一种具有降噪功能的制冷压缩机的制作方法

1.本实用新型涉及制冷压缩机降噪技术领域，特别是一种具有降噪功能的制冷压缩机。

背景技术：

2.制冷压缩机是制冷系统的核心和心脏，压缩机引的能力和特征决定了制冷系统的能力和特征，某种意义上，制冷系统的设计与匹配就是将压缩机的能力体现出来，因此，世界各国制冷行业无不在制冷压缩机的研究上投入了大量的精力，新的研究方向和研究成果不断出现，压缩机的技术和性能水平日新月异，压缩机的种类很多，根据工作原理的不同，制冷压缩机可以分为定排量压缩机和变排量压缩机，压缩机在运行的过程中，其内部的活塞往复运动时，会产生较大的噪音，较大的噪音会对周边居民的身心健康造成一定的影响，因此需要对其进行降噪处理。

技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述和/或现有的具有降噪功能的制冷压缩机中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型所要解决的问题在于压缩机在运行的过程中，其内部的活塞往复运动时，会产生较大的噪音，较大的噪音会对周边居民的身心健康造成一定的影响。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有降噪功能的制冷压缩机，其包括，主体组件，包括底板、隔音罩、隔音件以及盖板，所述隔音罩设置于所述底板顶部，所述隔音件位于所述隔音罩内，所述盖板设置于所述隔音罩两侧；以及
7.调节组件，设置于所述隔音罩上，包括第一限位件以及第二限位件，所述第一限位件固定于所述隔音罩两侧，所述第二限位件设置于所述底板两侧。
8.作为本实用新型所述具有降噪功能的制冷压缩机的一种优选方案，其中：所述隔音件包括隔音棉以及支撑块，所述隔音棉位于所述隔音罩内顶壁，所述支撑块固定于所述隔音棉顶部。
9.作为本实用新型所述具有降噪功能的制冷压缩机的一种优选方案，其中：所述第一限位件包括固定座、连接杆以及连接块，所述固定座固定于所述隔音罩两侧，所述连接杆设置于所述盖板两侧，所述连接杆一端插接于所述固定座内，所述连接块固定于所述连接杆顶部和底部，所述固定座内开设有连接槽，所述连接块活动连接于所述连接槽内。
10.作为本实用新型所述具有降噪功能的制冷压缩机的一种优选方案，其中：所述第一限位件还包括推块、活动杆以及挡板，所述推块滑动于所述固定座内，所述活动杆一端插
接于所述固定座内并与所述推块固定，所述挡板固定于所述活动杆另一端。
11.作为本实用新型所述具有降噪功能的制冷压缩机的一种优选方案，其中：所述第一限位件还包括弹簧，所述弹簧位于所述固定座内，所述弹簧两端分别与所述推块和所述固定座内壁固定。
12.作为本实用新型所述具有降噪功能的制冷压缩机的一种优选方案，其中：所述第一限位件还包括手柄，其固定于所述挡板一侧。
13.作为本实用新型所述具有降噪功能的制冷压缩机的一种优选方案，其中：所述第一限位件还包括把手，所述把手固定于所述连接杆上。
14.作为本实用新型所述具有降噪功能的制冷压缩机的一种优选方案，其中：所述第二限位件包括连接板、限位杆以及限位块，所述连接板设置于所述底板两侧，所述限位杆位于所述连接板两侧，所述限位块固定于所述隔音罩上。
15.作为本实用新型所述具有降噪功能的制冷压缩机的一种优选方案，其中：所述第二限位件还包括螺纹杆，所述底板上开设有定位孔，所述螺纹杆一端贯穿所述连接板并延伸至所述定位孔内，且与所述定位孔内螺纹连接。
16.作为本实用新型所述具有降噪功能的制冷压缩机的一种优选方案，其中：所述第二限位件还包括转盘，其固定于所述螺纹杆一端。
17.本实用新型有益效果为：通过隔音件用于对压缩机运行时产生的噪音进行隔离，并通过调节组件对其进行限位，并使隔音罩能够拆卸，不仅便于对压缩机进行检修，同时便于对隔音件进行更换。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
19.图1为具有降噪功能的制冷压缩机的结构图。
