一种铭牌加工用高效压印装置的制作方法

1.本实用新型涉及铭牌加工技术领域，具体是一种铭牌加工用高效压印装置。

背景技术：

2.产品投放市场后，固定在产品上向用户提供厂家商标识别、品牌区分，产品参数铭记等信息的铭牌，铭牌又称标牌，铭牌主要用来记载生产厂家及额定工作情况下的一些技术数据，以供正确使用而不致损坏设备，在铭牌的加工过程中需要进行一步非常重要的压印作业。
3.但是现有技术中在压印作业时，存在如下问题：
4.(1)压印时压印机构用力挤压铭牌导致铭牌粘连在压印机构上，最终在压印机构拔出时带出铭牌，导致作业台面混乱，干扰压印机构的正常运行；
5.(2)在较大压力的作用下会导致铭牌被嵌入到铭牌放置槽的内壁中，导致在取料时不便，降低了工作效率。

技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种铭牌加工用高效压印装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.本实用新型的技术方案是：一种铭牌加工用高效压印装置，包括作业台，所述作业台的顶部外壁开设有轴承孔，穿过轴承孔在作业台的底部外壁固定有电机，所述电机的输出轴顶端固定有转轴，所述转轴的外壁固定有转动卡座，所述转动卡座的顶部外壁开设有印台放置槽，所述印台放置槽的内壁放置有压印台，所述压印台的顶部开设有铭牌放置槽，所述作业台的顶部设置有压印机构，所述作业台的底部设置有铭牌固定组件和铭牌卸料组件。
8.优选的，所述作业台的一侧外壁固定有侧板，所述侧板的底部外壁固定有液压杆，所述压印机构固定于液压杆的活塞杆顶端，启动液压杆将压印机构向下推动开始压印过程。
9.优选的，所述铭牌固定组件包括抽气泵，所述作业台的顶部外壁开设有抽气孔，穿过抽气孔在作业台的底部外壁安装有弯管，所述抽气泵的一侧与弯管固定连接。
10.优选的，所述铭牌卸料组件包括电动推杆，所述电动推杆的活塞杆顶端固定有竖杆，所述电动推杆的底部固定有折板，所述折板固定于作业台的底部外壁，所述作业台的顶部外壁开设有卸料通孔，所述竖杆设置于卸料通孔的内壁。
11.优选的，所述压印台和转动卡座的顶部外壁均开设有贯穿孔，所述卸料通孔、抽气孔与贯穿孔的孔径一致，规格一致，使得在维修配件时方便。
12.优选的，所述作业台的顶部外壁开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定有电磁铁，所述电磁铁的内壁插接有滑杆，所述滑杆的顶端固定有挡块，且滑杆的外壁套接有弹簧，所述弹簧的两端分别固定于挡块的底部外壁和电磁铁的顶部外壁。
13.优选的，所述挡块设置有两个，且位于压印机构的下方，两个挡块从两个方向对转动卡座进行限定。
14.本实用新型通过改进在此提供一种铭牌加工用高效压印装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
15.其一：本实用新型在压印的过程中启动抽气泵通过弯管对抽气孔抽气，使得铭牌被牢牢固定在铭牌放置槽的内壁，避免在压印的过程中铭牌粘连在压印机构被向上拔起，维持压印过程的高效运行；
16.其二：本实用新型在使用时当单次压印完成后对抽气泵断电，电磁铁通电收回挡块，再次启动电机带动转动卡座转动九十度，此时启动电动推杆通过活塞杆将竖杆向上推动，最终将铭牌放置槽内壁压印完成的铭牌推出，方便快速卸料，提升工作效率。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
18.图1是本实用新型的立体图；
19.图2是本实用新型抽气泵角度的立体图；
20.图3是本实用新型中抽气孔部分的立体图；
21.图4是本实用新型中印台放置槽部分的立体图；
22.图5是本实用新型中操作台部分的局部剖视图。
23.附图标记说明：
