一种凝固胶加热器的制作方法

1.本实用新型是一种凝固胶加热器，涉及家电维修领域。

背景技术：

2.家电种类繁多，人们在日常使用过程中，若出现由于操作不当，线路老化等原因使家电无法正常使用，则需要对相应的零部件进行更换维修，家电内部一部分零部件需要用凝固胶进行位置的固定，而凝固胶在使用前需要对其进行预加热处理，现有技术中一般直接将其放置到加热盘进行加热，热量从凝固胶的底部传到上侧，热量传递的路径较长，出现底部凝固胶加热过度而上部凝固胶并未融化的情况，所以需要设计一种均匀加热的结构来解决该问题。

技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种凝固胶加热器，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种凝固胶加热器，包括加热框，所述加热框的中间位置开设有加热槽且加热槽贯穿加热框的上侧进行设置，所述加热框的前侧开设有矩形槽且矩形槽与加热槽相贯通，所述矩形槽的内部固定有加热结构且加热结构延伸至加热槽的内部，所述加热槽内部的一侧等距排列有多个限位轴承，且轴承的外圈与加热槽的槽壁相贴合，所述限位轴承的中间位置转动连接有旋转板，所述旋转板靠近加热槽的一侧与驱动电机的输出轴相固定，所述驱动电机安装在加热框的内部，所述加热槽设置限位轴承的对称端面上设置有伸缩调节结构，且伸缩调节结构与旋转板之间的位置夹持有凝固胶筒。
5.进一步地，所述旋转板为圆盘形结构，且旋转板靠近凝固胶筒的一侧端面上分布有防滑纹，所述防滑纹为截面呈波浪状的曲面结构。
6.进一步地，所述加热框上端面设置加热槽的边缘位置开设有环形槽，所述环形槽为截面呈矩形的回字形槽孔结构，所述环形槽与遮挡盖的边缘位置相卡接。
7.进一步地，所述加热框的底部端面设置有底垫，所述底垫的表面与放置台面的表面相贴合。
8.进一步地，所述伸缩调节结构包括定位筒，所述定位筒安装在加热槽的侧壁上，所述定位筒内部的底部与定位弹簧的一端相贴合，所述定位弹簧的另一端与移动筒的底部相贴合，且移动筒的侧壁与定位筒的内壁滑动连接，所述移动筒的内部设置有推力轴承，且推力轴承的表面设置有凝固胶筒的一端相贴合。
9.进一步地，所述推力轴承靠近凝固胶筒的一端开设有卡接槽，所述卡接槽的槽底与凝固胶筒的一端相贴合。
10.进一步地，所述移动筒靠近定位弹簧的一端表面与贴合筒相连接固定，所述贴合筒的外壁与定位筒的筒壁相贴合。
11.进一步地，所述加热结构包括加热板，且加热板设置在加热槽的内部，所述加热板的一侧与固定贴板相连接固定，所述固定贴板的两侧设置有固定孔，设置在固定贴板两侧的固定孔经由螺栓穿过与设置在加热框上的螺孔相旋合。
12.本实用新型的有益效果：驱动电机转动带动旋转板发生旋转，位于旋转板与伸缩调节结构之间的凝固胶筒发生旋转，而加热结构通过将电能转化为热能散发出来，热能传递到凝固胶筒的内部，由于凝固胶筒在时刻的旋转，进而使得凝固胶筒的加热可以均匀的进行；
13.限位轴承的内圈与凝固胶筒的外壁相贴合，采用该设计可以起到支撑凝固胶筒的目的，防止凝固胶筒的一端在重力作用下滑落到加热槽的底部；
14.在定位弹簧弹力的作用下，移动筒伸出定位筒，而位于移动筒内部的推力轴承上的卡接槽与凝固胶筒的一端相卡接，而由于推力轴承的特性，凝固胶筒在发生转动的同时定位筒并不需要旋转，并且由于定位弹簧的特性，使得推力轴承与旋转板之间可以夹持不同高度的凝固胶筒，使得该装置可以满足不同规格凝固胶筒的夹持需要。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型一种凝固胶加热器的结构示意图；
17.图2为本实用新型一种凝固胶加热器中伸缩调节结构的剖面图；
18.图3为本实用新型一种凝固胶加热器中贴合筒的结构示意图；
