开混梳自动联合机的制作方法

1.本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体涉及一种开混梳自动联合机。

背景技术：

2.现有纺织领域，针对纤维原料的处理加工往往需要多道工序，每一道工序中配备有不同功能作用的纺织设备，每个纺织设备均相对独立，功能单一；因此各工序之间的物料流转就需要大量的人力来支撑运送，当纺织原料在多台设备之间进行转运时，费时费力，一旦某个环节出问题，就会影响后续的工序进展，造成生产的间断、后期制备质量的下降，从而浪费更多的时间，存在生产连续性差，需要工人数量多，人工成本高，生产效率低等诸多缺陷，无法形成完整连续的生产线以保证生产加工效率。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决上述现有背景技术存在的不足，提供一种开混梳自动联合机。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：开混梳自动联合机，包括圆盘式自动抓棉机、罗拉开松混料机、大仓混料机、数台精纺梳毛机以及电器控制系统，上述圆盘式自动抓棉机、罗拉开松混料机、大仓混料机以及数台精纺梳毛机按顺序依次排布；所述圆盘式自动抓棉机的输出端通过输棉管道以及混料输棉风机连接至罗拉开松混料机的入棉口，罗拉开松混料机后方依次设置有锡林和道夫；道夫的后方衔接一台混料输棉风机的入棉口，该混料输棉风机的出口端通过输棉管道连接至大仓混料机，所述大仓混料机的入棉口处安装有凝棉混料机，凝棉混料机的底端出口与大仓混料机相连通，大仓混料机的出棉口连接输棉管道，通过输棉风机输送至多台精纺梳毛机；在主输棉管道上串联有多个气动二路配棉器，每个气动二路配棉器对应连接一台精纺梳毛机，每台精纺梳毛机的入棉端均安装有新型凝棉混料器；所述电器控制系统用于控制整个联合流程的运行。
5.进一步地，所述圆盘式自动抓棉机包括外圈墙板、内圈墙板、打手机架、打手和伸缩管，在外圈墙板和内圈墙板之间设置用于存储化纤的环形料仓，打手的上方设置有与伸缩管下端连通的喇叭口，伸缩管上端连接输棉管，打手包括打手轴、隔盘、锯齿刀片和端盘，所述锯齿刀片的齿数从里向外由稀到密分成五组，即第一组为8齿/片、第二组为10齿/片、第三组为12齿/片、第四组为14齿/片、第五组为16齿/片，每片锯齿刀片上，相邻两个锯齿沿打手轴的轴向折弯方向相反。
6.进一步地，所述罗拉开松混料机后方设置的锡林上方，沿其圆周等距设有四组工作与剥毛罗拉组，每组工作与剥毛罗拉组均包括一根工作罗拉和一根剥毛罗拉。
7.进一步地，所述大仓混料机包括混棉腔以及输棉腔，两者相互连通；混棉腔内设有两级给料平帘，第一级给料平帘为间歇式运转，第二级给料平帘为持续运转，第二级给料平帘在第一级给料平帘后下方，承接第一级给料平帘来料；第二级给料平帘后方设置有斜帘，所述斜帘的前上方设置有均毛罗拉、后上方设置有打毛罗拉，打毛罗拉的下方设置有集棉
斗，集棉斗的下端为出棉口，通过输棉管道连通至输棉风机的吸料口。