24.1、作业台；2、侧板；3、抽气泵；4、液压杆；5、折板；6、电动推杆；7、抽气孔；8、卸料通孔；9、竖杆；10、挡块；11、转轴；12、压印机构；13、压印台；14、铭牌放置槽；15、电机；16、滑杆；17、转动卡座；18、印台放置槽；19、弹簧；20、安装槽；21、电磁铁。
具体实施方式
25.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.本实用新型通过改进在此提供一种铭牌加工用高效压印装置，本实用新型的技术方案是：
27.如图1-图5所示，一种铭牌加工用高效压印装置，包括作业台1，作业台1的顶部外壁开设有轴承孔，穿过轴承孔在作业台1的底部外壁固定有电机15，电机15的输出轴顶端固定有转轴11，转轴11的外壁固定有转动卡座17，转动卡座17的顶部外壁开设有印台放置槽18，印台放置槽18的内壁放置有压印台13，压印台13的顶部开设有铭牌放置槽14，作业台1的顶部设置有压印机构12，作业台1的底部设置有铭牌固定组件和铭牌卸料组件，工人站在位于折板5一侧的作业台1方向，将需要进行压印的铭牌放入到铭牌放置槽14的内壁中，启动电机15转动，电机15每次带动转动卡座17转动九十度角后停止，间歇性的作业，使得工人的作业效率提升。
28.进一步地，作业台1的一侧外壁固定有侧板2，侧板2的底部外壁固定有液压杆4，压
印机构12固定于液压杆4的活塞杆顶端，液压杆4向下推动压印机构12开始压印作业。
29.进一步地，铭牌固定组件包括抽气泵3，作业台1的顶部外壁开设有抽气孔7，穿过抽气孔7在作业台1的底部外壁安装有弯管，抽气泵3的一侧与弯管固定连接，在压印的过程中启动抽气泵3通过弯管对抽气孔7抽气，使得铭牌被牢牢固定在铭牌放置槽14的内壁，避免在压印的过程中铭牌粘连在压印机构12被向上拔起，维持压印过程的高效运行。
30.进一步地，铭牌卸料组件包括电动推杆6，电动推杆6的活塞杆顶端固定有竖杆9，电动推杆6的底部固定有折板5，折板5固定于作业台1的底部外壁，作业台1的顶部外壁开设有卸料通孔8，竖杆9设置于卸料通孔8的内壁。
31.进一步地，压印台13和转动卡座17的顶部外壁均开设有贯穿孔，卸料通孔8、抽气孔7与贯穿孔的孔径一致，贯穿孔既能方便竖杆9的穿过，又能满足抽气过程。
32.进一步地，作业台1的顶部外壁开设有安装槽20，安装槽20的内壁固定有电磁铁21，电磁铁21的内壁插接有滑杆16，滑杆16的顶端固定有挡块10，且滑杆16的外壁套接有弹簧19，弹簧19的两端分别固定于挡块10的底部外壁和电磁铁21的顶部外壁，电磁铁21断电，使得挡块10在弹簧19的张力作用下被向上推出，确保此时的转动卡座17定位准确，转动卡座17不会轻易发生晃动。
33.进一步地，挡块10设置有两个，且位于压印机构12的下方，设置的两个挡块10使得转动卡座17正反方向均被有效制动。
34.工作原理：使用时，工人站在位于折板5一侧的作业台1方向，将需要进行压印的铭牌放入到铭牌放置槽14的内壁中，启动电机15转动，电机15每次带动转动卡座17转动九十度角后停止，此时电磁铁21断电，使得挡块10在弹簧19的张力作用下被向上推出，确保此时的转动卡座17定位准确，转动卡座17不会轻易发生晃动，接下来再通过液压杆4向下推动压印机构12开始压印作业，在压印的过程中启动抽气泵3通过弯管对抽气孔7抽气，使得铭牌被牢牢固定在铭牌放置槽14的内壁，避免在压印的过程中铭牌粘连在压印机构12被向上拔起，维持压印过程的高效运行，当单次压印完成后对抽气泵3断电，电磁铁21通电收回挡块10，再次启动电机15带动转动卡座17转动九十度，此时启动电动推杆6通过活塞杆将竖杆9向上推动，最终将铭牌放置槽14内壁压印完成的铭牌推出，方便快速卸料，提升工作效率。
35.上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：

