一种光纤剥模器的制作方法

1.本实用新型涉及剥模器技术领域，具体是一种光纤剥模器。

背景技术：

2.光纤剥模器是一种能将在光纤包层内传输的光大部分给过滤掉，而不影响纤芯内传输的光的器件。
3.在公开为cn206863271u公布了一种光纤剥模器，涉及激光器技术领域，该光纤剥模器包括：光纤纤芯、折射胶、散热环以及光纤包层；光纤包层包覆在光纤纤芯的外围，散热环包覆在光纤包层的外围，在光纤包层与散热环的中间空隙填充有折射胶。
4.但是上述结构之中存在不足之处，现有的光纤剥模器不便于剥壳，使得该光纤剥模器在使用过程中不能够方便人们对包塑光纤进行剥壳，让人们不能够快速便捷的将包塑光纤进行去壳，增加了人们给包塑光纤剥壳的时间，使裸光纤不能迅速的被投入使用，从而降低了该高功率光纤剥模器的使用品质，也降低了人们的工作效率，实用性较低。
5.为此，本实用新型提供了一种光纤剥模器，以解决上述问题。

技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种光纤剥模器，解决了上述问题。
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种光纤剥模器，包括剥模器本体和剥模器基座，所述剥模器本体内设有容纳腔，所述容纳腔内壁活动连接有裸光纤，所述裸光纤外壁固定安装有光纤壳，所述光纤壳外壁一端设有剥壳组件，所述剥壳组件包括固定安装在剥模器基座上端面的剥壳架，所述剥壳架内转动连接有第一剥壳刀和第二剥壳刀，所述第一剥壳刀和第二剥壳刀穿出于所述剥壳架，所述第一剥壳刀和第二剥壳刀上端设有齿轮啮合组件，所述剥模器本体内设有散热组件，所述剥模器基座上端面中间位置设有稳定组件。
8.优选的，所述齿轮啮合组件包括键连在第一剥壳刀外壁上的第一齿轮，所述第二剥壳刀外壁上键连接有第二齿轮，所述第一齿轮啮合于所述第二齿轮，所述剥壳架上端面中间位置固定安装有安装板，所述安装板一端固定安装有电机，所述第一剥壳刀输出轴端固定安装在电机输出轴上。
9.优选的，所述散热组件包括设在剥模器本体内的三组水冷流道，所述水冷流道的延伸方向与裸光纤的延伸方向相垂直。
10.优选的，所述稳定组件包括固定安装在剥模器基座上端面中间位置的滑轨，所述滑轨内固定安装有滑动杆，所述滑动杆外壁两侧滑动连接有两组滑块，两组滑块之间固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧套设在所述滑块上，所述滑块上端面均固定安装有第一轴座，所述第一轴座上均转动连接有连杆，两组连杆上转动连接有第二轴座，所述第二轴座上端面固定安装有剥壳块。
11.优选的，所述剥壳架上端面设有两组转动孔，所述第一剥壳刀和第二剥壳刀上端
相对应的转动连接在转动孔内，所述剥壳架上端面固定安装有防护罩。
12.优选的，所述剥模器基座上端面设有收集槽，通过设置收集槽，便于剥壳后的碎料进行收集。
13.优选的，所述剥壳架一侧固定安装有正反控制开关，通过设置正反控制开关，便于对电机进行调节。
14.优选的，所压缩弹簧为不锈钢弹簧，不锈钢弹簧质量轻，便于日常工作中的使用。
15.有益效果
16.本实用新型提供了一种光纤剥模器。与现有技术相比具备以下有益效果：
17.(1)、该用于光纤的剥模器，当使用本实用新型时，首先将该装置连接外置电源，接着将首先将包塑光纤穿出于剥壳块，随后通过正反控制开关启动电机，电机带动第一剥壳刀在转动孔内转动，第一剥壳刀带动第一齿轮进行转动，第一齿轮啮合于第二齿轮，从而带动第一剥壳刀和第二剥壳刀对包塑光纤进行去壳，去壳后的塑料落在收集槽内，接着将去壳后的裸光纤投入剥模器本体内的容纳腔内，如此提高了剥模器本体的使用品质。
18.(2)、该用于光纤的剥模器，在去壳的过程中，包塑光纤给予第二轴座向下的力，带动连杆在第一轴座上转动，从而带动两侧滑块做背向运动，压缩弹簧发生形变，压缩弹簧上套有阻尼橡胶套，用于消耗压缩弹簧产生的能量，如此保证了包塑光纤去壳时的稳定性。
