粘结永磁铁氧体磁条全表面的热转印设备的制作方法

1.本实用新型涉及粘结永磁铁氧体磁条生产制作领域技术，尤其是指一种粘结永磁铁氧体磁条全表面的热转印设备。

背景技术：

2.随着产品升级换代，用户对橡胶磁条表面处理要求越来越高，从以往单一的表面过光油、哑油处理升级到需要印刷各种各样的颜和花，传统的喷油、移印、丝印工艺已被广泛使用。在使用过程中，上述工艺对橡胶磁的表面处理存在着以下缺陷：着效果差，易脱，套偏差大，图案失真，局限于小面积的图案（如logo）等的着处理，对连续挤出的磁条实现全表面着十分困难。因此，有必要研究一种方案以解决上述问题。

技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种粘结永磁铁氧体磁条全表面的热转印设备，其可对连续挤出的磁条实现全表面着。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
5.一种粘结永磁铁氧体磁条全表面的热转印设备，包括有依次设置的磁条挤出机、冷水机、充磁机、热转印机和磁条收卷机；热转印机包括有机架、转印热源、支撑辊、压辊、磁条导辊和转印膜导辊，该转印热源设置于机架上，转印热源为高功率稳定输出的转印热源，该支撑辊和压辊均设置于转印热源内，压辊位于支撑辊的上方，该磁条导辊和转印膜导辊均设置于机架上并位于转印热源外。
6.作为一种优选方案，所述转印膜导辊位于磁条导辊的上方。
7.作为一种优选方案，所述支撑辊、磁条导辊和转印膜导辊均由伺服电机驱动转动。
8.作为一种优选方案，所述充磁机设置于冷水机上。
9.本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
10.通过利用热转印机，并配合热转印机采用高功率稳定输出的转印热源，可轻易地对连续挤出的磁条实现全表面着，着效果好，不易脱，套偏差小，图案逼真，基本满足特定客户的需求，更重要的是这种设备，大大提高了生产效率。
11.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
12.图1是本实用新型之较佳实施例的结构示意图。
13.附图标识说明：
14.10、磁条挤出机
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20、冷水机
15.30、充磁机
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40、热转印机
16.41、机架
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42、转印热源
17.43、支撑辊
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44、压辊
18.45、磁条导辊
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46、转印膜导辊
19.50、磁条收卷机
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61、磁条
20.62、热转印膜。
具体实施方式
21.请参照图1所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，依次设置的磁条挤出机10、冷水机20、充磁机30、热转印机40和磁条收卷机50。
22.热转印机40包括有机架41、转印热源42、支撑辊43、压辊44、磁条导辊45和转印膜导辊46，该转印热源42设置于机架41上，转印热源42为高功率稳定输出的转印热源，该支撑辊43和压辊44均设置于转印热源42内，压辊44位于支撑辊43的上方，该磁条导辊45和转印膜导辊46均设置于机架41上并位于转印热源42外。在本实施例中，该转印膜导辊46位于磁条导辊45的上方。所述支撑辊43、磁条导辊45和转印膜导辊46均由伺服电机（图中未示）驱动转动。
23.以及，所述充磁机30设置于冷水机20上，该冷水机20、充磁机30和磁条收卷机50的牵引均采用伺服电机驱动。
24.详述本实施例的工作原理如下：
25.工作时，该磁条挤出机10挤出成型磁条61，磁条61依次经过冷水机20、充磁机30、热转印机40和磁条收卷机50，在冷水机中，磁条61被冷却，在充磁机30中，磁条被充磁具有磁性，在热转印机40中，转印膜62叠合在磁条61，通过转印热源42加热，并配合压辊44的抵压，使得转印膜62上的图案层转印至磁条的全表面上，磁条被热转印后，进入磁条收卷机50中进行收卷。
26.本实用新型的设计重点在于：通过利用热转印机，并配合热转印机采用高功率稳定输出的转印热源，可轻易地对连续挤出的磁条实现全表面着，着效果好，不易脱，套偏差小，图案逼真，基本满足特定客户的需求，更重要的是这种设备，大大提高了生产效率。
27.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

技术特征：

1.一种粘结永磁铁氧体磁条全表面的热转印设备，其特征在于：包括有依次设置的磁条挤出机、冷水机、充磁机、热转印机和磁条收卷机；热转印机包括有机架、转印热源、支撑辊、压辊、磁条导辊和转印膜导辊，该转印热源设置于机架上，转印热源为功率稳定输出的转印热源，该支撑辊和压辊均设置于转印热源内，压辊位于支撑辊的上方，该磁条导辊和转印膜导辊均设置于机架上并位于转印热源外。2.根据权利要求1所述的粘结永磁铁氧体磁条全表面的热转印设备，其特征在于：所述转印膜导辊位于磁条导辊的上方。3.根据权利要求1所述的粘结永磁铁氧体磁条全表面的热转印设备，其特征在于：所述支撑辊、磁条导辊和转印膜导辊均由伺服电机驱动转动。4.根据权利要求1所述的粘结永磁铁氧体磁条全表面的热转印设备，其特征在于：所述充磁机设置于冷水机上。

技术总结

本实用新型公开一种粘结永磁铁氧体磁条全表面的热转印设备，包括有依次设置的磁条挤出机、冷水机、充磁机、热转印机和磁条收卷机；热转印机包括有机架、转印热源、支撑辊、压辊、磁条导辊和转印膜导辊，该转印热源设置于机架上，转印热源为高功率稳定输出的转印热源，该支撑辊和压辊均设置于转印热源内，压辊位于支撑辊的上方，该磁条导辊和转印膜导辊均设置于机架上并位于转印热源外。通过利用热转印机，并配合热转印机采用高功率稳定输出的转印热源，可轻易地对连续挤出的磁条实现全表面着，着效果好，不易脱，套偏差小，图案逼真，基本满足特定客户的需求，更重要的是这种设备，大大提高了生产效率。大大提高了生产效率。大大提高了生产效率。