20.图2为具有降噪功能的制冷压缩机的隔音棉和隔音罩连接结构图。
21.图3为具有降噪功能的制冷压缩机的隔音棉和支撑块连接结构图。
22.图4为具有降噪功能的制冷压缩机的图1中a处局部放大结构图。
23.图5为具有降噪功能的制冷压缩机的连接杆和连接块连接结构图。
24.图6为具有降噪功能的制冷压缩机的连接板和限位杆连接结构图。
25.图7为具有降噪功能的制冷压缩机的固定座剖视结构图。
具体实施方式
26.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
27.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
28.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
29.实施例1
30.参照图1~7，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种具有降噪功能的制冷压缩机，具有降噪功能的制冷压缩机包括主体组件100，包括底板101、隔音罩102、隔音件103以及盖板104，隔音罩102设置于底板101顶部，隔音件103位于隔音罩102内，盖板104设置于隔音罩102两侧。
31.隔音罩102用于对制冷压缩机进行防护，并对隔音件103进行固定，通过隔音件103用于对制冷压缩机进行隔音，减小制冷压缩机在运行时的噪音。
32.调节组件200，设置于隔音罩102上，包括第一限位件201以及第二限位件202，第一限位件201固定于隔音罩102两侧，第二限位件202设置于底板101两侧。
33.第一限位件201用于对盖板104进行限位，进而通过盖板104对隔音件103进行限位，同时便于对隔音件103进行拆卸更换，第二限位件202用于对隔音罩102进行限位，便于隔音罩102拆卸，对底板101顶部的制冷压缩机进行检修。
34.实施例2
35.参照图2~5和图7，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例。
36.具体的，隔音件103包括隔音棉103a以及支撑块103b，隔音棉103a位于隔音罩102内顶壁，支撑块103b固定于隔音棉103a顶部。
37.支撑块103b远离隔音棉103a的一端滑动于隔音罩102的内腔，通过隔音棉103a用于对制冷压缩机运行时产生的噪音进行隔离，并通过支撑块103b用于对隔音棉103a进行支撑，同时便于对隔音棉103a进行拆卸。
38.具体的，第一限位件201包括固定座201a、连接杆201b以及连接块201c，固定座201a固定于隔音罩102两侧，连接杆201b设置于盖板104两侧，连接杆201b一端插接于固定座201a内，连接块201c固定于连接杆201b顶部和底部，固定座201a内开设有连接槽m，连接块201c活动连接于连接槽m内。
39.固定座201a的数量为四个，固定在隔音罩102两侧的前端和后端，通过连接块201c活动在连接槽m的内腔，用于通过连接杆201b对盖板104进行限位固定，并使其能够打开对隔音棉103a进行拆卸更换。
40.具体的，第一限位件201还包括推块201d、活动杆201e以及挡板201f，推块201d滑动于固定座201a内，活动杆201e一端插接于固定座201a内并与推块201d固定，挡板201f固定于活动杆201e另一端。
41.推块201d用于对连接杆201b进行限位，活动杆201e对推块201d进行连接，并通过挡板201f用于对活动杆201e进行限位，防止活动杆201e在位移时进入固定座201a的内腔，导致设备无法工作。
42.具体的，第一限位件201还包括弹簧201g，弹簧201g位于固定座201a内，弹簧201g两端分别与推块201d和固定座201a内壁固定。
43.弹簧201g用于对推块201d进行复位，防止设备发生震动，导致推块201d发生位移，解除对连接杆201b的限位，使推块201d能够稳定的对连接杆201b进行限位。
