一种新型金属压花设备的制作方法

1.本实用新型涉及金属压花技术领域，具体地说是一种新型金属压花设备。

背景技术：

2.铝芯板作为一款新型的表面装饰板材，近些年来非常受欢迎，它以独特的优良物理性能赢得了装饰市场上的认可，是一款装饰公司、设计师、业主追捧的装饰材料。
3.铝芯板是由面铝、底铝及芯铝复合而成，芯铝在复合前需要进行压花处理，以提高铝芯板的厚度和强度指标。现有铝板压花设备结构单一，只能加工一种规格，适用性差，压花效率低，压花效果差，不适应自动化生产，无法满足多规格批量生产的需求，随着生产技术的不断发展，压花设备也需要不断更新换代。
4.因此，提供一种新型金属压花设备，以解决现有技术中所存在的问题，对其应用推广具有重要意义。

技术实现要素：

5.有鉴于此，本技术的目的在于提供一种新型金属压花设备，以提高铝板压花作业效率和压花效果，能够满足多种规格的加工需求，适应自动化生产，满足批量生产的需求。
6.为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案。
7.一种新型金属压花设备，包括支架、设置在支架上的辊轮、调节机构、以及驱动机构；
8.所述支架包括左支架和右支架，左支架和右支架分别设置在辊轮的两侧；
9.所述辊轮包括上辊轮和下辊轮，所述上辊轮、下辊轮的表面设置有凸纹或凹纹，当上辊轮和下辊轮表面的花纹相同时实现双面压花，当上辊轮和下辊轮表面的花纹相反时实现单面压花。
10.优选地，所述调节机构的数量为2组，2组调节机构分别设置在上辊轮的两端，调节机构用于调整上辊轮与下辊轮之间的距离。
11.优选地，所述调节机构包括减速电机、梯形螺杆、滑块，所述减速电机通过梯形螺杆带动滑块上下移动，所述上辊轮连接的轴承固定在所述滑块内，进而实现减速电机带动上辊轮上下移动。
12.优选地，所述梯形螺杆下方设置有球节，所述滑块上方设置有与球节相对应的连接座，以实现梯形螺杆与连接座的对中。
13.优选地，所述下辊轮连接的轴承上方设置有支撑座，所述支撑座与滑块之间设置有等间距分布的弹簧。
14.优选地，所述支架的一侧设置有螺纹孔，螺纹孔处设置有螺栓，所述螺栓正对滑块，通过螺栓的位置调整滑块的左右位置，进而实现上辊轮左右位置的调节。
15.优选地，所述驱动机构包括驱动电机、电机链轮、传动链轮、上齿轮及下齿轮，所述上齿轮和下齿轮分别设置在上辊轮和下辊轮上，且上齿轮与下齿轮啮合传动连接，传动链
轮设置在下辊轮靠近电机链轮的一端，电机链轮与传动链轮通过链条传动连接，以实现驱动电机带动上辊轮和下辊轮转动。
16.优选地，所述下辊轮连接的转轴位于传动链轮和下齿轮的位置上设置有键槽，键槽处设置有键条，通过键条实现转轴与传动链轮和下齿轮的连接，进而实现下辊轮与上辊轮之间角度的调节。
17.优选地，所述支架的前后两侧分别设置有第一导辊和第二导辊，用于实现铝板传输过程的导向作用。
18.本实用新型所获得的有益技术效果：
19.1)本实用新型解决了现有压花设备所存在的问题，大大提高了铝板压花作业效率和压花效果，能够满足多种规格的加工需求，既能够实现单面铝板压花，又能够实现双面铝板同步压花，该设备可以设置在生产线的对应工位，以适应自动化生产，满足批量生产的需求。
20.2)本实用新型通过在上辊轮、下辊轮的表面均设置有凸纹或凹纹，能够实现双面压花和单面压花作业；当上辊轮和下辊轮表面的花纹相同时实现双面压花，当辊轮和下辊轮表面的花纹相反时实现单面压花。
21.3)本实用新型通过设置调节机构，实现上辊轮与下辊轮之间距离的调节，进而实现压花深浅的调节，同时满足不同规格压花作业的需求；通过下辊轮连接的转轴位于传动链轮和下齿轮的位置上设置有键槽，键槽处设置有键条，通过键条实现转轴与传动链轮和下齿轮的连接，实现下辊轮与上辊轮之间角度的调节，进而保证上辊轮与下辊轮表面花纹的对齐。
22.上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，从而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下为本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
23.根据下文结合附图对本技术具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本技术的上述及其他目的、优点和特征。
附图说明
24.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
25.图1是本公开一种实施例中新型金属压花设备前侧的结构示意图；
26.图2是本公开一种实施例中新型金属压花设备后侧的结构示意图；
27.图3是本公开一种实施例中调节机构的结构示意图；
28.图4是本公开一种实施例中驱动机构的结构示意图。
29.在以上附图中：110、左支架；120、右支架；210、上辊轮；220、下辊轮；230、转轴；240、轴承；310、减速电机；320、梯形螺杆；330、滑块；340、连接座；350、支撑座；360、弹簧；410、螺纹孔；510、驱动电机；520、电机链轮；530、传动链轮；540、上齿轮；550、下齿轮；560、
