一种碱性蚀刻废液直接电解提铜装置的制作方法

1.本实用新型涉及电解技术领域，特别涉及一种碱性蚀刻废液直接电解提铜装置。

背景技术：

2.碱性蚀刻废液是一种铜含量高、废液浓度较高的工业废水，在对碱性蚀刻废液回收时，通常需要用到直接电解提铜装置，以便对碱性蚀刻废液内的铜更好的回收。
3.现有的电解提铜装置，在进行直接电解时，一般直接将电解板采用室内起重机进行吊装，起重机吊装电解板，操作较为不便，同时在电解板吊出时会带出废液，废液流出装置装置，容易迸溅发生意外事件，具有安全隐患，同时难以保证装置周围地面的整洁，人工操作强度较大，故此，我们提出一种新型的碱性蚀刻废液直接电解提铜装置。

技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种碱性蚀刻废液直接电解提铜装置，可以有效解决背景技术中操作较为不便，同时在电解板吊出时会带出废液，废液流出装置装置，容易迸溅发生意外事件，具有安全隐患，同时难以保证装置周围地面的整洁，人工操作强度较大的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种碱性蚀刻废液直接电解提铜装置，包括提铜主体，所述提铜主体的上端开有电解槽，所述提铜主体的上端开有两个卡槽，所述提铜主体的上端前部固定连接有凹型架，所述凹型架的上端中部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿凹型架并固定连接有升降结构，所述升降结构的下端螺装连接有若干个电解板，所述升降结构的上端后部固定连接有防护结构，所述提铜主体的前端下部固定连接有排放管。
7.优选的，所述凹型架的内表面开有两个限位槽，所述提铜主体的上端左部和上端右部均开有连接槽，所述电解槽位于两个连接槽之间。
8.优选的，所述升降结构包括螺旋杆，所述螺旋杆的外表面传动连接有升降板，所述升降板的上端前部固定连接有两个l型板，所述升降板的下端开有若干个安装槽，所述升降板的上端贯穿并螺纹连接有若干组蝶形螺栓，在升降板上设置蝶形螺栓，蝶形螺栓将电解板与升降板螺装连接，便于更换电解板，减少电解板的更换难度。
9.优选的，所述螺旋杆的上端与电机的输出端固定连接，两个所述l型板的安装方向不同，且两个l型板分别位于两个限位槽内，若干个所述安装槽的位置分别与若干组蝶形螺栓的位置相对应，在提铜主体使用电解板对碱性蚀刻废液内的铜提取时，通过电机控制螺旋杆的转动，带动与之传动连接的升降板做升降运动，两个l型板分别位于两个限位槽内升降移动，使电解板不再需要起重机吊装升起，提高电解板举升过程的稳定性。
10.优选的，所述防护结构包括支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有连接板，所述连接板的前端左部和前端右部均固定连接有凹型挡板，两个所述凹型挡板的上端共同固定连接有一组固定板，所述连接板的下端和两个固定板的下端均固定连接有一组弹簧，避免废
液流出装置，安全性能强，同时能够保证装置周围地面的整洁，。
11.优选的，所述支撑柱与升降板固定连接，两组所述弹簧分别与提铜主体的上端四角固定连接，两个所述凹型挡板分别位于两个连接槽内，在两个固定板的下端和连接板的下端均设置一组弹簧，在电解板升起时，弹簧跟随伸缩，凹型挡板将电解板带出的碱性蚀刻废液挡住，避免废液流出装置，安全性能强，同时能够保证装置周围地面的整洁，降低人工操作强度。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、本实用新型中，通过设置升降结构，并在升降结构上的螺旋杆上连接升降板，在升降板上设置两个l型板，两个l型板的安装方向不同，在提铜主体使用电解板对碱性蚀刻废液内的铜提取时，通过电机控制螺旋杆的转动，带动与之传动连接的升降板做升降运动，两个l型板分别位于两个限位槽内升降移动，使电解板不再需要起重机吊装升起，提高电解板举升过程的稳定性，在升降板上设置蝶形螺栓，蝶形螺栓将电解板与升降板螺装连接，便于更换电解板，减少电解板的更换难度；
