱动半圆型绕绳模头旋转运动。
13.作为优选的，所述分切机构包括旋转切割件。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
15.1.本实用新型提供的一种用于提高手挽高温承重能力的涂胶装置，其包括的水胶喷涂机构能够用于对第一贴片和纸绳分别进行热熔胶和水胶喷涂，最终使得第一贴片、纸绳和第二贴片粘黏成型后的手挽具有水胶，该水胶软化点高，最终能使得成型后的手挽的高温承重能力提升。
16.2.本实用新型设置有位置传感器和水胶喷嘴，位置传感器能够精准检测纸绳是否到达第一粘合工位，以及将该检测信息反馈给水胶喷嘴，从而精准控制水胶喷嘴喷涂出合适水胶量，避免水胶过多浪费材料或水胶过少导致高温承重能力差。
17.3.本实用新型提供的一种手挽机，其包括的一种用于提高手挽高温承重能力的涂胶装置，能够使得该手挽机生产的手挽分别通过喷涂热熔胶和水胶成型，最终使得该手挽机生产的手挽在高温时的承重能力提升。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实用新型提供的一种用于提高手挽高温承重能力的涂胶装置及其手挽机的结构示意图；
20.图2是本实用新型提供的第一贴片上料机构、第二贴片上料机构以及纸绳上料机构的结构示意图；
21.图3是本实用新型提供的第一贴片输送机构、第一热熔胶喷涂机构、第二贴片输送机构、第二热熔胶喷涂机构、纸绳输送机构、水胶喷涂机构、绕绳机构、压合机构以及分切机构的结构示意图；
22.图4是图3中第一热熔胶喷涂机构、第二热熔胶喷涂机构以及水胶喷涂机构的结构
示意图；
23.图5是图3中绕绳机构的结构示意图；
24.图6是经本实用新型的压合机构压合后的两个一体成型的手挽的结构示意图；
25.图7是经本实用新型的第一裁切边机构、第二裁切边机构分别裁切后的成型的单个手挽的结构示意图。
26.在图中包括有：
27.10、第一贴片上料机构；100、第一放料辊；101、第一导向辊； 11、第一贴片输送机构；110、第一输送辊；12、第一热熔胶喷涂工位；13、第一热熔胶喷涂机构；130、第一安装支架；131、第一热熔胶喷嘴；20、第二贴片上料机构；200、第二放料辊；201、第二导向辊；21、第二贴片输送机构；210、第二输送辊；22、第二热熔胶喷涂工位；23、第二热熔胶喷涂机构；230、第二安装支架；231、第二热熔胶喷嘴；30、纸绳上料机构；300、纸绳放料辊；31、纸绳输送机构；310、纸绳输送辊；40、第一粘合工位；50、第二粘合工位； 60、水胶喷涂机构；600、水胶安装支架；601、位置传感器；602、水胶喷嘴；605、水胶控制主机；606、水胶罐；607、第一水胶胶管； 608、第二水胶胶管；70、绕绳机构；71、主滚筒持绳模块；72、绕绳组件；73、半圆型绕绳模头；80、压合机构；800、压平辊；90、分切机构；900、旋转切割件；1000、机架；1100、第一裁切边机构； 1101、第一裁切刀；1200、第二裁切边机构；1201、第二裁切刀；1300、热熔胶；1301、水胶。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型本实施方式中的附图，对本实用新型本实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的本实施方式是本实用新型的一种实施方式，而不是全部的本实施方式。