气泡水机的按钮结构的制作方法

1.本实用新型涉及气泡水机技术领域，尤其是涉及气泡水机的按钮结构。

背景技术：

2.气泡水机是用于制作气泡水的机器，主要是通过装有压缩二氧化碳的气瓶，瞬间将二氧化碳增压注入至水瓶内，使气体在水或果汁等液体中达到一定溶解值。
3.现有的气泡水机，进气控制的方式具有多样性，其中最为常见的即为采用纵向活动的按钮推动压杆的操作方式。一般的按钮，通常都是设置在水瓶那端的上方。而对于水瓶上方的空间有限时，需要将其安装在气瓶的上方，这样势必会提高内部空间的要求，如何在紧凑的空间内保持进气按钮的安装，以及如何保证进气按钮的按压平顺性，是本案提出的目的。

技术实现要素：

4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：气泡水机的按钮结构，包括上壳体，所述上壳体内设置有支撑座，所述支撑座内设置有气瓶连接座，气瓶连接在所述气瓶连接座下方，还包括压盖，所述压盖连接在所述支撑座上，所述压盖包括内部的容纳空间，所述容纳空间设置有进气按钮，所述进气按钮被限制在在所述容纳空间内纵向活动，所述进气按钮用于按压所述上壳体内的压杆机构，来实现气瓶的气体释放。
5.上述技术方案中，进一步的，所述进气按钮包括多个向下延伸的导向柱，以及向下延伸的扣接柱；所述支撑座上设置有与所述导向柱相配合的安装通柱，所述导向柱置于所述安装通柱的通孔内，所述扣接柱贯穿所述压盖和支撑座并与支撑座的下端面扣合；所述安装通柱及导向柱上套设有回位弹簧。
6.上述技术方案中，进一步的，所述压杆机构包括上压杆和下压杆；所述下压杆的第一端铰接在所述气瓶连接座上，第二端受弹簧驱动向上；所述上压杆的第一端铰接在所述支撑座上，其中端设置有与所述下压杆的第二端抵压接触的抵触部，其第二端受所述下压杆的作用向上并与所述进气按钮的下端面保持接触。
7.上述技术方案中，进一步的，所述导向柱设置有四个并对称均匀布置，所述扣接柱设置有两个并对称布置。
8.上述技术方案中，进一步的，所述进气按钮的上端面与所述压盖的上端面保持齐平。
9.上述技术方案中，进一步的，所述压盖开设有为所述压杆机构提供安装空间及活动空间的避让槽。
10.本实用新型专利的有益效果是：进气按钮设置在气瓶上方的上壳体内，同时进气按钮通过多个导向柱进行导向，保证其按钮平顺性，不会卡住，且通过扣接柱来对于进行回位后的限位，保证实施可靠性。进一步而言，也对压杆机构进行了适应性的设计，进而保证在紧凑的空间内保证进气操作的实施。
附图说明
11.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
12.图1是本实用新型的外形结构示意图。
13.图2是本实用新型的内部结构示意图。
14.图3是本实用新型的另一角度内部结构示意图。
15.图4是本实用新型的图2中a处放大示意图。
16.图5是本实用新型的图3中b处放大示意图。
17.图6是本实用新型的立柱组件的结构爆炸图。
18.图7是本实用新型的支撑座结构示意图。
19.图8是本实用新型的上壳体结构示意图。
20.图9是本实用新型的压盖结构示意图。
21.图中，1.气泡水机，2.壳体，3.气瓶，31.气瓶连接座，32.气瓶支撑套，4.水瓶，41.水瓶连接座，42.水瓶上壳体，
22.9.立柱组件，91.立柱套管，92.上连接盖，921.第一侧壁，922.第一连接面，93.下连接盖，931.第二侧壁，932.第二连接面，941.安装通孔，942.攻丝螺纹孔，943.扣接孔，944.走线孔，10.支撑座，101.安装通柱，11.进气按钮，111.导向柱，112.扣接柱，113.回位弹簧，12.环形阻尼垫，13.第二套管，
23.14.底座，141.上底座，1411.卷边，142.下底座，1421.下抵靠面，1422.侧抵靠面，1423.卡块，15.空腔，151.水槽，
24.16.上壳体，161.定位容腔，162.顶壁，163.环形壁，1631.第一圆弧段，1632.第二圆弧段，1633.直线段，17.压盖，171.上沿，172.容纳空间，173.避让槽，18.压杆机构，181.上压杆，1811.抵触部，182.下压杆。
具体实施方式