19.图4为本实用新型一种凝固胶加热器中加热结构的示意图；
20.图中：1-加热框、2-环形槽、3-底垫、4-伸缩调节结构、5-加热槽、6-旋转板、7-限位轴承、8-加热结构、41-定位筒、42-推力轴承、43-移动筒、44-定位弹簧、45-卡接槽、46-贴合筒、81-加热板、82-固定贴板、83-固定孔。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.请参阅图1与图4，本实用新型提供一种技术方案：一种凝固胶加热器，包括加热框1，加热框1的底部端面设置有底垫3，底垫3的表面与放置台面的表面相贴合，通过底垫3增加了加热框1与放置台面之间的摩擦力，加热框1的中间位置开设有加热槽5且加热槽5贯穿加热框1的上侧进行设置，加热框1的前侧开设有矩形槽且矩形槽与加热槽5相贯通，矩形槽的内部固定有加热结构8且加热结构8延伸至加热槽5的内部，加热结构8包括加热板81，且加热板81设置在加热槽5的内部，加热板81的一侧与固定贴板82相连接固定，固定贴板82的两侧设置有固定孔83，设置在固定贴板82两侧的固定孔83经由螺栓穿过与设置在加热框1上的螺孔相旋合，加热板81内部的电阻加热丝将电能转化为热能散发出来。
23.加热槽5内部的一侧等距排列有多个限位轴承7，且轴承的外圈与加热槽5的槽壁相贴合，限位轴承7的内圈与凝固胶筒的外壁相贴合，采用该设计可以起到支撑凝固胶筒的目的，防止凝固胶筒的一端在重力作用下滑落到加热槽5的底部，限位轴承7的中间位置转
动连接有旋转板6，旋转板6靠近加热槽5的一侧与驱动电机的输出轴相固定，驱动电机安装在加热框1的内部，加热槽5设置限位轴承7的对称端面上设置有伸缩调节结构4，且伸缩调节结构4与旋转板6之间的位置夹持有凝固胶筒，旋转板6为圆盘形结构，且旋转板6靠近凝固胶筒的一侧端面上分布有防滑纹，防滑纹为截面呈波浪状的曲面结构，该设计使得凝固胶筒与旋转板6之间的摩擦力提升，方便驱动电机带动其旋转。
24.加热板81产生的热能传递到凝固胶筒的内部，由于凝固胶筒在时刻的旋转，进而使得凝固胶筒的加热可以均匀的进行。
25.加热框1上端面设置加热槽5的边缘位置开设有环形槽2，环形槽2为截面呈矩形的回字形槽孔结构，环形槽2与遮挡盖的边缘位置相卡接。
26.请参阅图2与图3，伸缩调节结构4包括定位筒41，定位筒41安装在加热槽5的侧壁上，定位筒41内部的底部与定位弹簧44的一端相贴合，定位弹簧44的另一端与移动筒43的底部相贴合，且移动筒43的侧壁与定位筒41的内壁滑动连接，移动筒43的内部设置有推力轴承42，推力轴承42靠近凝固胶筒的一端开设有卡接槽45，卡接槽45的槽底与凝固胶筒的一端相贴合，在定位弹簧44弹力的作用下，移动筒43伸出定位筒41，而位于移动筒43内部的推力轴承42上的卡接槽45与凝固胶筒的一端相卡接，而由于推力轴承42的特性，凝固胶筒在发生转动的同时定位筒41并不需要旋转，并且由于定位弹簧44的特性，使得推力轴承42与旋转板6之间可以夹持不同高度的凝固胶筒，使得该装置可以满足不同规格凝固胶筒的夹持需要。
27.移动筒43靠近定位弹簧44的一端表面与贴合筒46相连接固定，贴合筒46的外壁与定位筒41的筒壁相贴合，通过该设计使得移动筒43仅能发生沿贴合筒46轴线方向上的移动。
28.具体实施方式：将底垫3贴合到加热框1的底部位置，然后通过向内挤压移动筒43，移动筒43向定位筒41的一侧进行挤压，此时定位弹簧44被压缩，将凝固胶筒的一端卡接到限位轴承7的内部与旋转板6的一侧相贴合，而凝固胶筒的另一端卡接到移动筒43的内部，使得其与推力轴承42上的卡接槽45相对准，在对准后减少施加在移动筒43上的作用力，此时定位弹簧44恢复原样，推力轴承42上的卡接槽45与凝固胶筒的一端相贴合，在凝固胶筒定位完成后将遮挡盖卡接到环形槽2的内部，然后将加热板81与外部电源相连接，与此同时启动驱动电机，驱动电机转动带动旋转板6发生旋转，位于旋转板6与伸缩调节结构4之间的凝固胶筒发生旋转，而加热结构8通过将电能转化为热能散发出来，热能传递到凝固胶筒的内部，由于凝固胶筒在时刻的旋转，进而使得凝固胶筒的加热可以均匀的进行，相比较于传统的加热结构8而言，凝固胶筒从外向内加热，加热效率大幅度的提升。