基于本实用新型中的本实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他本实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1至图7，本实用新型的实施例提供了一种用于提高手挽高温承重能力的涂胶装置及其手挽机，其中，本实用新型的实施例提供的一种用于提高手挽高温承重能力的涂胶装置包括第一贴片输送机构11、第二贴片输送机构21、纸绳输送机构31、第一热熔胶喷涂机构13、第二热熔胶喷涂机构23以及水胶喷涂机构60。第二贴片输送机构21装设在第一贴片输送机构11上方，纸绳输送机构31装设在第一贴片输送机构11和第二贴片输送机构21之间，第一贴片输送机构11一侧装设有第一热熔胶喷涂工位12，第一热熔胶喷涂机构 13装设在第一热熔胶喷涂工位12一侧，第一热熔胶喷涂工位12一侧装设有用于将第一贴片的热熔胶1300与纸绳粘合一起的第一粘合工位40，水胶喷涂机构60装设在第一粘合工位40上方，第二贴片输送机构21一侧装设有第二热熔胶喷涂工位22，第二热熔胶喷涂机构23装设在第二热熔胶喷涂工位22一侧，第一粘合工位40一侧装设有用于将第一贴片的热熔胶1300和第二贴片粘合一起的第二粘合工位50，第二粘合工位50位于第二热熔胶喷涂工位22一侧，水胶喷涂机构60包括用于检测纸绳是否到达第一粘合工位40的位置传感器601以及装设在位置传感器601一侧且用于对第一贴片和纸绳进行水胶1301喷涂的水胶喷嘴602。当位置传感器601检测到纸绳到达第一粘合工位40时，位置传感器601将该检测信息传输到水胶控制主机605，再反馈到水胶喷嘴602，从而实现精准控制水胶喷嘴602 喷涂的水胶1301量，避免水胶1301过多浪费材料或水胶1301过少导致高温承重能力差。
30.位置传感器601一侧装设有水胶控制主机605，水胶控制主机605 和水胶喷嘴602之间相连接有第一水胶胶管607，水胶控制主机605 一侧装设有水胶罐606，水胶控制主机605和水胶罐606之间相连接有第二水胶胶管608。通过水胶控制主机605、位置传感器601、水胶罐606、第一水胶胶管607以及第二水胶胶管608，能够实现精准、自动喷涂水胶1301效果，便于操作人员操作。
31.位置传感器601为红外传感器，红外传感器数量设置为两个，在横截面方向上，两个红外传感器平行设置。红外传感器感应灵敏，响应性快，在向下的方向快速检测纸绳是否到达第一粘合工位40。
32.第一热熔胶喷涂机构13包括用于对第一贴片上表面进行热熔胶 1300喷涂的第一热熔胶喷嘴131。第二热熔胶喷涂机构23包括用于对第二贴片下表面进行热熔胶1300喷涂的第二热熔胶喷嘴231。其中，请参阅图6以及图7，为了提高生产效率，在横截面方向上，第一贴片、纸绳以及第二贴片粘合在一起以及切除后，一次可生产出两个手挽，因此，在横截面方向上，第一热熔胶喷嘴131数量设置为四个，四个第一热熔胶喷嘴131在横截面方向均匀分布设置，水胶喷嘴 602数量设置位两个，两个水胶喷嘴602在横截面方向均匀分布设置，水胶喷嘴602与第一热熔胶喷嘴131呈间隔设置，四个第二热熔胶喷嘴231在横截面方向均匀分布设置，第二热熔胶喷嘴231与第一热熔胶喷嘴131相对应，具体展开来讲，在横截面方向上，其中一个水胶喷嘴602位于其中两个热熔胶喷嘴的中间，其中另外一个水胶喷嘴 602位于其中另外两个热熔胶喷嘴的中间；四个第二热熔胶喷嘴231 的作用是辅助增强第一贴片和第二贴片之间粘黏的作用，因此，在横截面方向上，四个第二热熔胶喷嘴231与四个第一热熔胶喷嘴131对应平行，当第一贴片、纸绳以及第二贴片粘合在一起后，四个第一热熔胶喷嘴131喷出的四个平行的热熔胶1300与四个第二热熔胶喷嘴 231喷出的四个平行的热熔胶1300重合。
