镀锡装置的制作方法

1.本实用新型涉及镀锡装置技术领域，尤其涉及一种镀锡装置。

背景技术：

2.为了安全起见，变电站设备需要进行防雷接地处理，通常将变电站设备与防雷接地线连接，由于变电站设备与防雷接地线的材质不同，在变电站设备与防雷接地线的连接处容易引起金属腐蚀，进而影响变电站设备与防雷接地线的连接处的导电性能。因此，需要对变电站设备与防雷接地线的连接处进行镀锡处理，以提高防金属腐蚀性能。
3.传统的镀锡装置在镀锡的过程中无法对清洗液和镀锡液进行回收，容易造成浪费。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种镀锡装置，旨在解决传统的镀锡装置在镀锡的过程中无法对清洗液和镀锡液进行回收，容易造成浪费的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型提供一种镀锡装置，包括清洗液仓、镀锡液仓、工作仓、清洗液回收仓以及镀锡液回收仓，所述工作仓用于盛放待镀锡件，所述清洗液仓、所述镀锡液仓、所述清洗液回收仓以及所述镀锡液回收仓均与所述工作仓连通，清洗液可从所述清洗液仓流入所述工作仓，再从所述工作仓流入所述清洗液回收仓，镀锡液可从所述镀锡液仓流入所述工作仓，再从所述工作仓流入所述镀锡液回收仓。
6.在镀锡装置的一些优选的实施例中，所述清洗液仓的底部与所述工作仓的顶部之间连通有第一管道，所述镀锡液仓的底部与所述工作仓的顶部之间连通有第二管道，所述清洗液回收仓的顶部与所述工作仓的底部之间连通有第三管道，所述镀锡液回收仓的顶部与所述工作仓的底部之间连通有第四管道。
7.在镀锡装置的一些优选的实施例中，所述工作仓的顶部设有第一开口。
8.在镀锡装置的一些优选的实施例中，所述镀锡装置还包括第一回流组件和第二回流组件，所述第一回流组件用于使所述清洗液从所述清洗液回收仓流入所述清洗液仓，所述第二回流组件用于使所述镀锡液从所述镀锡液回收仓流入所述镀锡液仓。
9.在镀锡装置的一些优选的实施例中，所述第一回流组件包括第一回流管、第一回流泵以及第二回流管，所述第一回流管的一端位于所述清洗液回收仓内且靠近所述清洗液回收仓的底部设置，所述第一回流管的另一端与所述第一回流泵的输入端连通，所述第二回流管的一端位于所述清洗液仓内且靠近所述清洗液仓的顶部设置，所述第二回流管的另一端与所述第一回流泵的输出端连通；
10.所述第二回流组件包括第三回流管、第二回流泵以及第四回流管，所述第三回流管的一端位于所述镀锡液回收仓内且靠近所述镀锡液回收仓的底部设置，所述第三回流管的另一端与所述第二回流泵的输入端连通，所述第四回流管的一端位于所述镀锡液仓内且靠近所述镀锡液仓的顶部设置，所述第四回流管的另一端与所述第二回流泵的输出端连
通。
11.在镀锡装置的一些优选的实施例中，所述清洗液仓和所述镀锡液仓并排设置，所述清洗液回收仓和所述镀锡液回收仓并排设置；
12.所述第一回流泵设置在所述清洗液回收仓远离所述镀锡液回收仓的一侧，所述清洗液回收仓远离所述镀锡液回收仓的一侧设有用于安装所述第一回流管的第一安装槽，所述清洗液仓远离所述镀锡液仓的一侧设有用于安装所述第二回流管的第二安装槽；
13.所述第二回流泵设置在所述镀锡液回收仓远离所述清洗液回收仓的一侧，所述镀锡液回收仓远离所述清洗液回收仓的一侧设有用于安装所述第三回流管的第三安装槽，所述镀锡液仓远离所述清洗液仓的一侧设有用于安装所述第四回流管的第四安装槽。
14.在镀锡装置的一些优选的实施例中，所述镀锡装置还包括第一主板、第二主板、第一阀门、第二阀门、第三阀门以及第四阀门，所述第一主板设置在所述清洗液仓上，所述第一阀门设置在所述第一管道上，所述第三阀门设置在所述第三管道上，所述第一阀门、所述第三阀门以及所述第一回流泵均与所述第一主板电性连接；
