一种UV光干膜曝光设备的制作方法

一种uv光干膜曝光设备
技术领域
1.本发明涉及干膜曝光设备技术领域，具体为一种uv光干膜曝光设备。

背景技术：

2.感光干膜是一种主要由感光树脂和保护膜材制作成的干膜材料，在印刷电路板、太阳能电池、引线框架、导体封装等领域被广泛的用作图案转移的关键材料，感光干膜一般由光学承载膜层、感光材料层和保护膜层构成，光学承载膜层和保护膜层贴敷于感光材料层两面，用感光干膜进行图案转移，一般需经以下步骤：一、先将保护膜层剥离，经过热压的方式，将感光材料层和光学承载膜层贴敷于要制作图案的基板上；二、再将基板置于曝光机中，通过曝光将掩膜图案转移至感光材料层中；三、而后剥离光学承载膜层，经显影等工序，选择性去除未图案外区域的感光材料层得到需要的图案，但是覆铜板在生产后表面与空气接触会产生氧化膜，而氧化膜会导致覆铜板的表面变得光滑，如果直接进行贴膜处理的话，干膜会与铜面之间发生相对滑动而影响干膜的附着，并且在贴膜时通常需要工作人员将覆铜板放置在贴膜机内，在自动化的今天，这种上料方式效率是非常慢的，另一方面贴膜机内的承载板是固定，工作人员在放置覆铜板是难以对覆铜板进行正位，当覆铜板在承载板上位置偏斜时难以导致干膜精准的贴服，并且当将膜直接平铺在覆铜板上时，此时覆铜板表面与干膜之间会存在空气，如果直接进行热压时会导致覆铜板与干膜之间产生微小气泡，进而会影响后续显影操作，鉴于此，这里提出一种uv光干膜曝光设备来解决上述问题。

技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明提供了一种uv光干膜曝光设备，解决了上述背景技术中提出的问题。
4.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种uv光干膜曝光设备，包括驱动箱、打磨箱、热压贴膜箱、曝光设备，所述打磨箱固定安装在驱动箱的右侧，所述热压贴膜箱设置在打磨箱的右侧，所述曝光设备设置在热压贴膜箱的右侧，所述驱动箱的左表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的外表面固定套接有驱动轮，所述驱动轮的外表面传动连接有履带，所述履带内腔的上侧传动连接有从动轮，所述从动轮的中部固定安装有转杆，所述转杆的另一端固定安装有第一打磨辊，所述驱动箱的上表面固定安装有支撑架，所述转杆活动安装在支撑架的内部，所述支撑架处于打磨箱的内部，所述第一打磨辊的下侧设置有第二打磨辊，所述打磨箱的右端固定安装有放置板，所述打磨箱的上表面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴上固定安装有推板，所述打磨箱的内部安装有支撑档。
5.可选的，所述伺服电机的输出轴上固定套接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的上侧咬合有联动齿轮，所述联动齿轮的中部固定安装有驱动盘，所述驱动盘底部的边缘处固定安装有驱动柱，所述驱动柱的外表面活动安装有驱动套，所述驱动套的侧面固定安装有动力杆，所述动力杆的右端固定安装有安装框，所述安装框的内部活动安装有驱动块。
6.可选的，所述热压贴膜箱的内部开设有安装槽，所述热压贴膜箱内部开设的安装槽中固定安装有安装架，所述安装架的底部固定安装有驱动马达，所述驱动马达的输出轴上固定安装有驱动臂，所述驱动臂的前后两端均活动安装有联动臂，所述联动臂的另一端安装有安装板，所述安装板的侧面固定安装有校准板，所述热压贴膜箱的底部安装有真空吸附机。
7.可选的，所述安装板的底部固定安装有滑块，所述滑块的内部活动安装有导轨，所述导轨固定安装在安装架的侧面。
8.可选的，所述打磨箱的内部开设有左右两个空间，所述打磨箱前后两侧均安装有吸尘器，所述吸尘器的吸尘端处于打磨箱右侧空间。
9.可选的，所述驱动套的内部开设有驱动槽，所述驱动套内部开设的驱动槽四角处形状为弧形，所述驱动柱的底部固定安装有限位块，所述限位块的直径大于驱动套中部驱动槽的宽度。
10.可选的，所述打磨箱的底部固定安装有限位板，所述限位板的上侧开设有活动孔，所述动力杆活动安装在限位板上侧开设的活动孔中。