33.本实用新型的实施例提供的一种手挽机，包括机架1000、第一贴片上料机构10、第二贴片上料机构20、纸绳上料机构30、压合机构80、分切机构90、第一裁切边机构1100、第二裁切边机构1200 以及如上述描述的一种用于提高手挽高温承重能力的涂胶装置，其中，第一贴片上料机构10装设在第一贴片输送机构11一端，第二贴片上料机构20装设在第二贴片输送机构21一端，纸绳上料机构30装设在纸绳输送机构31一端，第一粘合工位40装设在第一贴片输送机构 11另一端，且第一粘合工位40装设在绕绳机构70的外圆周上，第二粘合工位50装设在第二贴片输送机构21另一端，且第二粘合工位 50装设在绕绳机构70的外圆周上，压合机构80装设在第二粘合工位50一端，分切机构90装设在压合机构80一端，第一裁切边机构 1100、第二裁切边机构1200分别装设在分切机构90一端。
34.其中，第一贴片上料机构10、第一贴片输送机构11、第二贴片上料机构20、第二贴片输送机构21、纸绳上料机构30、纸绳输送机构31、水胶喷涂机构60、第一热熔胶喷涂机构13、第二热熔胶喷涂机构23、绕绳机构70、压合机构80、分切机构90、第一裁切边机构 1100以及第二裁切边机构1200均装设在机架1000上。第一贴片上料机构10包括第一放料辊100以及若干个第一导向辊101，第二贴片上料机构20包括第二放料辊200以及若干个第二导向辊201，纸绳上料机构30包括纸绳放料辊300；第一贴片输送机构11包括若干个第一输送辊110，第二贴片输送机构21包括若干个第二输送辊210，纸绳输送机构31包括若干个纸绳输送辊310，水胶喷涂机构60还包括分别用于安装位置传感器601和水胶喷嘴602的水胶安装
支架600，第一热熔胶喷涂机构13还包括用于安装第一热熔胶喷嘴131的第一安装支架130，第二热熔胶喷涂机构23还包括用于安装第二热熔胶喷嘴231的第二安装支架230。绕绳机构70为现有技术的结构，其中，绕绳机构70的具体结构构造可以在申请号为201721492286.5，题目为“一种纸袋机手挽绕绳机构”的中国专利申请中到，其内容在此通过引用整体并入，具体来讲，绕绳机构70包括主滚筒持绳模块71以及装设在主滚筒持绳模块71一端的绕绳组件72，绕绳组件 72装设在纸绳输送机构31另一端，主滚筒持绳模块71的外圆周上装设有与绕绳组件72相配合的半圆型绕绳模头73，主滚筒持绳模块71驱动半圆型绕绳模头73旋转运动，绕绳组件72可往复摆动使得从纸绳输送机构31输送过来的纸绳缠绕在半圆型绕绳模头73上，同时半圆型绕绳模头73交错且均匀设置在主滚筒持绳模块71上，当主滚筒持绳模块71驱动半圆型绕绳模头73到达第二粘合工位50时，主滚筒持绳模块71上还用于让半圆型绕绳模头73退出，使得半圆型绕绳模头73与纸绳分离开。压合机构80包括多个压平辊800。分切机构90包括旋转切割件900和用于驱动旋转切割件900旋转的旋转驱动电机，分切机构90的旋转切割件900为圆形刀片,圆形刀片用于将压合机构80上传送过来的两个一体成型的手挽分切成两个连续的手挽。两个一体成型的手挽如图6所示，圆形刀片的作用是将图6种两个一体成型的手挽的中间位置进行切割。第一裁切边机构1100包括第一裁切刀1101以及用于驱动第一裁切刀1101旋转的旋转凸轮，第二裁切边机构1200包括第二裁切刀1201以及用于驱动第二裁切刀 1201旋转的旋转凸轮，第一裁切边机构1100和第二裁切边机构1200 分别将分切机构90传送过来的连续的手挽裁切成成型的单个手挽。最后由工人或现有的收集设备将成型的单个手挽收集好。