15.所述第二主板设置在所述镀锡液仓上，所述第二阀门设置在所述第二管道上，所述第四阀门设置在所述第四管道上，所述第二阀门、所述第四阀门以及所述第二回流泵均与所述第二主板电性连接。
16.在镀锡装置的一些优选的实施例中，所述镀锡装置还包括电池，所述第一主板和所述第二主板均与所述电池电性连接；
17.所述第一主板上设有第一母座，所述第二主板上设有第二母座；
18.所述第一主板上设有间隔设置的第一开关按钮和第一急停按钮，所述第二主板上设有间隔设置的第二开关按钮和第二急停按钮。
19.在镀锡装置的一些优选的实施例中，所述镀锡装置还包括第一盖体、第二盖体、第三盖体以及第四盖体，所述清洗液仓的顶部设有第二开口，所述第一盖体与所述清洗液仓转动连接，以打开或关闭所述第二开口，所述镀锡液仓的顶部设有第三开口，所述第二盖体与所述镀锡液仓转动连接，以打开或关闭所述第三开口，所述清洗液回收仓的顶部设有第四开口，所述第三盖体与所述清洗液回收仓转动连接，以打开或关闭所述第四开口，所述镀锡液回收仓的顶部设有第五开口，所述第四盖体与所述镀锡液回收仓转动连接，以打开或关闭所述第五开口。
20.在镀锡装置的一些优选的实施例中，所述工作仓包括工作仓本体以及工作仓盖体，所述工作仓本体以及所述工作仓盖体转动连接，所述第一管道、所述第二管道、所述第三管道以及所述第四管道均设置在所述工作仓本体上；
21.所述镀锡装置还包括第一连接件、第二连接件以及第三连接件，所述第一连接件的两端分别与所述清洗液仓和所述镀锡液仓连接，所述第三连接件的两端分别与所述清洗液回收仓和所述镀锡液回收仓连接，所述第二连接件的两端分别与所述第一连接件和所述第三连接件连接。
22.实施本实用新型实施例，将具有如下有益效果：
23.采用了上述镀锡装置，包括清洗液仓、镀锡液仓、工作仓、清洗液回收仓以及镀锡液回收仓，工作仓用于盛放待镀锡件，清洗液仓、镀锡液仓、清洗液回收仓以及镀锡液回收仓均与工作仓连通，清洗液可从清洗液仓流入工作仓，再从工作仓流入清洗液回收仓，镀锡
液可从镀锡液仓流入工作仓，再从工作仓流入镀锡液回收仓。上述镀锡装置在镀锡的过程中，清洗液可从工作仓流入清洗液回收仓以及镀锡液可从工作仓流入镀锡液回收仓，可以对清洗液和镀锡液进行回收，不容易造成浪费。
24.传统的镀锡装置在镀锡的过程中无法对清洗液和镀锡液进行回收，容易造成浪费。本方案的镀锡装置在镀锡的过程中，清洗液可从工作仓流入清洗液回收仓以及镀锡液可从工作仓流入镀锡液回收仓，可以对清洗液和镀锡液进行回收，不容易造成浪费。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.其中：
27.图1为本实用新型实施例镀锡装置的第一视角立体结构示意图。
28.图2为本实用新型实施例镀锡装置的第二视角立体结构示意图。
29.图3为如图1所示的镀锡装置的部分结构的立体结构示意图
30.图4为如图1所示的镀锡装置的工作仓的第一视角放大图。
31.图5为如图1所示的镀锡装置的工作仓的第二视角放大图。
32.附图标记：
33.100-清洗液仓，110-第二安装槽，130-第二开口；
34.200-镀锡液仓，210-第四安装槽，230-第三开口；
35.300-工作仓，310-工作仓本体，311-第一连接孔，313-第二连接孔，315-第三连接孔，317-第四连接孔，330-工作仓盖体，350-第一开口；
36.400-清洗液回收仓，410-第一安装槽，430-第四开口；
37.500-镀锡液回收仓，510-第三安装槽，530-第五开口；
38.610-第一管道，630-第二管道，650-第三管道，670-第四管道；
