一种全自动粘度控制器的制作方法

1.本实用新型涉及印刷设备技术领域，尤其涉及一种全自动粘度控制器。

背景技术：

2.粘度控制器是用在印刷或者涂布作业过程中，一边自动调整保证一定的油墨或者胶水的粘度，一边使之循环的装置，通过控制粘度来保证印刷品等的质量，可以使印刷质量和彩更加稳定，降低损耗，提高产品质量，稳定的粘度还能大幅度降低油墨或者胶水的消耗。在涂布或印刷作业时，油墨或胶水内会因外部环境影响，导致油墨或胶水内溶剂挥发等因素，进而出现粘度上升的情况，然而目前并没有一种有效的粘度自动调节器件。因此本实用提出了一种全自动粘度控制器，以解决上述背景技术中提到的问题。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动粘度控制器。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种全自动粘度控制器，包括溶剂箱和油墨箱，所述溶剂箱固定安装于油墨箱上侧，所述溶剂箱下侧转动连接有转辊，所述油墨箱上侧设置有滑板，所述滑板前侧固定连接有若干位于有油墨箱内的扁条板，所述油墨箱一侧设置有粘度传感器；
6.所述油墨箱上侧转动连接有转轴，所述转轴周侧固定安装有斜齿轮三，所述油墨箱上侧转动连接有位于斜齿轮三下侧的斜齿轮一，所述滑板中间设置有与其螺纹连接的往复丝杆，往复丝杆左右两侧均设置有贯穿滑板的滑杆，所述溶剂箱与下侧若干扁条板之间均连接有输液软管。
7.优选地，所述油墨箱一端固定安装有电机，电机输出轴与转轴固定连接，转轴两端与上侧转辊两端均固定有传动轮，且同侧上下两传动轮周侧均套设有传动带。
8.优选地，所述往复丝杆转动连接于油墨箱上侧，且往复丝杆后端固定有与斜齿轮一啮合的另一斜齿轮二。
9.优选地，所述转辊内部开设有对应溶剂箱下侧开口和若干输液软管的通槽，且若干扁条板内部开设有对应输液软管的内部通道。
10.优选地，所述油墨箱内固定有对应若干扁条板的固定条，滑板与若干扁条板均通过两侧滑杆前后滑动于油墨箱上。
11.优选地，所述扁条板前端下侧转动连接有搅拌桨，搅拌桨上端固定有直齿轮，且固定条一侧开设有对应直齿轮的齿槽。
12.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
13.1、本实用新型设置的粘度自动调节机构，当油墨箱内油墨因外部环境因素导致，内部溶剂挥发使粘度上升，粘度传感器传输信号给其上控制器，控制器控制电机工作，实现粘度调节机构的自动启停，保证油墨粘度正常，稳定印刷的彩质量；
14.2、本实用新型设置的自动调节机构，通过电机控制的其上滑板结构前后活动同时，上侧转辊同时转动，使得溶剂箱内溶剂流入下侧油墨箱内，同时前后移动的滑板，传动扁条板上的搅拌桨结构，使得溶剂与油墨混合快速且均匀。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种全自动粘度控制器的结构示意图一；
16.图2为本实用新型提出的一种全自动粘度控制器的结构示意图二；
17.图3为本实用新型提出的一种全自动粘度控制器中滑板的连接结构示意图。
