基坑预钻孔孔口防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工辅助装置技术领域，具体为一种基坑预钻孔孔口防护装置。

背景技术：

2.在压入管桩或者放置变直径钢筋笼时，需要在基坑的施工现场钻出预钻孔，以供后序管桩或者变直径钢筋笼放入，由于预钻孔的深度较深，且孔口最小孔径均为十公分以上，行人或工作人员在施工现场行走时，可能会没有注意而导致陷入预钻孔内，另外一些设备或机械在移动、搬运时也可能会陷入预钻孔内，虽然可以在施工现场放置一个铁板来遮蔽预钻孔的孔口，但是铁板在受到施工机械的震动时，可能导致偏移，进而使得预钻孔的孔口部分暴露，导致安全隐患产生。

技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种基坑预钻孔孔口防护装置，为了解决上述提到的技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
4.本实用新型提供了：一种基坑预钻孔孔口防护装置，包括：
5.防护盖板；
6.多个支臂，竖直设于所述防护盖板的底面；
7.多个滑动杆，分别对应水平穿设于多个所述支臂上，且所述滑动杆在支臂上能自由滑动；
8.安装杆，设于所述防护盖板上表面；
9.警示牌，连接在所述安装杆的上端；
10.驱动机构，用于驱动多个所述滑动杆同步移动。
11.如上所述的一种基坑预钻孔孔口防护装置中，所述滑动杆朝向防护盖板径向外侧的一端设有弧形板，所述弧形板的弧心与防护盖板轴心平行。
12.如上所述的一种基坑预钻孔孔口防护装置中，所述驱动机构包括：
13.螺杆，竖直转动连接在所述防护盖板上；
14.丝母套，螺纹套装在所述螺杆的下端；
15.多个铰链杆，铰接在所述丝母套的外缘上，且其远离所述丝母套的一端对应铰接在多个滑动杆上。
16.如上所述的一种基坑预钻孔孔口防护装置中，所述安装杆铰接在防护盖板上表面，且其与所述防护盖板铰接的一端设有翻转臂，所述翻转臂上铰接有连接杆，所述连接杆远离翻转臂的一端铰接在丝母套上，所述防护盖板上开设有供翻转臂自由通过的避空槽。
17.如上所述的一种基坑预钻孔孔口防护装置中，所述螺杆下端套设有限位环。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置防护盖板，可以通过遮蔽预钻孔的孔口来起到防护作用，通过驱动机构驱动滑动杆移动，使得滑动杆抵住预钻孔的孔
壁，进而使得防护盖板能够较为稳固地安装在预钻孔上，另外通过设置警示牌，能够起到警示作用，且丝母套在移动时，能够带动安装杆翻转，使得警示牌在防护盖板安装时同步竖立起来，使得操作较为便捷，便于收纳。
附图说明
19.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
20.图1为本实用新型的组装结构示意图；
21.图2为图1中结构的仰视角度示意图；
22.图3为图1中结构的爆炸分解示意图；
23.图4为本实用新型在实施状态的结构示意图。
24.图中：1-警示牌，2-安装杆，3-防护盖板，4-拉手，5-避空槽，6-螺杆，7-支臂，8-弧形板，9-滑动杆，10-限位环，11-翻转臂，12-丝母套，13-滑动槽，14-铰链杆,15-连接杆，16-预钻孔。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.实施例
27.如图1-4所示，本实施例提供一种技术方案：一种基坑预钻孔孔口防护装置，包括一个防护盖板3，防护盖板3外形尺寸：直径600mm、厚度10mm，将防护盖板3平躺放置在施工现场预钻孔16的地表，防护盖板3外形尺寸基本能够适应多个孔径尺寸范围的预钻孔16，且防护盖板3将遮蔽预钻孔16的孔口，防护盖板3的底部沿其轴向阵列焊接有三个支臂7，支臂7的下端部开设有矩形的滑动槽13，滑动槽13内穿设有滑动杆9，滑动杆9的截面成矩形，且滑动杆9在滑动槽13内能水平自由滑动，另外滑动杆9朝向防护盖板3径向外侧的一端设有一弧形板8，弧形板8的弧心与防护盖板3成平行状态；