25.如图1-9所示，本实施例示出了气泡水机，气泡水机1的壳体2包括气泡水机的立柱组件9，柱状的立柱组件9，气瓶设置在该立柱组件9内，立柱组件9包括立柱套管91，立柱套管91的上端内置上连接盖92，下端内置下连接盖93，上连接盖92包括第一侧壁921和第一连接面922，下连接盖93包括第二侧壁931和第二连接面932；第一侧壁921、第二侧壁931均与立柱套管91的内壁贴合并通过焊接固定；第一连接面922和第二连接面932上均设置有多个工艺孔，所述工艺孔的数量和分布形状不设限制，可以为安装通孔941、攻丝螺纹孔942、扣接孔943、走线孔944中的一种或多种组合。优选的，第一连接面922上的工艺孔包括多个环形布置的螺纹孔、多个扣接孔943、一个走线孔944及设置在中心区域的上安装通孔941；设置有气瓶连接座31通过螺钉固定在所述螺纹孔上与第一连接面922固定连接，及设置有支撑座10通过螺钉固定在其余螺纹孔上与第一连接面922固定连接，及设置有气瓶支撑套32通过卡扣穿过所述扣接孔943与第一连接面922固定卡接；设置有排气管穿过所述走线孔944。该支撑座10的上方安装进气按钮11。气瓶穿过所述上安装通孔941并通过螺纹连接在气瓶连接座31的下方，通过气瓶的上部外侧设置该气瓶支撑套32，气瓶支撑套32用于支撑在气瓶外壁与立柱套管91内壁之间，使气瓶在充气时不易晃动，更稳定。优选的，第二连接面932上的工艺孔包括多个环形布置的螺纹孔及设置在中心区域的下安装通孔941，气泡水
机底座的上底座141通过螺栓固定在第二连接面932的螺纹孔上与其固定连接，同时在第二连接面932与上底座141之间还安装有环形阻尼垫12，来为气泡水机提供进气时的减震效果。在拆卸或更换气瓶时，气瓶将从下安装通孔941处取出或进入。
26.为了保证立柱组件9的外表面平整，上连接盖92的第一侧壁921及下连接盖93的第二侧壁931，安装后的边沿均处于立柱套管91口部的内部。
27.在所述立柱套管91的上方还设置有第二套管13，第二套管13覆盖住所述支撑座10及支撑座10上方的进气按钮11，第二套管13的外沿与立柱套管91的外沿保持贴合并齐平。
28.所述立柱组件9及第二套管13的整体采用不锈钢材质，所述立柱组件9的外形轮廓不作限制，可以为圆形、方形等各种形状，只需保证第一连接面922和第二连接面932与之匹配即可。
29.通过上述的结构设计，可以使气泡水机的立柱组件9的连接均在内部完成，保持外表面无裸露的连接件，整体外形平整顺直，同时第一连接面922和第二连接面932只需开设所需的工艺孔即可，可以适配各种部件的连接。
30.所述壳体2还包括气泡水机的底座14，包括上底座141和下底座142，所述下底座142上设置有环形延伸其侧壁一圈的台阶1911，所述台阶1911包括下抵靠面1421和侧抵靠面1422，所述侧抵靠面1422上设置有多个环形间隔分布的卡块1423，所述卡块1423与下抵靠面1421形成卡槽；所述上底座141的下端面形成向内的卷边1411，所述卷边1411卡接在所述卡槽内，使所述上底座141和下底座142形成固接。优选的，所述卷边1411为截面半封闭的圆形，所述卷边1411具有弹性，这样的话将板材进行卷边1411即可实现，工艺简单，成型效率高。为了便于排气管的布置，以及沥水功能，所述上底座141和下底座142之间形成有空腔15，所述空腔15内设置有水槽151。
31.所述壳体2还包括上壳体16，所述支撑座10的一端连接在所述立柱套管91内的上连接盖92上，另一端用于连接水瓶连接座41，所述上壳体16覆盖住所述支撑座10，所述上壳体16靠近所述立柱组件9的一端设置有定位容腔161，所述定位容腔161内设置有压盖17，所述压盖17与所述支撑座10连接并将所述上壳体16向下压紧。更为具体的，所述上壳体16包括顶壁162和向下延伸的环形壁163，所述环形壁163包括第一圆弧段1631、第二圆弧段1632以及连接两者的直线段1633，所述第一圆弧段1631与所述立柱组件9的外壁保持纵向齐平，所述水瓶连接座41的外侧套设有水瓶上壳体42，所述第二圆弧段1632与所述水瓶上壳体42的口部外壁保持纵向齐平。为了提升连接可靠性，所述上壳体16的直线段1633的下沿设置有向内延伸的连接片，所述连接片焊接在所述上壳体16的内壁，所述连接片16与所述支撑座10的下部通过螺钉连接，所述压盖17包括凸出的上沿171及内部的容纳空间172，所述上沿171压紧在所述上壳体16上，所述容纳空间172内设置进气按钮11。
