一种咖啡机发热外管自动填粉装置的制作方法

1.本实用新型属于发热管填粉装置技术方向，具体涉及一种咖啡机发热外管自动填粉装置。

背景技术：

2.在咖啡机机体中有一个重要构件，即加热管，也称电热管，一般由外管和设置在外管内部的加热元件组成；电热管是一种能够将电能转化为热能的电器元件，它是以金属管为外壳，并在金属管内安装有电热元件，金属管与电热元件之间的空隙填充有绝缘导热粉(氧化镁复合粉)，而填粉装置便是将绝缘导热粉填充到金属管与电热管之间的设备。
3.但是，在实际生产过程中，由于电热丝需要伸入金属管中，而金属管口径普遍较小，电热丝伸入后难以将氧化镁等粉末均匀且饱满的加入到金属管中，并且还容易导致中途阶段性堵塞，从而降低填粉效率；因此如何高效的将粉料填入外管中得到了我们的重视，鉴于上述问题，我们提出了一种咖啡机发热外管自动填粉装置。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种咖啡机发热外管自动填粉装置，以解决上述背景技术中提出的电热丝伸入后难以将氧化镁等粉末均匀且饱满的加入到金属管中，并且还容易导致中途阶段性堵塞的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种咖啡机发热外管自动填粉装置，包括震荡架和输料斗，所述震荡架的正面呈回形结构，其架体上垂直插入有多个发热外管，所述输料斗的底部设置有多个伸入发热外管敞口端的输料嘴，且输料嘴与输料斗内腔相连通，所述输料斗的上端设置有振动机一。
6.本实用新型进一步说明，所述震荡架的底部居中处设置有振动机二，所述震荡架的下方设置有与其平行的固定底座，所述固定底座的上端两侧设置有与震荡架垂直连接的弹簧支撑腿。
7.本实用新型进一步说明，所述输料斗的内部下端设置有多个与输料嘴对应并相互连通的斗槽，同时相邻斗槽的槽顶衔接面为尖椎形式，所述斗槽的上方设置有固定在输料斗内壁的振筛。
8.本实用新型进一步说明，所述输料嘴的外壁一圈固定设置有硅橡胶盖帽，同时硅橡胶盖帽呈梯形结构，所述硅橡胶盖帽的底部与发热外管的敞口边缘紧密贴合。
9.本实用新型进一步说明，所述震荡架的架体上部设置有多个与发热外管相适配的限位插孔，所述震荡架的架体底部设置有多个与限位插孔垂直对应的凹槽，所述限位插孔的内侧设置有环绕并贴合于发热外管的橡胶圈，同时，凹槽的内壁还设置有橡胶垫。
10.本实用新型进一步说明，所述输料斗外壁还设置有与升降装置相连接的提升架，同时，振筛与输料斗之间为可拆卸结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在填粉时，通过在振动机二、弹簧支
撑腿和固定底座的相互配合下使得震荡架和发热外管产生垂直方向的剧烈微幅抖动，进而使得发热外管内的粉料与电热丝之间产生离析现象，这样粉料便能够均匀且持续性的由上而下填入发热外管内腔，同时，通过振动机一对输料斗进行高频震动，这样输料斗内部沉积的粉料便会被振筛迅速打散，打散后的粉料会通过斗槽和输料嘴直接导入发热外管中，通过这样的方式不仅实现了粉料的持续均匀输出，同时可防止粉料堵塞在挤出端，有效提高了该装置的填粉效率。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
14.图2为本实用新型震荡架外部结构示意图；
15.图3为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。
16.图中：1、震荡架；11、限位插孔；12、凹槽；13、橡胶圈；2、发热外管；3、输料斗；31、输料嘴；310、硅橡胶盖帽；32、斗槽；33、振筛；34、振动机一；4、振动机二；5、固定底座；6、弹簧支撑腿。
具体实施方式
17.以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种咖啡机发热外管自动填粉装置，包括震荡架1和输料斗3，震荡架1的正面呈回形结构，其架体上垂直插入有多个发热外管2，输料斗3的底部设置有多个伸入发热外管2敞口端的输料嘴31，且输料嘴31与输料斗3内腔相连通，输料斗3的上端设置有振动机一34。
19.本实施例中，震荡架1的底部居中处设置有振动机二4，震荡架1的下方设置有与其平行的固定底座5，固定底座5的上端两侧设置有与震荡架1垂直连接的弹簧支撑腿6，当输料嘴31对发热外管2进行填粉时，通过在振动机二4可对震荡架1进行剧烈的高频震动，同时在弹簧支撑腿6的弹性支撑下可进一步提高震荡架1的抖动频率和震动幅度，发热外管2在受到震动时其内部的粉料会与电热丝之间产生持续分离现象，分离后的粉料便由上而下掉入入发热外管2的内腔底部，从而达到均匀且持续填粉的效果。
