一种混凝土刚性防水强度的检测装置的制作方法

1.本实用新型属于混凝土防水检测设备技术领域，具体是一种混凝土刚性防水强度的检测装置。

背景技术：

2.混凝土是目前建筑工程中较为常用的材料之一，目前混凝土在加工生产的过程中，需要对其进行防水检测，此时就需要使用到混凝土刚性防水强度的检测装置，现有的混凝土刚性防水强度的检测装置在实际使用的过程中，具有可以实现检测的功能，但是在检测时，需要操作人员手动将混凝土放入至水槽的内部，由于水槽的深度为固定式，而所检测的混凝土高度的不同，将会导致高度较低的混凝土放入水槽的内部，其水位会淹没混凝土的顶部，使得水槽内部的水会渗入混凝土的内部，从而不能达到对混凝土检测的需求，进而导致混凝土防水强度检准确性较低，同时降低了该装置的应用范围，因此需要对其进行改进。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种混凝土刚性防水强度的检测装置，具有应用范围广的优点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土刚性防水强度的检测装置，包括底座，所述底座顶部的左侧开设有水槽本体，所述水槽本体的内部活动套接有网板，所述网板的左侧固定安装有阀门，所述阀门的左侧固定连通有排水管，所述网板底部的前后方均固定连接有连接块，所述底座的背部固定安装有防护套，所述防护套的背部固定套接有刹车电机，所述刹车电机的正面与底座的背部固定连接，所述刹车电机输出轴的另一端固定套接有活动杆，所述活动杆的前端贯穿底座并延伸至底座正面的内壁中且外表面与底座的内部活动套接，所述活动杆外表面的前后方固定套接有位于连接块正下方的旋转臂，所述旋转臂内侧的顶部铰接有推动臂，所述推动臂外侧的顶部与连接块的内侧铰接。
5.作为本实用新型优选的，所述底座的背部固定连接有限位架，所述限位架的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部活动套接有限位块，所述限位块的外表面与活动槽的内部均光滑。
6.作为本实用新型优选的，所述限位块的正面贯穿限位架并延伸至活动槽的内部且固定连接有位于限位架正面的刷板，所述刷板的底部固定安装有海绵块，所述海绵块的底部与底座的顶部固定连接。
7.作为本实用新型优选的，所述限位块的背部贯穿限位架并延伸至活动槽的内部且固定连接有位于限位架背部的螺纹块，所述螺纹块的正面与限位架的背部活动连接。
8.作为本实用新型优选的，所述底座的右侧固定连接有防护壳，所述防护壳的内部固定套接有驱动电机。
9.作为本实用新型优选的，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有螺纹杆，所述
螺纹杆左端贯穿螺纹块并延伸至螺纹块的左侧且外表面与螺纹块的内部螺纹套接，所述螺纹杆的外表面活动套接有位于限位架左侧的连接板，所述连接板的正面与底座的背部固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置网板、旋转臂和推动臂，由于刹车电机的运行，可以使得活动杆带动旋转臂发生旋转，由于旋转臂的旋转，可以使得推动臂推动网板向上运动，从而可以根据不同的混凝土高度来调节网板的高度，进而可以防止高度较低的混凝土放入水槽本体的内部，发生水位淹没混凝土的顶部，提到了该装置的检测效果，同时提高了该装置的应用范围。
12.2、本实用新型通过设置刷板、海绵块和螺纹块，由于驱动电机的运行，从而可以使得螺纹杆发生旋转，由于螺纹杆的旋转，从而可以使得螺纹块沿着螺纹杆外表面的螺纹向左侧运动，由于螺纹块的运动，可以使得限位块带动刷板和海绵块沿着活动槽的内部向左侧运动，并最终将底座顶部残留的水渍推至水槽本体的内部，现有技术中，操作人员将混凝土从水槽本体的内部取出时，表面会附着水渍，然后操作人员将混凝土放置在底座的顶部进行检测，检测结束后底座的顶部会残留大量的水渍，该设计解决了底座顶部残留的水渍需要操作人员手动清理的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型剖视结构示意图；
15.图3为本实用新型水槽本体的剖视结构示意图；
16.图4为本实用新型限位架的剖视结构示意图；
