一种助焊剂推进装置的制作方法

1.本实用新型属于助焊剂技术领域，尤其涉及一种助焊剂推进装置。

背景技术：

2.助焊剂在焊接工艺中起到帮助和促进焊接过程的作用，具有去除焊材表面氧化物，降低被焊接材质表面张力和防止再氧化等方面的功能，在工业生产中被广泛使用；
3.现有技术中，新能源焊机中有三道阻火器设置，分别是助焊剂前的湿式阻火器和助焊剂后的两道干式阻火器；通过具有一定压力的新能源焊机氢氧混合气的流动，带动并混合部分助焊剂经过两道阻火器来到点燃的焊，对工件进行焊接操作；这个结构存在两个弊端：
4.一、由于氢气是小分子气体，需要使用专门的阻火器，这类阻火器内部的高分子间隙就容易被助焊剂堵塞，引发供气不足等情况；
5.二、助焊剂混合到氢氧混合气中的比例完全取决于氢氧混合气的压力，无法自主调节，很难适应不同材质工件的不同焊接要求；
6.因此，发明一种助焊剂推进装置显得非常必要。

技术实现要素：

7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种助焊剂推进装置，包括焊、干式阻火器、氢氧混合气源、助焊剂、单向阀、压力调节阀和氮气瓶，所述干式阻火器采用多个，且干式阻火器通过管道进行串联；所述焊的进气口通过管道安装在干式阻火器的出气端；所述氢氧混合气源通过管道安装在干式阻火器的进气端；所述助焊剂通过管道与焊的进气口；所述氮气瓶通过管道安装在助焊剂背离焊的一端；所述单向阀安装在助焊剂两侧的管道上；所述压力调节阀安装在氮气瓶和助焊剂之间的管道上，且压力调节阀位于氮气瓶和靠近氮气瓶一侧的单向阀之间。
8.优选的，所述焊的进气口处设置有混合腔，且混合腔用于进行氢氧混合气和氮气的混合。
9.优选的，所述单向阀对称设置，且单向阀用于放置氢氧混合气流到助焊剂内。
10.优选的，所述压力调节阀与氮气瓶匹配，且压力调节阀用于调节管道内氮气压力。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型中，将助焊剂独立出氢氧混合气供气路线，用经过调压和过滤的氮气作为助焊剂的推进剂，与氢氧混合气在焊内混合；助焊剂的量可以通过调节氮气压力来控制，并且由于与氢氧混合气供气路线独立，故不用考虑助焊剂会堵塞干式阻火器，同时助焊剂两端的单向阀可以有效防止氢氧混合气体流到助焊剂管路中，在保证安全可靠的情况下提高焊接工艺。
附图说明
13.图1是现有技术中推进装置的流程框图。
14.图2是本实用新型的流程框图。
15.图中：
16.1-焊，2-干式阻火器，3-氢氧混合气源，4-助焊剂，5-单向阀，6-压力调节器，7-氮气瓶。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
18.实施例：
19.如附图1至附图2所示
20.本实用新型提供一种助焊剂推进装置，包括焊1、干式阻火器2、氢氧混合气源3、助焊剂4、单向阀5、压力调节阀6和氮气瓶7，干式阻火器2采用多个，且干式阻火器2通过管道进行串联；焊1的进气口通过管道安装在干式阻火器2的出气端；氢氧混合气源3通过管道安装在干式阻火器2的进气端；助焊剂4通过管道与焊1的进气口；氮气瓶7通过管道安装在助焊剂4背离焊1的一端；单向阀5安装在助焊剂4两侧的管道上；压力调节阀6安装在氮气瓶7和助焊剂4之间的管道上，且压力调节阀6位于氮气瓶7和靠近氮气瓶7一侧的单向阀5之间；将助焊剂4独立出氢氧混合气供气路线，用经过调压和过滤的氮气作为助焊剂4的推进剂，与氢氧混合气在焊1内混合；助焊剂4的量可以通过调节氮气压力来控制，并且由于与氢氧混合气供气路线独立，故不用考虑助焊剂4会堵塞干式阻火器2，同时助焊剂4两端的单向阀5可以有效防止氢氧混合气体流到助焊剂4管路中，在保证安全可靠的情况下提高焊接工艺。
21.本实施例中，焊1的进气口处设置有混合腔，且混合腔用于进行氢氧混合气和氮气的混合；单向阀5对称设置，且单向阀5用于放置氢氧混合气流到助焊剂4内；压力调节阀6与氮气瓶7匹配，且压力调节阀6用于调节管道内氮气压力。
22.工作原理
23.本实用新型中，使用时，将助焊剂4独立出氢氧混合气供气路线，用经过调压和过滤的氮气作为助焊剂4的推进剂，与氢氧混合气在焊1内混合；助焊剂4的量可以通过调节氮气压力来控制，并且由于与氢氧混合气供气路线独立，故不用考虑助焊剂4会堵塞干式阻火器2，同时助焊剂4两端的单向阀5可以有效防止氢氧混合气体流到助焊剂4管路中，在保证安全可靠的情况下提高焊接工艺。
24.利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种助焊剂推进装置，其特征在于：包括焊(1)、干式阻火器(2)、氢氧混合气源(3)、助焊剂(4)、单向阀(5)、压力调节阀(6)和氮气瓶(7)，所述干式阻火器(2)采用多个，且干式阻火器(2)通过管道进行串联；所述焊(1)的进气口通过管道安装在干式阻火器(2)的出气端；所述氢氧混合气源(3)通过管道安装在干式阻火器(2)的进气端；所述助焊剂(4)通过管道与焊(1)的进气口；所述氮气瓶(7)通过管道安装在助焊剂(4)背离焊(1)的一端；所述单向阀(5)安装在助焊剂(4)两侧的管道上；所述压力调节阀(6)安装在氮气瓶(7)和助焊剂(4)之间的管道上，且压力调节阀(6)位于氮气瓶(7)和靠近氮气瓶(7)一侧的单向阀(5)之间。2.如权利要求1所述的助焊剂推进装置，其特征在于：所述焊(1)的进气口处设置有混合腔，且混合腔用于进行氢氧混合气和氮气的混合。3.如权利要求1所述的助焊剂推进装置，其特征在于：所述单向阀(5)对称设置，且单向阀(5)用于防止氢氧混合气倒流到助焊剂(4)内。4.如权利要求1所述的助焊剂推进装置，其特征在于：所述压力调节阀(6)与氮气瓶(7)匹配，且压力调节阀(6)用于调节管道内氮气压力。

技术总结

本实用新型提供一种助焊剂推进装置，包括焊、干式阻火器、氢氧混合气源、助焊剂、单向阀、压力调节阀和氮气瓶；本实用新型中，将助焊剂独立出氢氧混合气供气路线，用经过调压和过滤的氮气作为助焊剂的推进剂，与氢氧混合气在焊内混合；助焊剂的量可以通过调节氮气压力来控制，并且由于与氢氧混合气供气路线独立，故不用考虑助焊剂会堵塞高分子阻火器，同时助焊剂两端的单向阀可以有效防止氢氧混合气体倒流到助焊剂管路中，在保证安全可靠的情况下提高焊接工艺；该助焊剂推进装置结构简单，操作方便快捷，便于市场推广与应用。便于市场推广与应用。便于市场推广与应用。