14.2、本实用新型中，通过设置防护结构，并在防护结构上的支撑柱上通过连接板连接凹型挡板，并在凹型挡板远离连接板的一端连接两个固定板，在两个固定板的下端和连接板的下端均设置一组弹簧，在电解板升起时，弹簧跟随伸缩，凹型挡板将电解板带出的碱性蚀刻废液挡住，避免废液流出装置，安全性能强，同时能够保证装置周围地面的整洁，降低人工操作强度。
附图说明
15.图1为本实用新型一种碱性蚀刻废液直接电解提铜装置的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种碱性蚀刻废液直接电解提铜装置的提铜主体的结构示意图；
17.图3为本实用新型一种碱性蚀刻废液直接电解提铜装置的升降结构的结构示意图；
18.图4为本实用新型一种碱性蚀刻废液直接电解提铜装置的防护结构的结构示意图。
19.图中：1、提铜主体；2、电解槽；3、卡槽；4、凹型架；5、电机；6、升降结构；7、防护结构；8、排放管；9、电解板；11、限位槽；12、连接槽；61、螺旋杆；62、升降板；63、l型板；64、安装槽；65、蝶形螺栓；71、支撑柱；72、连接板；73、凹型挡板；74、固定板；75、弹簧。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1-4所示，一种碱性蚀刻废液直接电解提铜装置，包括提铜主体1，提铜主体1的上端开有电解槽2，提铜主体1的上端开有两个卡槽3，提铜主体1的上端前部固定连接有凹型架4，凹型架4的上端中部固定连接有电机5，电机5的输出端贯穿凹型架4并固定连接有升降结构6，升降结构6的下端螺装连接有若干个电解板9，升降结构6的上端后部固定连接有防护结构7，提铜主体1的前端下部固定连接有排放管8。
24.凹型架4的内表面开有两个限位槽11，提铜主体1的上端左部和上端右部均开有连接槽12，电解槽2位于两个连接槽12之间；升降结构6包括螺旋杆61，螺旋杆61的外表面传动连接有升降板62，升降板62的上端前部固定连接有两个l型板63，升降板62的下端开有若干个安装槽64，升降板62的上端贯穿并螺纹连接有若干组蝶形螺栓65，在提铜主体1使用电解板9对碱性蚀刻废液内的铜提取时，通过电机5控制螺旋杆61的转动，带动与之传动连接的升降板62做升降运动，两个l型板63分别位于两个限位槽11内升降移动，使电解板9不再需要起重机吊装升起，提高电解板9举升过程的稳定性；螺旋杆61的上端与电机5的输出端固定连接，两个l型板63的安装方向不同，且两个l型板63分别位于两个限位槽11内，若干个安装槽64的位置分别与若干组蝶形螺栓65的位置相对应，在升降板62上设置蝶形螺栓65，蝶形螺栓65将电解板9与升降板62螺装连接，且电解板9安装在安装槽64内，便于快速寻到电解板9的安装位置，便于更换电解板9，减少电解板9的更换难度；防护结构7包括支撑柱71，支撑柱71的上端固定连接有连接板72，连接板72的前端左部和前端右部均固定连接有凹型挡板73，两个凹型挡板73的上端共同固定连接有一组固定板74，连接板72的下端和两个固定板74的下端均固定连接有一组弹簧75，在电解板9升起时，弹簧75跟随伸缩，凹型挡板73将电解板9带出的碱性蚀刻废液挡住，避免废液流出装置，安全性能强，同时能够保证装置周围地面的整洁；支撑柱71与升降板62固定连接，两组弹簧75分别与提铜主体1的上端四角固定连接，两个凹型挡板73分别位于两个连接槽12内，凹型挡板73将电解板9带出的碱性蚀刻废液挡住，避免废液流出装置，便于电解板9控水，降低人工操作强度；整个装置结构简单操作便捷，实用性强。
25.需要说明的是，本实用新型为一种碱性蚀刻废液直接电解提铜装置，首先在提铜主体1使用时，先将碱性蚀刻废液置入电解槽2内，电解板9放入废液内直接进行提铜工艺，在电解板9提铜后，需要拆卸掉提铜后的电解板9，再安装新的电解板9进入废液内继续提铜，在更换电解板9时，通过在升降结构6上的螺旋杆61上连接升降板62，在升降板62上设置两个l型板63，两个l型板63的安装方向不同，在提铜主体1使用电解板9对碱性蚀刻废液内的铜提取时，通过电机5控制螺旋杆61的转动，带动与之传动连接的升降板62做升降运动，两个l型板63分别位于两个限位槽11内升降移动，使电解板9不再需要起重机吊装升起，提高电解板9举升过程的稳定性，在升降板62上设置蝶形螺栓65，蝶形螺栓65将电解板9与升降板62螺装连接，且电解板9安装在安装槽64内，便于快速寻到电解板9的安装位置，便于更换电解板9，减少电解板9的更换难度；通过在防护结构7上的支撑柱71上通过连接板72连
