一种便于清洁的摇粒机的制作方法

1.本技术涉及摇粒机的领域，尤其是涉及一种便于清洁的摇粒机。

背景技术：

2.随着人们对纺织物品越来越多的要求，各种各样的合成纤维针织物相继推出，摇粒绒便是其中的一种。
3.相关技术中，摇粒机包括摇粒机本体、风机以及风机罩，风机位于摇粒机本体上方，风机罩位于风机的出风口处，风机的吸风口与摇粒机本体连通，风机用于将摇粒机内部的热量排出。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：风机在将摇粒机热量排出时，易使风管靠近风机的一侧粘付毛絮，工作人员不易将毛絮清理干净，降低了风机对于布料的散热效果，延长了风机的工作时间，降低了能源利用率。

技术实现要素：

5.为了提高风机对于布料的散热效果，提高能源利用率，本技术提供一种便于清洁的摇粒机。
6.本技术提供的一种便于清洁的摇粒机采用如下的技术方案：
7.一种便于清洁的摇粒机，包括摇粒机本体、用于排出所述摇粒机本体内部热量的风机、风管以及用于保护所述风机的风机罩，所述风管设置于所述摇粒机本体上，所述风机设置于所述风管内，所述风管的吸风口与所述摇粒机本体连通，所述风机罩包括圆环、若干用于防护所述风机的阻挡条以及用于驱动若干所述阻挡条转动的转动装置，所述圆环设置于风管的出风口处，所述阻挡条的长度方向平行于所述圆环的径向方向，若干所述阻挡条沿所述圆环的轴线周向均匀分布，所述阻挡条沿所述圆环的径向方向转动连接于圆环的内侧壁上。
8.通过采用上述技术方案，风机运作时，将摇粒机内的热量排出的同时会将部分毛絮吸入风机内，并吹至阻挡条上，工作人员可通过驱动转动装置，将阻挡条转动，将阻挡条原本朝向风机的一侧壁转至背离风机，便于工作人员清洁阻挡条上的毛絮，提高风机的散热效果，提高能源的利用率。
9.可选的，所述转动装置包括冠状齿圈、若干齿轮以及驱动所述冠状齿圈转动的驱动部，若干所述齿轮与所述阻挡条一一对应，所述齿轮设置于所述阻挡条的一端上，所述冠状齿圈转动连接于所述圆环上，所述冠状齿圈与若干所述齿轮啮合。
10.通过采用上述技术方案，工作人员可通过驱动转动部，驱动部带动冠状齿圈的转动，冠状齿圈带动齿轮的转动，齿轮带动阻挡条转动，冠状齿圈与齿轮配合，一次性将所述阻挡条转动，提高了清理风机上毛絮的工作效率。
11.可选的，所述驱动部包括齿圈、驱动齿轮、带动所述驱动齿轮转动的转动盘以及用于减少所述风机工作时而导致若干所述阻挡条转动的锁定件，所述齿圈设置于冠状齿圈的
外侧壁上，所述驱动齿轮转动连接于所述风管上，所述驱动齿轮与所述齿圈啮合，所述转动盘设置于驱动齿轮的一端上，所述转动盘上设置有便于转动所述转动盘的转把。
12.通过采用上述技术方案，工作人员通过转动转动盘，驱动驱动齿轮转动，驱动齿轮与齿圈啮合，冠状齿圈随齿圈转动，冠状齿圈带动齿轮转动，齿圈带动阻挡条转动，齿轮与齿圈传动精度高，转动盘一次性将阻挡条转动，提高了清理风机上毛絮的工作效率。
13.可选的，所述锁定件包括螺栓以及用于抵接所述转动盘侧壁的圆弧片，所述圆弧片沿靠近或远离所述转动盘的方向滑移连接于所述风管上，所述转动盘位于所述圆弧片内侧壁的一侧，所述螺栓的尾部螺纹连接于所述风管并转动连接于所述圆弧片上。
14.通过采用上述技术方案，工作人员当需要转动转动盘时，工作人员可以转动螺栓，转动连接在螺栓尾部的圆弧片逐渐远离转动盘，圆弧片对转动盘的作用力逐渐减小直到消失。
15.可选的，所述圆弧片内侧壁上设置有用于增加圆弧片与转动盘之间摩擦力的摩擦片。
16.通过采用上述技术方案，摩擦片进一步提高了圆弧片与转动盘之间的摩擦力。
17.可选的，所述锁定件还包括安装片以及螺母，所述安装片设置于所述风管上，所述紧固螺母转动连接于安装片背离所述圆弧片的一侧，所述紧固螺母螺纹连接于螺栓上，所述紧固螺母抵紧于安装片上。
18.通过采用上述技术方案，紧固螺母可以减少风机震动时螺栓相对于安装片发生转动，提高了锁定件的可靠性。