39.710-第一回流组件，711-第一回流管，713-第一回流泵，715-第二回流管，730-第二回流组件，731-第三回流管，733-第二回流泵，735-第四回流管；
40.810-第一主板，811-第一开关按钮，813-第一急停按钮，820-第二主板，821-第二开关按钮，823-第二急停按钮，830-第一阀门，840-第二阀门，850-第三阀门，860-第四阀门；
41.910-第一盖体，930-第二盖体，950-第三盖体，970-第四盖体；
42.1010-第一连接件，1030-第二连接件，1050-第三连接件。
具体实施方式
43.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
44.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各件之间的相对位置关系、运动情况等，如果所述特定姿态发生改变时，则所述方向性指示也相应地随之改变。
45.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个所述特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
46.如图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供一种镀锡装置，包括清洗液仓100、镀锡液仓200、工作仓300、清洗液回收仓400以及镀锡液回收仓500，工作仓300用于盛放待镀锡件，清洗液仓100、镀锡液仓200、清洗液回收仓400以及镀锡液回收仓500均与工作仓300连通，清洗液可从清洗液仓100流入工作仓300，再从工作仓300流入清洗液回收仓400，镀锡液可从镀锡液仓200流入工作仓300，再从工作仓300流入镀锡液回收仓500。
47.采用了上述镀锡装置，包括清洗液仓100、镀锡液仓200、工作仓300、清洗液回收仓400以及镀锡液回收仓500，工作仓300用于盛放待镀锡件，清洗液仓100、镀锡液仓200、清洗液回收仓400以及镀锡液回收仓500均与工作仓300连通，清洗液可从清洗液仓100流入工作仓300，再从工作仓300流入清洗液回收仓400，镀锡液可从镀锡液仓200流入工作仓300，再从工作仓300流入镀锡液回收仓500。上述镀锡装置在镀锡的过程中，清洗液可从工作仓300流入清洗液回收仓400以及镀锡液可从工作仓300流入镀锡液回收仓500，可以对清洗液和镀锡液进行回收，不容易造成浪费。
48.传统的镀锡装置在镀锡的过程中无法对清洗液和镀锡液进行回收，容易造成浪费。本方案的镀锡装置在镀锡的过程中，清洗液可从工作仓300流入清洗液回收仓以及镀锡液可从工作仓300流入镀锡液回收仓，可以对清洗液和镀锡液进行回收，不容易造成浪费。
49.在镀锡装置的一些优选的实施例中，清洗液仓100的底部与工作仓300的顶部之间连通有第一管道610，镀锡液仓200的底部与工作仓300的顶部之间连通有第二管道630，清洗液回收仓400的顶部与工作仓300的底部之间连通有第三管道650，镀锡液回收仓500的顶部与工作仓300的底部之间连通有第四管道670。
50.具体来说，清洗液仓100的底部与工作仓300的顶部之间连通有第一管道610，镀锡液仓200的底部与工作仓300的顶部之间连通有第二管道630，清洗液回收仓400的顶部与工作仓300的底部之间连通有第三管道650，镀锡液回收仓500的顶部与工作仓300的底部之间连通有第四管道670，清洗液可以从清洗液仓100的底部通过第一管道610流入工作仓300，再从工作仓300的底部通过第三管道650流入清洗液回收仓400，镀锡液可以从镀锡液仓200的底部通过第二管道630流入工作仓300，再从工作仓300的底部通过第四管道670流入镀锡液回收仓500。
