一种低碳胶凝材料生产高效除铁装置的制作方法



1.本实用新型涉及除铁装置技术领域,具体为一种低碳胶凝材料生产高效除铁装置。


背景技术:



2.低碳胶凝材料都是相比较而言的,在目前使用量最大的3种胶凝材料中,波特兰水泥相比于其他2种石灰和石膏胶凝材料而言,碳排放量相对而言比较高。
3.低碳胶凝材料在生产过程中需要使用除铁装置进行除铁,现有的除铁装置对于混合了大量粉末状的胶凝材料时常采用块状或u型磁铁进行除铁,块状或u型磁铁除铁会除去大量与铁屑相吸附的粉末状材料。


技术实现要素:



4.本实用新型的目的在于提供一种低碳胶凝材料生产高效除铁装置,以解决上述背景技术中提出的现有的除铁装置对于混合了大量粉末状的胶凝材料时常采用块状或u型磁铁进行除铁,块状或u型磁铁除铁会除去大量与铁屑相吸附的粉末状材料的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种低碳胶凝材料生产高效除铁装置,包括除铁箱所述除铁箱上方设有入料组件,所述除铁箱内腔上方设有第一安装板,所述除铁箱内腔中部设有第二安装板,所述第二安装板位于第一安装板下方,所述第一安装板内部中间位置安装有第一滤网,所述第二安装板内部中间位置安装有第二滤网,所述第一滤网的网眼大于第二滤网的网眼,所述所述第一安装板、第二安装板与除铁箱内腔内壁的连接处均安装有两个木质夹板,所述除铁箱内腔下壁安装有排出组件。
6.优选的,所述入料组件包括干燥箱,所述干燥箱上壁设有盖板,所述干燥箱下方设有入料仓斗,所述干燥箱与入料仓斗的连接处设有底板,所述底板与干燥箱之间滑动连接,所述底板右侧连接有把手,所述入料仓斗下端贯穿除铁箱上壁并延伸至除铁箱内部。
7.优选的,所述排出组件包括两个气缸,两个所述气缸相背离的一侧分别与除铁箱内腔左右两壁相连接,两个所述气缸的伸缩端均连接有推板。
8.优选的,所述除铁箱下壁中部设有塞盖,所述除铁箱与塞盖的连接处开设有螺孔,所述塞盖外壁上侧开设有螺纹,所述螺纹与螺孔相适配。
9.优选的,所述除铁箱前壁设有箱盖,所述除铁箱下壁左右两侧均连接有支撑座。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过第一安装板、第二安装板、第一滤网、第二滤网与入料组件之间的共同配合,相较与传统的块状或u型磁铁进行除铁会除去大量原材料而言,在不影响除铁效率的情况下能够降低原材料的浪费。
附图说明
11.图1为本实用新型正面内部结构示意图;
12.图2为本实用新型塞盖立体结构示意图;
13.图3为本实用新型第二安装板俯视结构示意图;
14.图4为本实用新型第一安装板俯视结构示意图;
15.图5为本实用新型除铁箱正面结构示意图。
16.图中:1、除铁箱;2、入料仓斗;3、干燥箱;4、盖板;5、底板;6、把手;7、第一安装板;8、第二安装板;9、木质夹板;10、气缸;11、推板;12、塞盖;13、支撑座;14、螺纹;15、第二滤网;16、第一滤网;17、箱盖。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.实施例:
21.请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种低碳胶凝材料生产高效除铁装置,包括除铁箱1,所述除铁箱1上方设有入料组件,所述除铁箱1内腔上方设有第一安装板7,所述除铁箱1内腔中部设有第二安装板8,所述第二安装板8位于第一安装板7下方,所述第一安装板7内部中间位置安装有第一滤网16,所述第二安装板8内部中间位置安装有第二滤网15,所述第一滤网16与第二滤网15均为吸铁石制成,所述第一滤网16的网眼大于第二滤网15的网眼,所述所述第一安装板7、第二安装板8与除铁箱1内腔内壁的连接处均安装有两个木质夹板9,所述除铁箱1内腔下壁安装有排出组件。
22.其中,所述入料组件包括干燥箱3,干燥箱3内腔内壁连接有电加热板,对内部材料进行烘干,去除水分,避免材料粘结在一起不便于除铁,所述干燥箱3上壁设有盖板4,所述干燥箱3下方设有入料仓斗2,所述干燥箱3与入料仓斗2的连接处设有底板5,所述底板5与干燥箱3之间滑动连接,所述底板5右侧连接有把手6,所述入料仓斗2下端贯穿除铁箱1上壁并延伸至除铁箱1内部,所述排出组件包括两个气缸10,两个所述气缸10相背离的一侧分别与除铁箱1内腔左右两壁相连接,两个所述气缸10的伸缩端均连接有推板11,所述除铁箱1下壁中部设有塞盖12,所述除铁箱1与塞盖12的连接处开设有螺孔,所述塞盖12外壁上侧开设有螺纹14,所述螺纹14与螺孔相适配,所述除铁箱1前壁设有箱盖17,所述除铁箱1下壁左右两侧均连接有支撑座13。
23.工作原理:首先将混有铁屑的原材料放置在干燥箱3内部,干燥箱3启动后对内部混合材料进行烘干,手动拉动把手6将底板5抽出,干燥后的混合物通过入料仓斗2进入除铁箱1内部,首先落入网眼较大的第一滤网16上,第一滤网16能够进行初步除铁,通过第一滤网16之后混合材料落入第二滤网15上,第二滤网15能够有效将剩余部分的铁屑进行吸附过滤,若第一滤网16与第二滤网15上材料过多出现堵塞的状况时,打开箱盖17,手动将堵塞的材料手动铺平,最后落入除铁箱1内腔下方的为除铁后的材料,启动两个气缸10,两个气缸10的伸缩端带动两个推板11将材料推至中间位置,拧下塞盖12后可将除铁后的材料排出。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型;因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征:


1.一种低碳胶凝材料生产高效除铁装置,包括除铁箱(1),其特征在于:所述除铁箱(1)上方设有入料组件,所述除铁箱(1)内腔上方设有第一安装板(7),所述除铁箱(1)内腔中部设有第二安装板(8),所述第二安装板(8)位于第一安装板(7)下方,所述第一安装板(7)内部中间位置安装有第一滤网(16),所述第二安装板(8)内部中间位置安装有第二滤网(15),所述第一滤网(16)的网眼大于第二滤网(15)的网眼,所述第一安装板(7)、第二安装板(8)与除铁箱(1)内腔内壁的连接处均安装有两个木质夹板(9),所述除铁箱(1)内腔下壁安装有排出组件。2.根据权利要求1所述的一种低碳胶凝材料生产高效除铁装置,其特征在于:所述入料组件包括干燥箱(3),所述干燥箱(3)上壁设有盖板(4),所述干燥箱(3)下方设有入料仓斗(2),所述干燥箱(3)与入料仓斗(2)的连接处设有底板(5),所述底板(5)与干燥箱(3)之间滑动连接,所述底板(5)右侧连接有把手(6),所述入料仓斗(2)下端贯穿除铁箱(1)上壁并延伸至除铁箱(1)内部。3.根据权利要求1所述的一种低碳胶凝材料生产高效除铁装置,其特征在于:所述排出组件包括两个气缸(10),两个所述气缸(10)相背离的一侧分别与除铁箱(1)内腔左右两壁相连接,两个所述气缸(10)的伸缩端均连接有推板(11)。4.根据权利要求1所述的一种低碳胶凝材料生产高效除铁装置,其特征在于:所述除铁箱(1)下壁中部设有塞盖(12),所述除铁箱(1)与塞盖(12)的连接处开设有螺孔,所述塞盖(12)外壁上侧开设有螺纹(14),所述螺纹(14)与螺孔相适配。5.根据权利要求1所述的一种低碳胶凝材料生产高效除铁装置,其特征在于:所述除铁箱(1)前壁设有箱盖(17),所述除铁箱(1)下壁左右两侧均连接有支撑座(13)。

技术总结


本实用新型公开的属于除铁装置技术领域,具体为一种低碳胶凝材料生产高效除铁装置,包括除铁箱,所述除铁箱上方设有入料组件,所述除铁箱内腔上方设有第一安装板,所述除铁箱内腔中部设有第二安装板,所述第二安装板位于第一安装板下方,所述第一安装板内部中间位置安装有第一滤网,所述第二安装板内部中间位置安装有第二滤网,所述第一滤网的网眼大于第二滤网的网眼,所述所述第一安装板、第二安装板与除铁箱内腔内壁的连接处均安装有两个木质夹板,通过第一安装板、第二安装板、第一滤网、第二滤网与入料组件之间的共同配合,相较与传统的块状或U型磁铁进行除铁会除去大量原材料而言,在不影响除铁效率的情况下能够降低原材料的浪费。的浪费。的浪费。


技术研发人员:

李庆华 房志良 张献朝

受保护的技术使用者:

北科蕴宏环保科技(北京)有限公司

技术研发日:

2022.10.14

技术公布日:

2023/2/23

本文发布于:2024-09-23 08:17:23,感谢您对本站的认可!

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