44.实施例3
45.参照图1和4~7，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于前两个实施例。
46.具体的，第一限位件201还包括手柄201h，其固定于挡板201f一侧。
47.手柄201h便于使用者拉动，带动活动杆201e进行位移，通过活动杆201e带动推块201d位移，以此便于解除对连接杆201b的限位。
48.具体的，第一限位件201还包括把手201i，把手201i固定于连接杆201b上。
49.把手201i便于使用者带动连接杆201b进行，使连接杆201b的一端从固定座201a的内腔抽出，当需要打开盖板104对隔音棉103a进行拆卸更换时，首先拉动手柄201h带动挡板201f位移，挡板201f带动活动杆201e位移，活动杆201e带动推块201d向固定座201a的内腔位移，固定座201a位移时带动弹簧201g位移，弹簧201g受力发生形变，当推块201d的一端完全进入固定座201a的内腔后，拉动把手201i带动连接杆201b进行位移，将连接杆201b抽出固定座201a的内腔，连接杆201b带动连接块201c位移，使连接块201c从连接槽m的内腔抽出，此时便可打开盖板104，打开盖板104后，拉动隔音棉103a和支撑块103b位移，使支撑块103b从隔音罩102的内腔抽出，便可将隔音棉103a取下。
50.具体的，第二限位件202包括连接板202a、限位杆202b以及限位块202c，连接板202a设置于底板101两侧，限位杆202b位于连接板202a两侧，限位块202c固定于隔音罩102上。
51.连接板202a通过铰链与底板101铰接，限位杆202b的数量为两个，固定在连接板202a的两侧，通过限位杆202b挂在限位块202c上，用于通过连接板202a对隔音罩102进行限位。
52.具体的，第二限位件202还包括螺纹杆202d，底板101上开设有定位孔k，螺纹杆202d一端贯穿连接板202a并延伸至定位孔k内，且与定位孔k内螺纹连接。
53.螺纹杆202d的表面与连接板202a的内腔活动连接，并与定位孔k的内腔螺纹连接，通过螺纹杆202d在定位孔k的内腔螺纹连接，用于对连接板202a进行限位，使限位杆202b挂在限位块202c的顶部更加稳定。
54.具体的，第二限位件202还包括转盘202e，其固定于螺纹杆202d一端。
55.转盘202e便于使用者带动螺纹杆202d转动，以及解除对连接板202a的限位，当需要对隔音罩102进行拆卸时，首先转动转盘202e带动螺纹杆202d转动，使螺纹杆202d从定位孔k的内腔抽离，随后拉动连接板202a带动限位杆202b位移，使限位杆202b从限位块202c的顶部脱离，此时便可将隔音罩102拆下，对其内部防护的制冷压缩机进行检修和维护。
56.在使用时，当需要打开盖板104对隔音棉103a进行拆卸更换时，首先拉动手柄201h带动挡板201f位移，挡板201f带动活动杆201e位移，活动杆201e带动推块201d向固定座201a的内腔位移，固定座201a位移时带动弹簧201g位移，弹簧201g受力发生形变，当推块201d的一端完全进入固定座201a的内腔后，拉动把手201i带动连接杆201b进行位移，将连接杆201b抽出固定座201a的内腔，连接杆201b带动连接块201c位移，使连接块201c从连接槽m的内腔抽出，此时便可打开盖板104，打开盖板104后，拉动隔音棉103a和支撑块103b位移，使支撑块103b从隔音罩102的内腔抽出，便可将隔音棉103a取下，当需要对隔音罩102进行拆卸时，首先转动转盘202e带动螺纹杆202d转动，使螺纹杆202d从定位孔k的内腔抽离，随后拉动连接板202a带动限位杆202b位移，使限位杆202b从限位块202c的顶部脱离，此时
便可将隔音罩102拆下，对其内部防护的制冷压缩机进行检修和维护。
57.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：

