充气辅助设备的制作方法

1.本实用新型涉及充气技术领域，尤其涉及一种充气辅助设备。

背景技术：

2.充气辅助设备，即在充气过程中辅助高压气源完成充气的设备。使用时，将充气辅助设备的入口与高压气源连通，将充气辅助设备的出口与产品连通，如此形成畅通的充气管路，完成充气。
3.现有充气辅助设备一般是在产品处于自然状态下进行装配，产品内会进入部分空气，充气完毕后，这部分空气仍然残留在产品内，由于部分产品要密封保存至少一年，残留的空气易造成产品内部潮湿，从而会使产品内部分零件氧化生锈。

技术实现要素：

4.为克服现有充气辅助设备易导致产品内部潮湿的技术缺陷，本实用新型提供了一种充气辅助设备。
5.本实用新型提供了充气辅助设备，包括：
6.柜体，所述柜体上设有进气口和充气口，所述进气口适于连接高压气源，所述充气口适于连接待充气产品；
7.减压器组，位于所述柜体内，所述减压器组的入口与所述进气口连通、出口通过充气通断阀与所述充气口连通；
8.真空泵，位于所述柜体内，所述真空泵通过抽气通断阀与所述充气口连通。
9.可选的，所述柜体上还设有放气口，所述放气口连通于所述充气通断阀与充气口之间，且所述放气口通过放气通断阀与外界连通。
10.可选的，所述柜体上设有控制开关，所述控制开关包括开启自动复位按钮和关闭自动复位按钮。
11.可选的，所述控制开关为为防爆开关，所述防爆开关通过线缆连接有防爆插头，所述防爆插头置于所述柜体外侧。
12.可选的，一个减压器组和一个真空泵组成一个抽充气组，所述抽充气组设有至少两组。
13.可选的，所述减压器组的入口与所述进气口之间设有过滤器。
14.可选的，所述减压器组每一级减压器的末端、所述真空泵与所述抽气通断阀之间皆设有压力表。
15.可选的，所述压力表为数显压力表。
16.可选的，所述柜体的底部安装有脚轮。
17.本实用新型提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：
18.本实用新型提供的充气辅助设备，设有减压器组和真空泵，减压器组能够将高压气源调节为产品所需压力，真空泵能够将产品内的充气抽走；使用时首先关闭充气通断阀，
打开抽气通断阀，通过真空泵将产品内具有一定湿度的空气抽走，然后关闭抽气通断阀，开启充气通断阀，将减压器组的入口与高压气源连接，通过减压器组将高压气体调节为产品所需压力的气体，向产品内充气。这样，产品在自然状态下装配时进入的空气在充气前会被抽走，只要保证后续充入的气体为氮气等干燥气体，即可避免产品内潮湿，从而避免部分零件氧化生锈。
附图说明
19.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型实施例所述充气辅助设备的气路图；
22.图2为本实用新型实施例所述充气辅助设备的主视图；
23.图3为本实用新型实施例所述充气辅助设备的侧视图。
24.其中：
25.1、柜体；11、进气口；12、充气口；13、放气口；131、放气通断阀；2、减压器组；21、充气通断阀；3、真空泵；31、抽气通断阀；4、防爆开关；5、防爆插头；6、过滤器；7、压力表；8、脚轮。
具体实施方式
26.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面将对本实用新型的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
27.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.在一个实施例中，如图1至图3所示，充气辅助设备包括柜体1、减压器组2和真空泵3；柜体1上设有进气口11和充气口12，进气口11适于连接高压气源，充气口12适于连接待充气产品；减压器组2位于柜体1内，减压器组2的入口与进气口11连通、出口通过充气通断阀21与充气口12连通；真空泵3位于柜体1内，真空泵3通过抽气通断阀31与充气口12连通。
29.具体的，柜体1可以为图2和图3所示的长方体结构，也可以为圆柱形结构，还可以是三棱柱或其他常见结构。
30.具体的，进气口11和充气口12的结构不作限定，采用常见的气管接头即可。
31.具体的，减压器组2的级数不作限定，例如图1所示的两级减压器。当然，作为可替换的实施方式，也可以将减压器组2设为单级或多级，减压器组2的级数主要根据高压气源和产品所需气压确定。优选的，末级的减压器采用稳压输出减压器，即在进口压力不断变化的情况下，保持出口压力值在一定范围内，满足产品需要。
32.需要说明的是，充气通断阀21和抽气通断阀31采用常用的截止阀或其他具有通断
功能的阀门即可。
33.具体实施时，首先关闭充气通断阀21，打开抽气通断阀31，通过真空泵3将产品内具有一定湿度的空气抽走，然后关闭抽气通断阀31，开启充气通断阀21，将减压器组2的入口与高压气源连接，通过减压器组2将高压气体调节为产品所需压力的气体，向产品内充气。这样，产品在自然状态下装配时进入的空气在充气前会被抽走，只要保证后续充入的气体为氮气等干燥气体，即可避免产品内潮湿，从而避免部分零件氧化生锈。
34.一些实施例中，参照图1，柜体1上还设有放气口13，放气口13连通于充气通断阀21与充气口12之间，且放气口13通过放气通断阀131与外界连通。
35.具体实施时，减压器组2在给产品充气完毕后，产品密封，减压器组2内部还残留有高压气体，如果不加以释放，存在一定的危险性，所以增设放气口13和放气通断阀131，在充气完毕后打开放气通断阀131和充气通断阀21，使得减压器组2通过放气口13与外界连通，进而将减压器组2内的高压气体排至外界，消除隐患。
36.一些实施例中，柜体1上设有控制开关，控制开关包括开启自动复位按钮和关闭自动复位按钮。具体的，开启自动复位按钮为绿常开按钮，关闭自动复位按钮为红常闭按钮。当需要开启设备时，按压开启自动复位按钮；当需要关闭设备时，按压关闭自动复位按钮。相对于单个按钮控制开闭而言，需要开启设备就按开启自动复位按钮，需要关闭设备就按关闭自动复位按钮，开启和关闭按的不是同一按钮，能够避免单按钮误操作的现象。
37.一些实施例中，控制开关为为防爆开关4，防爆开关4通过线缆连接有防爆插头5，防爆插头5置于柜体1外侧。通过防爆开关4和防爆插头5的配合，使得本设备具有防爆功能，当出现过载、短路等情况时可快速切断电源，保护设备及电源安全。
38.一些实施例中，一个减压器组2和一个真空泵3组成一个抽充气组，抽充气组设有至少两组。一个抽充气组能对一个产品进行抽气和充气，至少两组抽充气组能够同时对至少两个产品进行抽气和充气，满足多产品同时作业的需求。
39.一些实施例中，参照图1，减压器组2的入口与进气口11之间设有过滤器6。过滤器6能够过滤进入减压器组2的高压气体，避免高压气体中混有杂物，造成后续减压器组2的堵塞损坏。
40.一些实施例中，参照图1，减压器组2每一级减压器的末端、真空泵3与抽气通断阀31之间皆设有压力表7。例如，图1中所示，减压器组2设有两级，在第一级减压器和第二级减压器的末端皆设有压力表7。压力表7能将压力可视化，更利于整个设备的控制。
41.优选的，压力表7为数显压力表7，体积小，占用空间相对较少。
42.一些实施例中，参照图2，所述柜体1的底部安装有脚轮8。胶轮使得整个设备方便移动。
43.以上所述仅是本实用新型的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所述的这些实施例，而是要符合与本文所实用新型的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：