18.图中：1、溶剂箱；2、转辊；3、油墨箱；4、粘度传感器；5、滑板；6、输液软管；7、往复丝杆；8、电机；9、传动轮；10、传动带；11、滑杆；12、转轴；13、斜齿轮一；14、斜齿轮二；15、斜齿轮三；16、固定条；17、扁条板；18搅拌桨；19、直齿轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种全自动粘度控制器，包括溶剂箱1和油墨箱3，溶剂箱1固定安装于油墨箱3上侧，溶剂箱1下侧转动连接有转辊2，油墨箱3上侧设置有滑板5，滑板5前侧固定连接有若干位于有油墨箱3内的扁条板17，油墨箱3一侧设置有粘度传感器4，油墨箱3一端固定安装有电机8，通过设置在油墨箱3上的粘度传感器4监测粘度信号，当检测到油墨箱3内的油墨粘度不达标准时，粘度传感器4将发送信号给控制器，控制器控制电机8工作；
21.进一步的是，油墨箱3上侧转动连接有转轴12，转轴12周侧固定安装有斜齿轮三15，油墨箱3上侧转动连接有位于斜齿轮三15下侧的斜齿轮一13，滑板5中间设置有与其螺纹连接的往复丝杆7，往复丝杆7左右两侧均设置有贯穿滑板5的滑杆11，电机8输出轴与转轴12固定连接，转轴12两端与上侧转辊2两端均固定有传动轮9，且同侧上下两传动轮9周侧均套设有传动带10，往复丝杆7转动连接于油墨箱3上侧，且往复丝杆7后端固定有与斜齿轮一13啮合的另一斜齿轮二14，上端工作的电机8的输出轴带动连接转轴12转动，转轴12通过斜齿轮三15带动下侧啮合的斜齿轮一13转动，转动的斜齿轮一13再转动后侧啮合的斜齿轮二14转动，转动的斜齿轮二14带动后侧固定的往复丝杆7转动，转动的往复丝杆7使得与其螺纹连接的滑板5在两侧滑杆11之间往复前后滑动；
22.更进一步的是，溶剂箱1与下侧若干扁条板17之间均连接有输液软管6，转辊2内部开设有对应溶剂箱1下侧开口和若干输液软管6的通槽，且若干扁条板17内部开设有对应输液软管6的内部通道，在上述电机8输出轴带动前端固定连接的转轴12转动的同时，通过两端传动轮9和传动带10的传动作用，溶剂箱1下侧的转辊2结构将被传动转动，转动的转辊2通过其内侧与溶剂箱1连通的开口，使得溶剂箱1内的溶剂被间歇传输进下侧连通的若干输液软管6内；
23.更进一步的是，油墨箱3内固定有对应若干扁条板17的固定条16，滑板5与若干扁条板17均通过两侧滑杆11前后滑动于油墨箱3上，扁条板17前端下侧转动连接有搅拌桨18，搅拌桨18上端固定有直齿轮19，且固定条16一侧开设有对应直齿轮19的齿槽，上述通入输
液软管6内的溶剂最后通入扁条板17内，上述被传动前后滑动的滑板5结构，带动前侧固定连接的若干扁条板17前后滑动，通入扁条板17内通道溶剂液通入下侧油墨箱3内，降低均衡油墨箱3内粘度，而在扁条板17跟随滑板5前后滑动过程中，搅拌桨18上端直齿轮19与油墨箱3上侧固定条16侧面对应齿槽相配合，使得扁条板17下侧搅拌桨18转动，对混入油墨箱3内油墨和溶剂快速混合均匀，以降低油墨箱3内油墨粘度。
24.本实用新型具体工作原理如下：
25.在使用本全自动粘度控制器时，通过设置在油墨箱3上的粘度传感器4监测粘度信号，当检测到油墨箱3内的油墨粘度不达标准时，粘度传感器4将发送信号给控制器，控制器控制电机8工作；
26.上端工作的电机8的输出轴带动连接转轴12转动，转轴12通过斜齿轮三15带动下侧啮合的斜齿轮一13转动，转动的斜齿轮一13再转动后侧啮合的斜齿轮二14转动，转动的斜齿轮二14带动后侧固定的往复丝杆7转动，转动的往复丝杆7使得与其螺纹连接的滑板5在两侧滑杆11之间往复前后滑动；
27.在上述电机8输出轴带动前端固定连接的转轴12转动的同时，通过两端传动轮9和传动带10的传动作用，溶剂箱1下侧的转辊2结构将被传动转动，转动的转辊2通过其内侧与溶剂箱1连通的开口，使得溶剂箱1内的溶剂被间歇传输进下侧连通的若干输液软管6内；