19.可选的，所述风机罩上设置有清理组件，所述清理组件包括用于清理所述阻挡条上毛絮的清理杆以及带动所述清理杆沿圆环周向转动的转动件，所述清理杆转动连接于所述圆环上，所述清理杆上设置有刷毛，所述刷毛抵接于所述阻挡条上。
20.通过采用上述技术方案，转至外侧壁的阻挡片通过清理杆上的刷毛，将毛絮刷离阻挡片，完成阻挡片的清理工作。
21.可选的，所述转动件包括电机、传送带、第一带动轮以及第二带动轮，所述电机设置于所述风管上，所述第一带动轮设置于所述电机的输出轴上，所述第二带动轮设置于清理杆背离所述阻挡条的一端上，所述传送带套设于所述第一带动轮与第二带动轮上。
22.通过采用上述技术方案，电机带动第一带动轮转动，通过传送带的运动带动第二带动轮转动，带动清理杆清理阻挡片，结构简单，便于工作人员操作。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.转动装置将原本粘付于阻挡条上并位于风管内部的毛絮转至风管外部，便于工作人员处理；
25.2.锁定件用于减少阻挡片受风机风力的影响而发生转动；
26.3.清理组件用于将阻挡条上的毛絮清理刮除下来。
附图说明
27.图1是便于清洁的摇粒机的结构示意图。
28.图2是图1中风机的结构示意图。
29.图3是图2中a处的放大图。
30.图4是图2中的清洁组件。
31.附图标记：1、摇粒机本体；2、风机；21、风管；22、风扇；23、驱动电机； 25、安装盘；26、吸风管；3、风机罩；31、圆环；32、阻挡条；33、转动装置；4、冠状齿圈；41、齿轮；42、驱动部；43、齿圈；44、驱动齿轮；45、转动盘；46、锁定件；47、转把；5、螺栓；51、安装片；52、圆弧片；53、紧固螺母；54、摩擦片；55、滑移块；56、滑移槽；6、清理组件；61、清理杆；62、刷毛；63、转动件；64、转动块；65、转动环槽；71、电机；72、传送带；73、第一带动轮；74、第二带动轮。
具体实施方式
32.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种便于清洁的摇粒机。参照图1和图2，一种便于清洁的摇粒机包括摇粒机本体1，风机2、风管21以及风机罩3，风管21固定设置于摇粒机本体1上端面，风机2设置于风管21内，风机罩3设置于风管21的一端面上。
34.参考图1和图2，风管21的一端固定设置有吸风管26，吸风管26与风管21连通，吸风管26远离风管21的一端固定设置于摇粒机本体1的上端面上并与摇粒机本体1连通，风机2包括风扇22以及驱动电机23，风管21水平设置，驱动电机23位于风管21内，驱动电机23的轴线平行于风管21的轴线方向，驱动电机23固定设置于风管21内，驱动电机23背离吸风管26的一端固定设置有安装盘25，安装盘25与风管21同轴设置，风扇22位于吸风管26与驱动电机23之间，风扇22的轴线方向平行于风管21的长度方向，风扇22固定设置于驱动电机23的输出轴上。
35.参考图2和图3，风机罩3包括圆环31、用于散热的若干阻挡条32以及驱动阻挡条32转动的转动装置33，圆环31竖直设置，圆环31与风管21同轴设置，圆环31固定设置于风机管21背离风管26的一侧壁上，若干阻挡条32位于圆环31与安装盘25之间，阻挡条32的长度方向平行于圆环31的径向方向，若干阻挡条32沿圆环31的轴线周向均匀分布，阻挡条32沿圆环31的径向方向转动连接于圆环31的内侧壁上，阻挡条32沿圆环31的径向方向转动连接于安装盘25的外侧壁上。
36.参考图2和图3，转动装置33包括冠状齿圈4、若干齿轮41以及带动齿轮41转动的驱动部42，驱动部42包括齿圈43、驱动齿轮44、转动盘45以及用于减少转动盘45转动的锁定件46，齿轮41位于圆环31外侧，齿轮41的转动轴与圆环31的径向方向平行，齿轮41与阻挡条32一一对应，齿轮41固定设置于阻挡条32的一端上，冠状齿圈4竖直设置，冠状齿圈4位于圆环31的外侧，冠状齿圈4与圆环31同轴设置，冠状齿圈4套设圆环31的外侧壁上，冠状齿圈4与若干齿轮41啮合，齿圈43竖直设置，齿圈43与冠状齿圈4同轴设置，齿圈43固定设置于冠状齿圈4的端面上，驱动齿轮44竖直设置，驱动齿轮44转动连接于风管21的外侧壁上，驱动齿轮44与齿圈43啮合，转动盘45固定设置于驱动齿轮44的一端上，转动盘45背离驱动齿轮44的端面上偏心设置有转把47，转把47的长度方向垂直转动盘45的端面。