51.在镀锡装置的一些优选的实施例中，工作仓300的顶部设有第一开口350。
52.具体来说，工作仓300的顶部设有第一开口350，镀锡过程中产生的气体可以通过第一开口350排出。
53.在镀锡装置的一些优选的实施例中，镀锡装置还包括第一回流组件710和第二回
流组件730，第一回流组件710用于使清洗液从清洗液回收仓400流入清洗液仓100，第二回流组件730用于使镀锡液从镀锡液回收仓500流入镀锡液仓200。
54.具体来说，镀锡装置还包括第一回流组件710和第二回流组件730，第一回流组件710用于使清洗液从清洗液回收仓400流入清洗液仓100，第二回流组件730用于使镀锡液从镀锡液回收仓500流入镀锡液仓200，通过设置第一回流组件710可以使清洗液从清洗液回收仓400流入清洗液仓100，通过设置第二回流组件730可以使镀锡液从镀锡液回收仓500流入镀锡液仓200，省时省力且效率较高。
55.在镀锡装置的一些优选的实施例中，第一回流组件710包括第一回流管711、第一回流泵713以及第二回流管715，第一回流管711的一端位于清洗液回收仓400内且靠近清洗液回收仓400的底部设置，第一回流管711的另一端与第一回流泵713的输入端连通，第二回流管715的一端位于清洗液仓100内且靠近清洗液仓100的顶部设置，第二回流管715的另一端与第一回流泵713的输出端连通。
56.具体来说，第一回流组件710包括第一回流管711、第一回流泵713以及第二回流管715，第一回流管711的一端位于清洗液回收仓400内且靠近清洗液回收仓400的底部设置，第一回流管711的另一端与第一回流泵713的输入端连通，第二回流管715的一端位于清洗液仓100内且靠近清洗液仓100的顶部设置，第二回流管715的另一端与第一回流泵713的输出端连通，第一回流泵713可以通过将第一回流管711将清洗液从清洗液回收仓400内抽出，再通过第二回流管715将清洗液送入洗液仓100内。第一回流泵713可以为变频调速泵。
57.在镀锡装置的一些优选的实施例中，第二回流组件730包括第三回流管731、第二回流泵733以及第四回流管735，第三回流管731的一端位于镀锡液回收仓500内且靠近镀锡液回收仓500的底部设置，第三回流管731的另一端与第二回流泵733的输入端连通，第四回流管735的一端位于镀锡液仓200内且靠近镀锡液仓200的顶部设置，第四回流管735的另一端与第二回流泵733的输出端连通。
58.具体来说，第二回流组件730包括第三回流管731、第二回流泵733以及第四回流管735，第三回流管731的一端位于镀锡液回收仓500内且靠近镀锡液回收仓500的底部设置，第三回流管731的另一端与第二回流泵733的输入端连通，第四回流管735的一端位于镀锡液仓200内且靠近镀锡液仓200的顶部设置，第四回流管735的另一端与第二回流泵733的输出端连通，第二回流泵733可以通过第三回流管731将镀锡液从镀锡液回收仓500内抽出，再通过第四回流管735将镀锡液送入镀锡液仓200内。
59.在镀锡装置的一些优选的实施例中，清洗液仓100和镀锡液仓200并排设置，清洗液回收仓400和镀锡液回收仓500并排设置，第一回流泵713设置在清洗液回收仓400远离镀锡液回收仓500的一侧，清洗液回收仓400远离镀锡液回收仓500的一侧设有用于安装第一回流管711的第一安装槽410，清洗液仓100远离镀锡液仓200的一侧设有用于安装第二回流管715的第二安装槽110。