20.进一步的，震荡架1的架体上部设置有多个与发热外管2相适配的限位插孔11，震荡架1的架体底部设置有多个与限位插孔11垂直对应的凹槽12，限位插孔11的内侧设置有环绕并贴合于发热外管2的橡胶圈13，同时，凹槽12的内壁还设置有橡胶垫，通过限位插孔11和凹槽12的垂直对应可方便对发热外管2进行快速定位及稳固，通过橡胶圈13和橡胶垫的设置，其能够将发热外管2稳定的固定在限位插孔11和凹槽12以及震荡架1上，并防止发热外管2在填粉时出现剧烈抖动和碰撞。
21.本实施例中，输料斗3的内部下端设置有多个与输料嘴31对应并相互连通的斗槽
32，同时相邻斗槽32的槽顶衔接面为尖椎形式，斗槽32的上方设置有固定在输料斗3内壁的振筛33，输料斗3为悬空形式，作业时可通过振动机一34对输料斗3进行高频震动，这样输料斗3内部沉积的粉料便会被振筛33迅速打散，打散后的粉料会通过斗槽32和输料嘴31直接导入发热外管2中，通过这样的方式不仅实现了粉料的持续均匀输出，同时可防止粉料堵塞在挤出端。
22.进一步的，输料嘴31的外壁一圈固定设置有硅橡胶盖帽310，同时硅橡胶盖帽310呈梯形结构，硅橡胶盖帽310的底部与发热外管2的敞口边缘紧密贴合，通过硅橡胶盖帽310对发热外管2边缘形成的弹性抵贴，这样能够有效防止在输料嘴31在填料及抖动过程中出现粉料溢出的现象，既防止的粉料的浪费、又避免对平台造成污染。
23.综上，本实施方式的一种咖啡机发热外管自动填粉装置，在填粉时，通过振动机一34对输料斗3进行高频震动，这样输料斗3内部沉积的粉料便会被振筛33迅速打散，打散后的粉料会通过斗槽32和输料嘴31直接导入发热外管2中，通过这样的方式不仅实现了粉料的持续均匀输出，同时可防止粉料堵塞在挤出端，当输料嘴31对发热外管2进行填粉时，通过在振动机二4、弹簧支撑腿6和固定底座5的相互配合下使得震荡架1和发热外管2产生垂直方向的剧烈微幅抖动，进而使得发热外管2内的粉料与电热丝之间产生分离现象，这样粉料便能够均匀且持续性的由上而下填入发热外管2内腔。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种咖啡机发热外管自动填粉装置，其特征在于，包括震荡架(1)和输料斗(3)，所述震荡架(1)的正面呈回形结构，其架体上垂直插入有多个发热外管(2)，所述输料斗(3)的底部设置有多个伸入发热外管(2)敞口端的输料嘴(31)，且输料嘴(31)与输料斗(3)内腔相连通，所述输料斗(3)的上端设置有振动机一(34)。2.根据权利要求1所述的一种咖啡机发热外管自动填粉装置，其特征在于：所述震荡架(1)的底部居中处设置有振动机二(4)，所述震荡架(1)的下方设置有与其平行的固定底座(5)，所述固定底座(5)的上端两侧设置有与震荡架(1)垂直连接的弹簧支撑腿(6)。3.根据权利要求2所述的一种咖啡机发热外管自动填粉装置，其特征在于：所述输料斗(3)的内部下端设置有多个与输料嘴(31)对应并相互连通的斗槽(32)，同时相邻斗槽(32)的槽顶衔接面为尖椎形式，所述斗槽(32)的上方设置有固定在输料斗(3)内壁的振筛(33)。4.根据权利要求3所述的一种咖啡机发热外管自动填粉装置，其特征在于：所述输料嘴(31)的外壁一圈固定设置有硅橡胶盖帽(310)，同时硅橡胶盖帽(310)呈梯形结构，所述硅橡胶盖帽(310)的底部与发热外管(2)的敞口边缘紧密贴合。5.根据权利要求4所述的一种咖啡机发热外管自动填粉装置，其特征在于：所述震荡架(1)的架体上部设置有多个与发热外管(2)相适配的限位插孔(11)，所述震荡架(1)的架体底部设置有多个与限位插孔(11)垂直对应的凹槽(12)，所述限位插孔(11)的内侧设置有环绕并贴合于发热外管(2)的橡胶圈(13)，同时，凹槽(12)的内壁还设置有橡胶垫。6.根据权利要求5所述的一种咖啡机发热外管自动填粉装置，其特征在于：所述输料斗(3)外壁还设置有与升降装置相连接的提升架，同时，振筛(33)与输料斗(3)之间为可拆卸结构。

技术总结

本实用新型公开了一种咖啡机发热外管自动填粉装置，包括震荡架和输料斗，所述震荡架的正面呈回形结构，其架体上垂直插入有多个发热外管，所述输料斗的底部设置有多个伸入发热外管敞口端的输料嘴，且输料嘴与输料斗内腔相连通，所述输料斗的上端设置有振动机一，当输料嘴对发热外管进行填粉时，通过在振动机二、弹簧支撑腿和固定底座的相互配合下使得震荡架和发热外管产生垂直方向的剧烈微幅抖动，进而使得发热外管内的粉料与电热丝之间产生离析现象，这样粉料便能够均匀且持续性的由上而下填入发热外管内腔,通过振动机一对输料斗进行高频震动，这样输料斗内部沉积的粉料便会被振筛迅速打散，通过这样的方式不仅实现了粉料的持续均匀输出。的持续均匀输出。的持续均匀输出。