37.参考图2和图3，锁定件46包括螺栓5、安装片51、圆弧片52以及紧固螺母53，安装片51固定设置于风管21上，安装片51的端面垂直于转动盘45的径向方向，圆弧片52位于安装片51与转动盘45之间，圆弧片52的轴线方向平行于转动盘45的轴线方向，圆弧片52靠近风管21端面的一侧固定设置有两个滑移块55，两个滑移块55沿圆弧片52的弧长方向分布，风管21端面靠近圆弧片52的一端设置有两个滑移槽56，滑移槽56的长度方向沿转动盘45至安
装片51的方向延伸，两个滑移槽56与两个滑移块55一一对应，滑移块55滑移连接在滑移槽56内，圆弧片52沿安装片51至转动盘45的方向滑移连接于风管21端面上，圆弧片52的内侧壁朝向转动盘45，螺栓5的尾部螺纹连接于安装片51上，螺栓5的尾部转动连接于圆弧片52外侧壁上，紧固螺母53位于安装片51背离圆弧片52的一侧，紧固螺母53螺纹连接于螺栓5上，紧固螺母53抵接于安装片51上，圆弧片52的内侧壁固定设置有增加圆弧片52与安装盘25之间摩擦力的摩擦片55。
38.参考图4，圆环31上设置有清理组件6，清理组件6包括清理杆61以及带动清理杆61转动的转动件63，转动件63包括电机71、传送带72、第一带动轮73以及第二带动轮74，清理杆61的长度方向平行于圆环31的径向方向，清理杆61位于圆环31内，清理杆61的两端固定设置有转动块64，圆环31的内侧壁开设有转动环槽65，转动块64滑移连接于转动环槽65内，清理杆61上固定设置有刷毛62，刷毛62固定设置于清理杆61靠近阻挡条32的侧壁上了，刷毛62抵接于阻挡条32的侧壁，第二带动轮74竖直设置，第二带动轮74位于清理杆61背离刷毛62的一侧，第二带动轮74与圆环31同轴设置，第二带动轮74固定设置于清理杆61上，电机71固定设置于风管21的外侧壁上，电机71的输出轴平行于圆环31的轴线方向，第一带动轮73竖直设置，第一带动轮73固定设置于电机71的输出轴上，传送带72套设于第一带动轮73与第二带动轮74上。
39.本技术实施例一种便于清洁的摇粒机的实施原理为：摇粒机本体1完成对于布料的摇粒处理后，部分毛絮被吸住风机2内，工作人员需要进行清理风机2内的毛絮，工作人员先将紧固螺母53拧松，再转动螺栓5，将原本抵紧在转动盘45上的圆弧片52远离转动盘45，解除转动盘45的锁定。
40.工作人员在通过转动转把47，转把47带动转动盘45转动，转动盘45带动驱动齿轮44转动，驱动齿轮44带动齿圈43转动，齿圈43带动冠状齿圈4转动，冠状齿圈4带动若干个齿轮41转动，若干齿轮41带动若干阻挡条32转动，阻挡条32转动移动角度之后，原本粘附在阻挡条32上的靠近风扇22的毛絮，经阻挡条32的翻转，毛絮转至背离风扇22处，便于后续工作人员清理毛絮。
41.工作人员开启电机71，将电机71带动第一带动轮73，通过传送带72的带动，带动第二带动轮74转动，第二带动轮74带动清理杆61转动，清理杆61带动刷毛62相对于阻挡条32发生位移变化，使得阻挡条32上的毛絮被刷毛62刷下来。