接凹型挡板73，并在凹型挡板73远离连接板72的一端连接两个固定板74，在两个固定板74的下端和连接板72的下端均设置一组弹簧75，在电解板9升起时，弹簧75跟随伸缩，凹型挡板73将电解板9带出的碱性蚀刻废液挡住，避免废液流出装置，安全性能强，同时能够保证装置周围地面的整洁，便于电解板9控水，降低人工操作强度；排放管8打开时排放碱性蚀刻废液，在提铜时，需要堵住，整个装置结构简单，操作便捷，适用于碱性蚀刻废液直接电解提铜装置的使用。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种碱性蚀刻废液直接电解提铜装置，包括提铜主体(1)，其特征在于：所述提铜主体(1)的上端开有电解槽(2)，所述提铜主体(1)的上端开有两个卡槽(3)，所述提铜主体(1)的上端前部固定连接有凹型架(4)，所述凹型架(4)的上端中部固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端贯穿凹型架(4)并固定连接有升降结构(6)，所述升降结构(6)的下端螺装连接有若干个电解板(9)，所述升降结构(6)的上端后部固定连接有防护结构(7)，所述提铜主体(1)的前端下部固定连接有排放管(8)。2.根据权利要求1所述的一种碱性蚀刻废液直接电解提铜装置，其特征在于：所述凹型架(4)的内表面开有两个限位槽(11)，所述提铜主体(1)的上端左部和上端右部均开有连接槽(12)，所述电解槽(2)位于两个连接槽(12)之间。3.根据权利要求2所述的一种碱性蚀刻废液直接电解提铜装置，其特征在于：所述升降结构(6)包括螺旋杆(61)，所述螺旋杆(61)的外表面传动连接有升降板(62)，所述升降板(62)的上端前部固定连接有两个l型板(63)，所述升降板(62)的下端开有若干个安装槽(64)，所述升降板(62)的上端贯穿并螺纹连接有若干组蝶形螺栓(65)。4.根据权利要求3所述的一种碱性蚀刻废液直接电解提铜装置，其特征在于：所述螺旋杆(61)的上端与电机(5)的输出端固定连接，两个所述l型板(63)的安装方向不同，且两个l型板(63)分别位于两个限位槽(11)内，若干个所述安装槽(64)的位置分别与若干组蝶形螺栓(65)的位置相对应。5.根据权利要求4所述的一种碱性蚀刻废液直接电解提铜装置，其特征在于：所述防护结构(7)包括支撑柱(71)，所述支撑柱(71)的上端固定连接有连接板(72)，所述连接板(72)的前端左部和前端右部均固定连接有凹型挡板(73)，两个所述凹型挡板(73)的上端共同固定连接有一组固定板(74)，所述连接板(72)的下端和两个固定板(74)的下端均固定连接有一组弹簧(75)。6.根据权利要求5所述的一种碱性蚀刻废液直接电解提铜装置，其特征在于：所述支撑柱(71)与升降板(62)固定连接，两组所述弹簧(75)分别与提铜主体(1)的上端四角固定连接，两个所述凹型挡板(73)分别位于两个连接槽(12)内。

技术总结

本实用新型公开了一种碱性蚀刻废液直接电解提铜装置，包括提铜主体，所述提铜主体的上端开有电解槽，所述提铜主体的上端开有两个卡槽，所述提铜主体的上端前部固定连接有凹型架，所述凹型架的上端中部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿凹型架并固定连接有升降结构，所述升降结构的下端螺装连接有若干个电解板，所述升降结构的上端后部固定连接有防护结构，所述提铜主体的前端下部固定连接有排放管。本实用新型所述的一种碱性蚀刻废液直接电解提铜装置，通过设置升降结构和防护结构，提高电解板举升过程的稳定性，便于更换电解板，减少电解板的更换难度，避免废液流出装置，安全性能强，同时能够保证装置周围地面的整洁。同时能够保证装置周围地面的整洁。同时能够保证装置周围地面的整洁。