一种市政工程的排水管道支撑连接结构的制作方法

1.本实用新型属于管道支撑技术领域，具体是指一种市政工程的排水管道支撑连接结构。

背景技术：

2.市政工程，一般是指市政基础设施建设工程。目前，在敷设市政工程排水管道时，会在道路上开挖管沟，随后将排水管道吊装至管沟内进行定位，随后对排水管道之间通过焊接或使用螺钉螺栓进行固定。由于管道是吊装在管沟上的，管道在连接时容易产生晃动，不利于对管道进行安装和固定。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种市政工程的排水管道支撑连接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提出的一种市政工程的排水管道支撑连接结构，包括底板和至少两组设置在底板上的承托限位组件，所述承托限位组件包括x型剪叉结构、液压缸、u型支座、弧形承托座和限位夹持件，所述x型剪叉结构顶部的一端转动设置在u型支座的底壁上，所述x型剪叉结构顶部的另一端滑动设置在u型支座的底壁上，所述x型剪叉结构底部的一端转动设置在底板上，所述x型剪叉结构底部的另一端滑动设置在底板上，所述x型剪叉结构设有两组，两组所述x型剪叉结构之间通过连接轴连接，所述液压缸的一端设置在底板上，所述液压缸的另一端与连接轴活动连接，所述弧形承托座设置在u型支座中心处，所述限位夹持件设置在u型支座上，使用时，将该支撑连接结构放置在管沟中，根据管段的高度，控制液压缸伸缩，驱使x型剪叉结构变形，控制u型支座升降，之后将管道吊放在弧形承托座，借助限位夹持件将管段抱紧夹持，对其稳定承托，方便管段之间固定连接。
5.优选的，所述限位夹持件包括竖槽、横槽、双向丝杆、丝杆副、拉杆和压板，所述竖槽设有两组且对称设置在u型支座两侧，所述横槽设置在u型支座下部，所述竖槽与横槽连通设置，所述双向丝杆转动设置在横槽内，所述丝杆副设有两组且对称设置在双向丝杆上，所述丝杆副与双向丝杆配合设置，所述压板设有两组，所述压板中部转动设置在竖槽内，所述拉杆设有两组且与压板对应设置，所述拉杆的底端转动设置在丝杆副上，所述拉杆的顶端穿过竖槽底部且转动连接在压板的底端，双向丝杆转动，两组丝杆副向两侧移动，在拉杆的作用下驱使压板转动，压持在水管上部，进而将水管固定在弧形承托座，方便管段之间的对齐连接。
6.优选的，所述u型支座的底壁上设有限位框一，所述x型剪叉结构顶端与限位框一滑动连接，所述底板上壁设有与限位框一对应的限位框二，所述x型剪叉结构的底端与限位框二滑动连接。
7.作为对本实用新型的进一步改进，所述双向丝杆两侧对称设有限位柱，所述丝杆副与限位柱滑动连接，可对丝杆副起到限位作用。
8.作为对本实用新型的进一步改进，所述压板的内侧壁上设有橡胶板，有助于增大与水管的摩擦力，实现对水管的稳定承托固定。
9.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种市政工程的排水管道支撑连接结构，结构简单，设计合理，弧形承托座可对水管进行承托，在双向丝杆转动下，经拉杆驱使压板转动，在压板与弧形承托座的配合下将水管限位固定；液压缸伸缩，驱使x型剪叉结构变形，控制u型支座升降，可调节水管的高度，方便管段对齐以便管段之间的连接固定。
附图说明
10.图1为本实用新型一种市政工程的排水管道支撑连接结构的结构示意图；
11.图2为u型支座的侧视图。
12.其中，1、底板，2、承托限位组件，3、x型剪叉结构，4、液压缸，5、u型支座，6、弧形承托座，7、限位夹持件，8、连接轴，9、竖槽，10、横槽，11、双向丝杆，12、丝杆副，13、拉杆，14、压板，15、限位框一，16、限位框二，17、限位柱，18、橡胶板。
具体实施方式
13.下面结合具体实施对本实用新型的技术方案进行进一步详细地说明，本实用新型的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。
14.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
15.以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