11.可选的，所述驱动块的形状为l形，所述驱动块凹面的一侧朝向左侧，所述打磨箱的底部开设有与驱动块相适配的上料槽。
12.本发明提供了一种uv光干膜曝光设备，具备以下有益效果：
13.1、该uv光干膜曝光设备，通过将覆铜板放置在放置板的上表面，通过启动伺服电机可以带动驱动轮转动，利用驱动轮会对履带进行传动，利用履带会对从动轮进行驱动，利用从动轮会使得转杆带动第一打磨辊进行转动，通过启动电动伸缩杆可以将覆铜板移动至第一打磨辊的下侧，配合第二打磨辊可以对覆铜板的表面进行打磨，解决覆铜板表面清洁度与表面粗糙度的问题，去除氧化膜，增加覆铜板表面粗糙度，便于干膜附着在铜面上。
14.2、该uv光干膜曝光设备，通过启动伺服电机可以带动驱动齿轮转动，利用驱动齿轮可以对联动齿轮进行驱动，利用联动齿轮可以带动驱动盘进行转动，利用驱动盘可以带动驱动柱进行驱动，继而使得驱动柱对限位块进行驱动，从而使得限位块带动动力杆进行往复运动，利用动力杆可以带动驱动块对打磨后的覆铜板进行驱动，实现自动上料的目的，并且打磨与上料可同时进行，进一步提高了上料效率。
15.3、该uv光干膜曝光设备，通过启动驱动马达可以带动驱动臂对联动臂进行驱动，利用联动臂可以带动安装板进行驱动，继而使得安装板带动校准板进行移动，利用校准板可以对覆铜板进行校准，使得覆铜板正位，便于热压贴膜箱精准的贴膜，通过启动真空吸附机可以对干膜进行吸附，使得干膜与覆铜板的表面紧密连接，可以有效的避免覆铜板与干膜之间存在空气而产生气泡的问题。
附图说明
16.图1为本发明侧视结构示意图；
17.图2为本发明驱动箱、打磨箱与热压贴膜箱内部立体的结构示意图；
18.图3为本发明驱动块处立体的结构示意图；
19.图4为本发明驱动套处立体的结构示意图；
20.图5为本发明支撑档处立体的结构示意图；
21.图6为本发明热压贴膜箱剖视的结构示意图；
22.图7为本发明驱动臂处立体的结构示意图。
23.图中：1、驱动箱；2、打磨箱；3、热压贴膜箱；4、曝光设备；5、伺服电机；6、驱动齿轮；7、联动齿轮；8、驱动盘；9、驱动柱；10、驱动套；11、限位块；12、动力杆；13、安装框；14、驱动块；15、限位板；16、驱动轮；17、履带；18、从动轮；19、转杆；20、第一打磨辊；21、支撑架；22、第二打磨辊；23、放置板；24、支撑档；25、电动伸缩杆；26、推板；27、吸尘器；28、安装架；29、驱动马达；30、驱动臂；31、联动臂；32、安装板；33、校准板；34、滑块；35、导轨；36、真空吸附机。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.请参阅图1、图2和图5，本发明提供一种技术方案：一种uv光干膜曝光设备，包括驱动箱1、打磨箱2、热压贴膜箱3、曝光设备4，打磨箱2固定安装在驱动箱1的右侧，打磨箱2的内部开设有左右两个空间，打磨箱2前后两侧均安装有吸尘器27，吸尘器27的吸尘端处于打磨箱2右侧空间，第二打磨辊22与第一打磨辊20处于打磨箱2右侧的空间，可以使得吸尘器27将覆铜板表面打磨下来的氧化膜进行集中，避免氧化膜细尘处于打磨箱2的内部对覆铜板的表面造成二次污染，热压贴膜箱3设置在打磨箱2的右侧，曝光设备4设置在热压贴膜箱3的右侧，驱动箱1的左表面固定安装有伺服电机5，伺服电机5的外表面固定套接有驱动轮16，驱动轮16与从动轮18的外表面均开设有限位槽，利用限位槽可以对履带17进行限位，能够使得履带17在传动过程中更加的稳定，驱动轮16的外表面传动连接有履带17，履带17内腔的上侧传动连接有从动轮18，从动轮18的中部固定安装有转杆19，转杆19的另一端固定安装有第一打磨辊20，驱动箱1的上表面固定安装有支撑架21，利用支撑架21可以对转杆19进行支撑，可以避免转杆19在转动时发生晃动，提高转杆19的承载性能，转杆19活动安装在支撑架21的内部，支撑架21处于打磨箱2的内部，第一打磨辊20的下侧设置有第二打磨辊22，打磨箱2的右端固定安装有放置板23，打磨箱2的上表面固定安装有电动伸缩杆25，电动伸缩杆25的输出轴上固定安装有推板26，打磨箱2的内部安装有支撑档24，利用支撑档24能够对覆铜板进行支撑，使得第一打磨辊20与第二打磨辊22能够顺利的对覆铜板的上下两侧同时打磨。