1.一种铭牌加工用高效压印装置，其特征在于：包括作业台(1)，所述作业台(1)的顶部外壁开设有轴承孔，穿过轴承孔在作业台(1)的底部外壁固定有电机(15)，所述电机(15)的输出轴顶端固定有转轴(11)，所述转轴(11)的外壁固定有转动卡座(17)，所述转动卡座(17)的顶部外壁开设有印台放置槽(18)，所述印台放置槽(18)的内壁放置有压印台(13)，所述压印台(13)的顶部开设有铭牌放置槽(14)，所述作业台(1)的顶部设置有压印机构(12)，所述作业台(1)的底部设置有铭牌固定组件和铭牌卸料组件。2.根据权利要求1所述的一种铭牌加工用高效压印装置，其特征在于：所述作业台(1)的一侧外壁固定有侧板(2)，所述侧板(2)的底部外壁固定有液压杆(4)，所述压印机构(12)固定于液压杆(4)的活塞杆顶端。3.根据权利要求1所述的一种铭牌加工用高效压印装置，其特征在于：所述铭牌固定组件包括抽气泵(3)，所述作业台(1)的顶部外壁开设有抽气孔(7)，穿过抽气孔(7)在作业台(1)的底部外壁安装有弯管，所述抽气泵(3)的一侧与弯管固定连接。4.根据权利要求1所述的一种铭牌加工用高效压印装置，其特征在于：所述铭牌卸料组件包括电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的活塞杆顶端固定有竖杆(9)，所述电动推杆(6)的底部固定有折板(5)，所述折板(5)固定于作业台(1)的底部外壁，所述作业台(1)的顶部外壁开设有卸料通孔(8)，所述竖杆(9)设置于卸料通孔(8)的内壁。5.根据权利要求4所述的一种铭牌加工用高效压印装置，其特征在于：所述压印台(13)和转动卡座(17)的顶部外壁均开设有贯穿孔，所述卸料通孔(8)、抽气孔(7)与贯穿孔的孔径一致。6.根据权利要求1所述的一种铭牌加工用高效压印装置，其特征在于：所述作业台(1)的顶部外壁开设有安装槽(20)，所述安装槽(20)的内壁固定有电磁铁(21)，所述电磁铁(21)的内壁插接有滑杆(16)，所述滑杆(16)的顶端固定有挡块(10)，且滑杆(16)的外壁套接有弹簧(19)，所述弹簧(19)的两端分别固定于挡块(10)的底部外壁和电磁铁(21)的顶部外壁。7.根据权利要求6所述的一种铭牌加工用高效压印装置，其特征在于：所述挡块(10)设置有两个，且位于压印机构(12)的下方。

技术总结

本实用新型涉及铭牌加工技术领域，具体是一种铭牌加工用高效压印装置，包括作业台，所述作业台的顶部外壁开设有轴承孔，穿过轴承孔在作业台的底部外壁固定有电机，所述电机的输出轴顶端固定有转轴，所述转轴的外壁固定有转动卡座，所述转动卡座的顶部外壁开设有印台放置槽，所述印台放置槽的内壁放置有压印台，所述压印台的顶部开设有铭牌放置槽，所述作业台的顶部设置有压印机构，所述作业台的底部设置有铭牌固定组件和铭牌卸料组件，本实用新型在压印的过程中启动抽气泵通过弯管对抽气孔抽气，使得铭牌被牢牢固定在铭牌放置槽的内壁，避免在压印的过程中铭牌粘连在压印机构被向上拔起，维持压印过程的高效运行。维持压印过程的高效运行。维持压印过程的高效运行。