17.图5为本实用新型背部结构示意图；
18.图6为本实用新型螺纹块的剖视结构示意图。
19.图中：1、底座；2、水槽本体；3、阀门；4、排水管；5、网板；6、连接块；7、防护套；8、刹车电机；9、活动杆；10、旋转臂；11、推动臂；12、限位架；13、活动槽；14、限位块；15、刷板；16、海绵块；17、螺纹块；18、防护壳；19、驱动电机；20、螺纹杆；21、连接板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1至图6所示，本实用新型提供一种混凝土刚性防水强度的检测装置，包括底座1，底座1顶部的左侧开设有水槽本体2，水槽本体2的内部活动套接有网板5，网板5的左侧固定安装有阀门3，阀门3的左侧固定连通有排水管4，网板5底部的前后方均固定连接有连接块6，底座1的背部固定安装有防护套7，防护套7的背部固定套接有刹车电机8，刹车电机8的正面与底座1的背部固定连接，刹车电机8输出轴的另一端固定套接有活动杆9，活动杆9的前端贯穿底座1并延伸至底座1正面的内壁中且外表面与底座1的内部活动套接，活动杆9
外表面的前后方固定套接有位于连接块6正下方的旋转臂10，旋转臂10内侧的顶部铰接有推动臂11，推动臂11外侧的顶部与连接块6的内侧铰接。
22.当使用时，由于刹车电机8的运行，可以使得活动杆9带动旋转臂10发生旋转，由于旋转臂10的旋转，可以使得推动臂11推动网板5向上运动，从而可以根据不同的混凝土高度来调节网板5的高度。
23.参考图1、图3和图5，底座1的背部固定连接有限位架12，限位架12的内部开设有活动槽13，活动槽13的内部活动套接有限位块14，限位块14的外表面与活动槽13的内部均光滑。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位块14，由于限位块14的外表面光滑，从而可以使得限位块14的在活动槽13的内部活动时更加顺畅。
25.参考图1、图2和图4，限位块14的正面贯穿限位架12并延伸至活动槽13的内部且固定连接有位于限位架12正面的刷板15，刷板15的底部固定安装有海绵块16，海绵块16的底部与底座1的顶部固定连接。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置海绵块16，当限位块14向左侧运动时，可以使得刷板15和海绵块16向左侧运动，并最终将底座1顶部残留的水渍吸收，同时推至水槽本体2的内部。
27.参考图1、图4和图5，限位块14的背部贯穿限位架12并延伸至活动槽13的内部且固定连接有位于限位架12背部的螺纹块17，螺纹块17的正面与限位架12的背部活动连接。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置螺纹块17，当螺纹块17向左侧运动时，可以使得限位块14带动刷板15和海绵块16沿着活动槽13的内部向左侧运动，并最终将底座1顶部残留的水渍推至水槽本体2的内部。
29.参考图6，底座1的右侧固定连接有防护壳18，防护壳18的内部固定套接有驱动电机19。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置防护壳18，由于防护壳18的设计，从而可以对驱动电机19起到良好的支撑效果，同时可以对驱动电机19的起到良好的防水效果，保障了驱动电机19得以正常运行。
31.参考图4至图6，驱动电机19输出轴的另一端固定套接有螺纹杆20，螺纹杆20左端贯穿螺纹块17并延伸至螺纹块17的左侧且外表面与螺纹块17的内部螺纹套接，螺纹杆20的外表面活动套接有位于限位架12左侧的连接板21，连接板21的正面与底座1的背部固定连接。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置螺纹杆20，由于驱动电机19的运行，从而可以使得螺纹杆20发生旋转，由于螺纹杆20的旋转，从而可以使得螺纹块17沿着螺纹杆20外表面的螺纹向左侧运动，最终带动刷板15和海绵块16向左侧运动。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：