32.关于进气按钮11更为具体的设置方式，所述上壳体内设置所述支撑座10，所述支撑座10内设置所述气瓶连接座31，气瓶连接在所述气瓶连接座31下方，所述压盖17连接在所述支撑座10上，所述压盖17包括内部的容纳空间172，所述容纳空间172设置有进气按钮11，所述进气按钮11被限制在在所述容纳空间172内纵向活动，所述进气按钮11用于按压所述上壳体内的压杆机构18，来实现气瓶的气体释放。
33.具体的，所述进气按钮11包括多个向下延伸的导向柱111，以及向下延伸的扣接柱112；所述支撑座10上设置有与所述导向柱111相配合的安装通柱101，所述导向柱111置于
所述安装通柱101的通孔内，所述扣接柱112贯穿所述压盖17和支撑座10并与支撑座10的下端面扣合；所述安装通柱101及导向柱111上套191设有回位弹簧113。所述导向柱111设置有四个并对称均匀布置，所述扣接柱112设置有两个并对称布置。
34.关于所述压杆机构18，包括上压杆181和下压杆182；所述下压杆182的第一端铰接在所述气瓶连接座31上，第二端受弹簧驱动向上；所述上压杆181的第一端铰接在所述支撑座10上，其中端设置有与所述下压杆182的第二端抵压接触的抵触部1811，其第二端受所述下压杆182的作用向上并与所述进气按钮11的下端面保持接触。
35.为了保证整体性，所述进气按钮11的上端面与所述压盖17的上端面保持齐平。
36.为了保证进气实施，所述压盖17开设有为所述压杆机构18提供安装空间及活动空间的避让槽173。
37.通过上述的结构设计，可以使气泡水机1的整体壳体保持外表面无裸露的连接件，整体外形平整顺直。
38.以上所述，只是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作出任何形式上的限制，在不脱离本实用新型的技术方案基础上，所作出的简单修改、等同变化或修饰，均落入本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.气泡水机的按钮结构，包括上壳体，其特征在于，所述上壳体内设置有支撑座，所述支撑座内设置有气瓶连接座，气瓶连接在所述气瓶连接座下方，还包括压盖，所述压盖连接在所述支撑座上，所述压盖包括内部的容纳空间，所述容纳空间设置有进气按钮，所述进气按钮被限制在所述容纳空间内纵向活动，所述进气按钮用于按压所述上壳体内的压杆机构，来实现气瓶的气体释放。2.根据权利要求1所述的气泡水机的按钮结构，其特征在于，所述进气按钮包括多个向下延伸的导向柱，以及向下延伸的扣接柱；所述支撑座上设置有与所述导向柱相配合的安装通柱，所述导向柱置于所述安装通柱的通孔内，所述扣接柱贯穿所述压盖和支撑座并与支撑座的下端面扣合；所述安装通柱及导向柱上套设有回位弹簧。3.根据权利要求1所述的气泡水机的按钮结构，其特征在于，所述压杆机构包括上压杆和下压杆；所述下压杆的第一端铰接在所述气瓶连接座上，第二端受弹簧驱动向上；所述上压杆的第一端铰接在所述支撑座上，其中端设置有与所述下压杆的第二端抵压接触的抵触部，其第二端受所述下压杆的作用向上并与所述进气按钮的下端面保持接触。4.根据权利要求2所述的气泡水机的按钮结构，其特征在于，所述导向柱设置有四个并对称均匀布置，所述扣接柱设置有两个并对称布置。5.根据权利要求1所述的气泡水机的按钮结构，其特征在于，所述进气按钮的上端面与所述压盖的上端面保持齐平。6.根据权利要求1所述的气泡水机的按钮结构，其特征在于，所述压盖开设有为所述压杆机构提供安装空间及活动空间的避让槽。

技术总结

本实用新型公开了气泡水机的按钮结构，包括上壳体，所述上壳体内设置有支撑座，所述支撑座内设置有气瓶连接座，气瓶连接在所述气瓶连接座下方，还包括压盖，所述压盖连接在所述支撑座上，所述压盖包括内部的容纳空间，所述容纳空间设置有进气按钮，所述进气按钮被限制在在所述容纳空间内纵向活动，所述进气按钮用于按压所述上壳体内的压杆机构，来实现气瓶的气体释放；所述进气按钮包括多个向下延伸的导向柱，以及向下延伸的扣接柱；所述支撑座上设置有与所述导向柱相配合的安装通柱，所述导向柱置于所述安装通柱的通孔内，所述扣接柱贯穿所述压盖和支撑座并与支撑座的下端面扣合；所述安装通柱及导向柱上套设有回位弹簧。述安装通柱及导向柱上套设有回位弹簧。述安装通柱及导向柱上套设有回位弹簧。