附图说明
19.图1是本实用新型的外部结构立体图；
20.图2是本实用新型的a-a剖视示意图；
21.图3是本实用新型的b-b剖视示意图；
22.图4是本实用新型的剥模器本体剖视示意图；
23.图5是本实用新型的a处放大示意图。
24.图中1、剥模器本体；2、剥模器基座；3、容纳腔；4、裸光纤；5、光纤壳；6、剥壳架；7、第一剥壳刀；8、第二剥壳刀；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、安装板；12、电机；13、水冷流道；14、滑轨；15、滑动杆；16、滑块；17、压缩弹簧；18、第一轴座；19、连杆；20、第二轴座；21、剥壳块；22、转动孔；23、防护罩；24、收集槽；25、正反控制开关；100、剥壳组件；101、齿轮啮合组件；102、散热组件；103、稳定组件。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例一：
27.请参阅图1-5，一种光纤剥模器，包括剥模器本体1和剥模器基座2，剥模器本体1内设有容纳腔3，容纳腔3内壁活动连接有裸光纤4，裸光纤4外壁固定安装有光纤壳5，光纤壳5外壁前端设有剥壳组件100，通过设置剥壳组件100，便于对光纤壳5快速剥除，剥壳组件100包括固定安装在剥模器基座2上端面的剥壳架6，剥壳架6左侧设有开口，开口通过铰链连接
有门板，门板通过锁扣连接在剥壳架6上，剥壳架6内转动连接有第一剥壳刀7和第二剥壳刀8，第一剥壳刀7和第二剥壳刀8穿出于剥壳架6，第一剥壳刀7和第二剥壳刀8上端设有齿轮啮合组件101，齿轮啮合组件101包括键连在第一剥壳刀7外壁上的第一齿轮9，第二剥壳刀8外壁上键连接有第二齿轮10，第一齿轮9啮合于第二齿轮10，剥壳架6上端面中间位置固定安装有安装板11，安装板11一端固定安装有电机12，第一剥壳刀7输出轴端固定安装在电机12输出轴上，剥模器本体1内设有散热组件102，剥模器基座2上端面中间位置设有稳定组件103，剥壳架6上端面设有两组转动孔22，第一剥壳刀7和第二剥壳刀8上端相对应的转动连接在转动孔22内，转动孔22内设有轴承，通过轴承的承转作用，使得第一剥壳刀7和第二剥壳刀8转动的更加稳定，剥壳架6上端面固定安装有防护罩23。
28.实施例二：
29.请参阅图1-5，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：散热组件102包括设在剥模器本体1内的三组水冷流道13，水冷流道13的延伸方向与裸光纤4的延伸方向相垂直，通过设置散热组件102，便于对工作时的剥模器本体1散热，稳定组件103包括固定安装在剥模器基座2上端面中间位置的滑轨14，通过设置稳定组件103，便于提高裸光纤4剥壳时的稳定性，滑轨14内固定安装有滑动杆15，滑动杆15外壁两侧滑动连接有两组滑块16，两组滑块16之间固定安装有压缩弹簧17，压缩弹簧17上套有阻尼橡胶套，用于消耗压缩弹簧17产生的能量，压缩弹簧17套设在滑块16上，滑块16上端面均固定安装有第一轴座18，第一轴座18上均转动连接有连杆19，两组连杆19上转动连接有第二轴座20，第二轴座20上端面固定安装有剥壳块21，剥模器基座2上端面设有收集槽24，剥壳架6右侧固定安装有正反控制开关25。
30.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