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种便于清洁的摇粒机，其特征在于：包括摇粒机本体（1）、用于排出所述摇粒机本体（1）内部热量的风机（2）、风管（21）以及用于保护所述风机（2）的风机罩（3），所述风管（21）设置于所述摇粒机本体（1）上，所述风机（2）设置于所述风管（21）内，所述风管（21）的吸风口与所述摇粒机本体（1）连通，所述风机罩（3）包括圆环（31）、若干用于防护所述风机（2）的阻挡条（32）以及用于驱动若干所述阻挡条（32）转动的转动装置（33），所述圆环（31）设置于风管（21）的出风口处，所述阻挡条（32）的长度方向平行于所述圆环（31）的径向方向，若干所述阻挡条（32）沿所述圆环（31）的轴线周向均匀分布，所述阻挡条（32）沿所述圆环（31）的径向方向转动连接于所述圆环（31）的内侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种便于清洁的摇粒机，其特征在于：所述转动装置（33）包括冠状齿圈（4）、若干齿轮（41）以及驱动所述冠状齿圈（4）转动的驱动部（42），若干所述齿轮（41）与所述阻挡条（32）一一对应，所述齿轮（41）设置于所述阻挡条（32）的一端上，所述冠状齿圈（4）转动连接于所述圆环（31）上，所述冠状齿圈（4）与若干所述齿轮（41）啮合。3.根据权利要求2所述的一种便于清洁的摇粒机，其特征在于：所述驱动部（42）包括齿圈（43）、驱动齿轮（44）、带动所述驱动齿轮（44）转动的转动盘（45）以及用于减少所述风机（2）工作时而导致若干所述阻挡条（32）转动的锁定件（46），所述齿圈（43）设置于冠状齿圈（4）的外侧壁上，所述驱动齿轮（44）转动连接于所述风管（21）上，所述驱动齿轮（44）与所述齿圈（43）啮合，所述转动盘（45）设置于驱动齿轮（44）的一端上，所述转动盘（45）上设置有便于转动所述转动盘（45）的转把（47）。4.根据权利要求3所述的一种便于清洁的摇粒机，其特征在于：所述锁定件（46）包括螺栓（5）以及用于抵接所述转动盘（45）侧壁的圆弧片（52），所述圆弧片（52）沿靠近或远离所述转动盘（45）的方向滑移连接于所述风管（21）上，所述转动盘（45）位于所述圆弧片（52）内侧壁的一侧，所述螺栓（5）的尾部螺纹连接于所述风管（21）上并转动连接于所述圆弧片（52）上。5.根据权利要求4所述的一种便于清洁的摇粒机，其特征在于：所述圆弧片（52）内侧壁上设置有用于增加圆弧片（52）与转动盘（45）之间摩擦力的摩擦片（55）。6.根据权利要求4所述的一种便于清洁的摇粒机，其特征在于：所述锁定件（46）还包括安装片（51）以及紧固螺母（53），所述安装片（51）设置于所述风管（21）上，所述紧固螺母（53）转动连接于安装片（51）背离所述圆弧片（52）的一侧，所述紧固螺母（53）螺纹连接于螺栓（5）上，所述紧固螺母（53）抵紧于安装片（51）上。7.根据权利要求1所述的一种便于清洁的摇粒机，其特征在于：所述风机罩（3）上设置有清理组件（6），所述清理组件（6）包括用于清理所述阻挡条（32）上毛絮的清理杆（61）以及带动所述清理杆（61）沿圆环（31）周向转动的转动件（63），所述清理杆（61）转动连接于所述圆环（31）上，所述清理杆（61）上设置有刷毛（62），所述刷毛（62）抵接于所述阻挡条（32）上。8.根据权利要求7所述的一种便于清洁的摇粒机，其特征在于：所述转动件（63）包括电机（71）、传送带（72）、第一带动轮（73）以及第二带动轮（74），所述电机（71）设置于所述风管（21）上，所述第一带动轮（73）设置于所述电机（71）的输出轴上，所述第二带动轮（74）设置于清理杆（61）背离所述阻挡条（32）的一端上，所述传送带（72）套设于所述第一带动轮（73）与第二带动轮（74）上。

技术总结

本申请涉及一种便于清洁的摇粒机，其包括摇粒机本体、用于排出所述摇粒机本体内部热量的风机、风管以及用于保护所述风机的风机罩，所述风管设置于所述摇粒机本体上，所述风机设置于所述风管内，所述风管的吸风口与所述摇粒机本体连通，所述风机罩包括圆环、若干用于防护所述风机的阻挡条以及用于驱动若干所述阻挡条转动的转动装置，所述圆环设置于风管的出风口处，所述阻挡条的长度方向平行于所述圆环的径向方向，若干所述阻挡条沿所述圆环的轴线周向均匀分布，所述阻挡条沿所述圆环的径向方向转动连接于圆环的内侧壁上。本申请具有提高风机的散热效果，提高能源利用率的效果。提高能源利用率的效果。提高能源利用率的效果。