26.请参阅图1、图2、图3和图4，伺服电机5的输出轴上固定套接有驱动齿轮6，驱动齿轮6的上侧咬合有联动齿轮7，联动齿轮7的中部固定安装有驱动盘8，驱动盘8底部的边缘处固定安装有驱动柱9，将驱动柱9安装在驱动盘8表面的边缘处可以为动力杆12提供足够的移动行程，继而实现上料的目的，驱动柱9的外表面活动安装有驱动套10，驱动套10的内部开设有驱动槽，驱动套10内部开设的驱动槽四角处形状为弧形，可以降低驱动柱9驱动时的摩擦力，继而使得驱动柱9更加顺畅的进行驱动，避免驱动柱9发生卡死现象，驱动柱9的底部固定安装有限位块11，限位块11的直径大于驱动套10中部驱动槽的宽度，利用限位块11可以对驱动套10进行限位，避免驱动套10脱离驱动柱9的外表面，提高了该装置的整体性，打磨箱2的底部固定安装有限位板15，限位板15的上侧开设有活动孔，动力杆12活动安装在限位板15上侧开设的活动孔中，利用限位板15可以对动力杆12进行限位与支撑，可以使得
动力杆12驱动时更加稳定，驱动套10的侧面固定安装有动力杆12，动力杆12的右端固定安装有安装框13，安装框13的内部活动安装有驱动块14，驱动块14的形状为l形，驱动块14凹面的一侧朝向左侧，可以使得驱动块14复位时发生翻转，使得驱动块14能够顺利的进行复位，而当驱动块14驱动时安装框13会对驱动块14进行限制而实现顺利上料，打磨箱2的底部开设有与驱动块14相适配的上料槽。
27.请参阅图2、图6和图7，热压贴膜箱3的内部开设有安装槽，热压贴膜箱3内部开设的安装槽中固定安装有安装架28，安装架28的底部固定安装有驱动马达29，驱动马达29的输出轴上固定安装有驱动臂30，驱动臂30的前后两端均活动安装有联动臂31，联动臂31的另一端安装有安装板32，安装板32的侧面固定安装有校准板33，热压贴膜箱3的内部开设有与校准板33相适配的活动槽，可以使得校准板33顺畅的移动，继而实现校准的目的，热压贴膜箱3的底部安装有真空吸附机36，热压贴膜箱3的内部开设有通槽，可以顺利的使得真空吸附机36对干膜进行吸附。
28.请参阅图6和图7，安装板32的底部固定安装有滑块34，滑块34的内部活动安装有导轨35，导轨35固定安装在安装架28的侧面，利用滑块34与导轨35之间相互配合可以对校准板33的移动行程进行限制，可以使得校准板33更加平稳的移动，同时能够提高安装板32的承载性能。
29.综上所述，该uv光干膜曝光设备，使用时，首先使用者需要将覆铜板放置在放置板23的上表面，接着启动伺服电机5带动驱动轮16转动，利用驱动轮16对履带17进行传动，利用履带17对从动轮18进行驱动，利用从动轮18使得转杆19带动第一打磨辊20进行转动，然后启动电动伸缩杆25将覆铜板移动至第一打磨辊20的下侧，配合第二打磨辊22可以对覆铜板的表面进行打磨，打磨后的覆铜板会被推板26驱动至打磨箱2内部的左侧，此时伺服电机5带动驱动齿轮6转动，利用驱动齿轮6对联动齿轮7进行驱动，利用联动齿轮7带动驱动盘8进行转动，利用驱动盘8带动驱动柱9进行驱动，继而使得驱动柱9对限位块11进行驱动，从而使得限位块11带动动力杆12进行往复运动，利用动力杆12带动驱动块14对打磨后的覆铜板进行驱动，实现自动上料的目的，当覆铜板被驱动至热压贴膜箱3的内部时需要启动驱动马达29带动驱动臂30对联动臂31进行驱动，利用联动臂31带动安装板32进行驱动，继而使得安装板32带动校准板33进行移动，利用校准板33对覆铜板进行校准，使得覆铜板正位，接着再启动真空吸附机36对干膜进行吸附，使得干膜与覆铜板的表面紧密连接，使得干膜更加贴合覆铜板，最后启动曝光设备4进行曝光即可。
30.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些