8.进一步地，所述精纺梳毛机，从后往前依次设置喂毛机构、第一胸锡林机构、转移辊、第一去草辊、转移辊、第二胸锡林机构、转移辊、主锡林道夫机构、剥取机构及成条圈条机构；所述第一胸锡林机构中胸锡林设有一个由剥取辊与工作辊组成的梳理单元，第二胸锡林机构中胸锡林设有三个分别由剥取辊与工作辊组成的梳理单元，主锡林道夫机构中主锡林设有五个分别由剥取辊与工作辊组成的梳理单元，且第二胸锡林机构中胸锡林的直径大于第一胸锡林机构中胸锡林的直径，主锡林道夫机构中主锡林的直径大于第二胸锡林机构中胸锡林的直径，同时在第二胸锡林机构中胸锡林上设置去草刀；在第一胸锡林机构中胸锡林后方设置喂入辊组，喂入辊组包括从前到后依次设置的一对针辊、一对沟槽辊及一对喂毛辊，其中每个针辊在其辊体上排布彼此独立的针体光滑的金属针。
9.进一步地，所述喂毛机构选用称重容积式喂毛机，包括喂毛箱和称毛斗，喂毛箱内部依次设置底平帘、斜钉帘，斜钉帘的上后侧设置均毛辊或均毛耙，斜钉帘的上部前侧设置剥毛辊，在剥毛辊的下方设置称毛斗，剥毛辊与称毛斗之间设有挡毛板；所述称毛斗的下方设有振动箱，振动箱有前后两块侧板，其中某一块侧板为固定板，另一块侧板为在工作时可按一定幅度前后往复滑移或往复摆动的振动板，前后侧板之间为振动腔，振动腔下方设有压毛辊。
10.进一步地，所述新型凝棉混料器，包括凝棉器壳体，在凝棉器壳体内部设置有落棉筒，落棉筒上布置有网眼，在凝棉器壳体的顶端设置有呈渐开线方式的蜗壳，蜗壳的进口处连接有外部进风通道，出口方向朝下并与所述落棉筒连接；在凝棉器壳体上设置有风量均可调节的吸风口和除尘口，除尘口连接外部滤尘部件。
11.进一步地，在吸风口处设置有风量调节板，该风量调节板包括固定板与滑动板，固定板铰接在吸风口上，滑动板位于固定板的内侧，并与固定板之间设置滑动部件；在固定板与滑动板的表面上均布置有若干组平行排列的吸风条孔组，所有吸风条孔组沿相同方向伸展。
12.进一步地，整条联合生产线中还设有多个火星金属探除器，分别固定安装在对应的指定位置。
13.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型将多种纺织设备串联在一起，构成统一快速的加工生产线，集成度高，适用于大批量连续化生产，保证了各个环节之间的衔接性，减少纤维原料在各工序之间流转的时间，同时减少因环节出错造成的生产间断，大大提高了生产效率；且注重防火安全，实现半自动化生产，降低工人的数量，减少人工成本，提升了产品质量。
附图说明
14.图1是本实用新型的整体结构示意图；
15.图中：1、圆盘式自动抓棉机，2、罗拉开松混料机，3、大仓混料机，4、精纺梳毛机，5、锡林，6、道夫，7、混料输棉风机，8、输棉管道，9、凝棉混料机，10、输棉风机及支架，11、主输棉管道，12、气动二路配棉器，13、新型凝棉混料器，31、第一级给料平帘，32、第二级给料平帘，33、斜帘，34、集棉斗，41、喂毛机构，42、第一胸锡林机构，43、第一去草辊，44、第二胸锡林机构，45、主锡林道夫机构，46、成条圈条机构，47、喂入辊组，48、转移辊。
具体实施方式
16.需要注意的是，在本实用新型的描述中，术语如“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本实用新型各部件结构关系而确定的关系词，并非特指本实用新型中任一部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，不能理解为对本实用新型的限制。
17.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
18.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明：