60.具体来说，清洗液仓100和镀锡液仓200并排设置，清洗液回收仓400和镀锡液回收仓500并排设置，第一回流泵713设置在清洗液回收仓400远离镀锡液回收仓500的一侧，清洗液回收仓400远离镀锡液回收仓500的一侧设有用于安装第一回流管711的第一安装槽410，清洗液仓100远离镀锡液仓200的一侧设有用于安装第二回流管715的第二安装槽110，通过设置第一安装槽410可以便于安装第一回流管711，通过设置第二安装槽110可以便于
安装第二回流管715。
61.在镀锡装置的一些优选的实施例中，第二回流泵733设置在镀锡液回收仓500远离清洗液回收仓400的一侧，镀锡液回收仓500远离清洗液回收仓400的一侧设有用于安装第三回流管731的第三安装槽510，镀锡液仓200远离清洗液仓100的一侧设有用于安装第四回流管735的第四安装槽210。
62.具体来说，第二回流泵733设置在镀锡液回收仓500远离清洗液回收仓400的一侧，镀锡液回收仓500远离清洗液回收仓400的一侧设有用于安装第三回流管731的第三安装槽510，镀锡液仓200远离清洗液仓100的一侧设有用于安装第四回流管735的第四安装槽210，通过设置第三安装槽510可以便于安装第三回流管731，通过设置第四安装槽210可以便于安装第四回流管735。
63.在镀锡装置的一些优选的实施例中，镀锡装置还包括第一主板810、第二主板820、第一阀门830、第二阀门840、第三阀门850以及第四阀门860，第一主板810设置在清洗液仓100上，第一阀门830设置在第一管道610上，第三阀门850设置在第三管道650上，第一阀门830、第三阀门850以及第一回流泵713均与第一主板810电性连接，第二主板820设置在镀锡液仓200上，第二阀门840设置在第二管道630上，第四阀门860设置在第四管道670上，第二阀门840、第四阀门860以及第二回流泵733均与第二主板820电性连接。
64.具体来说，镀锡装置还包括第一主板810、第二主板820、第一阀门830、第二阀门840、第三阀门850以及第四阀门860，第一主板810设置在清洗液仓100上，第一阀门830设置在第一管道610上，第三阀门850设置在第三管道650上，第一阀门830、第三阀门850以及第一回流泵713均与第一主板810电性连接，第二主板820设置在镀锡液仓200上，第二阀门840设置在第二管道630上，第四阀门860设置在第四管道670上，第二阀门840、第四阀门860以及第二回流泵733均与第二主板820电性连接，第一主板810可以控制第一阀门830、第三阀门850以及第一回流泵713的通断，第二主板820可以控制第二阀门840、第四阀门860以及第二回流泵733的通断。
65.在镀锡装置的一些优选的实施例中，镀锡装置还包括电池，第一主板810和第二主板820均与电池电性连接。
66.具体来说，镀锡装置还包括电池，第一主板810和第二主板820均与电池电性连接，电池可以为整个镀锡装置提供电能。
67.在镀锡装置的一些优选的实施例中，第一主板810上设有第一母座，第二主板820上设有第二母座。
68.具体来说，第一主板810上设有第一母座，第二主板820上设有第二母座，通过设置第一母座便于外界电源对第一主板810进行充电以及方便第一主板810与外部设备进行数据传输，通过设置第二母座便于外界电源对第二主板820进行充电以及方便第二主板820与外部设备进行数据传输。
69.在镀锡装置的一些优选的实施例中，第一主板810上设有间隔设置的第一开关按钮811和第一急停按钮813，第二主板820上设有间隔设置的第二开关按钮821和第二急停按钮823。
70.具体来说，第一主板810上设有间隔设置的第一开关按钮811和第一急停按钮813，当按下第一开关按钮811和第二急停按钮823时，清洗液仓100内的清洗液通过第一阀门830