35.本实用新型的实施例的一种用于提高手挽高温承重能力的涂胶装置及其手挽机的工作原理为：第一热熔胶喷涂机构13对第一贴片输送机构11的第一贴片的上表面进行喷涂后，第一贴片输送机构11 将第一贴片输送到第一粘合工位40；纸绳输送机构31将纸绳输送到绕绳组件72上，绕绳组件72往复摆动纸绳，使得纸绳缠绕在半圆型绕绳模头73上，主滚筒持绳模块71旋转驱动半圆型绕绳模头73，使得半圆型绕绳模头73到达第一粘合工位40，此时第一贴片的热熔胶1300和纸绳粘合在一起，同时第一粘合工位40上方的位置传感器 601感应到纸绳，位置传感器601将该信息反馈到水胶控制主机605 上，水胶控制主机605可预先调好喷水胶1301间隔和水胶1301长度等参数，此时水胶控制主机605控制水胶喷嘴602，让水胶喷嘴602 对第一贴片和纸绳进行水胶1301喷涂，同时主滚筒持绳模块71与伺服驱动电机连接，水胶控制主机605还能控制伺服驱动电机，使得主滚筒持绳模块71精准转动一定距离，让水胶1301喷涂长度得到精准控制；第二热熔胶喷涂机构23对第二贴片输送机构21的第二贴片的下表面进行喷涂后，第二贴片输送机构21将第二贴片输送到第二粘合工位50，同时主滚筒持绳模块71旋转驱动，使得位于第一粘合工位40上的第一贴片和纸绳到达第二粘合工位50，接着，在第二粘合工位50处，第一贴片、纸绳和第二贴片粘黏在一起，再接着，位于第一粘合工位40上的第一贴片、纸绳和第二贴片到达压合机构80，压合机构80将第一贴片、纸绳和第二贴片压合成两个一体成型的手挽，再接着，位于压合机构80的两个一体成型的手挽到达分切机构 90，两个一体成型的手挽如图6所示，分切机构90将两个一体成型的手挽分切成两个连续的手挽，第一裁切边机构1100将其中一个连续的手挽裁切成成型好的单个手挽，第二裁切边机构1200将其中另一个连续的手挽裁切成成型好的单个手挽，两个成型好的单个手挽如图7所示，最后分别将两个成型好的单个手挽进行收集或直接
送往纸袋机进行纸袋成型。
36.本实用新型的实施例的一种用于提高手挽高温承重能力的涂胶装置及其手挽机，能够使得该手挽机生产的手挽分别通过喷涂热熔胶 1300和水胶1301成型，其生产的手挽通过热熔胶1300-水胶1301
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热熔胶1300的粘合方式成型，其热熔胶1300保证了手挽的日常负重，避免水胶1301轻易脱落，同时其水胶1301保证了手挽在高温时的承重能力。
37.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于提高手挽高温承重能力的涂胶装置，包括第一贴片输送机构(11)、第二贴片输送机构(21)以及纸绳输送机构(31)，所述第二贴片输送机构(21)装设在第一贴片输送机构(11)上方，所述纸绳输送机构(31)装设在第一贴片输送机构(11)和第二贴片输送机构(21)之间，所述第一贴片输送机构(11)一侧装设有第一热熔胶喷涂工位(12)，所述第一热熔胶喷涂工位(12)一侧装设有用于将第一贴片的热熔胶(1300)与纸绳粘合一起的第一粘合工位(40)，所述第一粘合工位(40)一侧装设有用于将第一贴片的热熔胶(1300)和第二贴片粘合一起的第二粘合工位(50)，其特征在于，所述第一粘合工位(40)上方装设有水胶喷涂机构(60)，所述水胶喷涂机构(60)包括用于检测纸绳是否到达第一粘合工位(40)的位置传感器(601)以及装设在位置传感器(601)一侧且用于对第一贴片和纸绳进行水胶(1301)喷涂的水胶喷嘴(602)。2.根据权利要求1所述的一种用于提高手挽高温承重能力的涂胶装置，其特征在于，所述第一热熔胶喷涂工位(12)一侧装设有第一热熔胶喷涂机构(13)，所述第一热熔胶喷涂机构(13)包括用于对第一贴片上表面进行热熔胶(1300)喷涂的第一热熔胶喷嘴(131)。3.