19.如图1所示，开混梳自动联合机，包括圆盘式自动抓棉机1、罗拉开松混料机2、大仓混料机3以及根据实际加工需要所设置的多台精纺梳毛机4，所述圆盘式自动抓棉机1、罗拉开松混料机2、大仓混料机3以及多台精纺梳毛机4按顺序依次进行排布；整个开混梳自动联合机内还设有电器控制系统，用于控制整个联合流程的运行。上述圆盘式自动抓棉机1的输出口通过输棉管道8连接至架设于旁侧的混料输棉风机7的吸入端，混料输棉风机7的输出端通过输棉管道8连接至罗拉开松混料机2的入棉口，所述罗拉开松混料机2的后方依次衔接设置有锡林5和道夫6；道夫6的后方衔接一台混料输棉风机7的吸入口，该混料输棉风机7的出口端通过输棉管道8连接至大仓混料机3；所述大仓混料机3的入棉口处安装有凝棉混料机9，凝棉混料机9的底端出口与大仓混料机3相连通，所述大仓混料机3的出棉口通过输棉管道8连接至旁侧的输棉风机及支架10上，输棉风机的出风口连通安装主输棉管道11，在主输棉管道11上串联安装有多个气动二路配棉器12，每个气动二路配棉器12的支路通过输棉管道对应连接一台精纺梳毛机4，每台精纺梳毛机4的入棉端均安装有新型凝棉混料器13。
20.上述圆盘式自动抓棉机1包括外圈墙板、内圈墙板、打手机架、打手和伸缩管；在外圈墙板和内圈墙板之间设置用于存储化纤的环形料仓，打手的上方设置有与伸缩管下端连通的喇叭口，伸缩管上端连接输棉管。打手包括打手轴、隔盘、锯齿刀片和端盘，所述锯齿刀片的齿数从里向外由稀到密分成五组，即第一组为8齿/片、第二组为10齿/片、第三组为12齿/片、第四组为14齿/片、第五组为16齿/片，每片锯齿刀片上，相邻两个锯齿沿打手轴的轴向折弯方向相反。
21.所述罗拉开松混料机2后方设置的锡林5上方，沿其圆周等距设有四组工作与剥毛罗拉组，每组工作与剥毛罗拉组均包括一根工作罗拉和一根剥毛罗拉；道夫6紧挨着锡林5的后方设置。
22.所述大仓混料机3包括混棉腔以及输棉腔，两者相互连通；混棉腔内设有两级给料平帘，第一级给料平帘31为间歇式运转，第二级给料平帘32为持续运转，第二级给料平帘32安装在第一级给料平帘31的后下方，以承接第一级给料平帘31来料；第二级给料平帘32后方设置有斜帘33，所述斜帘33的前上方设置有均毛罗拉、后上方设置有打毛罗拉，打毛罗拉的正下方设置有集棉斗34，集棉斗34的下端为出棉口，出棉口外端通过输棉管道8连通至输棉风机的吸料口。
23.上述精纺梳毛机4从后往前依次设置有喂毛机构41、第一胸锡林机构42、转移辊
48、第一去草辊43、转移辊48、第二胸锡林机构44、转移辊48、主锡林道夫机构45、剥取机构及成条圈条机构46。所述第一胸锡林机构42中胸锡林前上方设有一个由剥取辊与工作辊组成的梳理单元，第二胸锡林机构44中胸锡林上方设有三个分别由剥取辊与工作辊组成的梳理单元，主锡林道夫机构45中主锡林上方设有五个分别由剥取辊与工作辊组成的梳理单元；且第二胸锡林机构44中胸锡林的直径大于第一胸锡林机构42中胸锡林的直径，主锡林道夫机构45中主锡林的直径大于第二胸锡林机构44中胸锡林的直径，同时在第二胸锡林机构44中胸锡林上设置去草刀。所述第一胸锡林机构42中胸锡林后方设置喂入辊组47，喂入辊组47包括从前到后依次设置的一对针辊、一对沟槽辊及一对喂毛辊，其中每个针辊在其辊体上排布彼此独立的针体光滑的金属针。
