一种钢筋锻造用高温炉下料装置的制作方法

1.本实用新型属于钢筋锻造设备领域，具体涉及一种钢筋锻造用高温炉下料装置。

背景技术：

2.钢筋（rebar）是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。在对钢筋进行锻造时需要使用时高温炉进行加热，然后通过辅助下料装置来接住加热后的钢筋，而现有的钢筋锻造用高温炉下料装置在使用时接料不稳定，且现有的钢筋锻造用高温炉下料装置的高度不方便调节，导致其不适配于不同型号的高温炉。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种钢筋锻造用高温炉下料装置，解决了现有的钢筋锻造用高温炉下料装置在使用时接料不稳定，且现有的钢筋锻造用高温炉下料装置的高度不方便调节，导致其不适配于不同型号的高温炉的问题。
4.为了达到上述目的，本实用新型提供一种钢筋锻造用高温炉下料装置，包括安装板、支撑底，所述安装板上固定连接有支撑板，所述支撑板上铰接有铰接架，所述铰接架上固定连接有滑板，所述安装板上固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有套筒，所述套筒的内部滑动连接有滑杆，所述套筒的内部设置有弹簧，所述安装板上设置有下料机构，所述支撑底与安装板上均设置有调节机构。
5.本实用新型的原理在于：使用时，通过转动转动杆，使转动杆与安装套发生螺纹运动，使安装套带动安装块移动，使安装块带动连接杆上的连接块移动，使连接块带动安装板移动，可使安装板带动支撑板上的铰接架及铰接架上的滑板移动，可根据高温炉的下料口对滑板的位置进行调节。通过转动螺纹杆，使螺纹杆与支撑板发生螺纹运动，从而使螺纹杆通过连接套带动顶板移动，使顶板带动滑板移动，可对滑板的坡度进行调节，且当钢筋滚落时会撞击挡板.挡板可带动滑杆对弹簧进行挤压，可减小钢筋撞击的力。
6.本实用新型的有益效果在于：本方案通过设置有螺纹杆、顶板、连接套，可对滑板的坡度进行调节，可用于减缓钢筋滚动的速度，且通过设置有挡板、滑杆、弹簧等部件，可减小钢筋滚落的撞击力，使钢筋在下料时更加稳定，解决了现有的钢筋锻造用高温炉下料装置在使用时接料不稳定的问题；
7.本方案通过设置有连接块、连接杆、安装块、安装套、转动杆等部件，可通过转动转动杆，使转动杆带动安装套移动，使安装套通过连接杆等部件带动安装板移动，可对滑板的位置进行调节，使其可以适配与不同高温炉的下料口，解决了现有的钢筋锻造用高温炉下料装置的高度不方便调节，导致其不适配于不同型号的高温炉的问题。
8.进一步，所述弹簧的一端固定连接有固定板，所述弹簧的另一端固定连接有滑杆，通过弹簧的设计，可对滚动的钢筋起缓冲作用。
9.进一步，所述下料机构包括滑槽、滑块、固定杆、顶板、连接套、螺纹杆、环槽、限位
钉，所述安装板上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块上固定连接有顶板，所述支撑板的内部通过螺纹连接有螺纹杆，所述顶板上固定连接有连接套，所述连接套的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上开设有环槽，通过下料机构的设计，可使钢筋下料时更加稳定。
10.进一步，所述滑槽的内部固定连接有固定杆，所述固定杆与滑块滑动套接，通过固定杆的设计，可使顶板移动时更加稳定。
11.进一步，所述顶板与安装板接触，所述顶板与滑板接触，通过顶板的设计，可对滑板起支撑作用。
12.进一步，所述环槽的内部滑动连接有限位钉，所述连接套的内部通过螺纹连接有限位钉，通过限位钉的设计，可对螺纹杆起限位作用。
13.进一步，所述调节机构包括连接块、连接杆、安装块、安装套、转动杆，所述支撑底和安装板上均固定连接有连接块，所述连接块上铰接有连接杆，所述连接杆的一端铰接有安装块，所述安装块上固定连接有安装套，所述安装套的内部通过螺纹连接有转动杆，所述转动杆上设置有正反螺纹，通过调节机构的设计，可使滑板可以对准高温炉的下料口，使该装置可以适用于更种型号的高温炉。
附图说明
14.图1为本发明实施例钢筋锻造用高温炉下料装置的示意图；
15.图2为本发明实施例钢筋锻造用高温炉下料装置的图1中的a部结构放大图；
16.图3为本发明实施例钢筋锻造用高温炉下料装置的图1中的b部结构放大图。
具体实施方式
