一种油烟净化处理装置的制作方法



1.本实用新型涉及油烟净化技术领域,特别涉及一种油烟净化处理装置。


背景技术:



2.在工业生产过程中,如高速、超高速数控机床在工作时会产生大量的切削热,而用以润滑和冷却的切削液遇到温度较高的金属零件时极易汽化,从而会产生大量的含油烟气—俗称油烟;另外,pvc人造革、pvc手套、塑胶以及印染定型车间生产时也会排放出带有聚苯类有机物、印染助剂等多种成份的含油烟气—通常也称为油烟。上述油烟不仅会危害工人的身体健康,而且会污染大气环境,因此通常会配备油烟净化装置对上述油烟进行处理。
3.目前,大部分油烟净化装置内都会设置过滤网对油烟中的大颗粒进行过滤,在过滤的过程中会有油污附着在过滤网上,当油污在过滤网上附着的过多时会导致过滤网堵塞,从而影响油烟净化装置的处理效率。


技术实现要素:



4.本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷和不足,提供一种能够实时刮除过滤板上附着的油污从而提高处理效率的油烟净化处理装置。
5.实现本实用新型目的的技术方案是:一种油烟净化处理装置,包括箱体所述箱体的两端分别设有进风口和出风口,所述箱体内靠近进风口的端部设有第一过滤板,所述第一过滤板的两侧分别安装有刮油机构。
6.进一步地,所述刮油机构包括刮板和带动刮板移动的转动组件,所述转动组件分别设在刮板的两端。
7.进一步地,所述转动组件包括两个链轮和与两个链轮传动连接的链条,所述链条与刮板端部连接。
8.进一步地,所述进风口与第一过滤板之间设有均流板,所述第一过滤板与出风口之间设有静电集尘室和第二过滤板。
9.进一步地,所述第一过滤板和第二过滤板均通过固定框与箱体的内壁固接,所述第一过滤板和第二过滤板均与固定框可拆式连接。
10.进一步地,所述固定框包括u形框和与u形框卡接的卡板,所述卡板的两端分别开设有滑孔,所述u形框的两端分别设有与滑孔对应的卡孔,所述滑孔内滑动连接有卡块,所述卡块与滑孔的底壁之间设有弹簧。
11.进一步地,所述卡板的两端分别设有与滑孔连通的通孔,所述通孔内滑动连接有调节柱,所述调节柱的一端与卡块连接,所述调节柱的另一端外延伸出通孔。
12.进一步地,所述均流板与第一过滤板之间设有清洗机构,所述清洗机构包括水管和安装在水管一端的若干喷头,若干所述喷头朝向均流板。
13.采用上述技术方案后,本实用新型具有以下积极的效果:
14.(1)本实用新型通过在第一过滤板的两侧设置刮油机构对附着在第一过滤板上的油污进行实时刮除,防止油污附着过多堵塞第一过滤板上的滤孔,从而提高处理效率;
15.(2)本实用新型通过固定框的设置,使得过滤板的安装与拆卸非常的便捷,从而便于过滤板的清洗与维修;
16.(3)本实用新型通过均流板的设置,使得油烟在箱体内的流动更加均匀,从而进一步提高处理效率。
附图说明
17.为了使本实用新型的内容更容易和清楚地被理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步的详细说明,其中:
18.图1为本实用新型的结构示意图;
19.图2为图1中a部的放大图;
20.图3为本实用新型转动组件的侧视图;
21.图4为本实用新型固定框的示意图;
22.图5为图4中b部的放大图;
23.图6为图5中c-c方向的剖视图;
24.图7为本实用新型的外观图。
25.图中:箱体1、进风口11、出风口12、集液槽13、排污口14、观察窗15、第一过滤板2、第一凸棱21、刮油机构3、刮板31、转动组件32、链轮321、链条322、转轴323、电机33、集油箱34、均流板4、静电集尘室5、第二过滤板6、第二凸棱61、固定框7、u形框71、卡孔711、滑槽712、卡板72、滑孔721、卡块722、弹簧723、通孔724、调节柱725、清洗机构8、水管81、喷头82、风机9。
具体实施方式
26.实施例1