24.上述喂毛机构41选用称重容积式喂毛机，包括喂毛箱和称毛斗，喂毛箱内部依次设置底平帘、斜钉帘，斜钉帘的上后侧设置均毛辊或均毛耙，斜钉帘的上部前侧设置剥毛辊，在剥毛辊的下方设置称毛斗，剥毛辊与称毛斗之间设有挡毛板。所述称毛斗的下方设有振动箱，振动箱有前后两块侧板，其中某一块侧板为固定板，另一块侧板为在工作时可按一定幅度前后往复滑移或往复摆动的振动板，前后侧板之间为振动腔，振动腔下方设有压毛辊。
25.上述称重容积式喂毛机的入棉口处安装新型凝棉混料器13，所述新型凝棉混料器13包括凝棉器壳体，在凝棉器壳体内部设置有落棉筒，落棉筒上布置有网眼；在凝棉器壳体的顶端设置有呈渐开线方式的蜗壳，蜗壳的进口处连接有外部进风通道，出口方向朝下并与所述落棉筒连接。在凝棉器壳体上设置有风量均可调节的吸风口和除尘口，除尘口连接外部滤尘部件；在吸风口处设置有风量调节板。该风量调节板包括固定板与滑动板，固定板铰接在吸风口上，滑动板位于固定板的内侧，并与固定板之间设置滑动部件；在固定板与滑动板的表面上均布置有若干组平行排列的吸风条孔组，所有吸风条孔组沿相同方向伸展。
26.作为本实用新型进一步优化的技术方案，整条联合生产线中还设有多个火星金属探除器，分别固定安装在对应的指定位置，用以实时检测流转过程中的火星，加大防火安全。
27.本实用新型中尚未述及的技术部分采用或借鉴现有技术中相关技术特征即可实现。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.最后应说明的是，上述实施方式的说明仅用于说明本实用新型的技术方案，并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.开混梳自动联合机，其特征在于：包括圆盘式自动抓棉机、罗拉开松混料机、大仓混料机、数台精纺梳毛机以及电器控制系统，上述圆盘式自动抓棉机、罗拉开松混料机、大仓混料机以及数台精纺梳毛机按顺序依次排布；所述圆盘式自动抓棉机的输出端通过输棉管道以及混料输棉风机连接至罗拉开松混料机的入棉口，罗拉开松混料机后方依次设置有锡林和道夫；道夫的后方衔接一台混料输棉风机的入棉口，该混料输棉风机的出口端通过输棉管道连接至大仓混料机，所述大仓混料机的入棉口处安装有凝棉混料机，凝棉混料机的底端出口与大仓混料机相连通，大仓混料机的出棉口连接输棉管道，通过输棉风机输送至多台精纺梳毛机；在主输棉管道上串联有多个气动二路配棉器，每个气动二路配棉器对应连接一台精纺梳毛机，每台精纺梳毛机的入棉端均安装有新型凝棉混料器；所述电器控制系统用于控制整个联合流程的运行。2.根据权利要求1所述的开混梳自动联合机，其特征在于：所述圆盘式自动抓棉机包括外圈墙板、内圈墙板、打手机架、打手和伸缩管，在外圈墙板和内圈墙板之间设置用于存储化纤的环形料仓，打手的上方设置有与伸缩管下端连通的喇叭口，伸缩管上端连接输棉管，打手包括打手轴、隔盘、锯齿刀片和端盘，所述锯齿刀片的齿数从里向外由稀到密分成五组，即第一组为8齿/片、第二组为10齿/片、第三组为12齿/片、第四组为14齿/片、第五组为16齿/片，每片锯齿刀片上，相邻两个锯齿沿打手轴的轴向折弯方向相反。3.根据权利要求1所述的开混梳自动联合机，其特征在于：所述罗拉开松混料机后方设置的锡林上方，沿其圆周等距设有四组工作与剥毛罗拉组，每组工作与剥毛罗拉组均包括一根工作罗拉和一根剥毛罗拉。4.