17.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
18.说明书附图中的附图标记包括：安装板1、支撑板2、铰接架3、滑板4、固定板5、套筒51、滑杆52、弹簧53、挡板54、下料机构6、滑槽；61、滑块62、固定杆63、顶板64、连接套65、螺纹杆66、环槽67、限位钉68、支撑底7、调节机构8、连接块81、连接杆82、安装块83、安装套84、转动杆85。
19.如图1、图2、图3所示，本实施例提供一种钢筋锻造用高温炉下料装置，包括安装板1、支撑底7，所述安装板1上固定连接有支撑板2，所述支撑板2上铰接有铰接架3，所述铰接架3上固定连接有滑板4，所述安装板1上固定连接有固定板5，所述固定板5上固定连接有套筒51，所述套筒51的内部滑动连接有滑杆52，所述套筒51的内部设置有弹簧53，所述弹簧53的一端固定连接有固定板5，所述弹簧53的另一端固定连接有滑杆52，通过弹簧53的设计，可对滚动的钢筋起缓冲作用，所述安装板1上设置有下料机构6，
20.如图1、图2、图3所示，所述下料机构6包括滑槽61、滑块62、固定杆63、顶板64、连接套65、螺纹杆66、环槽67、限位钉68，所述安装板1上开设有滑槽61，所述滑槽61的内部滑动连接有滑块62，所述滑槽61的内部固定连接有固定杆63，所述固定杆63与滑块62滑动套接，通过固定杆63的设计，可使顶板64移动时更加稳定，所述滑块62上固定连接有顶板64，所述顶板64与安装板1接触，所述顶板64与滑板4接触，通过顶板64的设计，可对滑板4起支撑作用，所述支撑板2的内部通过螺纹连接有螺纹杆66，所述顶板64上固定连接有连接套65，所
述连接套65的内部转动连接有螺纹杆66，所述螺纹杆66上开设有环槽67，所述环槽67的内部滑动连接有限位钉68，所述连接套65的内部通过螺纹连接有限位钉68，通过限位钉68的设计，可对螺纹杆66起限位作用，通过下料机构6的设计，可使钢筋下料时更加稳定，
21.如图1所示，所述支撑底7与安装板1上均设置有调节机构8，所述调节机构8包括连接块81、连接杆82、安装块83、安装套84、转动杆85，所述支撑底7和安装板1上均固定连接有连接块81，所述连接块81上铰接有连接杆82，所述连接杆82的一端铰接有安装块83，所述安装块83上固定连接有安装套84，所述安装套84的内部通过螺纹连接有转动杆85，所述转动杆85上设置有正反螺纹，通过调节机构8的设计，可使滑板4可以对准高温炉的下料口，使该装置可以适用于更种型号的高温炉。
22.本实用新型具体实施过程如下：使用时，通过转动转动杆85，使转动杆85与安装套84发生螺纹运动，使安装套84带动安装块83移动，使安装块83带动连接杆82上的连接块81移动，使连接块81带动安装板1移动，可使安装板1带动支撑板2上的铰接架3及铰接架3上的滑板4移动，可根据高温炉的下料口对滑板4的位置进行调节。通过转动螺纹杆66，使螺纹杆66与支撑板2发生螺纹运动，从而使螺纹杆66通过连接套65带动顶板64移动，使顶板64带动滑板4移动，可对滑板4的坡度进行调节，且当钢筋滚落时会撞击挡板54.挡板54可带动滑杆52对弹簧53进行挤压，可减小钢筋撞击的力。
23.本方案通过设置有螺纹杆66、顶板64、连接套65，可对滑板4的坡度进行调节，可用于减缓钢筋滚动的速度，且通过设置有挡板54、滑杆52、弹簧53等部件，可减小钢筋滚落的撞击力，使钢筋在下料时更加稳定，解决了现有的钢筋锻造用高温炉下料装置在使用时接料不稳定的问题；
24.本方案通过设置有连接块81、连接杆82、安装块83、安装套84、转动杆85等部件，可通过转动转动杆85，使转动杆85带动安装套84移动，使安装套84通过连接杆82等部件带动安装板1移动，可对滑板4的位置进行调节，使其可以适配与不同高温炉的下料口，解决了现有的钢筋锻造用高温炉下料装置的高度不方便调节，导致其不适配于不同型号的高温炉的问题。
25.需要提前说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定
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等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
26.以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