要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种uv光干膜曝光设备，包括驱动箱(1)、打磨箱(2)、热压贴膜箱(3)、曝光设备(4)，所述打磨箱(2)固定安装在驱动箱(1)的右侧，所述热压贴膜箱(3)设置在打磨箱(2)的右侧，所述曝光设备(4)设置在热压贴膜箱(3)的右侧，其特征在于：所述驱动箱(1)的左表面固定安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的外表面固定套接有驱动轮(16)，所述驱动轮(16)的外表面传动连接有履带(17)，所述履带(17)内腔的上侧传动连接有从动轮(18)，所述从动轮(18)的中部固定安装有转杆(19)，所述转杆(19)的另一端固定安装有第一打磨辊(20)，所述驱动箱(1)的上表面固定安装有支撑架(21)，所述转杆(19)活动安装在支撑架(21)的内部，所述支撑架(21)处于打磨箱(2)的内部，所述第一打磨辊(20)的下侧设置有第二打磨辊(22)，所述打磨箱(2)的右端固定安装有放置板(23)，所述打磨箱(2)的上表面固定安装有电动伸缩杆(25)，所述电动伸缩杆(25)的输出轴上固定安装有推板(26)，所述打磨箱(2)的内部安装有支撑档(24)。2.根据权利要求1所述的一种uv光干膜曝光设备，其特征在于：所述伺服电机(5)的输出轴上固定套接有驱动齿轮(6)，所述驱动齿轮(6)的上侧咬合有联动齿轮(7)，所述联动齿轮(7)的中部固定安装有驱动盘(8)，所述驱动盘(8)底部的边缘处固定安装有驱动柱(9)，所述驱动柱(9)的外表面活动安装有驱动套(10)，所述驱动套(10)的侧面固定安装有动力杆(12)，所述动力杆(12)的右端固定安装有安装框(13)，所述安装框(13)的内部活动安装有驱动块(14)。3.根据权利要求1所述的一种uv光干膜曝光设备，其特征在于：所述热压贴膜箱(3)的内部开设有安装槽，所述热压贴膜箱(3)内部开设的安装槽中固定安装有安装架(28)，所述安装架(28)的底部固定安装有驱动马达(29)，所述驱动马达(29)的输出轴上固定安装有驱动臂(30)，所述驱动臂(30)的前后两端均活动安装有联动臂(31)，所述联动臂(31)的另一端安装有安装板(32)，所述安装板(32)的侧面固定安装有校准板(33)，所述热压贴膜箱(3)的底部安装有真空吸附机(36)。4.根据权利要求3所述的一种uv光干膜曝光设备，其特征在于：所述安装板(32)的底部固定安装有滑块(34)，所述滑块(34)的内部活动安装有导轨(35)，所述导轨(35)固定安装在安装架(28)的侧面。5.根据权利要求1所述的一种uv光干膜曝光设备，其特征在于：所述打磨箱(2)的内部开设有左右两个空间，所述打磨箱(2)前后两侧均安装有吸尘器(27)，所述吸尘器(27)的吸尘端处于打磨箱(2)右侧空间。6.根据权利要求2所述的一种uv光干膜曝光设备，其特征在于：所述驱动套(10)的内部开设有驱动槽，所述驱动套(10)内部开设的驱动槽四角处形状为弧形，所述驱动柱(9)的底部固定安装有限位块(11)，所述限位块(11)的直径大于驱动套(10)中部驱动槽的宽度。7.根据权利要求2所述的一种uv光干膜曝光设备，其特征在于：所述打磨箱(2)的底部固定安装有限位板(15)，所述限位板(15)的上侧开设有活动孔，所述动力杆(12)活动安装在限位板(15)上侧开设的活动孔中。8.根据权利要求2所述的一种uv光干膜曝光设备，其特征在于：所述驱动块(14)的形状为l形，所述驱动块(14)凹面的一侧朝向左侧，所述打磨箱(2)的底部开设有与驱动块(14)相适配的上料槽。

技术总结

本发明公开了一种UV光干膜曝光设备，涉及干膜曝光设备技术领域，具体为一种UV光干膜曝光设备，包括驱动箱、打磨箱、热压贴膜箱、曝光设备，所述打磨箱固定安装在驱动箱的右侧，所述热压贴膜箱设置在打磨箱的右侧，所述曝光设备设置在热压贴膜箱的右侧。该UV光干膜曝光设备，通过启动驱动马达可以带动驱动臂对联动臂进行驱动，利用联动臂可以带动安装板进行驱动，继而使得安装板带动校准板进行移动，利用校准板可以对覆铜板进行校准，使得覆铜板正位，便于热压贴膜箱精准的贴膜，通过启动真空吸附机可以对干膜进行吸附，使得干膜与覆铜板的表面紧密连接，可以有效的避免覆铜板与干膜之间存在空气而产生气泡的问题。之间存在空气而产生气泡的问题。之间存在空气而产生气泡的问题。