16.如图1-2所示，本实用新型提供的一种市政工程的排水管道支撑连接结构，包括底板1和至少两组设置在底板1上的承托限位组件2，承托限位组件2包括x型剪叉结构3、液压缸4、u型支座5、弧形承托座6和限位夹持件7，x型剪叉结构3顶部的一端转动设置在u型支座5的底壁上，x型剪叉结构3顶部的另一端滑动设置在u型支座5的底壁上，x型剪叉结构3底部的一端转动设置在底板1上，x型剪叉结构3底部的另一端滑动设置在底板1上，x型剪叉结构3设有两组，两组x型剪叉结构3之间通过连接轴8连接，液压缸4的一端设置在底板1上，液压缸4的另一端与连接轴8活动连接，弧形承托座6设置在u型支座5中心处，限位夹持件7设置在u型支座5上。
17.限位夹持件7包括竖槽9、横槽10、双向丝杆11、丝杆副12、拉杆13和压板14，竖槽9设有两组且对称设置在u型支座5两侧，横槽10设置在u型支座5下部，竖槽9与横槽10连通设置，双向丝杆11转动设置在横槽10内，丝杆副12设有两组且对称设置在双向丝杆11上，丝杆副12与双向丝杆11配合设置，压板14设有两组，压板14中部转动设置在竖槽9内，拉杆13设有两组且与压板14对应设置，拉杆13的底端转动设置在丝杆副12上，拉杆13的顶端穿过竖槽9底部且转动连接在压板14的底端。
18.u型支座5的底壁上设有限位框一15，x型剪叉结构3顶端与限位框一15滑动连接，
底板1上壁设有与限位框一15对应的限位框二16，x型剪叉结构3的底端与限位框二16滑动连接。
19.双向丝杆11两侧对称设有限位柱17，丝杆副12与限位柱17滑动连接，压板14的内侧壁上设有橡胶板18。
20.具体使用时，将该支持连接结构放置在挖好的管沟中，根据管段的高度，控制液压缸4伸缩，驱使x型剪叉结构3变形，控制u型支座5升降，之后将管道吊放在弧形承托座6，之后驱使双向丝杆11转动，两组丝杆副12向两侧移动，在拉杆13的作用下驱使压板14转动，压持在水管上部，进而将水管固定在弧形承托座6，方便管段之间的对齐连接。
21.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种市政工程的排水管道支撑连接结构，包括底板和至少两组设置在底板上的承托限位组件，其特征在于：所述承托限位组件包括x型剪叉结构、液压缸、u型支座、弧形承托座和限位夹持件，所述x型剪叉结构顶部的一端转动设置在u型支座的底壁上，所述x型剪叉结构顶部的另一端滑动设置在u型支座的底壁上，所述x型剪叉结构底部的一端转动设置在底板上，所述x型剪叉结构底部的另一端滑动设置在底板上，所述x型剪叉结构设有两组，两组所述x型剪叉结构之间通过连接轴连接，所述液压缸的一端设置在底板上，所述液压缸的另一端与连接轴活动连接，所述弧形承托座设置在u型支座中心处，所述限位夹持件设置在u型支座上。2.根据权利要求1所述的一种市政工程的排水管道支撑连接结构，其特征在于：所述限位夹持件包括竖槽、横槽、双向丝杆、丝杆副、拉杆和压板，所述竖槽设有两组且对称设置在u型支座两侧，所述横槽设置在u型支座下部，所述竖槽与横槽连通设置，所述双向丝杆转动设置在横槽内，所述丝杆副设有两组且对称设置在双向丝杆上，所述丝杆副与双向丝杆配合设置，所述压板设有两组，所述压板中部转动设置在竖槽内，所述拉杆设有两组且与压板对应设置，所述拉杆的底端转动设置在丝杆副上，所述拉杆的顶端穿过竖槽底部且转动连接在压板的底端。3.根据权利要求2所述的一种市政工程的排水管道支撑连接结构，其特征在于：所述u型支座的底壁上设有限位框一，所述x型剪叉结构顶端与限位框一滑动连接，所述底板上壁设有与限位框一对应的限位框二，所述x型剪叉结构的底端与限位框二滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种市政工程的排水管道支撑连接结构，其特征在于：所述双向丝杆两侧对称设有限位柱，所述丝杆副与限位柱滑动连接。5.根据权利要求4所述的一种市政工程的排水管道支撑连接结构，其特征在于：所述压板的内侧壁上设有橡胶板。

技术总结

本实用新型公开了一种市政工程的排水管道支撑连接结构，包括底板和至少两组设置在底板上的承托限位组件，所述承托限位组件包括X型剪叉结构、液压缸、U型支座、弧形承托座和限位夹持件，所述X型剪叉结构活动设置在U型支座和底板之间，所述X型剪叉结构设有两组，两组所述X型剪叉结构之间通过连接轴连接，所述液压缸的一端设置在底板上，所述液压缸的另一端与连接轴活动连接，所述弧形承托座设置在U型支座中心处，所述限位夹持件设置在U型支座上。本实用新型属于管道支撑技术领域，具体是指一种市政工程的排水管道支撑连接结构。市政工程的排水管道支撑连接结构。市政工程的排水管道支撑连接结构。