技术特征：

1.一种钢筋锻造用高温炉下料装置，包括安装板、支撑底，其特征在于：所述安装板上固定连接有支撑板，所述支撑板上铰接有铰接架，所述铰接架上固定连接有滑板，所述安装板上固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有套筒，所述套筒的内部滑动连接有滑杆，所述套筒的内部设置有弹簧，所述安装板上设置有下料机构，所述支撑底与安装板上均设置有调节机构。2.根据权利要求1所述的钢筋锻造用高温炉下料装置，其特征在于：所述弹簧的一端固定连接有固定板，所述弹簧的另一端固定连接有滑杆。3.根据权利要求1所述的钢筋锻造用高温炉下料装置，其特征在于：所述下料机构包括滑槽、滑块、固定杆、顶板、连接套、螺纹杆、环槽、限位钉，所述安装板上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块上固定连接有顶板，所述支撑板的内部通过螺纹连接有螺纹杆，所述顶板上固定连接有连接套，所述连接套的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上开设有环槽。4.根据权利要求3所述的钢筋锻造用高温炉下料装置，其特征在于：所述滑槽的内部固定连接有固定杆，所述固定杆与滑块滑动套接。5.根据权利要求3所述的钢筋锻造用高温炉下料装置，其特征在于：所述顶板与安装板接触，所述顶板与滑板接触。6.根据权利要求3所述的钢筋锻造用高温炉下料装置，其特征在于：所述环槽的内部滑动连接有限位钉，所述连接套的内部通过螺纹连接有限位钉。7.根据权利要求1所述的钢筋锻造用高温炉下料装置，其特征在于：所述调节机构包括连接块、连接杆、安装块、安装套、转动杆，所述支撑底和安装板上均固定连接有连接块，所述连接块上铰接有连接杆，所述连接杆的一端铰接有安装块，所述安装块上固定连接有安装套，所述安装套的内部通过螺纹连接有转动杆，所述转动杆上设置有正反螺纹。

技术总结

本实用新型属于钢筋锻造设备领域，具体涉及一种钢筋锻造用高温炉下料装置，包括安装板、支撑底，所述安装板上固定连接有支撑板，所述支撑板上铰接有铰接架，所述铰接架上固定连接有滑板，所述安装板上固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有套筒，所述套筒的内部滑动连接有滑杆，所述套筒的内部设置有弹簧，所述安装板上设置有下料机构。本方案通过设置有螺纹杆、顶板、连接套，可对滑板的坡度进行调节，可用于减缓钢筋滚动的速度，且通过设置有挡板、滑杆、弹簧等部件，可减小钢筋滚落的撞击力，使钢筋在下料时更加稳定，解决了现有的钢筋锻造用高温炉下料装置在使用时接料不稳定的问题。的问题。的问题。