键槽；610、第一导辊；620、第二导辊。
具体实施方式
30.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在下面的描述中，提供诸如具体的配置和组件的特定细节仅仅是为了帮助全面理解本技术的实施例。因此，本领域技术人员应该清楚，可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本技术的范围和精神。另外，为了清楚和简洁，实施例中省略了对已知功能和构造的描述。
31.应该理解，说明书通篇中提到的“一个实施例”或“本实施例”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本技术的至少一个实施例中。因此，在整个说明书各处出现的“一个实施例”或“本实施例”未必一定指相同的实施例。此外，这些特定的特征、结构或特性可以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。
32.此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身并不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。
33.本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，单独存在b，同时存在a和b三种情况，本文中术语“/和”是描述另一种关联对象关系，表示可以存在两种关系，例如，a/和b，可以表示：单独存在a，单独存在a和b两种情况，另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”关系。
34.本文中术语“至少一种”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和b的至少一种，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。
35.还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含。
36.如附图1所示，一种新型金属压花设备，包括支架、设置在支架上的辊轮、调节机构、以及驱动机构。
37.所述支架包括左支架110和右支架120，左支架110和右支架120分别设置在辊轮的两侧。
38.所述辊轮包括上辊轮210和下辊轮220，所述上辊轮210、下辊轮220的表面设置有凸纹或凹纹，当上辊轮210和下辊轮220表面的花纹相同时实现双面压花，当上辊轮210和下辊轮220表面的花纹相反时实现单面压花。
39.进一步的，所述上辊轮210和下辊轮220的两端均设置有转轴230，所述转轴230上设置有轴承240，分别通过轴承240固定在左支架110和右支架120上。
40.进一步的，所述左支架110和右支架120的两侧分别设置有设备箱，设备箱上设置有箱门，其中1个设备箱上设置有操控面板，操控面板上设置有控制按钮和指示灯。
41.所述支架的前后两侧分别设置有第一导辊610和第二导辊620，用于实现铝板传输
过程的导向作用。
42.所述调节机构的数量为2组，2组调节机构分别设置在上辊轮210的两端，调节机构用于调整上辊轮210与下辊轮220之间的距离。
43.在一个实施例中，所述调节机构包括减速电机310、梯形螺杆320、滑块330，所述减速电机310通过梯形螺杆320带动滑块330上下移动，所述上辊轮210连接的轴承固定在所述滑块330内，进而实现减速电机310带动上辊轮210上下移动。
44.进一步的，所述梯形螺杆320下方设置有球节，所述滑块330上方设置有与球节相对应的连接座340，以实现梯形螺杆320与连接座340中心的对中。
45.进一步的，所述梯形螺杆320上设置有固定块，固定块与梯形螺杆320之间通过螺纹连接，当上辊轮210下移至预定位置时，通过固定块锁紧梯形螺杆320。
46.进一步的，所述支架两侧正对滑块330的位置上设置有滑槽，滑块330设置在两侧的滑槽内，以实现滑块330上下移动的导向作用。
47.进一步的，所述下辊轮220连接的轴承上方设置有支撑座350，所述支撑座350与滑块330之间设置有等间距分布的弹簧360，通过弹簧360的弹性实现滑块330的上移。
48.在一个实施例中，所述支架的一侧设置有螺纹孔410，螺纹孔410处设置有螺栓，所述螺栓正对滑块330，通过螺栓的位置调整滑块330的左右位置，进而实现上辊轮210左右位置的调节。
49.在一个实施例中，所述驱动机构包括驱动电机510、电机链轮520、传动链轮530、上齿轮540及下齿轮550，所述上齿轮540和下齿轮550分别设置在上辊轮210和下辊轮220上，且上齿轮540与下齿轮550啮合传动连接，传动链轮530设置在下辊轮220靠近电机链轮520的一端，电机链轮520与传动链轮530通过链条传动连接，以实现驱动电机510带动上辊轮210和下辊轮220转动。