根据权利要求2所述的一种用于提高手挽高温承重能力的涂胶装置，其特征在于，在横截面方向上，所述水胶喷嘴(602)与第一热熔胶喷嘴(131)呈间隔设置。4.根据权利要求2所述的一种用于提高手挽高温承重能力的涂胶装置，其特征在于，所述第二贴片输送机构(21)一侧装设有第二热熔胶喷涂工位(22)，所述第二热熔胶喷涂工位(22)一侧装设有第二热熔胶喷涂机构(23)，所述第二热熔胶喷涂机构(23)包括用于对第二贴片下表面进行热熔胶(1300)喷涂的第二热熔胶喷嘴(231)，在横截面方向上，所述第二热熔胶喷嘴(231)与第一热熔胶喷嘴(131)相对应。5.根据权利要求1所述的一种用于提高手挽高温承重能力的涂胶装置，其特征在于，所述位置传感器(601)一侧装设有水胶控制主机(605)，所述水胶控制主机(605)和水胶喷嘴(602)之间相连接有第一水胶胶管(607)，所述水胶控制主机(605)一侧装设有水胶罐(606)，所述水胶控制主机(605)和水胶罐(606)之间相连接有第二水胶胶管(608)。6.根据权利要求1所述的一种用于提高手挽高温承重能力的涂胶装置，其特征在于，所述位置传感器(601)为红外传感器。7.一种手挽机，包括第一贴片上料机构(10)、第二贴片上料机构(20)、纸绳上料机构(30)、绕绳机构(70)、压合机构(80)以及分切机构(90)，其特征在于，还包括如权利要求1-6任一项所述的一种用于提高手挽高温承重能力的涂胶装置，其中，所述第一贴片上料机构(10)装设在第一贴片输送机构(11)一端，所述第二贴片上料机构(20)装设在第二贴片输送机构(21)一端，所述纸绳上料机构(30)装设在纸绳输送机构(31)一端，所述第一粘合工位(40)装设在第一贴片输送机构(11)另一端，且所述第一粘合工位(40)装设在绕绳机构(70)的外圆周上，所述第二粘合工位(50)装设在第二贴片输送机构(21)另一端，且所述第二粘合工位(50)装设在绕绳机构(70)的外圆周上，所述压合机构(80)装设在第二粘合工位(50)一端，所述分切机构(90)装设在压合机构(80)一端。8.根据权利要求7所述的一种手挽机，其特征在于，所述绕绳机构(70) 包括主滚筒持绳模块(71)以及装设在主滚筒持绳模块(71)一端的绕绳组件(72)，所述绕绳组件(72)装设在纸绳输送机构(31)另一端，所述主滚筒持绳模块(71)的外圆周上装设有与绕绳组件(72)相配合的半圆型绕绳模头(73)，所述主滚筒持绳模块(71)驱动半圆型绕绳模头(73)旋转运
动。9.根据权利要求7所述的一种手挽机，其特征在于，所述分切机构(90)包括旋转切割件(900)。10.根据权利要求7所述的一种手挽机，其特征在于，还包括机架(1000)，所述第一贴片上料机构(10)、第一贴片输送机构(11)、第二贴片上料机构(20)、第二贴片输送机构(21)、纸绳上料机构(30)、纸绳输送机构(31)、水胶喷涂机构(60)、绕绳机构(70)、压合机构(80)以及分切机构(90)均装设在机架(1000)上。

技术总结

本实用新型公开了一种用于提高手挽高温承重能力的涂胶装置及其手挽机，第一方面，其包括的一种用于提高手挽高温承重能力的涂胶装置包括第一贴片输送机构、第二贴片输送机构以及纸绳输送机构，第一贴片输送机构一侧装设有第一热熔胶喷涂工位，第一热熔胶喷涂工位一侧装设有第一粘合工位，第一粘合工位一侧装设有第二粘合工位，第一粘合工位上方装设有水胶喷涂机构，水胶喷涂机构包括位置传感器以及装设在位置传感器一侧的水胶喷嘴；第二方面，其包括的一种手挽机，包括第一贴片上料机构、第二贴片上料机构、纸绳上料机构、绕绳机构、压合机构、分切机构以及一种用于提高手挽高温承重能力的涂胶装置；使得所生产的手挽在高温时的承重能力提升。承重能力提升。承重能力提升。