一种CNC加工用快速切换定位装置的制作方法

一种cnc加工用快速切换定位装置
技术领域
1.本实用新型属于滤波器加工设备技术领域，尤其涉及一种cnc加工用快速切换定位装置。

背景技术：

2c又叫做电脑锣、cncch或数控机床，其实就是数控铣床，是新型加工技术，主要工作是编制加工程序，即将原来手工活转为电脑编程，而滤波器则是由电容、电感和电阻组成的滤波电路，滤波器可以对电源线中特定频率的频点或该频点以外的频率进行有效滤除，得到一个特定频率的电源信号，或消除一个特定频率后的电源信号。
3.而现有滤波器壳体在通过cnc进行加工时，需要定位治具进行固定，而用于放置工件的定位治具包含有两部分，一部分是固定在机台上不动的底板，另一部分是与底板活动连接并需要快速切换的上板，底板通过定位销将上板进行压住，可对上板进行固定，为了适应滤波器外壳的多种型号要切换相对应的上板，但由于部分滤波器外壳过大或过小，导致底板无法适应相应的上板，从而需要对整个定位治具进行更换，在更换过程中需要对底板重新校正，此方式效率较低，为此我们提出了一种cnc加工用快速切换定位装置。

技术实现要素：

4.本实用新型提供一种cnc加工用快速切换定位装置，旨在解决无法对底座进行便捷校准固定的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种cnc加工用快速切换定位装置，包括机壳，所述机壳的内壁上表面设置有底板，所述机壳的两侧内部设置有与底板连接，用于对底板进行快速校正固定的定位机构；
6.所述定位机构包括定位夹板、定位压块、定位卡板以及双向丝杆，所述双向丝杆设置有两组，两组所述双向丝杆分别通过转轴转动连接在机壳的两侧内部，所述定位夹板设置有两个，两个所述定位夹板分别套接在双向丝杆的两端外壁，所述定位压块设置有多个，多个所述定位压块通过焊接分别固定在两个定位夹板相互靠近的一端，所述定位卡板设置有两个，两个所述定位卡板分别通过焊接固定连接在底板底端的两端，且贯穿至机壳的内部，并位于两个定位夹板中间位置处与定位压块相互套接；
7.所述机壳的一端设置有贯穿至机壳的内部，用于驱动双向丝杆进行转动的驱动机构。
8.优选地，所述驱动机构包括第一传动轮、传动带、第二传动轮以及电机，所述电机通过螺栓固定在机壳的一端，所述第二传动轮通过转轴固定连接在电机的输出端，且位于机壳的内部，所述传动带啮合套接在第二传动轮的外壁，所述第一传动轮设置有两个，两个所述第一传动轮分别啮合在传动带的两侧内壁，且与双向丝杆通过转轴固定连接。
9.优选地，一组所述双向丝杆包括有多个，多个所述双向丝杆之间通过转轴固定连接。
10.优选地，所述机壳与双向丝杆相接位置处开设有供双向丝杆转动的限位转槽，所述定位夹板与双向丝杆相接位置处设置有滚珠。
11.优选地，所述机壳的顶端开设多个与定位卡板的外壁相互匹配的放置滑槽，所述机壳与定位夹板相接位置处开设有供定位夹板滑动的移动拉槽。
12.优选地，所述定位压块的外壁呈锥状，所述定位卡板与定位压块相接位置处开设有与定位压块外壁相互匹配的定位插槽。
13.优选地，所述电机的输出端与机壳通过轴承转动连接，所述机壳与传动带相接位置处开设有供传动带转动的连接转槽。
14.与现有技术相比，本技术实施例主要有以下有益效果：本实用新型：
15.通过设置定位机构，此机构可实现对底板便捷校准固定的目的，通过启动电机带动第二传动轮转动，此时通过第一传动轮以及传动带的相互配合，可带动双向丝杆转动，同时通过定位夹板、定位压块以及定位卡板与上述零件的相互配合，可对底板进行便捷校准固定，从而实现对底板便捷校准固定的目的，当需要对底板进行更换时，此时对上述操作进行反向操作，以便于对底板的便捷更换。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是本实用新型的机壳剖面结构示意图；
18.图3是本实用新型的定位机构和驱动机构结构示意图。
19.图中：1、机壳；2、定位机构；201、定位夹板；202、定位压块；203、定位卡板；204、双向丝杆；3、驱动机构；301、第一传动轮；302、传动带；303、第二传动轮；304、电机；4、底板。
具体实施方式
20.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术；本技术的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本技术的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
21.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
22.本实用新型实施例提供了一种cnc加工用快速切换定位装置，如图1-3所示，包括机壳1，机壳1的内壁上表面设置有底板4，机壳1的两侧内部设置有与底板4连接，用于对底板4进行快速校正固定的定位机构2；
23.定位机构2包括定位夹板201、定位压块202、定位卡板203以及双向丝杆204，双向丝杆204设置有两组，两组双向丝杆204分别通过转轴转动连接在机壳1的两侧内部，一组双向丝杆204包括有多个，多个双向丝杆204之间通过转轴固定连接，机壳1与双向丝杆204相
接位置处开设有供双向丝杆204转动的限位转槽，定位夹板201设置有两个，两个定位夹板201分别套接在双向丝杆204的两端外壁，定位夹板201与双向丝杆204相接位置处设置有滚珠，定位压块202设置有多个，多个定位压块202通过焊接分别固定在两个定位夹板201相互靠近的一端，定位压块202的外壁呈锥状，定位卡板203与定位压块202相接位置处开设有与定位压块202外壁相互匹配的定位插槽，定位卡板203设置有两个，两个定位卡板203分别通过焊接固定连接在底板4底端的两端，且贯穿至机壳1的内部，并位于两个定位夹板201中间位置处与定位压块202相互套接；
24.机壳1的一端设置有贯穿至机壳1的内部，用于驱动双向丝杆204进行转动的驱动机构3。
25.在本实施例中，使用时将底板4放置在机壳1的内壁上表面，同时定位卡板203在底板4的带动下，插入至机壳1的内部，此时定位卡板203沿着机壳1的内壁下降至两个定位夹板201中间位置处，然后推动底板4带动定位卡板203移动至指定位置处，此时通过驱动机构3分别带动两组双向丝杆204进行转动，同时定位夹板201通过滚珠在双向丝杆204的带动下沿着机壳1的内壁进行滑动，此时两个定位夹板201沿着机壳1的内壁对定位卡板203的两端外壁进行挤压，同时多个定位压块202在定位夹板201的推动下插入至定位卡板203的内部，此时多个定位压块202通过呈锥状的外壁对定位卡板203进行挤压定位，从而可对底板4进行便捷稳固固定，当需要对底板4进行更换时，此时对上述操作进行反向操作，以便于对底板4的便捷更换。
26.本实用新型进一步较佳实施例中，如图1-3所示，驱动机构3包括第一传动轮301、传动带302、第二传动轮303以及电机304，电机304通过螺栓固定在机壳1的一端，电机304的输出端与机壳1通过轴承转动连接，第二传动轮303通过转轴固定连接在电机304的输出端，且位于机壳1的内部，传动带302啮合套接在第二传动轮303的外壁，机壳1与传动带302相接位置处开设有供传动带302转动的连接转槽，第一传动轮301设置有两个，两个第一传动轮301分别啮合在传动带302的两侧内壁，且与双向丝杆204通过转轴固定连接。
27.在本实施例中，通过启动电机304带动第二传动轮303进行转动，此时第二传动轮303通过传动带302啮合带动两个第一传动轮301进行转动，同时两个第一传动轮301通过转轴带动两组双向丝杆204进行转动，从而可对底板4进行便捷固定。
28.本实用新型进一步较佳实施例中，如图2-3所示，机壳1的顶端开设多个与定位卡板203的外壁相互匹配的放置滑槽，机壳1与定位夹板201相接位置处开设有供定位夹板201滑动的移动拉槽。
29.在本实施例中，通过放置滑槽与移动拉槽的相互配合，可通过底板4将定位卡板203插入至底座1的内部，同时通过双向丝杆204带动定位夹板201对定位卡板203的外壁进行夹持。
30.需要说明的是，对于前述的各实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本实用新型并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本实用新型，某些步骤可能采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，涉及的动作和模块并不一定是本实用新型所必须的。
31.本技术所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置，可通过其他的方式实
现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如上述单元的划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元之间的间接耦合或通信连接，可以是电信或者其它的形式。
32.上述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
33.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。