1.一种充气辅助设备，其特征在于，包括：柜体（1），所述柜体（1）上设有进气口（11）和充气口（12），所述进气口（11）适于连接高压气源，所述充气口（12）适于连接待充气产品；减压器组（2），位于所述柜体（1）内，所述减压器组（2）的入口与所述进气口（11）连通、出口通过充气通断阀（21）与所述充气口（12）连通；真空泵（3），位于所述柜体（1）内，所述真空泵（3）通过抽气通断阀（31）与所述充气口（12）连通。2.根据权利要求1所述的充气辅助设备，其特征在于，所述柜体（1）上还设有放气口（13），所述放气口（13）连通于所述充气通断阀（21）与充气口（12）之间，且所述放气口（13）通过放气通断阀（131）与外界连通。3.根据权利要求1所述的充气辅助设备，其特征在于，所述柜体（1）上设有控制开关，所述控制开关包括开启自动复位按钮和关闭自动复位按钮。4.根据权利要求3所述的充气辅助设备，其特征在于，所述控制开关为为防爆开关（4），所述防爆开关（4）通过线缆连接有防爆插头（5），所述防爆插头（5）置于所述柜体（1）外侧。5.根据权利要求1所述的充气辅助设备，其特征在于，一个减压器组（2）和一个真空泵（3）组成一个抽充气组，所述抽充气组设有至少两组。6.根据权利要求1至5任一项所述的充气辅助设备，其特征在于，所述减压器组（2）的入口与所述进气口（11）之间设有过滤器（6）。7.根据权利要求1至5任一项所述的充气辅助设备，其特征在于，所述减压器组（2）每一级减压器的末端、所述真空泵（3）与所述抽气通断阀（31）之间皆设有压力表（7）。8.根据权利要求7所述的充气辅助设备，其特征在于，所述压力表（7）为数显压力表（7）。9.根据权利要求1至5任一项所述的充气辅助设备，其特征在于，所述柜体（1）的底部安装有脚轮（8）。

技术总结

本实用新型涉及充气技术领域，具体涉及一种充气辅助设备，包括柜体，所述柜体上设有进气口和充气口，所述进气口适于连接高压气源，所述充气口适于连接待充气产品；减压器组，位于所述柜体内，所述减压器组的入口与所述进气口连通、出口通过充气通断阀与所述充气口连通；真空泵，位于所述柜体内，所述真空泵通过抽气通断阀与所述充气口连通。本实用新型提供的充气辅助设备，能够将产品在自然状态下装配时进入的空气在充气前抽走，只要保证后续充入的气体为氮气等干燥气体，即可避免产品内潮湿，从而避免部分零件氧化生锈。从而避免部分零件氧化生锈。从而避免部分零件氧化生锈。