的打开流入工作仓300，足够时间后自动关闭第一阀门830，届时，接地装置连接端正在化学酸洗，酸洗清洗结束后，下端流入清洗液回收仓400的第三阀门850自动打开，清洗液自动流入清洗液回收仓400，足够时间后第三阀门850自动关阀，镀锡液仓200内的镀锡液通过第二阀门840的打开流入工作仓300，，足够时间后自动关闭第二阀门840，届时，接地装置连接端正在化学镀锡，同时清洗液回收仓400内的清洗液通过第一回流组件710抽回清洗液仓100，化学镀锡与清洗液回流结束后，下端流入镀锡液回收仓400的第四阀门860自动打开，镀锡液自动流入镀锡液回收仓400，足够时间后第四阀门860自动关阀；将工作仓300打开，将已镀锡完成的接地装置连接端头取出，同时镀锡液回收仓400内的镀锡液通过第二回流组件730抽回镀锡液仓200。通过设置第一开关按钮811和第二开关按钮821，可以实现一键全自动镀锡和回流，使用方便且效率较高。
71.另外，通过设置第一急停按钮813和第二急停按钮823，可以随时中止镀锡过程，避免发生意外。
72.在镀锡装置的一些优选的实施例中，镀锡装置还包括第一盖体910、第二盖体930、第三盖体950以及第四盖体970，清洗液仓100的顶部设有第二开口130，第一盖体910与清洗液仓100转动连接，以打开或关闭第二开口130，镀锡液仓200的顶部设有第三开口230，第二盖体930与镀锡液仓200转动连接，以打开或关闭第三开口230，清洗液回收仓400的顶部设有第四开口430，第三盖体950与清洗液回收仓400转动连接，以打开或关闭第四开口430，镀锡液回收仓500的顶部设有第五开口530，第四盖体970与镀锡液回收仓500转动连接，以打开或关闭第五开口530。
73.具体来说，镀锡装置还包括第一盖体910、第二盖体930、第三盖体950以及第四盖体970，清洗液仓100的顶部设有第二开口130，第一盖体910与清洗液仓100转动连接，以打开或关闭第二开口130，镀锡液仓200的顶部设有第三开口230，第二盖体930与镀锡液仓200转动连接，以打开或关闭第三开口230，清洗液回收仓400的顶部设有第四开口430，第三盖体950与清洗液回收仓400转动连接，以打开或关闭第四开口430，镀锡液回收仓500的顶部设有第五开口530，第四盖体970与镀锡液回收仓500转动连接，以打开或关闭第五开口530，通过设置第一盖体910可以方便打开或关闭第二开口130，通过设置第二盖体930可以方便打开或关闭第三开口230，通过设置第三盖体950可以方便打开或关闭第四开口430，通过设置第四盖体970可以方便打开或关闭第五开口530。
74.在镀锡装置的一些优选的实施例中，工作仓300包括工作仓本体310以及工作仓盖体330，工作仓本体310以及工作仓盖体330转动连接，第一管道610、第二管道630、第三管道650以及第四管道670均设置在工作仓本体310上。
75.具体来说，工作仓300包括工作仓本体310以及工作仓盖体330，工作仓本体310以及工作仓盖体330转动连接，第一管道610、第二管道630、第三管道650以及第四管道670均设置在工作仓本体310上，在镀锡的过程中，工作仓盖体330打开，将待镀锡件放入工作仓本体310内，再将工作仓盖体330合上进行镀锡，镀完锡后再将工作仓盖体330打开，然后将镀好锡的待镀锡件取出。
76.在镀锡装置的一些优选的实施例中，如图4和图5所示，工作仓本体310的顶部设有第一连接孔311和第二连接孔313，工作仓本体310的底部设有第三连接孔315和第四连接孔317，第一管道610通过第一连接孔311与工作仓300连通，第二管道630通过第二连接孔313