技术特征：

1.一种cnc加工用快速切换定位装置，包括机壳、底板，其特征在于，所述机壳的两侧内部设置有与底板连接，用于对底板进行快速校正固定的定位机构；所述定位机构包括：转动连接在机壳的两侧内部的双向丝杆，所述双向丝杆的两端外壁套接有定位夹板，所述定位夹板的一端固定连接有定位压块，所述底板底端的两端固定连接有贯穿至机壳的内部，并位于两个定位夹板中间位置处与定位压块相互套接的定位卡板；所述机壳的一端设置有贯穿至机壳的内部，用于驱动双向丝杆进行转动的驱动机构。2.如权利要求1所述的一种cnc加工用快速切换定位装置，其特征在于，所述驱动机构包括：固定在机壳的一端的电机，所述电机的输出端固定连接有位于机壳的内部的第二传动轮，所述第二传动轮的外壁啮合套接有传动带，所述传动带的两侧内壁啮合套接有与双向丝杆通过转轴固定连接的第一传动轮。3.如权利要求1所述的一种cnc加工用快速切换定位装置，其特征在于，一组所述双向丝杆包括有多个，多个所述双向丝杆之间通过转轴固定连接。4.如权利要求1所述的一种cnc加工用快速切换定位装置，其特征在于，所述双向丝杆转动连接在机壳的内部，所述定位夹板与双向丝杆相接位置处设置有滚珠。5.如权利要求1所述的一种cnc加工用快速切换定位装置，其特征在于，所述机壳的顶端开设多个与定位卡板的外壁相互匹配的放置滑槽，所述定位夹板滑动连接在机壳的内部。6.如权利要求1所述的一种cnc加工用快速切换定位装置，其特征在于，所述定位压块的外壁呈锥状，所述定位卡板与定位压块相接位置处开设有与定位压块外壁相互匹配的定位插槽。7.如权利要求2所述的一种cnc加工用快速切换定位装置，其特征在于，所述电机的输出端与机壳通过轴承转动连接，所述传动带转动连接在机壳的内部。

技术总结

本实用新型适用于滤波器加工设备技术领域，提供了一种CNC加工用快速切换定位装置，包括机壳，所述机壳的内壁上表面设置有底板，所述机壳的两侧内部设置有与底板连接，用于对底板进行快速校正固定的定位机构，驱动机构。本实用新型通过设置定位机构，此机构可实现对底板便捷校准固定的目的，通过启动电机带动第二传动轮转动，此时通过第一传动轮以及传动带的相互配合，可带动双向丝杆转动，同时通过定位夹板、定位压块以及定位卡板与上述零件的相互配合，可对底板进行便捷校准固定，从而实现对底板便捷校准固定的目的，当需要对底板进行更换时，此时对上述操作进行反向操作，以便于对底板的便捷更换。底板的便捷更换。底板的便捷更换。