28.上述通入输液软管6内的溶剂最后通入扁条板17内，上述被传动前后滑动的滑板5结构，带动前侧固定连接的若干扁条板17前后滑动，通入扁条板17内通道溶剂液通入下侧油墨箱3内，降低均衡油墨箱3内粘度，而在扁条板17跟随滑板5前后滑动过程中，搅拌桨18上端直齿轮19与油墨箱3上侧固定条16侧面对应齿槽相配合，使得扁条板17下侧搅拌桨18转动，对混入油墨箱3内油墨和溶剂快速混合均匀，以降低油墨箱3内油墨粘度；
29.当油墨箱3内粘度传感器4检测粘度恢复正常值时，控制电机8停止工作，滑板5与其上侧的转辊2结构不再转动，粘度自动调节。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种全自动粘度控制器，包括溶剂箱（1）和油墨箱（3），其特征在于，所述溶剂箱（1）固定安装于油墨箱（3）上侧，所述溶剂箱（1）下侧转动连接有转辊（2），所述油墨箱（3）上侧设置有滑板（5），所述滑板（5）前侧固定连接有若干位于有油墨箱（3）内的扁条板（17），所述油墨箱（3）一侧设置有粘度传感器（4）；所述油墨箱（3）上侧转动连接有转轴（12），所述转轴（12）周侧固定安装有斜齿轮三（15），所述油墨箱（3）上侧转动连接有位于斜齿轮三（15）下侧的斜齿轮一（13），所述滑板（5）中间设置有与其螺纹连接的往复丝杆（7），往复丝杆（7）左右两侧均设置有贯穿滑板（5）的滑杆（11），所述溶剂箱（1）与下侧若干扁条板（17）之间均连接有输液软管（6）。2.根据权利要求1所述的一种全自动粘度控制器，其特征在于，所述油墨箱（3）一端固定安装有电机（8），电机（8）输出轴与转轴（12）固定连接，转轴（12）两端与上侧转辊（2）两端均固定有传动轮（9），且同侧上下两传动轮（9）周侧均套设有传动带（10）。3.根据权利要求1所述的一种全自动粘度控制器，其特征在于，所述往复丝杆（7）转动连接于油墨箱（3）上侧，且往复丝杆（7）后端固定有与斜齿轮一（13）啮合的另一斜齿轮二（14）。4.根据权利要求1所述的一种全自动粘度控制器，其特征在于，所述转辊（2）内部开设有对应溶剂箱（1）下侧开口和若干输液软管（6）的通槽，且若干扁条板（17）内部开设有对应输液软管（6）的内部通道。5.根据权利要求1所述的一种全自动粘度控制器，其特征在于，所述油墨箱（3）内固定有对应若干扁条板（17）的固定条（16），滑板（5）与若干扁条板（17）均通过两侧滑杆（11）前后滑动于油墨箱（3）上。6.根据权利要求1所述的一种全自动粘度控制器，其特征在于，所述扁条板（17）前端下侧转动连接有搅拌桨（18），搅拌桨（18）上端固定有直齿轮（19），且固定条（16）一侧开设有对应直齿轮（19）的齿槽。

技术总结

本实用新型公开了一种全自动粘度控制器，涉及印刷设备技术领域，包括溶剂箱和油墨箱，所述溶剂箱固定安装于油墨箱上侧，所述溶剂箱下侧转动连接有转辊，所述油墨箱上侧设置有滑板。本实用新型设置的粘度自动调节机构，当油墨箱内油墨因外部环境因素导致，内部溶剂挥发使粘度上升，粘度传感器传输信号给其上控制器，控制器控制电机工作，实现粘度调节机构的自动启停，保证油墨粘度正常，稳定印刷的彩质量，设置的自动调节机构，通过电机控制的其上滑板结构前后活动同时，上侧转辊同时转动，使得溶剂箱内溶剂流入下侧油墨箱内，同时前后移动的滑板，传动扁条板上的搅拌桨结构，使得溶剂与油墨混合快速且均匀。溶剂与油墨混合快速且均匀。溶剂与油墨混合快速且均匀。