与工作仓300连通，第三管道650通过第三连接孔315与工作仓300连通，第四管道670通过第四连接孔317与工作仓300连通。
77.具体来说，工作仓本体310的顶部设有第一连接孔311和第二连接孔313，工作仓本体310的底部设有第三连接孔315和第四连接孔317，第一管道610通过第一连接孔311与工作仓300连通，第二管道630通过第二连接孔313与工作仓300连通，第三管道650通过第三连接孔315与工作仓300连通，第四管道670通过第四连接孔317与工作仓300连通，通过设置第一连接孔311、第二连接孔313、第三连接孔315和第四连接孔317，可以便于第一管道610、第二管道630、第二管道630以及第四管道670分别与工作仓300连通。
78.在镀锡装置的一些优选的实施例中，镀锡装置还包括第一连接件1010、第二连接件1030以及第三连接件1050，第一连接件1010的两端分别与清洗液仓100和镀锡液仓200连接，第三连接件1050的两端分别与清洗液回收仓400和镀锡液回收仓500连接，第二连接件1030的两端分别与第一连接件1010和第三连接件1050连接。
79.具体来说，镀锡装置还包括第一连接件1010、第二连接件1030以及第三连接件1050，第一连接件1010的两端分别与清洗液仓100和镀锡液仓200连接，第三连接件1050的两端分别与清洗液回收仓400和镀锡液回收仓500连接，第二连接件1030的两端分别与第一连接件1010和第三连接件1050连接，通过设置第一连接件1010、第二连接件1030以及第三连接件1050可以将清洗液仓100、镀锡液仓200、清洗液回收仓400以及镀锡液回收仓500连接为一个整体。
80.在镀锡装置的一些优选的实施例中，第一连接件1010、第二连接件1030、第三连接件1050、清洗液仓100、镀锡液仓200、清洗液回收仓400以及镀锡液回收仓500一体成型，第一连接件1010、第二连接件1030、第三连接件1050、清洗液仓100、镀锡液仓200、清洗液回收仓400以及镀锡液回收仓500的材料均为钛板，具有耐酸碱、易加工、不易变形的优势。
81.以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

技术特征：

1.一种镀锡装置，其特征在于，包括清洗液仓、镀锡液仓、工作仓、清洗液回收仓以及镀锡液回收仓，所述工作仓用于盛放待镀锡件，所述清洗液仓、所述镀锡液仓、所述清洗液回收仓以及所述镀锡液回收仓均与所述工作仓连通，清洗液可从所述清洗液仓流入所述工作仓，再从所述工作仓流入所述清洗液回收仓，镀锡液可从所述镀锡液仓流入所述工作仓，再从所述工作仓流入所述镀锡液回收仓。2.如权利要求1所述的镀锡装置，其特征在于，所述清洗液仓的底部与所述工作仓的顶部之间连通有第一管道，所述镀锡液仓的底部与所述工作仓的顶部之间连通有第二管道，所述清洗液回收仓的顶部与所述工作仓的底部之间连通有第三管道，所述镀锡液回收仓的顶部与所述工作仓的底部之间连通有第四管道。3.如权利要求2所述的镀锡装置，其特征在于，所述工作仓的顶部设有第一开口。4.如权利要求2或3中所述的镀锡装置，其特征在于，所述镀锡装置还包括第一回流组件和第二回流组件，所述第一回流组件用于使所述清洗液从所述清洗液回收仓流入所述清洗液仓，所述第二回流组件用于使所述镀锡液从所述镀锡液回收仓流入所述镀锡液仓。5.