27.如图1-图6所示,一种油烟净化处理装置,包括箱体1,箱体1的两端分别设有进风口11和出风口12,进风口11内设有风机9,箱体1内从进风口11到出风口12依次设有均流板4、第一过滤板2、静电集尘室5和第二过滤板6,通过均流板4的设置,使得油烟在箱体1内的流动更加均匀,从而提高处理效率。第一过滤板2的两侧分别安装有刮油机构3,通过刮油机构3的设置对附着在第一过滤板2上的油污进行实时刮除,防止油污附着过多堵塞第一过滤板2上的滤孔,从而提高处理效率。具体的,刮油机构3包括刮板31和带动刮板31移动的转动组件32,转动组件32分别设在刮板31的两端,转动组件32包括两个链轮321和与两个链轮321传动连接的链条322,两条链条322的相对内侧面分别与刮板31的两端连接,刮板31为两块且位于链条322的顶端和底端,同一水平线上的两个链轮321分别固定在转轴323的两端,转轴323的两端分别通过轴承固定在箱体1的侧壁上,上方转轴323的右端穿过箱体1的侧壁与电机33传动连接,电机33安装在箱体1的侧壁。刮油机构3运行时,启动电机33,电机33带动上方的转轴323转动,上方转轴323的转动带动上方的链轮321同步转动,上方的链轮321通过链条322带动下方的链轮321转动进而实现链条322的转动,链条322的转动带动刮板31从上向下移动,在刮板31移动的过程中,刮板31远离链条322的端部对第一过滤板2上附着
的油污进行刮动。为了便于油污的收集回收,在刮板31的正下方设有集油箱34,集油箱34安装在箱体1的底壁。第一过滤板2和第二过滤板6均通过固定框7与箱体1的内壁固接,第一过滤板2和第二过滤板6均与固定框7可拆式连接,通过固定框7的设置,使得第一过滤板2和第二过滤板6的安装与拆卸非常的便捷,从而便于第一过滤板2和第二过滤板6的清洗与维修。具体的,固定框7包括u形框71和与u形框71卡接的卡板72,卡板72两端的中部分别开设有滑孔721,u形框71两端的中部分别设有与滑孔721对应的卡孔711,滑孔721内滑动连接有卡块722,卡块722与滑孔721的底壁之间设有弹簧723,弹簧723处于压缩状态,卡板72两端的侧面分别设有与滑孔721中部连通的通孔724,通孔724内滑动连接有调节柱725,调节柱725的一端与卡块722的中部连接,调节柱725的另一端外延伸出通孔724。为了提升第一过滤板2和第二过滤板6与固定框7连接的稳定性,第一过滤板2的顶端和底端分别设有第一凸棱21,第二过滤板6的顶端和底端分别设有第二凸棱61,u形框71的相对内侧面开设有滑槽712,滑槽712均与第一凸棱21和第二凸棱61滑动配合。以第一过滤板2为例,安装时,首先将第一过滤板2上的第一凸棱21对准滑槽712并插入,使得第一过滤板2完全进入u形框71内,然后向卡板72的中部方向挤压调节柱725使得卡块722完全进入滑孔721内,最后将卡板72与u形框71对齐,释放调节柱725,在弹簧723的弹性作用下卡块722远离弹簧723的端部进入卡孔711内从而实现第一过滤板2的安装;拆卸时,首先向卡板72的中部方向挤压调节柱725使得卡块722完全进入滑孔721内,然后分离u形框71和卡板72,最后拉出第一过滤板2即可。
28.工作时,油烟从进风口11进入箱体1内,油烟首先经过均流板4进行均匀导流,然后经过第一过滤板2对油烟中的大颗粒进行过滤,经过第一过滤板2过滤后的油烟进入静电集尘室5内,油烟在静电集尘室5内进行充分净化,净化后的油烟经过第二过滤板6再次过滤,最后由出风口12排出。
29.实施例2
30.如图1和图7所示,本实施例在实施例1的基础上增加了清洗机构8,清洗机构8设在均流板4与第一过滤板2之间,通过清洗机构8的设置,能够对均流板4上的油污进行清洗,从而避免油烟中的油污影响均流板4的导流作用。具体的,清洗机构8包括水管81和均匀安装在水管81底端的若干喷头82,若干喷头82朝向均流板4,水管81的顶端穿过箱体1的顶壁与水箱和水泵连通。清洗时,水泵将水箱内的清洗液通过水管81输送至喷头82,然后由喷头82喷出对均流板4进行清洗。为了收集清洗后的清洗液,在箱体1内设置集液槽13,喷头82喷出的清洗液清洗完均流板4后落入集液槽13内然后由箱体1侧壁的排污口14排出。另外,为了便于查看箱体1内的情况,在箱体1侧壁的中部设有三个观察窗15。
31.以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步的详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征:


1.一种油烟净化处理装置,包括箱体(1),所述箱体(1)的两端分别设有进风口(11)和出风口(12),其特征在于:所述箱体(1)内靠近进风口(11)的端部设有第一过滤板(2),所述第一过滤板(2)的两侧分别安装有刮油机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种油烟净化处理装置,其特征在于:所述刮油机构(3)包括刮板(31)和带动刮板(31)移动的转动组件(32),所述转动组件(32)分别设在刮板(31)的两端。3.根据权利要求2所述的一种油烟净化处理装置,其特征在于:所述转动组件(32)包括两个链轮(321)和与两个链轮(321)传动连接的链条(322),所述链条(322)与刮板(31)端部连接。4.根据权利要求1-3任一所述的一种油烟净化处理装置,其特征在于:所述进风口(11)与第一过滤板(2)之间设有均流板(4),所述第一过滤板(2)与出风口(12)之间设有静电集尘室(5)和第二过滤板(6)。5.根据权利要求4所述的一种油烟净化处理装置,其特征在于:所述第一过滤板(2)和第二过滤板(6)均通过固定框(7)与箱体(1)的内壁固接,所述第一过滤板(2)和第二过滤板(6)均与固定框(7)可拆式连接。6.根据权利要求5所述的一种油烟净化处理装置,其特征在于:所述固定框(7)包括u形框(71)和与u形框(71)卡接的卡板(72),所述卡板(72)的两端分别开设有滑孔(721),所述u形框(71)的两端分别设有与滑孔(721)对应的卡孔(711),所述滑孔(721)内滑动连接有卡块(722),所述卡块(722)与滑孔(721)的底壁之间设有弹簧(723)。7.根据权利要求6所述的一种油烟净化处理装置,其特征在于:所述卡板(72)的两端分别设有与滑孔(721)连通的通孔(724),所述通孔(724)内滑动连接有调节柱(725),所述调节柱(725)的一端与卡块(722)连接,所述调节柱(725)的另一端外延伸出通孔(724)。8.根据权利要求4所述的一种油烟净化处理装置,其特征在于:所述均流板(4)与第一过滤板(2)之间设有清洗机构(8),所述清洗机构(8)包括水管(81)和安装在水管(81)一端的若干喷头(82),若干所述喷头(82)朝向均流板(4)。

技术总结


本实用新型涉及油烟净化技术领域,特别涉及一种油烟净化处理装置,包括箱体,所述箱体的两端分别设有进风口和出风口,所述箱体内靠近进风口的端部设有第一过滤板,所述第一过滤板的两侧分别安装有刮油机构;本实用新型提供一种能够实时刮除过滤板上附着的油污从而提高处理效率的油烟净化处理装置。高处理效率的油烟净化处理装置。高处理效率的油烟净化处理装置。


技术研发人员:

朱翌 朱兴华 朱文虎 周波

受保护的技术使用者:

常州嘉瑞特环保能源科技有限公司

技术研发日:

2022.08.10

技术公布日:

2023/2/23

本文发布于:2024-09-23 10:29:08,感谢您对本站的认可!

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