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种凝固胶加热器，包括加热框(1)，其特征在于：所述加热框(1)的中间位置开设有加热槽(5)且加热槽(5)贯穿加热框(1)的上侧进行设置，所述加热框(1)的前侧开设有矩形槽且矩形槽与加热槽(5)相贯通，所述矩形槽的内部固定有加热结构(8)且加热结构(8)延伸至加热槽(5)的内部，所述加热槽(5)内部的一侧等距排列有多个限位轴承(7)，且轴承的外圈与加热槽(5)的槽壁相贴合，所述限位轴承(7)的中间位置转动连接有旋转板(6)，所述旋转板(6)靠近加热槽(5)的一侧与驱动电机的输出轴相固定，所述驱动电机安装在加热框(1)的内部，所述加热槽(5)设置限位轴承(7)的对称端面上设置有伸缩调节结构(4)，且伸缩调节结构(4)与旋转板(6)之间的位置夹持有凝固胶筒。2.根据权利要求1所述的凝固胶加热器，其特征在于：所述旋转板(6)为圆盘形结构，且旋转板(6)靠近凝固胶筒的一侧端面上分布有防滑纹，所述防滑纹为截面呈波浪状的曲面结构。3.根据权利要求2所述的凝固胶加热器，其特征在于：所述加热框(1)上端面设置加热槽(5)的边缘位置开设有环形槽(2)，所述环形槽(2)为截面呈矩形的回字形槽孔结构，所述环形槽(2)与遮挡盖的边缘位置相卡接。4.根据权利要求3所述的凝固胶加热器，其特征在于：所述加热框(1)的底部端面设置有底垫(3)，所述底垫(3)的表面与放置台面的表面相贴合。5.根据权利要求4所述的凝固胶加热器，其特征在于：所述伸缩调节结构(4)包括定位筒(41)，所述定位筒(41)安装在加热槽(5)的侧壁上，所述定位筒(41)内部的底部与定位弹簧(44)的一端相贴合，所述定位弹簧(44)的另一端与移动筒(43)的底部相贴合，且移动筒(43)的侧壁与定位筒(41)的内壁滑动连接，所述移动筒(43)的内部设置有推力轴承(42)，且推力轴承(42)的表面设置有凝固胶筒的一端相贴合。6.根据权利要求5所述的凝固胶加热器，其特征在于：所述推力轴承(42)靠近凝固胶筒的一端开设有卡接槽(45)，所述卡接槽(45)的槽底与凝固胶筒的一端相贴合。7.根据权利要求6所述的凝固胶加热器，其特征在于：所述移动筒(43)靠近定位弹簧(44)的一端表面与贴合筒(46)相连接固定，所述贴合筒(46)的外壁与定位筒(41)的筒壁相贴合。8.根据权利要求7所述的凝固胶加热器，其特征在于：所述加热结构(8)包括加热板(81)，且加热板(81)设置在加热槽(5)的内部，所述加热板(81)的一侧与固定贴板(82)相连接固定，所述固定贴板(82)的两侧设置有固定孔(83)，设置在固定贴板(82)两侧的固定孔(83)经由螺栓穿过与设置在加热框(1)上的螺孔相旋合。

技术总结

本实用新型提供一种凝固胶加热器，包括加热框，所述加热框的中间位置开设有加热槽且加热槽贯穿加热框的上侧进行设置，所述加热框的前侧开设有矩形槽且矩形槽与加热槽相贯通，所述矩形槽的内部固定有加热结构且加热结构延伸至加热槽的内部，所述加热槽内部的一侧等距排列有多个限位轴承，且轴承的外圈与加热槽的槽壁相贴合，所述限位轴承的中间位置转动连接有旋转板，驱动电机转动带动旋转板发生旋转，位于旋转板与伸缩调节结构之间的凝固胶筒发生旋转，而加热结构通过将电能转化为热能散发出来，热能传递到凝固胶筒的内部，由于凝固胶筒在时刻的旋转，进而使得凝固胶筒的加热可以均匀的进行。均匀的进行。均匀的进行。