如权利要求4所述的镀锡装置，其特征在于，所述第一回流组件包括第一回流管、第一回流泵以及第二回流管，所述第一回流管的一端位于所述清洗液回收仓内且靠近所述清洗液回收仓的底部设置，所述第一回流管的另一端与所述第一回流泵的输入端连通，所述第二回流管的一端位于所述清洗液仓内且靠近所述清洗液仓的顶部设置，所述第二回流管的另一端与所述第一回流泵的输出端连通；所述第二回流组件包括第三回流管、第二回流泵以及第四回流管，所述第三回流管的一端位于所述镀锡液回收仓内且靠近所述镀锡液回收仓的底部设置，所述第三回流管的另一端与所述第二回流泵的输入端连通，所述第四回流管的一端位于所述镀锡液仓内且靠近所述镀锡液仓的顶部设置，所述第四回流管的另一端与所述第二回流泵的输出端连通。6.如权利要求5所述的镀锡装置，其特征在于，所述清洗液仓和所述镀锡液仓并排设置，所述清洗液回收仓和所述镀锡液回收仓并排设置；所述第一回流泵设置在所述清洗液回收仓远离所述镀锡液回收仓的一侧，所述清洗液回收仓远离所述镀锡液回收仓的一侧设有用于安装所述第一回流管的第一安装槽，所述清洗液仓远离所述镀锡液仓的一侧设有用于安装所述第二回流管的第二安装槽；所述第二回流泵设置在所述镀锡液回收仓远离所述清洗液回收仓的一侧，所述镀锡液回收仓远离所述清洗液回收仓的一侧设有用于安装所述第三回流管的第三安装槽，所述镀锡液仓远离所述清洗液仓的一侧设有用于安装所述第四回流管的第四安装槽。7.如权利要求6所述的镀锡装置，其特征在于，所述镀锡装置还包括第一主板、第二主板、第一阀门、第二阀门、第三阀门以及第四阀门，所述第一主板设置在所述清洗液仓上，所述第一阀门设置在所述第一管道上，所述第三阀门设置在所述第三管道上，所述第一阀门、所述第三阀门以及所述第一回流泵均与所述第一主板电性连接；所述第二主板设置在所述镀锡液仓上，所述第二阀门设置在所述第二管道上，所述第四阀门设置在所述第四管道上，所述第二阀门、所述第四阀门以及所述第二回流泵均与所述第二主板电性连接。8.如权利要求7所述的镀锡装置，其特征在于，所述镀锡装置还包括电池，所述第一主板和所述第二主板均与所述电池电性连接；
所述第一主板上设有第一母座，所述第二主板上设有第二母座；所述第一主板上设有间隔设置的第一开关按钮和第一急停按钮，所述第二主板上设有间隔设置的第二开关按钮和第二急停按钮。9.如权利要求8所述的镀锡装置，其特征在于，所述镀锡装置还包括第一盖体、第二盖体、第三盖体以及第四盖体，所述清洗液仓的顶部设有第二开口，所述第一盖体与所述清洗液仓转动连接，以打开或关闭所述第二开口，所述镀锡液仓的顶部设有第三开口，所述第二盖体与所述镀锡液仓转动连接，以打开或关闭所述第三开口，所述清洗液回收仓的顶部设有第四开口，所述第三盖体与所述清洗液回收仓转动连接，以打开或关闭所述第四开口，所述镀锡液回收仓的顶部设有第五开口，所述第四盖体与所述镀锡液回收仓转动连接，以打开或关闭所述第五开口。10.如权利要求4所述的镀锡装置，其特征在于，所述工作仓包括工作仓本体以及工作仓盖体，所述工作仓本体以及所述工作仓盖体转动连接，所述第一管道、所述第二管道、所述第三管道以及所述第四管道均设置在所述工作仓本体上；所述镀锡装置还包括第一连接件、第二连接件以及第三连接件，所述第一连接件的两端分别与所述清洗液仓和所述镀锡液仓连接，所述第三连接件的两端分别与所述清洗液回收仓和所述镀锡液回收仓连接，所述第二连接件的两端分别与所述第一连接件和所述第三连接件连接。

技术总结

本实用新型实施例公开了一种镀锡装置，其中，清洗液可从清洗液仓流入工作仓，再从工作仓流入清洗液回收仓，镀锡液可从镀锡液仓流入工作仓，再从工作仓流入镀锡液回收仓。在电力工程行业中，水平地网引上线外露接地装置连接端在镀锡作业时，传统的镀锡装置在镀锡的过程中无法对清洗液和镀锡液进行回收，容易造成浪费。本方案的镀锡装置在镀锡的过程中，清洗液可从工作仓流入清洗液回收仓以及镀锡液可从工作仓流入镀锡液回收仓，可以对清洗液和镀锡液进行回收，不容易造成浪费。另外，本方案的镀锡装置通过设置第一开关按钮和第二开关按钮，可以实现一键全自动镀锡和回流，使用方便且效率较高。率较高。率较高。