34.首先，操作人员启动刹车电机8，可以使得活动杆9带动旋转臂10发生旋转，由于旋转臂10的旋转，可以使得推动臂11推动网板5向上运动，并根据不同的混凝土高度来调节网板5的高度，调整至相应高度后，操作人员将混凝土放入至水槽本体2的内部，使得混凝土的底部与网板5的顶部接触。
35.当需要检测时，操作人员将混凝土从水槽本体2的内部取出，然后将混凝土放置在
底座1的顶部进行检测。
36.当需要清理底座1顶部的水渍时，操作人员启动驱动电机19，从而可以使得螺纹杆20发生旋转，由于螺纹杆20的旋转，从而可以使得螺纹块17沿着螺纹杆20外表面的螺纹向左侧运动，由于螺纹块17的运动，可以使得限位块14带动刷板15和海绵块16沿着活动槽13的内部向左侧运动，并最终将底座1顶部残留的水渍推至水槽本体2的内部。
37.当需要放出水槽本体2内部的水时，操作人员打开阀门3，使得水槽本体2内部的水源通过排水管4排出。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种混凝土刚性防水强度的检测装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的左侧开设有水槽本体（2），所述水槽本体（2）的内部活动套接有网板（5），所述网板（5）的左侧固定安装有阀门（3），所述阀门（3）的左侧固定连通有排水管（4），所述网板（5）底部的前后方均固定连接有连接块（6），所述底座（1）的背部固定安装有防护套（7），所述防护套（7）的背部固定套接有刹车电机（8），所述刹车电机（8）的正面与底座（1）的背部固定连接，所述刹车电机（8）输出轴的另一端固定套接有活动杆（9），所述活动杆（9）的前端贯穿底座（1）并延伸至底座（1）正面的内壁中且外表面与底座（1）的内部活动套接，所述活动杆（9）外表面的前后方固定套接有位于连接块（6）正下方的旋转臂（10），所述旋转臂（10）内侧的顶部铰接有推动臂（11），所述推动臂（11）外侧的顶部与连接块（6）的内侧铰接。2.根据权利要求1所述的一种混凝土刚性防水强度的检测装置，其特征在于：所述底座（1）的背部固定连接有限位架（12），所述限位架（12）的内部开设有活动槽（13），所述活动槽（13）的内部活动套接有限位块（14），所述限位块（14）的外表面与活动槽（13）的内部均光滑。3.根据权利要求2所述的一种混凝土刚性防水强度的检测装置，其特征在于：所述限位块（14）的正面贯穿限位架（12）并延伸至活动槽（13）的内部且固定连接有位于限位架（12）正面的刷板（15），所述刷板（15）的底部固定安装有海绵块（16），所述海绵块（16）的底部与底座（1）的顶部固定连接。4.根据权利要求2所述的一种混凝土刚性防水强度的检测装置，其特征在于：所述限位块（14）的背部贯穿限位架（12）并延伸至活动槽（13）的内部且固定连接有位于限位架（12）背部的螺纹块（17），所述螺纹块（17）的正面与限位架（12）的背部活动连接。5.根据权利要求1所述的一种混凝土刚性防水强度的检测装置，其特征在于：所述底座（1）的右侧固定连接有防护壳（18），所述防护壳（18）的内部固定套接有驱动电机（19）。6.根据权利要求5所述的一种混凝土刚性防水强度的检测装置，其特征在于：所述驱动电机（19）输出轴的另一端固定套接有螺纹杆（20），所述螺纹杆（20）左端贯穿螺纹块（17）并延伸至螺纹块（17）的左侧且外表面与螺纹块（17）的内部螺纹套接，所述螺纹杆（20）的外表面活动套接有位于限位架（12）左侧的连接板（21），所述连接板（21）的正面与底座（1）的背部固定连接。

技术总结

本实用新型属于混凝土防水检测设备技术领域，且公开了一种混凝土刚性防水强度的检测装置，包括底座，所述底座顶部的左侧开设有水槽本体，所述水槽本体的内部活动套接有网板，所述网板的左侧固定安装有阀门，所述阀门的左侧固定连通有排水管，网板底部的前后方均固定连接有连接块。本实用新型通过设置网板、旋转臂和推动臂，由于刹车电机的运行，可以使得活动杆带动旋转臂发生旋转，由于旋转臂的旋转，可以使得推动臂推动网板向上运动，从而可以根据不同的混凝土高度来调节网板的高度，进而可以防止高度较低的混凝土放入水槽本体的内部，发生水位淹没混凝土的顶部，提到了该装置的检测效果，同时提高了该装置的应用范围。同时提高了该装置的应用范围。同时提高了该装置的应用范围。