28.为了能够同步驱动三个滑动杆9朝防护盖板3的径向外侧移动，使得三个弧形板8共同抵住预钻孔16的孔壁，这样可以避免防护盖板3在受到施工设备较大震动情况下产生窜位偏移，致使预钻孔的孔口部分或全部暴露，本实施例中，防护盖板3上同轴设有安装套，安装套内适用安装轴承转动连接有螺杆6，螺杆上下两端均穿出防护盖板3，且螺杆的下端部螺纹套装有丝母套12，丝母套12与螺杆螺纹旋合时，能够使丝母套12沿着螺杆轴向移动，丝母套12的周缘上焊接有三组固定铰座，固定铰座上各自通过铰接轴铰接有铰链杆14，铰链杆14远离丝母套12的一端对应与三个滑动杆9铰接，这样当转动螺杆6时，螺杆6将在安装套上转动，同时带动丝母套12朝下移动，丝母套12朝下移动时，将带动铰链杆14朝下摆动，使得能够驱动滑动杆9朝防护盖板3的径向外侧滑动，并使三个弧形板8共同抵住预钻孔16的孔壁，这样使得防护盖板3能够较为牢固地安装在预钻孔内，确保防护盖板3在受到施工机械的震动时，不会产生窜位、偏移现象，规避了安全隐患；
29.为了避免丝母套12从螺杆6上脱落下来，本实施例中，螺杆6的下端套装一个限位环10，限位环10位于丝母套12的下方，且能够避免丝母套12从螺杆6上转动出来；
30.为了更便捷地旋转螺杆6，使得工人在旋转螺杆6时达到省时省力的效果，本实施例中，在螺杆6的上端焊接一个转动摇轮，通过旋转转动摇轮，可以较为便捷地转动螺杆6；
31.为了方便移动和携带防护盖板3，本实施例中，防护盖板3的上表面的相对两侧各焊接有u形的拉手4，这样通过握住拉手4，便于携带防护盖板3；
32.为了进一步提高安全防护效果，使得行人、工人、机械设备操作人员能够及时发现施工现场的防护盖板3，避免产生摔倒、损坏防护盖板3现象产生，本实施例中，防护盖板3的上表面设有一个铰座，铰座上通过铰接轴铰接有安装杆2，安装杆2可以在纵向平面上沿圆周方向摆动，且安装杆2远离其在防护盖板3上的转动支点的一端焊接有警示牌1，警示牌1可以是三角牌，且警示牌1表面粘贴反光条或颜较为显眼的标识贴；
33.为了在安装防护盖板3时同步驱动安装杆2朝上翻转，使警示牌1能够竖立起来，达到省时省力且便于收纳警示牌的目的，本实施例中，安装杆2邻近其与防护盖板3铰接处的一端设有翻转臂11，翻转臂11上通过铰接轴铰接有连接杆15，连接杆15的下端与丝母套12外缘铰接，这样当丝母套12朝下移动，并使三个弧形板抵住预钻孔孔壁的过程中，连接杆15能够拉动翻转臂顺时针旋转，进而带动安装杆朝上旋转至接近或达到90度，使得警示牌1能够竖立起来，且便于起到标识效果，同样的，在收纳防护盖板3时，反向转动螺杆时，将使连接杆驱动翻转臂反向旋转，使得安装杆2能够折叠起来，便于安装杆2和警示牌1的收纳，另外防护盖板3上还设有供翻转臂11、连接杆15转动能自由通过的避空槽5。
34.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种基坑预钻孔孔口防护装置，其特征在于，包括：防护盖板(3)；多个支臂(7)，竖直设于所述防护盖板(3)的底面；多个滑动杆(9)，分别对应水平穿设于多个所述支臂(7)上，且所述滑动杆(9)在支臂(7)上能自由滑动；安装杆(2)，设于所述防护盖板(3)上表面；警示牌(1)，连接在所述安装杆(2)的上端；驱动机构，用于驱动多个所述滑动杆(9)同步移动。2.如权利要求1所述的一种基坑预钻孔孔口防护装置，其特征在于，所述滑动杆(9)朝向防护盖板(3)径向外侧的一端设有弧形板(8)，所述弧形板(8)的弧心与防护盖板(3)轴心平行。3.如权利要求1所述的一种基坑预钻孔孔口防护装置，其特征在于，所述驱动机构包括：螺杆(6)，竖直转动连接在所述防护盖板(3)上；丝母套(12)，螺纹套装在所述螺杆(6)的下端；多个铰链杆(14)，铰接在所述丝母套(12)的外缘上，且其远离所述丝母套(12)的一端对应铰接在多个滑动杆(9)上。4.如权利要求3所述的一种基坑预钻孔孔口防护装置，其特征在于，所述安装杆(2)铰接在防护盖板(3)上表面，且其与所述防护盖板(3)铰接的一端设有翻转臂(11)，所述翻转臂(11)上铰接有连接杆(15)，所述连接杆(15)远离翻转臂(11)的一端铰接在丝母套(12)上，所述防护盖板(3)上开设有供翻转臂(11)自由通过的避空槽(5)。5.如权利要求3所述的一种基坑预钻孔孔口防护装置，其特征在于，所述螺杆(6)下端套设有限位环(10)。

技术总结

本实用新型公开了建筑施工辅助装置技术领域的一种基坑预钻孔孔口防护装置，包括防护盖板；多个支臂，竖直设于防护盖板的底面；多个滑动杆，分别对应水平穿设于多个支臂上，且滑动杆在支臂上能自由滑动；安装杆，设于防护盖板上表面；警示牌，连接在安装杆的上端；驱动机构，用于驱动多个滑动杆同步移动。通过设置防护盖板，可以通过遮蔽预钻孔的孔口来起到防护作用，通过驱动机构驱动滑动杆移动，使得滑动杆抵住预钻孔的孔壁，进而使得防护盖板能够较为稳固地安装在预钻孔上，另外通过设置警示牌，能够起到警示作用，且丝母套在移动时，能够带动安装杆翻转，使得警示牌在防护盖板安装时同步竖立起来，使得操作较为便捷，便于收纳。便于收纳。便于收纳。