根据权利要求1所述的开混梳自动联合机，其特征在于：所述大仓混料机包括混棉腔以及输棉腔，两者相互连通；混棉腔内设有两级给料平帘，第一级给料平帘为间歇式运转，第二级给料平帘为持续运转，第二级给料平帘在第一级给料平帘后下方，承接第一级给料平帘来料；第二级给料平帘后方设置有斜帘，所述斜帘的前上方设置有均毛罗拉、后上方设置有打毛罗拉，打毛罗拉的下方设置有集棉斗，集棉斗的下端为出棉口，通过输棉管道连通至输棉风机的吸料口。5.根据权利要求1所述的开混梳自动联合机，其特征在于：所述精纺梳毛机，从后往前依次设置喂毛机构、第一胸锡林机构、转移辊、第一去草辊、转移辊、第二胸锡林机构、转移辊、主锡林道夫机构、剥取机构及成条圈条机构；所述第一胸锡林机构中胸锡林设有一个由剥取辊与工作辊组成的梳理单元，第二胸锡林机构中胸锡林设有三个分别由剥取辊与工作辊组成的梳理单元，主锡林道夫机构中主锡林设有五个分别由剥取辊与工作辊组成的梳理单元，且第二胸锡林机构中胸锡林的直径大于第一胸锡林机构中胸锡林的直径，主锡林道夫机构中主锡林的直径大于第二胸锡林机构中胸锡林的直径，同时在第二胸锡林机构中胸锡林上设置去草刀；在第一胸锡林机构中胸锡林后方设置喂入辊组，喂入辊组包括从前到后依次设置的一对针辊、一对沟槽辊及一对喂毛辊，其中每个针辊在其辊体上排布彼此独立的针体光滑的金属针。6.根据权利要求5所述的开混梳自动联合机，其特征在于：所述喂毛机构选用称重容积式喂毛机，包括喂毛箱和称毛斗，喂毛箱内部依次设置底平帘、斜钉帘，斜钉帘的上后侧设置均毛辊或均毛耙，斜钉帘的上部前侧设置剥毛辊，在剥毛辊的下方设置称毛斗，剥毛辊与称毛斗之间设有挡毛板；所述称毛斗的下方设有振动箱，振动箱有前后两块侧板，其中某一
块侧板为固定板，另一块侧板为在工作时可按一定幅度前后往复滑移或往复摆动的振动板，前后侧板之间为振动腔，振动腔下方设有压毛辊。7.根据权利要求1所述的开混梳自动联合机，其特征在于：所述新型凝棉混料器，包括凝棉器壳体，在凝棉器壳体内部设置有落棉筒，落棉筒上布置有网眼，在凝棉器壳体的顶端设置有呈渐开线方式的蜗壳，蜗壳的进口处连接有外部进风通道，出口方向朝下并与所述落棉筒连接；在凝棉器壳体上设置有风量均可调节的吸风口和除尘口，除尘口连接外部滤尘部件。8.根据权利要求7所述的开混梳自动联合机，其特征在于：在吸风口处设置有风量调节板，该风量调节板包括固定板与滑动板，固定板铰接在吸风口上，滑动板位于固定板的内侧，并与固定板之间设置滑动部件；在固定板与滑动板的表面上均布置有若干组平行排列的吸风条孔组，所有吸风条孔组沿相同方向伸展。9.根据权利要求1所述的开混梳自动联合机，其特征在于：整条联合生产线中还设有多个火星金属探除器，分别固定安装在对应的指定位置。

技术总结

本实用新型公开了一种开混梳自动联合机，包括圆盘式自动抓棉机、罗拉开松混料机、大仓混料机、数台精纺梳毛机以及电器控制系统。所述圆盘式自动抓棉机、罗拉开松混料机、大仓混料机以及精纺梳毛机之间均通过输棉管道和混料输棉风机进行衔接连通；其中罗拉开松混料机的后方还设置有锡林和道夫；大仓混料机的入棉口处设有凝棉混料机；多台精纺梳毛机通过气动二路配棉器进行并联排布；且每台精纺梳毛机的入棉端均安装有新型凝棉混料器。本实用新型集成度高，适用于大批量连续化生产，保证了各个环节之间的衔接性，减少纤维原料在各工序之间流转的时间，大大提高了生产效率；且注重防火安全，实现半自动化生产，减少人工成本，提升了产品质量。产品质量。产品质量。