1.一种具有降噪功能的制冷压缩机，其特征在于：包括，主体组件（100），包括底板（101）、隔音罩（102）、隔音件（103）以及盖板（104），所述隔音罩（102）设置于所述底板（101）顶部，所述隔音件（103）位于所述隔音罩（102）内，所述盖板（104）设置于所述隔音罩（102）两侧；以及调节组件（200），设置于所述隔音罩（102）上，包括第一限位件（201）以及第二限位件（202），所述第一限位件（201）固定于所述隔音罩（102）两侧，所述第二限位件（202）设置于所述底板（101）两侧。2.如权利要求1所述的具有降噪功能的制冷压缩机，其特征在于：所述隔音件（103）包括隔音棉（103a）以及支撑块（103b），所述隔音棉（103a）位于所述隔音罩（102）内顶壁，所述支撑块（103b）固定于所述隔音棉（103a）顶部。3.如权利要求2所述的具有降噪功能的制冷压缩机，其特征在于：所述第一限位件（201）包括固定座（201a）、连接杆（201b）以及连接块（201c），所述固定座（201a）固定于所述隔音罩（102）两侧，所述连接杆（201b）设置于所述盖板（104）两侧，所述连接杆（201b）一端插接于所述固定座（201a）内，所述连接块（201c）固定于所述连接杆（201b）顶部和底部，所述固定座（201a）内开设有连接槽（m），所述连接块（201c）活动连接于所述连接槽（m）内。4.如权利要求3所述的具有降噪功能的制冷压缩机，其特征在于：所述第一限位件（201）还包括推块（201d）、活动杆（201e）以及挡板（201f），所述推块（201d）滑动于所述固定座（201a）内，所述活动杆（201e）一端插接于所述固定座（201a）内并与所述推块（201d）固定，所述挡板（201f）固定于所述活动杆（201e）另一端。5.如权利要求4所述的具有降噪功能的制冷压缩机，其特征在于：所述第一限位件（201）还包括弹簧（201g），所述弹簧（201g）位于所述固定座（201a）内，所述弹簧（201g）两端分别与所述推块（201d）和所述固定座（201a）内壁固定。6.如权利要求5所述的具有降噪功能的制冷压缩机，其特征在于：所述第一限位件（201）还包括手柄（201h），其固定于所述挡板（201f）一侧。7.如权利要求6所述的具有降噪功能的制冷压缩机，其特征在于：所述第一限位件（201）还包括把手（201i），所述把手（201i）固定于所述连接杆（201b）上。8.如权利要求5、6和7任一项所述的具有降噪功能的制冷压缩机，其特征在于：所述第二限位件（202）包括连接板（202a）、限位杆（202b）以及限位块（202c），所述连接板（202a）设置于所述底板（101）两侧，所述限位杆（202b）位于所述连接板（202a）两侧，所述限位块（202c）固定于所述隔音罩（102）上。9.如权利要求8所述的具有降噪功能的制冷压缩机，其特征在于：所述第二限位件（202）还包括螺纹杆（202d），所述底板（101）上开设有定位孔（k），所述螺纹杆（202d）一端贯穿所述连接板（202a）并延伸至所述定位孔（k）内，且与所述定位孔（k）内螺纹连接。10.如权利要求9所述的具有降噪功能的制冷压缩机，其特征在于：所述第二限位件（202）还包括转盘（202e），其固定于所述螺纹杆（202d）一端。

技术总结

本实用新型公开了一种具有降噪功能的制冷压缩机，包括主体组件，包括底板、隔音罩、隔音件以及盖板，所述隔音罩设置于所述底板顶部，所述隔音件位于所述隔音罩内，所述盖板设置于所述隔音罩两侧，调节组件，设置于所述隔音罩上，包括第一限位件以及第二限位件，所述第一限位件固定于所述隔音罩两侧，所述第二限位件设置于所述底板两侧。本实用新型有益效果为：通过隔音件用于对压缩机运行时产生的噪音进行隔离，并通过调节组件对其进行限位，并使隔音罩能够拆卸，不仅便于对压缩机进行检修，同时便于对隔音件进行更换。同时便于对隔音件进行更换。同时便于对隔音件进行更换。

技术研发人员：

李永达 李嘉钦 余有发 梁鑫

受保护的技术使用者：

浙江博莱特制冷设备有限公司

技术研发日：

2022.08.09

技术公布日：

2023/1/12