50.进一步的，所述下辊轮220连接的转轴位于传动链轮530和下齿轮550的位置上设置有键槽560，键槽560处设置有键条，通过键条实现转轴与传动链轮530和下齿轮550的连接，进而实现下辊轮220与上辊轮210之间角度的调节。
51.进一步的，该设备还包括监测传感器，用于实现压花深浅的实时监测。
52.进一步的，所述监测传感器为光栅尺，监测精度高，稳定性好。
53.上述压花设备的工作原理：根据待加工尺寸规格，通过调节机构调整上辊轮210与下辊轮220之间的距离，以控制压花深浅；再通过下齿轮550连接转轴处的键槽560和键条，调整上辊轮210与下辊轮220之间的角度，实现表面花纹对齐，铝板先经过第一导辊610，再经过上辊轮210与下辊轮220之间，最后经过第二导辊620，启动驱动电机510，上辊轮210与下辊轮220同步转动，实现铝板压花作业。
54.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，其并非因此限制本实用新型的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，通过常规的替代或者能够实现相同的功能在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施例进行变化、修改、替换、整合和参数变更均落入本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种新型金属压花设备，其特征在于，包括支架、设置在支架上的辊轮、调节机构、以及驱动机构；所述支架包括左支架(110)和右支架(120)，左支架(110)和右支架(120)分别设置在辊轮的两侧；所述辊轮包括上辊轮(210)和下辊轮(220)，所述上辊轮(210)、下辊轮(220)的表面设置有凸纹或凹纹，当上辊轮(210)和下辊轮(220)表面的花纹相同时实现双面压花，当上辊轮(210)和下辊轮(220)表面的花纹相反时实现单面压花。2.根据权利要求1所述的新型金属压花设备，其特征在于，所述调节机构的数量为2组，2组调节机构分别设置在上辊轮(210)的两端，调节机构用于调整上辊轮(210)与下辊轮(220)之间的距离。3.根据权利要求2所述的新型金属压花设备，其特征在于，所述调节机构包括减速电机(310)、梯形螺杆(320)、滑块(330)，所述减速电机(310)通过梯形螺杆(320)带动滑块(330)上下移动，所述上辊轮(210)连接的轴承固定在所述滑块(330)内，进而实现减速电机(310)带动上辊轮(210)上下移动。4.根据权利要求3所述的新型金属压花设备，其特征在于，所述梯形螺杆(320)下方设置有球节，所述滑块(330)上方设置有与球节相对应的连接座(340)，以实现梯形螺杆(320)与连接座(340)的对中。5.根据权利要求3所述的新型金属压花设备，其特征在于，所述下辊轮(220)连接的轴承上方设置有支撑座(350)，所述支撑座(350)与滑块(330)之间设置有等间距分布的弹簧(360)。6.根据权利要求3所述的新型金属压花设备，其特征在于，所述支架的一侧设置有螺纹孔(410)，螺纹孔(410)处设置有螺栓，所述螺栓正对滑块(330)，通过螺栓的位置调整滑块(330)的左右位置，进而实现上辊轮(210)左右位置的调节。7.根据权利要求1所述的新型金属压花设备，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机(510)、电机链轮(520)、传动链轮(530)、上齿轮(540)及下齿轮(550)，所述上齿轮(540)和下齿轮(550)分别设置在上辊轮(210)和下辊轮(220)上，且上齿轮(540)与下齿轮(550)啮合传动连接，传动链轮(530)设置在下辊轮(220)靠近电机链轮(520)的一端，电机链轮(520)与传动链轮(530)通过链条传动连接，以实现驱动电机(510)带动上辊轮(210)和下辊轮(220)转动。8.根据权利要求7所述的新型金属压花设备，其特征在于，所述下辊轮(220)连接的转轴位于传动链轮(530)和下齿轮(550)的位置上设置有键槽(560)，键槽(560)处设置有键条，通过键条实现转轴与传动链轮(530)和下齿轮(550)的连接，进而实现下辊轮(220)与上辊轮(210)之间角度的调节。9.根据权利要求1所述的新型金属压花设备，其特征在于，所述支架的前后两侧分别设置有第一导辊(610)和第二导辊(620)，用于实现铝板传输过程的导向作用。

技术总结

本实用新型涉及一种新型金属压花设备，包括支架、设置在支架上的辊轮、调节机构、以及驱动机构；所述支架包括左支架和右支架，左支架和右支架分别设置在辊轮的两侧；所述辊轮包括上辊轮和下辊轮，所述上辊轮、下辊轮的表面设置有凸纹或凹纹，当上辊轮和下辊轮表面的花纹相同时实现双面压花，当上辊轮和下辊轮表面的花纹相反时实现单面压花。本实用新型大大提高了铝板压花作业效率和压花效果，能够满足多种规格的加工需求，既能够实现单面铝板压花，又能够实现双面铝板同步压花，该设备可以设置在生产线的对应工位，以适应自动化生产，满足批量生产的需求。量生产的需求。量生产的需求。