31.当使用本实用新型时，首先将该装置连接外置电源，接着将首先将包塑光纤穿出于剥壳块21，随后通过正反控制开关25启动电机12，电机12带动第一剥壳刀7在转动孔22内转动，第一剥壳刀7带动第一齿轮9进行转动，第一齿轮9啮合于第二齿轮10，从而带动第一剥壳刀7和第二剥壳刀8对包塑光纤进行去壳，去壳后的塑料落在收集槽24内，接着将去壳后的裸光纤4投入剥模器本体1内的容纳腔3内，如此提高了剥模器本体1的使用品质，通过在水冷流道13内穿插有水冷管道，便于对剥模器本体1进行散热，如此提高了实用性，在去壳的过程中，包塑光纤给予第二轴座20向下的力，带动连杆19在第一轴座18上转动，从而带动两侧滑块16做背向运动，压缩弹簧17发生形变，压缩弹簧17上套有阻尼橡胶套，用于消耗压缩弹簧17产生的能量，如此保证了包塑光纤去壳时的稳定性。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种光纤剥模器，包括剥模器本体(1)和剥模器基座(2)，其特征在于：所述剥模器本体(1)内设有容纳腔(3)，所述容纳腔(3)内壁活动连接有裸光纤(4)，所述裸光纤(4)外壁固定安装有光纤壳(5)，所述光纤壳(5)外壁一端设有剥壳组件(100)，所述剥壳组件(100)包括固定安装在剥模器基座(2)上端面的剥壳架(6)，所述剥壳架(6)内转动连接有第一剥壳刀(7)和第二剥壳刀(8)，所述第一剥壳刀(7)和第二剥壳刀(8)穿出于所述剥壳架(6)，所述第一剥壳刀(7)和第二剥壳刀(8)上端设有齿轮啮合组件(101)，所述剥模器本体(1)内设有散热组件(102)，所述剥模器基座(2)上端面中间位置设有稳定组件(103)。2.根据权利要求1所述的一种光纤剥模器，其特征在于：所述齿轮啮合组件(101)包括键连在第一剥壳刀(7)外壁上的第一齿轮(9)，所述第二剥壳刀(8)外壁上键连接有第二齿轮(10)，所述第一齿轮(9)啮合于所述第二齿轮(10)，所述剥壳架(6)上端面中间位置固定安装有安装板(11)，所述安装板(11)一端固定安装有电机(12)，所述第一剥壳刀(7)输出轴端固定安装在电机(12)输出轴上。3.根据权利要求1所述的一种光纤剥模器，其特征在于：所述散热组件(102)包括设在剥模器本体(1)内的三组水冷流道(13)，所述水冷流道(13)的延伸方向与裸光纤(4)的延伸方向相垂直。4.根据权利要求1所述的一种光纤剥模器，其特征在于：所述稳定组件(103)包括固定安装在剥模器基座(2)上端面中间位置的滑轨(14)，所述滑轨(14)内固定安装有滑动杆(15)，所述滑动杆(15)外壁两侧滑动连接有两组滑块(16)，两组滑块(16)之间固定安装有压缩弹簧(17)，所述压缩弹簧(17)套设在所述滑块(16)上，所述滑块(16)上端面均固定安装有第一轴座(18)，所述第一轴座(18)上均转动连接有连杆(19)，两组连杆(19)上转动连接有第二轴座(20)，所述第二轴座(20)上端面固定安装有剥壳块(21)。5.根据权利要求1所述的一种光纤剥模器，其特征在于：所述剥壳架(6)上端面设有两组转动孔(22)，所述第一剥壳刀(7)和第二剥壳刀(8)上端相对应的转动连接在转动孔(22)内，所述剥壳架(6)上端面固定安装有防护罩(23)。6.根据权利要求1所述的一种光纤剥模器，其特征在于：所述剥模器基座(2)上端面设有收集槽(24)。7.根据权利要求1所述的一种光纤剥模器，其特征在于：所述剥壳架(6)一侧固定安装有正反控制开关(25)。8.根据权利要求4所述的一种光纤剥模器，其特征在于：所压缩弹簧(17)为不锈钢弹簧。

技术总结

本实用新型公开了一种光纤剥模器，包括剥模器本体和剥模器基座剥模器本体内设有容纳腔，容纳腔内壁活动连接有裸光纤，裸光纤外壁固定有光纤壳，光纤壳外壁一端设有剥壳组件，剥壳组件包括剥壳架，剥壳架内转动连接有第一剥壳刀和第二剥壳刀，第一剥壳刀和第二剥壳刀上端设有齿轮啮合组件，剥模器本体内设有散热组件，剥模器基座上端面中间位置设有稳定组件。本实用新型涉及剥模器技术领域；该用于光纤的剥模器，首先将包塑光纤穿出于剥壳块，接着通过正反控制开关启动电机，电机带动第一剥壳刀转动，通过齿轮啮合带动第一剥壳刀和第二剥壳刀对包塑光纤进行去壳，接着将去壳后的裸光纤投入剥模器本体内的容纳腔内。光纤投入剥模器本体内的容纳腔内。光纤投入剥模器本体内的容纳腔内。